RU2439314C1 - Oil dehydration method - Google Patents
Oil dehydration method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439314C1 RU2439314C1 RU2011109447/03A RU2011109447A RU2439314C1 RU 2439314 C1 RU2439314 C1 RU 2439314C1 RU 2011109447/03 A RU2011109447/03 A RU 2011109447/03A RU 2011109447 A RU2011109447 A RU 2011109447A RU 2439314 C1 RU2439314 C1 RU 2439314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- emulsion
- dehydration
- pipeline
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обезвоживании нефти.The invention relates to the oil industry and may find application in oil dehydration.
Известен способ обезвоживания нефти, включающем диспергирование воды в нефтяной эмульсии на входе в отстойник, согласно изобретению, в качестве воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с содержанием нефтепродуктов не более 60 мг/л и твердых взвешенных частиц не более 50 мг/л в объеме 8-15% от объема подготавливаемой нефти при температуре 5-25°С (Патент РФ №2260690, опубл. 2004.11.10).A known method of oil dehydration, including the dispersion of water in an oil emulsion at the inlet of a sump, according to the invention, as water use wastewater of the same oil reservoir with an oil content of not more than 60 mg / l and suspended particulate matter not more than 50 mg / l in volume 8-15% of the volume of oil being prepared at a temperature of 5-25 ° C (RF Patent No. 2260690, publ. 2004.11.10).
Известный способ требует дополнительных затрат для работы насосного агрегата, обеспечивающего подачу воды, а также на строительство водовода от очистных сооружений к отстойнику для обезвоживания нефти.The known method requires additional costs for the operation of the pumping unit, which provides water supply, as well as for the construction of a water conduit from treatment facilities to a sump for oil dehydration.
Известен способ обезвоживания и обессоливания нефти на нефтепромыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Нефть подвергают гидродинамическому возмущению, пропуская ее через каналы, выполненные из гидрофобного материала, разделяя ее при этом порциями воды на чередующиеся вдоль каналов слои путем периодического добавления в начальный участок каналов порцию воды, и далее отстаивают (Патент РФ №2074231, опубл. 1997.02.27).A known method of dehydration and desalination of oil in oil fields and refineries. The oil is subjected to hydrodynamic perturbation, passing it through channels made of hydrophobic material, while dividing it in portions of water into layers alternating along the channels by periodically adding a portion of water to the initial section of the channels, and then uphold (RF Patent No. 2074231, publ. 1997.02.27 )
Известный способ сложен в аппаратурном исполнении и недостаточно эффективен.The known method is complicated in hardware and not efficient enough.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки нефти, включающий замер объема эмульсии из скважин, сепарацию газа, введение деэмульгатора в трубопровод, отводящий эмульсию от замерной установки к сепаратору, отделение свободной пластовой воды из отстойника и подготовку нефти путем глубокого обезвоживания и обессоливания добавлением горячей воды в эмульсию и диспергирования ее с последующим разделением и отделением фаз. Деэмульгатор вводят в два этапа по половине от норматива. Вторую половину вводят в процессе подготовки нефти при диспергировании эмульсии созданием круговой циркуляции насос-отстойник, при котором также вводят горячую воду. Подготовку нефти осуществляют не менее чем в двух отстойниках, обеспечивая непрерывное поступление эмульсии из скважин. Разделение фаз в отстойнике до и после диспергирования осуществляют в режиме теплового воздействия (патент РФ №21533827, опубл. 2000.07.27 - прототип).Closest to the invention in technical essence is a method of preparing oil, including measuring the volume of the emulsion from the wells, gas separation, introducing a demulsifier into the pipeline, diverting the emulsion from the metering unit to the separator, separating the free produced water from the sump and preparing the oil by deep dehydration and desalination by adding hot water into the emulsion and dispersing it, followed by separation and separation of the phases. The demulsifier is administered in two stages, half the norm. The second half is introduced in the process of oil preparation when dispersing the emulsion by creating a circular circulation pump-sump, in which hot water is also introduced. Oil preparation is carried out in at least two sedimentation tanks, providing a continuous flow of emulsion from the wells. The phase separation in the sump before and after dispersion is carried out in the heat exposure mode (RF patent No. 21533827, publ. 2000.07.27 - prototype).
