RU106923U1 - GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS - Google Patents

GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS Download PDF

Info

Publication number
RU106923U1
RU106923U1 RU2010137149/06U RU2010137149U RU106923U1 RU 106923 U1 RU106923 U1 RU 106923U1 RU 2010137149/06 U RU2010137149/06 U RU 2010137149/06U RU 2010137149 U RU2010137149 U RU 2010137149U RU 106923 U1 RU106923 U1 RU 106923U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
discharge pipe
dry
dynamic seals
gas supply
Prior art date
Application number
RU2010137149/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яхия Зиннатович Гузельбаев
Сергей Львович Русланов
Фарид Камильевич Сарманаев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" filed Critical Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа"
Priority to RU2010137149/06U priority Critical patent/RU106923U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU106923U1 publication Critical patent/RU106923U1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора, содержащая, по меньшей мере, один фильтр, соединенный с одной стороны с нагнетательным трубопроводом, а с другой - трубопроводами подачи газа, отличающаяся тем, что соединение, по меньшей мере, одного фильтра с нагнетательным трубопроводом выполнено в виде двух параллельных трубопроводов с обратными клапанами, соединенных с нагнетательным трубопроводом один - до, другой - после отсечного клапана. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в обводной линии центробежного компрессора установлен трубопровод сброса на свечу с отсечным краном и дюзой расчетного сечения. ! 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что в обводной линии компрессора установлен трубопровод сброса на свечу с регулирующим клапаном, выполненным с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений. 1. A gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor, comprising at least one filter connected to a discharge pipe on one side and a gas supply pipe on the other, characterized in that the connection of the at least one filter with the discharge pipe is made in the form of two parallel pipelines with check valves, connected to the discharge pipe one before, the other after the shut-off valve. ! 2. The system according to claim 1, characterized in that in the bypass line of the centrifugal compressor a discharge pipe is installed on the candle with a shut-off valve and a nozzle of the design section. ! 3. The system according to claim 1, characterized in that in the bypass line of the compressor a discharge line is installed on the candle with a control valve made with the possibility of opening with a decrease in pressure drop on the system of "dry" gas-dynamic seals.

Description

Полезная модель относится к компрессоростроению, а именно к конструкции системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежных компрессоров.The utility model relates to compressor engineering, namely, to the design of a gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of centrifugal compressors.

Известна конструкция системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора при которой подвод газа к уплотнениям выполняется через фильтр непосредственно из нагнетательного патрубка компрессора (см. Бесконтактные уплотнения роторов центробежных и винтовых компрессоров. В.А.Максимов, М.Б.Хадиев, И.Г.Хисамеев, P.M.Галиев. Издательство «Фэн», Казань 1998 г., с.137).A known design of a gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor in which gas is supplied to the seals through a filter directly from the compressor discharge pipe (see. Contactless seals of rotors of centrifugal and screw compressors. V.A. Maksimov, MB Khadiev, I .G. Khisameev, PMGaliev. Feng Publishing House, Kazan 1998, p. 137).

Основным недостатком данного технического решения является попадание в «сухие» газодинамические уплотнения неочищенного газа из полости компрессора при длительной работе с низкими степенями сжатия и малым перепадом давления между всасыванием и нагнетанием компрессора. Попадание неочищенного газа в узлы уплотнений приводит к засорению торцевых канавок, периодическому ремонту, и в дальнейшем к выходу из строя дорогостоящих уплотнений.The main disadvantage of this technical solution is getting into the “dry” gas-dynamic seals of the crude gas from the compressor cavity during prolonged operation with low degrees of compression and a small pressure drop between the suction and discharge of the compressor. The ingress of untreated gas into the seal assemblies leads to clogging of the end grooves, periodic repair, and subsequently to the failure of expensive seals.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение подачи в «сухие» газодинамические уплотнения очищенного буферного газа при работе на малых степенях сжатия, повышение ресурса работы уплотнений и снижение трудоемкости технического обслуживания и ремонта.The technical result of the utility model is to ensure that the cleaned buffer gas is supplied to the “dry” gas dynamic seals when operating at low compression ratios, increasing the life of the seals and reducing the complexity of maintenance and repair.

