RU2440229C2 - Способ обработки сверхтвердых материалов - Google Patents
Способ обработки сверхтвердых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2440229C2 RU2440229C2 RU2010104343/02A RU2010104343A RU2440229C2 RU 2440229 C2 RU2440229 C2 RU 2440229C2 RU 2010104343/02 A RU2010104343/02 A RU 2010104343/02A RU 2010104343 A RU2010104343 A RU 2010104343A RU 2440229 C2 RU2440229 C2 RU 2440229C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- diamond
- processing
- grinding wheel
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технологии обработки сверхтвердых материалов, таких как твердые сплавы, кубический нитрид бора, алмаз, и может быть использовано в алмазообрабатывающей промышленности. Шлифование ведут установленным на шпинделе станке вращающимся шлифовальным кругом для алмазно-абразивной обработки с алмазными головками. Частоту вращения шпинделя изменяют бесступенчато с обеспечением окружной скорости шлифовального круга 120-280 м/с. Заготовку перемещают в плоскости шлифования со скоростью продольной подачи стола станка 3-9 м/мин с одновременным ее поперечным перемещением, осуществляемым при поперечной подаче стола станка, составляющей 0,01-0,06 мм/дв.ход. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области технологии обработки сверхтвердых материалов, таких как твердые сплавы, кубический нитрид бора, алмаз, и может быть использовано в алмазообрабатывающей промышленности.
Известен способ обточки сверхтвердых материалов, в частности алмаза, заключающийся в обработке поверхности вращающейся заготовки алмазным резцом, который возвратно-поступательно перемещается вдоль обрабатываемой поверхности [В.И.Епифанов, А.Е.Песина, Л.В.Зыков. Технология обработки алмазов в бриллианты. - М.: Высшая школа, 1987, с.132-152].
Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому является способ обточки сверхтвердых материалов, в частности алмаз, который заключается в том, что обработку поверхности вращающейся заготовки производят алмазным резцом, а затем шлифуют ее шлифовальным кругом [В.И.Епифанов, А.Е.Песина, Л.В.Зыков. Технология обработки алмазов в бриллианты. - М.: Высшая школа, 1987, с.165].
Недостатками известных способов являются низкие производительность и качество поверхности при шлифовании, сложность технологического процесса, высокие требования к точности оборудования, необходимость высокой квалификации рабочего и возможность получения простых поверхностей.
Задачей изобретения является повышение производительности, качества обработки и снижение трудоемкости получения шлифованных поверхностей сверхтвердых материалов за счет усовершенствования способа шлифования заготовок из сверхтвердых материалов. При обработке поверхности заготовки сверхпрочного материала, в том числе алмаза, формируется грубозернистый рельеф с микротрещинами, уходящими в глубину кристалла. Последующее шлифование заготовки снижает шероховатость поверхности, но устранить грубозернистый рельеф затруднено. Это обусловлено тем, что электромеханическая обработка известным способом приводит к неравномерному растворению связки. Изношенные (затупленные) вершины зерен скользят по обрабатываемой поверхности, а вершина зерна, быстро возникающая из связки в области с повышенной скоростью растворения, внедряясь в поверхность заготовки, формирует на ее поверхности расширяющуюся и углубляющуюся царапину. Это приводит к образованию углублений и формированию грубозернистого рельефа, ухудшающего свойство алмаза или другого сверхтвердого материала.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом способе шлифование ведут установленным на шпинделе станка вращающимся шлифовальным кругом для алмазно-абразивной обработки с алмазными головками, при этом частоту вращения шпинделя изменяют бесступенчато с обеспечением окружной скорости шлифовального круга 120-280 м/с, а заготовку перемещают в плоскости шлифования со скоростью продольной подачи стола станка 3-9 м/мин с одновременным ее поперечным перемещением, осуществляемым при поперечной подаче стола станка, составляющей 0,01-0,06 мм/дв.ход.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Заготовку жестко закрепляют в приспособлении, установленном на станке. Шлифование поверхности ведут установленным на шпинделе станка шлифовальным кругом для алмазно-абразивной обработки с алмазными головками типа AW различных марок и зернистости. Частоту вращения шпинделя изменяют бесступенчато, обеспечивая окружную скорость шлифовального круга 120-280 м/с. Заготовку перемещают в плоскости шлифования со скоростью продольной подачи стола станка 3-9 м/мин, одновременно осуществляют поперечное перемещение поперечной подачей стола станка 0,01-0,06 мм/дв.ход.
При упомянутых скоростях 120-280 м/с изменяется характер износа зерен шлифовальных алмазных головок. Истирание вершин алмазных зерен прекращается, и начинают преобладать зерна с острыми кромками, что говорит о их микроскалывании. Это изменение механизма износа зерен алмазных головок позволяет обеспечивать высокую производительность процесса шлифования без больших тепловыделений.
Конкретный пример реализации данного способа.
Алмазную заготовку в оправке жестко закрепляют в приспособлении, установленном на станке. Осуществляют шлифование поверхности алмаза шлифовальным кругом при скорости 160 м/с. Заготовку возвратно-поступательно перемещают в плоскости шлифования со скоростью продольной подачи стола станка 3 м/мин, а также осуществляют поперечное перемещение поперечной подачей стола станка, составляющее 0,03 мм/дв.ход. Шлифование ведут шлифовальным кругом с алмазными головками типа AW 100/80 100% сухим способом, без охлаждения.
Таким образом, в известных способах плоские поверхности алмазов шлифуют на ограночных станках с применением горизонтально установленного вращающегося чугунного диска, изготовленного из мелкозернистого пористого чугуна. Шлифование осуществляют алмазной пастой со скоростью шлифования 25-45 м/с. Предложенный же способ шлифования осуществляют на станке с установленным на его шпинделе вращающимся шлифовальным кругом с алмазными головками типа AW с обеспечением окружной скорости шлифовального круга 120-280 м/с. Кроме того, предложенный способ позволяет шлифовать алмаз с большей производительностью и меньшей трудоемкостью, а также получать поверхность без микротрещин (см. представленный чертеж с изображенным участком шлифованной поверхности алмаза, увеличенной а) в 120 раз и б) в 150 раз), причем шероховатость обработанной поверхности заготовки находится в пределах 0,32-0,10 мкм, в то время как при обработке алмаза по известному способу (прототипу) шероховатость составляет 0,6 мкм.
Claims (1)
- Способ обработки заготовок из сверхтвердых материалов шлифованием, отличающийся тем, что шлифование ведут установленным на шпинделе станке вращающимся шлифовальным кругом для алмазно-абразивной обработки с алмазными головками, а частоту вращения шпинделя изменяют бесступенчато с обеспечением окружной скорости шлифовального круга 120-280 м/с, причем заготовку перемещают в плоскости шлифования со скоростью продольной подачи стола станка 3-9 м/мин с одновременным ее поперечным перемещением, осуществляемым при поперечной подаче стола станка, составляющей 0,01-0,06 мм/дв.ход.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010104343/02A RU2440229C2 (ru) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Способ обработки сверхтвердых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010104343/02A RU2440229C2 (ru) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Способ обработки сверхтвердых материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010104343A RU2010104343A (ru) | 2011-08-20 |
RU2440229C2 true RU2440229C2 (ru) | 2012-01-20 |
Family
ID=44755355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010104343/02A RU2440229C2 (ru) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Способ обработки сверхтвердых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2440229C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543392C2 (ru) * | 2012-11-12 | 2015-02-27 | Владимир Юрьевич Карасев | Способ обработки алмазов |
-
2010
- 2010-02-08 RU RU2010104343/02A patent/RU2440229C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕПИФАНОВ В.И. и др. Технология обработки алмазов в бриллианты. - М.: Высшая школа, 1987, с.165. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543392C2 (ru) * | 2012-11-12 | 2015-02-27 | Владимир Юрьевич Карасев | Способ обработки алмазов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010104343A (ru) | 2011-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104411430B (zh) | 切削工具 | |
Walter et al. | Structuring of CBN grinding tools by ultrashort pulse laser ablation | |
Nadolny | A review on single-pass grinding processes | |
CN102107376B (zh) | 一种实现磨削加工效率和质量最优化的工艺链方法 | |
RU2440229C2 (ru) | Способ обработки сверхтвердых материалов | |
CN105345665A (zh) | 一种平面磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法 | |
Padda et al. | Effect of Varying Surface Grinding Parameters on the Surface Roughness of Stainless Steel [J] | |
JP2006247835A (ja) | 超砥粒加工工具およびその使用方法 | |
CN104669071B (zh) | 一种复合材料的磨抛加工工艺 | |
CN105563261B (zh) | 一种玻璃的磨削减薄方法 | |
RU2458777C2 (ru) | Способ упрочняющей обработки поверхностей деталей выглаживанием | |
CN205201321U (zh) | 一种平面磨削用超硬砂轮修整工具 | |
Zahedi et al. | Optimization and application of laser-dressed cBN grinding wheels | |
CN201872062U (zh) | 双主轴数控磨床 | |
Pal et al. | The influence of cutting parameter of surface grinder on the surface finishing and surface hardness of structural steel | |
JP2006123066A (ja) | 溝入れ研削加工方法 | |
RU2547980C1 (ru) | Способ заточки лезвия металлорежущего инструмента шлифовальным кругом | |
Tawakoli et al. | T-dress, A novel approach in dressing and structuring of grinding wheels | |
Candioto et al. | Metal finishing using manual grinding with lamellar sanding wheels as grinding tools | |
Kundrák et al. | Some features of the surface micro-and macroprofile formation at flat face grinding with spindle axis inclination | |
CN106573357B (zh) | 抛光工具 | |
RU2464166C1 (ru) | Способ распиливания твердых каменных пород | |
JP2013240871A (ja) | 回転砥石のドレッシング方法、回転砥石及び研削加工方法 | |
Novák | New ways at the fine grinding | |
US20210078090A1 (en) | Method for grinding a bevel gear |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20121012 |