RU2440478C1 - Assembly of drilling string bottom - Google Patents

Assembly of drilling string bottom Download PDF

Info

Publication number
RU2440478C1
RU2440478C1 RU2010121361/03A RU2010121361A RU2440478C1 RU 2440478 C1 RU2440478 C1 RU 2440478C1 RU 2010121361/03 A RU2010121361/03 A RU 2010121361/03A RU 2010121361 A RU2010121361 A RU 2010121361A RU 2440478 C1 RU2440478 C1 RU 2440478C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layout
diameter
assembly
determined
intermediate supports
Prior art date
Application number
RU2010121361/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010121361A (en
Inventor
Юрий Евдокимович Будюков (RU)
Юрий Евдокимович Будюков
Виктор Иванович Власюк (RU)
Виктор Иванович Власюк
Александр Иванович Рябинин (RU)
Александр Иванович Рябинин
Андрей Владимирович Ермаков (RU)
Андрей Владимирович Ермаков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Тульское научно-исследовательское геологическое предприятие" (ОАО "Тульское НИГП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Тульское научно-исследовательское геологическое предприятие" (ОАО "Тульское НИГП") filed Critical Открытое акционерное общество "Тульское научно-исследовательское геологическое предприятие" (ОАО "Тульское НИГП")
Priority to RU2010121361/03A priority Critical patent/RU2440478C1/en
Publication of RU2010121361A publication Critical patent/RU2010121361A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2440478C1 publication Critical patent/RU2440478C1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: assembly of drilling string bottom includes rock-destructing tool, section of steel pipes with intermediate supports the diameter of which is equal to diameter of rock-destructing tool, and drill pipes. Assembly length ℓ is determined as per the specified relationship. At that, the number of intermediate supports in compressed part of the assembly is determined as per the relation
Figure 00000024
where Z - the number of intermediate supports in compressed part of assembly; Pq - load on rock-destructing tool; G1 - weight of stiff above-bit part of assembly; qyδT2 - weight of one metre of heavyweight drill pipe in compressed part of assembly; a1, b1 - trial coefficients determined by Blokh procedure (a1=1.76·102, b1=0.92); D - diameter of rock-destructing tool; n - heavyweight drill pipe rotation frequency. On each intermediate support there are longitudinal flushing channels the profile of cross section of which has the shape of chain line.
EFFECT: reducing the borehole deviation.
1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для бурения вертикальных скважин вращательным способом в анизотропных горных породах.The invention relates to a device for drilling vertical wells by a rotary method in anisotropic rocks.

Известна компоновка низа бурильной колонны, включающая колонковый снаряд с породоразрушающим инструментом и секции стальных труб с промежуточными опорами (см. Ю.Е.Будюков, В.И.Власюк, В.И.Спирин. Алмазный инструмент для бурения направленных и многоствольных скважин. Тула: «Гриф и К», 2007 - 176 с.).Known layout of the bottom of the drill string, including a core projectile with rock cutting tools and sections of steel pipes with intermediate supports (see Yu.E. Budyukov, V.I. Vlasyuk, V.I. Spirin. Diamond tool for drilling directional and multilateral wells. Tula : “Grif and K, 2007 - 176 p.).

Недостатком этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, не рациональное число промежуточных опор, что не обуславливает уменьшение искривления ствола скважины при бурении.The disadvantage of this arrangement is not the optimal length of the layout, not the rational number of intermediate supports, which does not cause a decrease in the curvature of the wellbore during drilling.

Известна также компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент и бурильные трубы, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента (а.с. СССР №1231199, М. кл. E21B 17/10). Недостатками этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, отсутствие промежуточных опор с промывочными каналами, что увеличивает зашламованность забоя скважины и породоразрушающего инструмента и снижает работоспособность компоновки.Also known is the layout of the bottom of the drill string, including rock cutting tools and drill pipes, the diameter of which is equal to the diameter of the rock cutting tool (AS USSR No. 1231199, M. class. E21B 17/10). The disadvantages of this arrangement are not the optimal length of the layout, the absence of intermediate supports with flushing channels, which increases the sludge contamination of the bottom of the well and the rock cutting tool and reduces the performance of the layout.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой компоновке является компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент, секцию стальных труб с промежуточными опорами, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента и бурильные трубы (А.Г.Калинин, А.З.Левицкий, Б.А.Никитин «Технология бурения разведочных скважин на нефть и газ» - М., Недра, 1998 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed layout is the layout of the bottom of the drill string, including rock cutting tools, a section of steel pipes with intermediate supports, the diameter of which is equal to the diameter of the rock cutting tools and drill pipes (A.G. Kalinin, A.Z. Levitsky, B.A. Nikitin “Technology for drilling exploratory wells for oil and gas” - M., Nedra, 1998).

Недостатком этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, не рациональные число промежуточных опор и конструкция промывочных каналов, что не способствует уменьшению искривления ствола скважины при бурении.The disadvantage of this arrangement is not the optimal length of the layout, not the rational number of intermediate supports and the design of the flushing channels, which does not help to reduce the curvature of the wellbore during drilling.

Предлагаемое техническое решение направлено на уменьшение искривления ствола скважины за счет выбора оптимальной длины компоновки, применения рациональных числа промежуточных опор и конструкции их промывочных каналов.The proposed technical solution is aimed at reducing the curvature of the wellbore by choosing the optimal length of the layout, using a rational number of intermediate supports and the design of their washing channels.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в компоновке низа бурильной колонны, включающей колонковый снаряд с породоразрушающим инструментом и секцию стальных труб с промежуточными опорами, длина компоновки определяется по зависимостиThe solution to this problem is provided by the fact that in the layout of the bottom of the drill string, including a core drill with a rock cutting tool and a section of steel pipes with intermediate supports, the length of the layout is determined by the dependence

Figure 00000001
Figure 00000001

где

Figure 00000002
- длина компоновки;Where
Figure 00000002
- layout length;

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;D is the diameter of the rock cutting tool;

a, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна (a=0,68·102; b=0,95);a, b — experimental coefficients determined by the method of I.N. Bronstein (a = 0.68 · 10 2 ; b = 0.95);

Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;P q - axial load on the rock cutting tool;

Figure 00000003
- длина сжатой части стальных труб;
Figure 00000003
- the length of the compressed part of the steel pipe;

qуδТ1, qуδТ2, qуδТ3 - вес 1 м УБТ (утяжеленных бурильных труб) жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновки.q уδТ1 , q уδТ2 , q уδТ3 - weight of 1 m of drill collar (heavy drill pipe) of rigid over-bit, compressed and stretched parts of the layout.

При этом число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимостиThe number of intermediate supports in the compressed part of the layout is determined by the dependence

Figure 00000004
Figure 00000004

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;where Z is the number of intermediate supports in the compressed part of the layout;

Pq - осевая нагрузка на породоразщрушающий инструмент;P q - axial load on the rock cutting tool;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;G 1 - the weight of the rigid supramitoid part of the layout;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;q уδТ2 - weight of 1 m of UBT in the compressed part of the layout;

a, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха (a1=0,95, b1=0,65);a, b 1 - experimental coefficients determined by the method of A.N. Bloch (a 1 = 0.95, b 1 = 0.65);

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;D is the diameter of the rock cutting tool;

n - частота вращения УБТ.n is the rotation frequency of the drill collar.

А на каждой промежуточной опоре выполнены продольные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии.And on each intermediate support longitudinal channels are made, the cross-sectional profile of which has the shape of a chain line.

Вследствие того, что длина компоновки определяется по зависимости (1)Due to the fact that the layout length is determined by the dependence (1)

Figure 00000005
Figure 00000005

где

Figure 00000002
- длина компоновки;Where
Figure 00000002
- layout length;

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;D is the diameter of the rock cutting tool;

a, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна (a=0,68·102; b=0,95);a, b — experimental coefficients determined by the method of I.N. Bronstein (a = 0.68 · 10 2 ; b = 0.95);

Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;P q - axial load on the rock cutting tool;

Figure 00000003
- длина сжатой части стальных труб;
Figure 00000003
- the length of the compressed part of the steel pipe;

qуδТ1, qуδТ2, qуδТ3 - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновкиq уδТ1 , q уδТ2 , q уδТ3 - weight of 1 m of drill collar of rigid over-bit, compressed and stretched parts of the layout

обеспечивается минимум угла поворота компоновки под действием осевой нагрузки, за счет чего создаются условия для предупреждения искривления скважины.provides a minimum angle of rotation of the layout under the action of axial load, due to which the conditions are created to prevent curvature of the well.

На основании теоретических работ по бурению скважин для определения длины компоновки можно записать выражениеBased on theoretical work on drilling wells to determine the length of the layout, you can write the expression

Figure 00000006
Figure 00000006

где

Figure 00000002
- длина компоновки;Where
Figure 00000002
- layout length;

Figure 00000007
- длина жесткой наддолотной части компоновки;
Figure 00000007
- the length of the rigid supramitoid part of the layout;

Figure 00000008
- длина сжатой части компоновки;
Figure 00000008
- the length of the compressed part of the layout;

Figure 00000009
- длина растянутой части компоновки.
Figure 00000009
- the length of the stretched part of the layout.

Длина жесткой наддолотной части (участка) компоновки определяется из условия обеспечения минимума угла поворота этого участка под действием осевой нагрузки.The length of the rigid over-bit part (section) of the layout is determined from the condition of ensuring a minimum angle of rotation of this section under the action of axial load.

Авторами настоящей заявки установлена зависимость длины жесткой наддолотной части компоновки от диаметра утяжеленных бурильных труб (УБТ) следующего видаThe authors of this application have established the dependence of the length of the rigid super-bit part of the layout on the diameter of the drill collars of the following form

Figure 00000010
Figure 00000010

a, b - опытные коэффициенты;a, b are experimental coefficients;

Д - диаметр УБТ.D is the diameter of the collar.

Опытные коэффициенты a и b определяются из опытных данных, установленных для зависимости длины жесткой наддолотной части компоновки от диаметра УБТ в пределах от 114 до 299 мм по методике И.Н.Бронштейна (Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗОВ) 13 с, Изд. - М., - Недра, 1986 - 544 с.). Численные значения этих коэффициентов составляют (a=0,68·102; b=0,95).The experimental coefficients a and b are determined from the experimental data established for the dependence of the length of the rigid super-shallow part of the layout on the diameter of the drill collar in the range from 114 to 299 mm according to the method of I.N. - M., - Nedra, 1986 - 544 p.). The numerical values of these coefficients are (a = 0.68 · 10 2 ; b = 0.95).

После определения длины жесткой наддолотной части находим длину сжатой части компоновки по зависимости, приведенной в работе (Р.А.Ганджумяна, А.Г.Калинина, Н.И.Сердюка. Расчеты в бурении - М.: РГГРУ, 2007 - 668 с.)After determining the length of the rigid super-bit part, we find the length of the compressed part of the layout according to the dependence given in the work (R. A. Ganjumyan, A. G. Kalinina, N. I. Serdyuk. Calculations in drilling - M .: RGGRU, 2007 - 668 s. )

Figure 00000011
Figure 00000011

где

Figure 00000012
- длина сжатой части компоновки;Where
Figure 00000012
- the length of the compressed part of the layout;

Pq - нагрузка на буровое долото;P q - load on the drill bit;

Figure 00000007
- длина жесткости наддолотной части компоновки;
Figure 00000007
- the stiffness length of the over-bit part of the layout;

qуδТ1, qуδТ2, - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной и сжатой частей компоновки соответственно.q уδТ1 , q уδТ2 , - weight of 1 m of UBT of the rigid over-bit and compressed parts of the layout, respectively.

Длина растянутой части компоновки определяется по известной из буровой механики формулеThe length of the stretched part of the layout is determined by the formula known from drilling mechanics

Figure 00000013
Figure 00000013

где

Figure 00000009
- длина растянутой части компоновки;Where
Figure 00000009
- the length of the stretched part of the layout;

Pq - нагрузка на буровое долото;P q - load on the drill bit;

qуδТ3 - вес 1 м УБТ в растянутой части компоновки.q уδТ3 - weight of 1 m of UBT in the stretched part of the layout.

Благодаря тому, что число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости (2).Due to the fact that the number of intermediate supports in the compressed part of the layout is determined by the dependence (2).

Figure 00000014
Figure 00000014

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;where Z is the number of intermediate supports in the compressed part of the layout;

Pq - осевая нагрузка на породоразщрушающий инструмент;P q - axial load on the rock cutting tool;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;G 1 - the weight of the rigid supramitoid part of the layout;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;q уδТ2 - weight of 1 m of UBT in the compressed part of the layout;

a1, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха (a1=1,76·102, b1=0,92);a 1 , b 1 - experimental coefficients determined by the method of A.N. Bloch (a 1 = 1.76 · 10 2 , b 1 = 0.92);

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;D is the diameter of the rock cutting tool;

n - частота вращения УБТn is the rotation frequency of the drill collar

ограничивается ее поперечное перемещение, предотвращается изгиб низа колонны, вследствие правильной расстановки промежуточных опор и благодаря этому предупреждается искривление вертикальной оси скважины.its lateral movement is limited, bending of the bottom of the column is prevented, due to the correct placement of the intermediate supports, and this prevents the curvature of the vertical axis of the well.

Из буровой механики известно, что число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимостиFrom drilling mechanics it is known that the number of intermediate supports in the compressed part of the layout is determined by the dependence

Figure 00000015
Figure 00000015

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;where Z is the number of intermediate supports in the compressed part of the layout;

Pq - осевая нагрузка на буровое долото;P q - axial load on the drill bit;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;G 1 - the weight of the rigid supramitoid part of the layout;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;q уδТ2 - weight of 1 m of UBT in the compressed part of the layout;

Figure 00000016
- расстояние между опорно-центрирующими элементами.
Figure 00000016
- the distance between the supporting centering elements.

Проведенными исследованиями авторами установлена зависимость расстояние между опорно-центрирующими элементами от диаметра УБТ и частоты вращения УБТ.The studies carried out by the authors established the dependence of the distance between the support-centering elements on the diameter of the collar and the rotation frequency of the collar.

Figure 00000017
Figure 00000017

где

Figure 00000018
- расстояние между опорно-центрирующими элементами;Where
Figure 00000018
- the distance between the support-centering elements;

a1 - опытный коэффициент (a1=1,76·102)a 1 - experimental coefficient (a 1 = 1.76 · 10 2 )

Д - диаметр УБТ;D is the diameter of the collar;

n - частота вращения УБТ;n is the rotation frequency of the drill collar;

b1 - опытный коэффициент (b1=-0,92)b 1 - experimental coefficient (b 1 = -0.92)

Подставив выражение (7) в формулу (6) получим зависимостьSubstituting expression (7) into formula (6) we obtain the dependence

Figure 00000019
Figure 00000019

Благодаря тому, что на каждой промежуточной опоре выполнены продольные промывочные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии, при прохождении через эти каналы восходящего потока промывочной жидкости осуществляется полный вынос породного абразивного шлама из зоны работы промежуточных опор, вследствие чего уменьшается зашламованность забоя и скважины и уменьшается износ опор.Due to the fact that longitudinal washing channels are made on each intermediate support, the cross-sectional profile of which is in the form of a chain line, when the upward flow of washing liquid passes through these channels, rock abrasive sludge is completely removed from the working area of the intermediate supports, as a result of which the bottom and well contamination is reduced. and wear of supports is reduced.

На чертеже представлен общий вид компоновки низа бурильной колонны. Компоновка состоит из породоразрушающего инструмента 1, секции утяжелительных бурильных труб (УБТ) 2, бурильных труб 3, промежуточных опор 4, взаимодействующих со стенками скважины 5 и имеющих промывочные каналы 6.The drawing shows a General view of the layout of the bottom of the drill string. The layout consists of a rock cutting tool 1, a section of drill collars (UBT) 2, drill pipes 3, intermediate supports 4, interacting with the walls of the well 5 and having flushing channels 6.

Принцип работы предложенной компоновки заключается в следующем.The principle of operation of the proposed layout is as follows.

При бурении в анизотропных горных породах на породоразрушающий инструмент 1 (долото) действует момент силы, обусловленный неравномерным по площади забоя скважины 5 разрушением горной породы. Это воздействие на работу компоновки минимально вследствие того, что длина компоновки определяется по зависимости (1), число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости (2), а профиль поперечного сечения продольных промывочных каналов 6 имеет форму цепной линии.When drilling in anisotropic rocks, the rock-cutting tool 1 (chisel) is subjected to a moment of force due to rock destruction uneven in the bottom face of the well 5. This effect on the layout operation is minimal due to the fact that the layout length is determined by dependence (1), the number of intermediate supports in the compressed part of the layout is determined by dependence (2), and the cross-sectional profile of the longitudinal washing channels 6 has the shape of a chain line.

Все это способствует при бурении вертикальных скважин устранению действия опрокидывающего момента на буровую компоновку и снижение дисбаланса усилий резания - скалывания анизотропной породы. Вследствие этого уменьшается искривление ствола скважины при бурении.All this contributes to the elimination of the effect of the overturning moment on the drilling assembly during the drilling of vertical wells and the reduction of the imbalance of cutting forces - cleavage of anisotropic rock. As a result, the curvature of the wellbore during drilling is reduced.

Данное техническое решение может быть осуществлено при помощи описанных в заявке средств.This technical solution can be implemented using the means described in the application.

Claims (1)

Компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент, секцию стальных труб с промежуточными опорами, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента, и бурильные трубы, отличающаяся тем, что длина компоновки определяется по зависимости
Figure 00000020

где l - длина компоновки;
Д - диаметр породоразрушающего инструмента;
а, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна, (а=068·102; b=0,95);
Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;
l1 - длина сжатой части стальных труб;
qуδT1, qуδТ2, qуδT3 - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновки соответственно,
при этом число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости
Figure 00000021

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;
Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;
G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;
qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;
a1, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха, (а1=1,76·102, b1=0,92);
Д - диаметр породоразрушающего инструмента;
n - частота вращения УБТ,
помимо этого на каждой промежуточной опоре выполнены продольные промывочные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии.
The layout of the bottom of the drill string, including rock cutting tools, a section of steel pipes with intermediate supports, the diameter of which is equal to the diameter of the rock cutting tools, and drill pipes, characterized in that the length of the layout is determined by the dependence
Figure 00000020

where l is the length of the layout;
D is the diameter of the rock cutting tool;
a, b — experimental coefficients determined by the method of I.N. Bronstein, (a = 068 · 10 2 ; b = 0.95);
P q - axial load on the rock cutting tool;
l 1 - the length of the compressed part of the steel pipe;
q уδT1 , q уδТ2 , q уδT3 - weight of 1 m of drill collar of rigid over-bit, compressed and stretched parts of the layout, respectively,
the number of intermediate supports in the compressed part of the layout is determined by the dependence
Figure 00000021

where Z is the number of intermediate supports in the compressed part of the layout;
P q - axial load on the rock cutting tool;
G 1 - the weight of the rigid supramitoid part of the layout;
q уδТ2 - weight of 1 m of UBT in the compressed part of the layout;
a 1 , b 1 - experimental coefficients determined by the method of A.N. Bloch (a 1 = 1.76 · 10 2 , b 1 = 0.92);
D is the diameter of the rock cutting tool;
n is the rotation frequency of the drill collar,
in addition, longitudinal washing channels are made on each intermediate support, the cross-sectional profile of which has the shape of a chain line.
RU2010121361/03A 2010-05-26 2010-05-26 Assembly of drilling string bottom RU2440478C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010121361/03A RU2440478C1 (en) 2010-05-26 2010-05-26 Assembly of drilling string bottom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010121361/03A RU2440478C1 (en) 2010-05-26 2010-05-26 Assembly of drilling string bottom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010121361A RU2010121361A (en) 2011-12-10
RU2440478C1 true RU2440478C1 (en) 2012-01-20

Family

ID=45404951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010121361/03A RU2440478C1 (en) 2010-05-26 2010-05-26 Assembly of drilling string bottom

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2440478C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2777859C1 (en) * 2021-08-25 2022-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" Layout of a string of pipe for a well with a large deviation of the bottom from the vertical

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РАБИА X. Технология бурения нефтяных скважин. - М.: Недра, 1989, с.28-75. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2777859C1 (en) * 2021-08-25 2022-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" Layout of a string of pipe for a well with a large deviation of the bottom from the vertical

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010121361A (en) 2011-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2713542C2 (en) Drilling bit with extending calibrating platforms
US9151118B2 (en) Reamer
RU2629296C1 (en) Guiding pipe for the formable bending drill rod
ES2770784T3 (en) System and method to carry out core drilling and extraction operations
RU2468177C2 (en) Boring bit for percussive drilling of rock and method of its manufacturing
RU2553697C2 (en) Drill to make circular wells
CN108019173A (en) Downhole milling, which is cut, cuts structure
CN105888554B (en) Surge and push away multiple shock oscillator
EP1811125A1 (en) Borehole reamer
SA520411652B1 (en) Earth-boring tools having a gauge insert configured for reduced bit walk and method of drilling with same
RU79613U1 (en) DEVICE FOR CLEANING A WELL FROM A TIGHT BOTTOM
US9416593B2 (en) Piston strike face and bit interface for percussion hammer drill
RU2440478C1 (en) Assembly of drilling string bottom
RU166522U1 (en) DRILLING DRILL FOR DRILLING WITH SIMULTANEOUS CASE
US20070137895A1 (en) Percussion drill bit with V-shaped splines
RU172470U1 (en) Telescopic drill pipe
RU2693082C1 (en) Rock cutting tool
RU47042U1 (en) CURVED DRILL BIT
KR101194389B1 (en) Fluid drive type drill beat assembly and drilling machine
RU189648U1 (en) Downhole Expander
CN105696949A (en) Moving type rotary centering guide
WO2023193167A1 (en) An impact transmission mechanism for a rotary percussion drilling tool
SU613072A1 (en) Borehole drilling device
RU157176U1 (en) CROWN FOR DRILLING WELLS FOR INTER-SURFACE HYDRAULIC BREAKING
RU2327026C2 (en) Device for hole boring

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130527