Известный способ энергоемок и дорог, т.к, требует применения горячей воды и деэмульгаторов. Способ недостаточно эффективен, т.к. не позволяет в достаточной степени провести отделение воды от нефти.The known method of energy-intensive and expensive, because it requires the use of hot water and demulsifiers. The method is not effective enough, because does not allow to sufficiently separate the water from oil.
В изобретении решается задача повышение степени обезвоживания нефти.The invention solves the problem of increasing the degree of dehydration of oil.
Задача решается тем, что в способе обезвоживания нефти, включающем диспергирование воды в нефтяной эмульсии, согласно изобретению, в качестве воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с содержанием нефтепродуктов не более 1% при температуре 5-50°С, диспергирование осуществляют в нефтепроводе с ламинарным режимом течения нефтяной эмульсии в месте нефтепровода после точки подачи водомаслорастворимого деэмульгатора, при диспергировании воду в объеме 2-15% от объема подготавливаемой нефти направляют в нефтяную эмульсию под углом 40±45° к направлению оси трубопровода через отверстия диаметром 5-15 мм, остальную часть направляют под слой сточной воды.The problem is solved in that in the method of oil dehydration, including dispersing water in an oil emulsion, according to the invention, wastewater of the same oil deposit with an oil content of not more than 1% at a temperature of 5-50 ° C is used as water, the dispersion is carried out in an oil pipeline with by the laminar flow regime of the oil emulsion in the place of the pipeline after the point of supply of the water-oil-soluble demulsifier, when dispersed, water in the amount of 2-15% of the volume of the prepared oil is sent to the oil emulsion at an angle of 40 ± 45 ° to the direction of the axis of the pipeline through holes with a diameter of 5-15 mm, the rest is sent under a layer of wastewater.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
При обезвоживании нефти стремятся добиться наибольшего удаления воды. Известные способы энергоемки и дороги, т.к. требует применения горячей воды и деэмульгаторов. Способы недостаточно эффективны, т.к. не позволяют в достаточной степени провести отделение воды от нефти.When dehydrated, oil seeks to achieve the greatest removal of water. Known methods are energy intensive and expensive, because requires the use of hot water and demulsifiers. The methods are not effective enough, because do not allow sufficient separation of water from oil.
В предложенном способе решается задача повышения степени обезвоживания нефти с минимальными энергетическими затратами. Задача решается следующим образом.The proposed method solves the problem of increasing the degree of dehydration of oil with minimal energy costs. The problem is solved as follows.
Смешивают водонефтяную эмульсию с промывочной водой при помощи диспергирующего устройства и проводят обезвоживание в отстойниках. Для этого воду направляют в нефтяную эмульсию под углом 45° к направлению оси трубопровода через отверстия диаметром 5-15 мм, остальную часть воды направляют под слой сточной воды.The oil-water emulsion is mixed with flushing water using a dispersing device and dewatering is carried out in sedimentation tanks. To do this, water is sent to the oil emulsion at an angle of 45 ° to the direction of the axis of the pipeline through holes with a diameter of 5-15 mm, the rest of the water is sent under a layer of wastewater.
При этом для обезвоживания необходимо лишь дренировать воду. Проведенные исследования показали, что степень обезвоживания увеличивается, если в качестве промывочной воды используют сточную воду той же нефтяной залежи, которая обладает сродством к нефти, хорошей совместимостью и повышенной плотностью. В этом случае сточная вода способна ускорить процесс коалесценции и отделения воды от водонефтяной эмульсии.Moreover, for dehydration it is only necessary to drain the water. Studies have shown that the degree of dehydration increases if wastewater is used as wastewater of the same oil reservoir, which has an affinity for oil, good compatibility and increased density. In this case, the wastewater can accelerate the process of coalescence and separation of water from the oil-water emulsion.