Технический результат полезной модели достигается за счет того, что система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора содержит по меньшей мере один фильтр, соединенный с одной стороны с нагнетательным трубопроводом, а с другой - трубопроводами подачи газа, при этом соединение по меньшей мере одного фильтра с нагнетательным трубопроводом выполнено в виде двух параллельных трубопроводов с обратными клапанами, соединенных с нагнетательным трубопроводом один - до, другой - после отсечного клапана.The technical result of the utility model is achieved due to the fact that the gas supply system of the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor contains at least one filter connected to the discharge pipe on the one hand and gas supply pipelines on the other, and the connection of at least one the filter with the discharge pipe is made in the form of two parallel pipelines with non-return valves, connected to the discharge pipe one before, the other after the shut-off valve.

Кроме того, в обводной линии центробежного компрессора может быть установлен трубопровод сброса на свечу с отсечным краном и дюзой расчетного сечения, а также на свечу с регулирующим клапаном, выполненным с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений.In addition, in the bypass line of the centrifugal compressor, a discharge pipe can be installed on a candle with a shut-off valve and a nozzle of the design cross-section, as well as on a candle with a control valve made with the possibility of opening with a decrease in pressure drop on the system of dry gas-dynamic seals.

Полезная модель поясняется чертежом, на фиг.1 которого представлена схема системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора.The utility model is illustrated by a drawing, in Fig. 1 of which a diagram of a system for providing gas to "dry" gas-dynamic seals of a centrifugal compressor is presented.

Система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора 1 содержит фильтры 2, с которыми соединены с одной стороны нагнетательный трубопровод 3, осуществляющий подвод газов к фильтрам 2, а с другой - трубопроводы 4 подачи газов на газодинамические уплотнения центробежного компрессора 1. Соединение фильтров 2 с нагнетательным трубопроводом 3 центробежного компрессора 1 выполнено в виде двух параллельных трубопроводов 5 и 6, соединенных с нагнетательным трубопроводом 3 один - до, другой - после отсечного клапана 7, установленного на линии нагнетательного трубопровода 3. Параллельные трубопроводы 5 и 6 снабжены обратными клапанами 8 и 9 соответственно с отбором газа до и после отсечного клапана 7 на нагнетании, обеспечивающими подачу газа из зоны с более высоким уровнем давления в зону с меньшим уровнем давления.The gas supply system of the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1 contains filters 2, to which a pressure pipe 3 is connected, on one side, supplying gases to the filters 2, and on the other, gas supply pipes 4 to the gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1. Filter connection 2 with the discharge pipe 3 of the centrifugal compressor 1 is made in the form of two parallel pipelines 5 and 6 connected to the discharge pipe 3, one before, the other after the shut-off valve 7 mounted on the discharge pipe line 3. Parallel lines 5 and 6 are provided with check valves 8 and 9, respectively, with gas sampling before and after the shutoff valve 7 for discharge, supplies the gas from the zone with a higher pressure level in the area with a lower pressure level.

Центробежный компрессор 1 содержит обводную линию 10, в которой установлен трубопровод 11 сброса газа на свечу (не показана), оборудованный отсечным краном 12 и дюзой 13 расчетного сечения или регулирующим клапаном (не показан), выполненным.с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений.The centrifugal compressor 1 contains a bypass line 10 in which a gas discharge pipe 11 is installed on a candle (not shown), equipped with a shut-off valve 12 and a nozzle 13 of the designed cross-section or a control valve (not shown) that can open when the pressure drop across the system is reduced “Dry” gas-dynamic seals.

Отсечной кран 12 или регулирующий клапан открывается по алгоритму управления компрессором 1 при определенном перепаде между давлениями во всасывающем и нагнетательном трубопроводах 14 и 3 соответственно, и закрывается после пуска компрессора 1 при наличии вращения ротора (не показан). Дюза 13 расчетного сечения обеспечивает контролируемый сброс газа на свечу.The shut-off valve 12 or the control valve opens according to the control algorithm of the compressor 1 at a certain difference between the pressures in the suction and discharge pipes 14 and 3, respectively, and closes after starting the compressor 1 in the presence of rotation of the rotor (not shown). Dyuza 13 design section provides a controlled discharge of gas to the candle.

При пуске компрессора 1 во всасывающем и нагнетательном трубопроводах 14 и 3 давление одинаковое. При повышении давления в полости компрессора 1 наступает момент выравнивания давления, при котором в «сухие» уплотнения возможно попадание неочищенного газа. При наличии на линии подачи газа в уплотнения центробежного компрессора 1 дополнительного сопротивления в виде фильтров 2 и при контролируемом сбросе газа на свечу такое попадание исключается.When starting the compressor 1 in the suction and discharge pipes 14 and 3, the pressure is the same. With increasing pressure in the cavity of the compressor 1, the moment of pressure equalization occurs, at which untreated gas may enter the “dry” seals. If there is additional resistance in the form of filters 2 on the gas supply line to the seals of the centrifugal compressor 1 and with a controlled discharge of gas onto the spark plug, such contact is excluded.