Для обеспечения лучшей степени обезвоживания нефти установку диспергирующего устройства для смешения свободной пластовой воды с водонефтяной эмульсией осуществляют в линии входа в отстойники. Объем сточной воды подобран оптимальным 2-15% от объема подготавливаемой нефти. Температура процесса составляет 5-50°С. Наилучшие результаты достигаются при использовании сточной воды, содержащей не более 1% нефтепродуктов. Объем одного отстойника составляет 200 м3. Расход водонефтяной эмульсии с диспергированной сточной водой в отстойник составляет 500 - 2400 м3/сут.To ensure a better degree of oil dehydration, the installation of a dispersing device for mixing free formation water with a water-oil emulsion is carried out in the entrance line to the settlers. The volume of wastewater is selected optimal 2-15% of the volume of oil being prepared. The process temperature is 5-50 ° C. The best results are achieved when using wastewater containing not more than 1% of petroleum products. The volume of one sump is 200 m 3 . The flow of oil-water emulsion with dispersed wastewater into the sump is 500 - 2400 m 3 / day.
В результате удается довести содержание воды в нефти до требуемого показателя на выходе из отстойников. Достигаемая степень обезвоживания позволяет отключить и вывести в резерв несколько емкостей объемом 200 м3, что дает существенную экономию на электроэнергии, обслуживании (ремонт, чистка и т.д.) и увеличении срока службы этих аппаратов. Использование родной пластовой воды исключает попадание в оборудование установки предварительного обезвоживания нефти свободного кислорода, тем самым значительно замедляется скорость коррозии оборудования и запорной арматуры. Позволяет значительно снизить расходы электроэнергии на перекачку до установки подготовки нефти вследствие глубокого обезвоживания нефти до уровня менее 1%. Позволяет сэкономить топливный газ и пар, используемые на установке для подогрева водонефтяной эмульсии. Процесс отделения воды от нефти при промывке сточной водой идет быстрее, чем без подачи воды или чем при подаче пресной воды.As a result, it is possible to bring the water content in oil to the required value at the outlet of the sumps. The achieved degree of dehydration allows you to disconnect and put into reserve several tanks with a volume of 200 m 3 , which gives significant savings on electricity, maintenance (repair, cleaning, etc.) and increase the service life of these devices. The use of native produced water eliminates the ingress of free oxygen into the equipment of the preliminary oil dehydration unit, thereby significantly slowing down the corrosion rate of equipment and valves. It allows you to significantly reduce the cost of electricity for pumping to the installation of oil treatment due to deep dehydration of oil to less than 1%. Saves fuel gas and steam used in the installation for heating oil-water emulsions. The process of separating water from oil during washing with waste water is faster than without supplying water or than with fresh water.
При увеличении объема подачи сточной воды выше 15% процесс обезвоживания значительно ухудшается. Устройство для диспергирования сточной воды следует устанавливать в трубопровод после перекачивающих насосов для исключения интенсивного перемешивания потока обработанной водонефтяной эмульсии. Подача на прием насоса приводит к образованию трудноразрушаемой мелкодисперсной эмульсии. При снижении объема подачи сточной воды ниже 2% процесс обезвоживания значительно замедляется. При диспергировании сточной воды в водонефтяной эмульсии осуществляется процесс, подобный электромагнитному воздействию в электродегидратоpax, значительно увеличивается вероятность столкновения капель друг с другом, ускоряется процесс коалесценции (слияния капель воды), т.о., быстро идет рост массы капель диспергированных в нефти и интенсивное осаждение их под действием сил гравитации. Сточная вода содержит остатки водорастворимых деэмульгаторов, которые способствуют увеличению скорости разделения водонефтяной эмульсии и увеличению глубины обезвоживания нефти.With an increase in the volume of wastewater supply above 15%, the dehydration process deteriorates significantly. A device for dispersing wastewater should be installed in the pipeline after the transfer pumps to prevent intensive mixing of the flow of the treated oil-water emulsion. Submission to the pump leads to the formation of an intractable finely dispersed emulsion. With a decrease in the volume of wastewater supply below 2%, the dehydration process slows down significantly. When wastewater is dispersed in a water-oil emulsion, a process similar to the electromagnetic effect in electrodehydrated pax is carried out, the probability of droplets colliding with each other increases significantly, the process of coalescence (coalescence of water droplets) is accelerated, thus, the mass of droplets dispersed in oil rapidly grows and intensive sedimentation them under the influence of gravitational forces. Waste water contains residues of water-soluble demulsifiers, which contribute to an increase in the rate of separation of water-oil emulsions and an increase in the depth of oil dehydration.
В результате происходит внутритрубная деэмульсация, т.е. процесс разрушения нефтяной эмульсии в трубах на пути движения по трубопроводам вплоть до установок подготовки нефти за счет подачи деэмульгатора в поток эмульсии. Таким образом, в месте расположения устройства поток водонефтяной эмульсии расслоившийся и движется в ламинарном режиме слоями.As a result, in-pipe demulsification occurs, i.e. the process of destruction of the oil emulsion in the pipes along the path of movement through pipelines up to oil treatment plants by supplying a demulsifier to the emulsion stream. Thus, at the location of the device, the flow of oil-water emulsion is stratified and moves in laminar mode in layers.
Используемое устройство показано на чертеже, где 1 - нефтепровод, 2 - дисперсионная среда (капли воды в нефти), 3 - фланец, 4 паронитовая прокладка, 5 - диспергирующее устройство, 6 - направление потока воды, 7 - слияние и укрупнение капель воды (коалесценция).The device used is shown in the drawing, where 1 is an oil pipeline, 2 is a dispersion medium (water droplets in oil), 3 is a flange, 4 is a paronite gasket, 5 is a dispersing device, 6 is the direction of water flow, 7 is the merging and enlargement of water droplets (coalescence )
Как показано на чертеже - нижний слой представляет собой отделившуюся от нефтяной эмульсии сточную воду, содержащую в себе водомаслорастворимый деэмульгатор, а верхний слой - нефть, содержащую остатки воды в виде эмульсии. При подаче части отделившейся воды в нефть, в количестве от 2 до 15% к объему подготавливаемой нефти, происходит столкновение мелкодиспергированных капель воды с каплями свободной воды, их слипание и укрупнение. Далее в отстойнике под действием сил гравитации происходит быстрое осаждение воды на дно аппарата. Таким образом улучшается обезвоживание нефти и снижается время, необходимое для отстоя нефтяной эмульсии в емкости, что позволяет вывести часть емкостного оборудования установок подготовки продукции скважин в резерв. Данный способ обеспечивает максимальное удаление воды из нефти. Разрушение эмульсии и отделение воды осуществляется под действием направленного потока сточной воды. Механизм разрушения эмульсий при помощи диспергирующего устройства следующий: под воздействием направленного потока воды глобулы эмульгированной воды в эмульсии сталкиваются с крупными каплями свободной воды и испытывают непрерывную деформацию, что способствует эффективному разрушению эмульсий. Подача воды в нефть, содержащую эмульгированную воду, осуществляется под углом в 45° через распределительные отверстия в заслонке, расположенной в трубопроводе, обеспечивающую равномерное поступление части отделившейся воды по всему объему обрабатываемой нефти. Такая система ввода воды исключает неравномерную обработку нефти и позволяет значительно ускорить процесс обезвоживания. Технология обеспечивает воздействие на эмульсию тремя ключевыми факторами. Разрушение нефтяной эмульсии происходит: 1) под действием направленного потока воды; 2) температуры; 3) вводимого в нефтяную эмульсию деэмульгатора. Перед диспергирующим устройством в поток водонефтяной эмульсии подают деэмульгатор из расчета 60-100 г на 1 тонну нефти, например СНПХ-4810А, который является водомаслорастворимым реагентом. За счет столкновения эмульгированных капель пластовой воды и капель подаваемой свободной воды, содержащих деэмульгатор, разрушаются бронирующие оболочки и происходит слияние капель. При использовании водомаслорастворимого деэмульгатора происходит переход значительного его количества в воду, вследствие чего снижается поверхностное натяжение на границе раздела нефти и воды, тем самым улучшается сродство этих фаз, т.