Таким образом, данное исполнение системы обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора 1 устраняет возможность попадания неочищенного газа из полости центробежного компрессора 1 в «сухие» уплотнения на всех режимах работы, что увеличивает ресурс работы газодинамических уплотнений.Thus, this design of the gas supply system for the “dry” gas-dynamic seals of the centrifugal compressor 1 eliminates the possibility of untreated gas from the cavity of the centrifugal compressor 1 entering the “dry” seals at all operating modes, which increases the life of the gas-dynamic seals.

Claims (3)

1. Система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений центробежного компрессора, содержащая, по меньшей мере, один фильтр, соединенный с одной стороны с нагнетательным трубопроводом, а с другой - трубопроводами подачи газа, отличающаяся тем, что соединение, по меньшей мере, одного фильтра с нагнетательным трубопроводом выполнено в виде двух параллельных трубопроводов с обратными клапанами, соединенных с нагнетательным трубопроводом один - до, другой - после отсечного клапана.1. A gas supply system for “dry” gas-dynamic seals of a centrifugal compressor, comprising at least one filter connected to a discharge pipe on one side and a gas supply pipe on the other, characterized in that the connection of the at least one filter with the discharge pipe is made in the form of two parallel pipelines with check valves, connected to the discharge pipe one before, the other after the shut-off valve. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в обводной линии центробежного компрессора установлен трубопровод сброса на свечу с отсечным краном и дюзой расчетного сечения.2. The system according to claim 1, characterized in that in the bypass line of the centrifugal compressor a discharge pipe is installed on the candle with a shut-off valve and a nozzle of the design section. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что в обводной линии компрессора установлен трубопровод сброса на свечу с регулирующим клапаном, выполненным с возможностью открытия при снижении перепада давления на системе «сухих» газодинамических уплотнений.
Figure 00000001
3. The system according to claim 1, characterized in that in the bypass line of the compressor a discharge line is installed on the candle with a control valve made with the possibility of opening with a decrease in pressure drop on the system of "dry" gas-dynamic seals.
Figure 00000001
RU2010137149/06U 2010-09-07 2010-09-07 GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS RU106923U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137149/06U RU106923U1 (en) 2010-09-07 2010-09-07 GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010137149/06U RU106923U1 (en) 2010-09-07 2010-09-07 GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU106923U1 true RU106923U1 (en) 2011-07-27

Family

ID=44753842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010137149/06U RU106923U1 (en) 2010-09-07 2010-09-07 GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU106923U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015141379A (en) Methods and systems for preventing leakage of lubricating oil in gas turbines
WO2012018459A3 (en) Method and system for reducing seal gas consumption and settle-out pressure reduction in high-pressure compression systems
CN202326110U (en) Combined admission valve of air compressor
CN103306981A (en) Double-screw air compressor
RU106923U1 (en) GAS SUPPLY SYSTEM FOR DRY GAS-DYNAMIC SEALS
CN201627725U (en) Water-cooled single-screw air compressor
RU2441177C1 (en) Gas feed system for "dry" gas dynamic seals
CN210859937U (en) Visual middle cavity pressure relief device of axial flow type regulating valve
CN103883569B (en) A kind of jet nozzle on self-priming pump
CN108758040B (en) Respiration pressure reducing valve
CN203822631U (en) Rotary vane type vacuum pump
CN203685576U (en) Mechanical automatic loading and unloading control system of mobile air compressor for coal mine
CN205445962U (en) Compressor unloading valve
CN205423165U (en) Doublestage helical -lobe compressor refrigerating system's pressure equaliser
CN204176061U (en) Mining means for protecting power device when water-break
CN204533677U (en) Check valve
CN210859320U (en) Air isolation device for process air compressor
CN204099221U (en) A kind of horizontal diesel power Pump for well group
CN111075514B (en) Direct-pumping type chlorine turbine sealing gas system and process
CN208486962U (en) A kind of feeder with engine standby of fire fighting truck
CN207786282U (en) It is a kind of to stablize the device into the compressed air air pressure of cylinder
CN201284743Y (en) Exhaust control device of screw air compressor
CN202301043U (en) Screw type refrigeration compressor for air conditioning
CN201539397U (en) Air intake control valve
CN204226202U (en) The throttle valve of double stage sliding valve vacuum pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110908