е. снижается энергия, необходимая для преодоления барьера, препятствующего слиянию капель. Часть деэмульгатора переходит в дренажную воду, его содержание в нефти с каждой ступенью уменьшается и может оказаться недостаточным для разрушения водонефтяной эмульсии. Сущность массообменных процессов при обезвоживании нефти с использованием технологии обезвоживания нефти заключается в растворении водорастворимого деэмульгатора в каплях пластовой воды с созданием раствора, обладающего эффективной деэмульгирующей способностью, подача которого осуществляется с помощью диспергирующего устройства, установленного в трубопроводе.As shown in the drawing, the lower layer is waste water separated from the oil emulsion containing water-oil-soluble demulsifier, and the upper layer is oil containing the remaining water in the form of an emulsion. When part of the separated water is supplied to the oil, in an amount of 2 to 15% of the volume of the oil being prepared, finely dispersed drops of water collide with drops of free water, they stick together and become larger. Further, in the sump, under the influence of gravitational forces, rapid deposition of water to the bottom of the apparatus occurs. Thus, oil dehydration is improved and the time required for sedimentation of the oil emulsion in the tank is reduced, which makes it possible to withdraw part of the capacitive equipment of the well production preparation plants to the reserve. This method provides the maximum removal of water from oil. The destruction of the emulsion and the separation of water is carried out under the action of a directed flow of wastewater. The mechanism for the destruction of emulsions using a dispersing device is as follows: under the influence of a directed water flow, globules of emulsified water in the emulsion collide with large drops of free water and experience continuous deformation, which contributes to the effective destruction of emulsions. Water is supplied to the oil containing emulsified water at an angle of 45 ° through the distribution holes in the valve located in the pipeline, which ensures a uniform flow of part of the separated water throughout the entire volume of processed oil. Such a water injection system eliminates uneven oil processing and can significantly accelerate the dehydration process. The technology provides an impact on the emulsion with three key factors. The destruction of the oil emulsion occurs: 1) under the influence of a directed flow of water; 2) temperature; 3) a demulsifier introduced into the oil emulsion. Before the dispersing device, a demulsifier is fed into the oil-water emulsion stream at a rate of 60-100 g per 1 ton of oil, for example SNPCH-4810A, which is a water-oil-soluble reagent. Due to the collision of emulsified drops of formation water and drops of supplied free water containing a demulsifier, the armor shells are destroyed and the droplets merge. When using a water-oil-soluble demulsifier, a significant amount of it passes into water, as a result of which the surface tension at the oil-water interface decreases, thereby improving the affinity of these phases, i.e. the energy required to overcome the barrier preventing droplets from merging decreases. Part of the demulsifier goes into drainage water, its content in oil decreases with each step and may not be sufficient to destroy the oil-water emulsion. The essence of mass transfer processes during oil dehydration using oil dehydration technology is to dissolve a water-soluble demulsifier in drops of produced water with the creation of a solution with effective demulsifying ability, which is supplied using a dispersing device installed in the pipeline.
Пример конкретного выполненияConcrete example
Опытно-промышленные испытания способа проводились на установке предварительного сброса воды (УПС). Объект имеет три горизонтальных отстойника объемом 200 м3 каждый, соединенных параллельно. Установка позволяет провести обезвоживание 1500 т водонефтяной эмульсии в сутки (800 т/сут. нефти). Смешивают водонефтяную эмульсию с промывочной водой плотностью 1012 кг/м3 при помощи диспергирующего устройства и проводят обезвоживание в горизонтальных отстойниках. Обработка производится в линии входа водонефтяной эмульсии в отстойники.Pilot testing of the method was carried out on the installation of preliminary water discharge (UPS). The facility has three horizontal sumps of 200 m 3 each, connected in parallel. The installation allows dewatering of 1,500 tons of oil-water emulsion per day (800 tons / day of oil). The oil-water emulsion is mixed with washing water with a density of 1012 kg / m 3 using a dispersing device and dehydration is carried out in horizontal settling tanks. Processing is carried out in the water-oil emulsion entry line into the settling tanks.
Обводненность водонефтяной эмульсии в линии входа в горизонтальные отстойники составляет до 20%, температура - от 5 до 25°С. Расход диспергируемой сточной воды составляет 4 м3/ч, что эквивалентно 15% от объема подготавливаемой нефти. В качестве воды используют сточную воду той же нефтяной залежи с содержанием нефтепродуктов не более 1%. В результате промывки нефти исследуемым методом было достигнуто обезвоживание до требуемого содержания воды менее 1% после горизонтальных отстойников.The water content of the oil-water emulsion in the line of entry into the horizontal settling tanks is up to 20%, and the temperature is from 5 to 25 ° С. Dispersible wastewater flow rate is 4 m 3 / h, which is equivalent to 15% of the volume of oil produced. Wastewater of the same oil reservoir with a petroleum product content of not more than 1% is used as water. As a result of washing the oil with the studied method, dehydration was achieved to the required water content of less than 1% after horizontal settling tanks.
При отсутствии подачи сточной воды содержание остаточной воды в нефти на выходе с установки 5-10%, т.е. не достигается степень обезвоживания, удовлетворяющая качеству подготовки нефти до III группы по ГОСТ Р 51858-2002 (обводненностью не более 1%).In the absence of wastewater supply, the residual water content in the oil at the outlet of the installation is 5-10%, i.e. the degree of dehydration is not achieved, which satisfies the quality of oil preparation up to group III according to GOST R 51858-2002 (water cut not more than 1%).
Применение предложенного способа позволит повысить степень обезвоживания нефти при минимальных затратах.The application of the proposed method will increase the degree of dehydration of oil at minimal cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109447/03A RU2439314C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Oil dehydration method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109447/03A RU2439314C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Oil dehydration method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2439314C1 true RU2439314C1 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=45784130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109447/03A RU2439314C1 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Oil dehydration method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2439314C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540711C1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil dehydration method |
| RU2788491C1 (en) * | 2022-09-13 | 2023-01-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Oil dehydration and desalination method |
-
2011
- 2011-03-15 RU RU2011109447/03A patent/RU2439314C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540711C1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil dehydration method |
| RU2788491C1 (en) * | 2022-09-13 | 2023-01-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Oil dehydration and desalination method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6872239B2 (en) | Method and a system for separating a mixture | |
| US9493712B2 (en) | Separator for desalting petroleum crude oils having rag layer withdrawal | |
| US20090159426A1 (en) | Electrostatic Separator with Multiple Horizontal Electrodes | |
| JP6068481B2 (en) | Equipment for treating interfacial emulsions, water and solids | |
| CN104944619B (en) | Electric Desalting Wastewater deoiling method in heavy crude process | |
| CN102949866A (en) | Oil removal method for petrochemical emulsified process water | |
| CN105001906B (en) | Device and method for removing water and metal salt in crude oil | |
| US20110174693A1 (en) | Method for separating oil from water by injecting simultaneously a liquified gas into the gravity separation device | |
| CA2792901C (en) | Bitumen froth treatment settler feed distributor | |
| Wu et al. | Effects of secondary emulsification of ASP flooding produced fluid during surface processes on its oil/water separation performances | |
| RU2439314C1 (en) | Oil dehydration method | |
| Kajitvichyanukul et al. | Oil water separation | |
| US11857893B2 (en) | Fluid treatment separator and a system and method of treating fluid | |
| CN103666538B (en) | Crude oil dehydrating silt-removal pretreatment device and application method thereof | |
| CA2689729C (en) | Fluid treatment system | |
| CN108728158B (en) | Device and method for separating crude oil containing water, three-phase separation equipment, free water removal equipment, electric dehydration equipment and settling tank | |
| RU2260690C1 (en) | Method for oil dehydration | |
| RU2531310C1 (en) | Produced water discharge method at well pads | |
| RU2162725C1 (en) | Method and plant for oil refining | |
| RU2805077C1 (en) | Pipe plant for discharge of production water | |
| RU2153382C1 (en) | Crude oil collection and treatment method | |
| RU2721518C1 (en) | Mobile unit for processing emulsion intermediate layers of well products | |
| RU2788491C1 (en) | Oil dehydration and desalination method | |
| RU2189846C1 (en) | Method of joint collection and treatment of crude oil before processing and utilization of oil-containing slimes | |
| RU2763097C1 (en) | Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation |