RU2763097C1 - Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation - Google Patents

Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2763097C1
RU2763097C1 RU2021108947A RU2021108947A RU2763097C1 RU 2763097 C1 RU2763097 C1 RU 2763097C1 RU 2021108947 A RU2021108947 A RU 2021108947A RU 2021108947 A RU2021108947 A RU 2021108947A RU 2763097 C1 RU2763097 C1 RU 2763097C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
pipe
water
gas
phase divider
Prior art date
Application number
RU2021108947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Краснов
Рашит Равилевич Бакиров
Original Assignee
Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority to RU2021108947A priority Critical patent/RU2763097C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2763097C1 publication Critical patent/RU2763097C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water

Abstract

FIELD: oil industry.
SUBSTANCE: invention can be used at oil treatment plants in oil fields for the preparation for processing of gas, water and oil emulsion coming from wells. The method for preliminary discharge of produced water includes the transportation of a gas water and oil mixture through a pipeline into a branch pipe (3) for the introduction of a gas, water and oil mixture of a pipe divider (1) of phases with the separation of oil and gas from water. The maintenance of a certain position of the oil-water phase interface in the pipe phase divider (1) and the subsequent discharge of separated water from the bottom of the pipe phase divider through the water outlet (4) and the removal of oil and gas from the pipe phase divider are provided. Previously, the pipe phase divider (1) is placed buried in the ground to a depth of 1.7-1.8 m and installed at an angle of 3-6 ° to the horizon. The gas, water and oil mixture is introduced from the lower part of the pipe phase divider. The removal of oil together with gas is carried out from the upper part of the pipe phase divider. The branch pipes (3) and (4) of the gas, water and oil mixture inlet and water intake in the upper part are equipped with manifolds (6) and (7). The manifolds (6) and (7) are made in the form of disc-shaped cylinders, muffled from below and equipped with a number of perforated holes placed along the vertical cylindrical surface of the manifold. A dividing transverse partition (2) is installed to the upper part of the pipe divider (1) of the phases, covering 2/3 of its passage section with the possibility of water movement. The pipe phase divider is opened.
EFFECT: accelerating the natural decay of gas, water and oil emulsions.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам и устройствам для подготовки и обработки газоводонефтяной эмульсии, поступающей из скважин, и предназначено для использования в системах установок подготовки нефти на нефтепромыслах.The invention relates to the oil and gas production and oil refining industry, and in particular to methods and devices for the preparation and treatment of gas-oil-oil emulsion coming from wells, and is intended for use in systems of oil treatment plants in oil fields.

Известен способ кустового сброса и утилизации попутно добываемой воды (патент RU №2548459, МПК Е21В 43/20, опубл. 20.04.2015 г.), включающий замер приемистости нагнетательной скважины, подачу продукции одной или более добывающих скважин в скважину или шурф для предварительного сброса воды, замер количества сырой нефти и газа, а также обводненности сырой нефти, плотностей нефти и воды, поступающих в скважину или шурф для предварительного сброса воды, деление в ней скважинной продукции на частично обезвоженную нефть, газ и воду, направление частично обезвоженной нефти и газа в сборный коллектор, подачу сброшенной воды в нагнетательную скважину, определение совместимости сброшенной воды с водой пласта, в который производят закачку из нагнетательной скважины, при совместимости вод нагнетательную скважину оснащают устройством для создания давления воды, достаточного для закачки воды в пласт, выполненным с возможностью изменения подачи и установленным на минимальную подачу, определяют соответствие качества сброшенной воды геологическим условиям пласта, при неудовлетворительном качестве сброшенной воды ее направляют в сборный коллектор, при удовлетворительном качестве сброшенной воды ее направляют в нагнетательную скважину, замеряют количество поступающей в нагнетательную скважину сброшенной воды, затем с выбранным постоянным или переменным шагом производят увеличение подачи устройства для создания давления воды, причем это увеличение производят до тех пор, пока качество сброшенной воды удовлетворяет геологическим условиям пласта. Когда из скважины или шурфа для предварительного сброса воды частично обезвоженная сырая нефть с газом поступает в сборный коллектор, то на входе в скважину или шурф для предварительного сброса воды повышают давление поступающей в него скважинной продукции по меньшей мере на величину потерь давления при сепарации, и/или повышают количество сбрасываемой воды на скважине или шурфе для предварительного сброса воды, и/или пропускают через скважину или шурф для предварительного сброса воды всю скважинную продукцию, проходящую по сборному коллектору, причем повышение давления обеспечивают таким образом, что всю частично обезвоженную нефть с газом направляют в сборный коллектор, при этом исключают возможность попадания нефти в трубопровод отвода воды.There is a known method of cluster discharge and utilization of produced water (patent RU No. 2548459, IPC Е21В 43/20, publ. 20.04.2015), including measuring the injectivity of an injection well, supplying the product of one or more production wells into a well or a hole for preliminary discharge water, measuring the amount of crude oil and gas, as well as the water cut of crude oil, the densities of oil and water entering a well or a well for preliminary water discharge, dividing well production in it into partially dehydrated oil, gas and water, direction of partially dehydrated oil and gas into the collecting reservoir, supplying the discharged water to the injection well, determining the compatibility of the discharged water with the water of the formation into which the injection is carried out from the injection well; if the waters are compatible, the injection well is equipped with a device for creating a water pressure sufficient for pumping water into the formation, made with the possibility of changing flow rate and set to the minimum flow rate, determine the appropriate the quality of the discharged water to the geological conditions of the formation, if the quality of the discharged water is unsatisfactory, it is sent to the collecting collector, if the quality of the discharged water is satisfactory, it is sent to the injection well, the amount of discharged water entering the injection well is measured, then with a selected constant or variable step, the device feed is increased to create water pressure, and this increase is carried out as long as the quality of the discharged water satisfies the geological conditions of the formation. When partially dewatered crude oil with gas enters the collecting reservoir from a well or a well for preliminary discharge of water, then at the inlet to the well or a well for preliminary discharge of water, the pressure of the well product entering it is increased by at least the amount of pressure loss during separation, and / or increasing the amount of discharged water at the well or pits for preliminary water discharge, and / or passing through the well or pits for preliminary discharge of water all the well production passing through the collection header, and the pressure increase is ensured in such a way that all partially dehydrated oil with gas is directed into the collecting manifold, while excluding the possibility of oil getting into the water drainage pipeline.

Недостатками являются недостаточный внутренний объем эксплуатационной колонны скважины для качественного динамического отстоя жидкости, недостаточная производительность установки, сложность регулирования, а также то, что установка не предназначена для сброса свободного попутно-добываемого газа.The disadvantages are the insufficient internal volume of the production casing of the well for high-quality dynamic liquid settling, the insufficient productivity of the installation, the complexity of regulation, and also the fact that the installation is not designed to discharge free associated gas.

Также известен способ предварительного сброса воды в системах сбора продукции скважин (Крюков В.А. и др. Новое в технологии предварительного сброса и очистки пластовых вод. Нефтяное хозяйство. - 1996, N 2, с. 56-58), согласно которому осуществляют транспортирование газожидкостной смеси по трубопроводу подвода в успокоительный трубопровод с отделением в нем газа через патрубок отвода и затем - в наклонную трубу, контроль границы раздела фаз нефть-вода и нефть-газ в наклонной трубе, регулирование расхода газожидкостной смеси и поддержание положения границы раздела фаз нефть-вода в точке ввода успокоительного трубопровода в наклонную трубу, и последующий сброс воды из нижней части наклонной трубы и отвод газа из ее верхней части.Also known is the method of preliminary discharge of water in wells collection systems (Kryukov V.A. et al. New in the technology of preliminary discharge and treatment of formation waters. Oil industry. - 1996, No. 2, pp. 56-58), according to which transportation is carried out gas-liquid mixture through the supply pipeline to the stilling pipeline with the separation of gas in it through the branch pipe and then to the inclined pipe, monitoring the oil-water and oil-gas interface in the inclined pipe, regulating the flow of the gas-liquid mixture and maintaining the position of the oil- water at the point of entry of the stilling pipeline into the inclined pipe, and the subsequent discharge of water from the lower part of the inclined pipe and gas removal from its upper part.

Недостатком способа является недостаточная эффективность предварительного сброса воды, связанная с невысокой степенью отделения воды, необходимостью утепления открытой части трубы в сезон отрицательных температур, что отрицательно сказывается на способе. Также недостатком является необходимость организации постоянного отвода земли для размещения наземной технологической конструкции.The disadvantage of this method is the insufficient efficiency of the preliminary discharge of water, associated with a low degree of water separation, the need to insulate the open part of the pipe during the season of negative temperatures, which negatively affects the method. Also, the disadvantage is the need to organize a permanent land acquisition for the placement of a ground technological structure.

Наиболее близким является способ предварительного сброса воды в системе сбора продукции нефтедобывающих скважин (патент RU № 2135886, МПК F17D 3/14, опубл. 28.08.1999 г.), включающий транспортирование газожидкостной смеси по трубопроводу подвода в успокоительный трубопровод с отделением в нем газа через патрубок отвода и затем в наклонную трубу - трубный делитель фаз, контроль границы раздела фаз нефть - вода и нефть - газ в трубном делителе фаз, регулирование расхода газожидкостной смеси, поддержание определенного положения границы раздела фаз нефть - вода в трубном делителе фаз относительно точки ввода успокоительного трубопровода в трубный делитель фаз и последующий сброс воды и отвод нефти из нижней части трубного делителя фаз и отвод газа из его верхней части, при этом в успокоительном трубопроводе осуществляют более полное обезгаживание газожидкостной смеси и полное разделение жидкостной смеси, а в трубном делителе фаз поддерживают положение границы раздела фаз нефть - вода ниже точки ввода успокоительного трубопровода в трубный делитель фаз, причем угол наклона трубного делителя фаз относительно горизонта составляет 4-15°.The closest is the method of preliminary water discharge in the oil production wells collection system (patent RU No. 2135886, IPC F17D 3/14, publ. 08/28/1999), including the transportation of the gas-liquid mixture through the supply pipeline to the stilling pipeline with the separation of gas in it through a branch pipe and then into an inclined pipe - a pipe phase divider, control of the oil - water and oil - gas phase boundary in the pipe phase separator, regulation of the flow rate of the gas-liquid mixture, maintaining a certain position of the oil - water phase boundary in the pipe phase separator relative to the point of entry of the sediment pipeline into the pipe phase separator and subsequent discharge of water and oil removal from the lower part of the pipe phase divider and gas removal from its upper part, while in the stilling pipeline more complete degassing of the gas-liquid mixture and complete separation of the liquid mixture are carried out, and in the pipe phase divider the position is maintained oil - water phase boundaries below points of entry of the stilling pipeline into the pipe phase divider, and the angle of inclination of the pipe phase divider relative to the horizon is 4-15 °.

Недостатком способа является недостаточная эффективность способа, связанная с невысокой степенью отделения воды. Также недостатками являются необходимость организации постоянного отвода земли для размещения наземной технологической конструкции и подготовка металлических опор и фундамента, необходимость утепления открытой части тела трубного делителя фаз в сезон отрицательных температур. Все это отрицательно сказывается на производительности.The disadvantage of this method is the lack of efficiency of the method associated with a low degree of water separation. Also, the disadvantages are the need to organize a permanent land acquisition for the placement of a ground technological structure and the preparation of metal supports and foundations, the need to insulate the open part of the body of the pipe phase divider during the freezing season. All of this negatively affects performance.

Известны способ и трубная наклонная установка для предварительного сброса воды (Голубев В.Ф., Вильданов Р.Г., Серазетдинов Ф.К., Мамбетова Л.М. Совмещенная герметизированная схема подготовки нефти и воды на объектах нефти. Нефтяное хозяйство. - 1995, N 5/6, с. 77-80.). Установка содержит наклонную колонну с трубопроводами подвода газожидкостной смеси, успокоительный участок и участок отвода газа, нефти и воды. При поступлении продукции скважин на установку газ по перемычкам из успокоителя и наклонной колонны поступает в газовый трубопровод, вода отводится из нижней части колонны, нефть - из верхней - в нефтепровод, где вновь соединяется с газом.The known method and pipe inclined installation for preliminary water discharge (Golubev V.F., Vildanov R.G., Serazetdinov F.K., Mambetova L.M. , N 5/6, pp. 77-80.). The installation contains an inclined column with pipelines for supplying a gas-liquid mixture, a damping section and a section for removing gas, oil and water. When the production of wells arrives at the installation, gas flows through the bridges from the damper and the inclined string to the gas pipeline, water is discharged from the lower part of the string, oil from the upper part to the oil pipeline, where it is again connected to gas.

Недостатками известной установки являются отсутствие условий для четкого разделения фаз: газа, нефти и воды, так как изначально предусматривается частичный отбор свободной воды (60-80%) от потенциального ее количества, выделившегося из эмульсии; коррозия трубопроводов связанная с тем, что нефть на выходе вновь перемешивается с газом и частично с водой и выводится с установки в виде газожидкостной смеси. Также недостатками являются необходимость установки металлических опор, подготовка фундамента, дренажных систем и канализации, а также необходимость утепления открытой части оборудования.The disadvantages of the known installation are the lack of conditions for a clear separation of the phases: gas, oil and water, since initially a partial selection of free water (60-80%) of its potential amount released from the emulsion is provided; corrosion of pipelines associated with the fact that the oil at the outlet is again mixed with gas and partly with water and is removed from the installation in the form of a gas-liquid mixture. Also disadvantages are the need to install metal supports, preparation of the foundation, drainage systems and sewerage systems, as well as the need to insulate the open part of the equipment.

Также известна унифицированная схема сбора и подготовки продукции нефтяных скважин (Байков Н.М., Позднышев Г.Н., Мансуров Р.И. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. - М.: Недра, 1981, с. 71-81.), включающая скважины, автоматическую замерную установку, блок дозирования реагента-деэмульгатора, сепаратор 1-й ступени, резервуар предварительного обезвоживания нефти, насос сырой нефти, теплообменник, блок нагрева сырой нефти, смеситель обезвоженной нефти с пресной водой, блок глубокого обессоливания (электродегидратор), сепаратор 2-й (горячей) ступени, резервуар товарной нефти, насос откачки товарной нефти.Also known is a unified scheme for the collection and preparation of oil wells production (Baykov N.M., Pozdnyshev G.N., Mansurov R.I. Collection and field treatment of oil, gas and water. - M .: Nedra, 1981, p. 71- 81.), including wells, an automatic metering unit, a demulsifier reagent dosing unit, a 1st stage separator, a preliminary oil dehydration tank, a crude oil pump, a heat exchanger, a crude oil heating unit, a mixer of dehydrated oil with fresh water, a deep desalination unit ( electric dehydrator), separator of the 2nd (hot) stage, tank for commercial oil, pump for pumping out commercial oil.

Горячая нефть после блока глубокого обессоливания, пройдя теплообменник, нагревает сырую нефть и в охлажденном состоянии поступает в товарный резервуар, из которого откачивается потребителю. Пластовая вода, отделившаяся при разрушении эмульсии сырой нефти, и пресная промывочная вода, применяемая для обессоливания обезвоженной нефти, после вышеуказанных рециклов смешиваются в резервуаре предварительного обезвоживания нефти, откуда поступают на установку очистки и подготовки воды для ее последующего использования в системе поддержания пластового давления.The hot oil after the deep desalination unit, passing through the heat exchanger, heats the crude oil and, in a cooled state, enters the commodity tank, from which it is pumped out to the consumer. Produced water, separated during the destruction of the crude oil emulsion, and fresh flushing water used for desalting dehydrated oil, after the aforementioned recycles, are mixed in a preliminary oil dehydration tank, from where they are fed to a water purification and treatment unit for its subsequent use in a reservoir pressure maintenance system.

Также известна схема промысловой подготовки нефти (патент RU №2142093, МПК F17D 3/14, C10G 33/00, опубл. 27.11.1999 г.), состоящая из сепараторов, резервуаров-отстойников, оборудованных в верхней части нефтесборниками (сливными патрубками), товарных резервуаров, нефтенагревателя, резервуара (очистных сооружений) для сбора и подготовки воды и дозировочного насоса, а резервуары-отстойники работают параллельно поочередно и для сбора неразложившейся в резервуарах-отстойниках стойкой эмульсии нефти для повторной подготовки дополнительно используется резервуар-сборник эмульсии, где каждый из резервуаров-отстойников связан с возможностью сообщения через нефтесборники в верхней части с любым из товарных резервуаров и через приемораздаточные трубы - с резервуаром-сборником эмульсии, а резервуар для подготовки воды (очистные сооружения) верхней частью, оборудованной нефтесборником (сливным патрубком), связан с резервуаром-сборником эмульсии.Also known is the scheme of field oil treatment (patent RU No. 2142093, IPC F17D 3/14, C10G 33/00, publ. 27.11.1999), consisting of separators, settling tanks equipped in the upper part with oil collectors (drain pipes), commodity tanks, an oil heater, a reservoir (treatment facilities) for collecting and preparing water and a metering pump, and settling tanks operate in parallel alternately and to collect non-decomposed stable oil emulsions in sedimentation tanks for re-preparation, an emulsion collection tank is additionally used, where each of settling tanks is connected with the possibility of communication through oil collectors in the upper part with any of the commodity tanks and through the delivery pipes - with the emulsion collector tank, and the tank for water preparation (treatment facilities) in the upper part equipped with an oil collector (drain pipe) is connected with the reservoir - a collector of emulsion.

Недостатком известных унифицированных технологических схем сбора, подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов является сложность их эксплуатации, обусловленная наличием большого числа отстойников, резервуаров и многоступенчатостью подготовки нефти. При этом для монтажа и установки многочисленного оборудования требуется установка металлических опор, подготовка фундамента, дренажных систем и канализации. При эксплуатации в зимнее время необходимо утепление открытой части оборудования.The disadvantage of the known unified technological schemes for the collection, preparation of oil, gas and water of oil-producing regions is the complexity of their operation, due to the presence of a large number of sedimentation tanks, reservoirs and multi-stage oil preparation. At the same time, the installation and installation of numerous equipment requires the installation of metal supports, preparation of the foundation, drainage systems and sewerage systems. When operating in winter, it is necessary to insulate the open part of the equipment.

Наиболее близким является трубный делитель фаз (патент RU № 2369425, МПК B01D 17/02, опубл. 10.10.2009 г.), включающий корпус в виде трубы с разделительными поперечными перегородками, с патрубком для ввода газоводонефтяной эмульсии, патрубком отвода газа, расположенным в верхней части трубы, патрубком отбора воды, расположенным в нижней части трубы, и патрубком отбора обезвоженной нефти, при этом корпус установлен под углом 3-5° к горизонту, снабжен продольной перегородкой в виде желоба, установленного с зазором относительно верхнего торца корпуса, длиной не более 1/3 длины трубы и размещенного выше ее оси, на нижнем торце которого установлено устройство для разрушения глобул водонефтяной эмульсии - маточник, а над верхним размещен патрубок для ввода газоводонефтяной эмульсии, который расположен в верхней части трубы ниже уровня патрубка отвода газа и отделен от него перегородкой, соединяющей верхний торец желоба с верхней частью трубы, а патрубок отбора обезвоженной нефти расположен в нижней части трубы выше уровня патрубка отбора воды, причем разделительные поперечные перегородки размещены в нижней части трубы между патрубком отбора обезвоженной нефти и патрубком отбора воды, одна из которых, отделяющая патрубок отбора обезвоженной нефти, закреплена на нижней части трубы с зазором относительно нижней поверхности желоба, а другие установлены с зазором между нижней частью трубы и нижней поверхностью желоба. Дополнительно устройство для разрушения глобул водонефтяной эмульсии выполнено в виде решетки, закрепленной на нижнем торце желоба под углом, большим угла наклона желоба. Корпус снабжен указателями уровня жидкости, установленными на его торцах.The closest is a pipe phase divider (patent RU No. 2369425, IPC B01D 17/02, publ. 10.10.2009), including a body in the form of a pipe with dividing transverse baffles, with a pipe for introducing a gas-oil-oil emulsion, a gas outlet located in the upper part of the pipe, a water withdrawal pipe located in the lower part of the pipe, and a drainage pipe for dehydrated oil, while the body is installed at an angle of 3-5 ° to the horizon, equipped with a longitudinal partition in the form of a trough, installed with a gap relative to the upper end of the body, not long more than 1/3 of the length of the pipe and located above its axis, at the lower end of which there is a device for destroying the globules of the water-oil emulsion - the mother tank, and above the upper end there is a branch pipe for injecting gas-oil-oil emulsion, which is located in the upper part of the pipe below the level of the gas outlet pipe and is separated from it with a partition connecting the upper end of the trough with the upper part of the pipe, and the dewatered oil take-off pipe is located in the lower part of the pipe is above the level of the water withdrawal pipe, and the dividing transverse partitions are located in the lower part of the pipe between the dehydrated oil withdrawal pipe and the water withdrawal pipe, one of which separating the dehydrated oil withdrawal pipe is fixed on the lower part of the pipe with a gap relative to the lower surface of the trough, others are installed with a gap between the bottom of the pipe and the bottom of the trough. Additionally, the device for breaking the globules of the water-oil emulsion is made in the form of a lattice fixed at the bottom end of the trough at an angle greater than the trough angle. The body is equipped with liquid level indicators installed at its ends.

Недостатком известного трубного делителя фаз является недостаточная степень разделения глобул воды и разрушения газоводонефтяной эмульсии. Также недостатком является то, что для монтажа и установки трубного делителя фаз требуется установка металлических опор, подготовка фундамента, дренажных систем и канализации. При эксплуатации в зимнее время необходимо утепление открытой части оборудования. Это в совокупности сказывается на производительности установки.The disadvantage of the known pipe phase divider is the insufficient degree of separation of water globules and destruction of the gas-oil emulsion. Also, the disadvantage is that the installation and installation of a pipe phase divider requires the installation of metal supports, preparation of the foundation, drainage systems and sewerage systems. When operating in winter, it is necessary to insulate the open part of the equipment. This collectively affects the performance of the installation.

Техническими задачами предложения являются повышение эффективности предварительного сброса попутно-добываемой воды, ускорение естественного распада газоводонефтяных эмульсий (смесей), организация технологии кустового предварительного сброса воды с наименьшими затратами на обустройство и эксплуатацию.The technical objectives of the proposal are to increase the efficiency of the preliminary discharge of produced water, accelerate the natural decomposition of gas-oil-gas emulsions (mixtures), organize the technology of cluster preliminary discharge of water with the lowest costs for construction and operation.

Технические задачи решаются способом предварительного сброса попутно-добываемой воды, включающим транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси трубного делителя фаз с отделением нефти и газа от воды, поддержание определенного положения границы раздела фаз нефть - вода в трубном делителе фаз и последующий сброс отделенной воды из нижней части трубного делителя фаз через патрубок отбора воды и отвод нефти и газа из трубного делителя фаз.Technical problems are solved by the method of preliminary discharge of the produced water, including the transportation of the gas-oil-gas mixture through the pipeline to the branch pipe for injecting the gas-oil mixture of the pipe phase divider with separation of oil and gas from water, maintaining a certain position of the oil-water interface in the pipe phase separator and subsequent discharge separated water from the lower part of the pipe phase divider through the water extraction branch pipe and oil and gas removal from the pipe phase separator.

Новым является то, что предварительно трубный делитель фаз размещают заглубленным в грунт на глубину 1,7-1,8 м и устанавливают под углом 3-6° к горизонту, ввод газоводонефтяной смеси осуществляют с нижней части трубного делителя фаз, а отвод нефти вместе с газом производят из верхней части трубного делителя фаз, патрубки ввода газоводонефтяной смеси и отбора воды в верхней части оснащают маточниками, которые выполняют в виде дискообразных цилиндров, заглушенных снизу и снабженных рядом перфорированных отверстий, размещенным по вертикальной цилиндрической поверхности маточника, к верхней части трубного делителя фаз устанавливают разделительную поперечную перегородку, перекрывающую 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды.The novelty is that the preliminary pipe phase divider is placed buried in the ground to a depth of 1.7-1.8 m and installed at an angle of 3-6 ° to the horizon, the gas-oil mixture is injected from the lower part of the pipe phase divider, and gas is produced from the upper part of the pipe phase divider, the branch pipes for the inlet of the gas-oil mixture and water withdrawal in the upper part are equipped with mother liquors, which are made in the form of disc-shaped cylinders, plugged from the bottom and equipped with a number of perforated holes located along the vertical cylindrical surface of the mother liquor, to the upper part of the pipe phase divider a dividing transverse partition is installed, overlapping 2/3 of its flow section with the possibility of water movement.

Технические задачи также решаются трубным делителем фаз, включающим корпус в виде трубы с разделительной поперечной перегородкой, с патрубком для ввода газоводонефтяной смеси, патрубком отбора воды, расположенным в нижней части трубы, патрубком отбора обезвоженной нефтегазовой смеси и маточником.Technical problems are also solved by a pipe phase divider, which includes a body in the form of a pipe with a dividing transverse baffle, with a pipe for injecting a gas-oil-gas mixture, a water withdrawal pipe located in the lower part of the pipe, a pipe for withdrawing a dehydrated oil and gas mixture and a mother liquor.

Новым является то, что корпус выполнен в виде заглубленной в грунт на глубину 1,7-1,8 м заглушенной с торцов сферическими заглушками трубы и установлен под углом 3-6° к горизонту, патрубок для ввода газоводонефтяной смеси установлен в нижней части трубы, а патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси расположен в верхней части трубы, разделительная поперечная перегородка установлена к верхней части трубы и перекрывает 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды, причем корпус оснащен дополнительным маточником, при этом маточники установлены к верхней части патрубка для ввода газоводонефтяной смеси и верхней части патрубка отбора воды и выполнены в виде дискообразных цилиндров, заглушенных снизу и снабженных рядом перфорированных отверстий, размещенным по вертикальной цилиндрической поверхности маточников.The novelty is that the body is made in the form of a pipe buried in the ground to a depth of 1.7-1.8 m, plugged from the ends with spherical plugs and installed at an angle of 3-6 ° to the horizon, a branch pipe for injecting a gas-oil mixture is installed in the lower part of the pipe, and the branch pipe for the selection of the dehydrated oil and gas mixture is located in the upper part of the pipe, the dividing transverse baffle is installed to the upper part of the pipe and overlaps 2/3 of its flow section with the possibility of water movement, and the body is equipped with an additional mother liquor, while the mother liquors are installed to the upper part of the branch pipe for injecting the gas-water mixture and the upper part of the water withdrawal pipe and are made in the form of disc-shaped cylinders, plugged from the bottom and equipped with a number of perforated holes, placed along the vertical cylindrical surface of the mother liquor.

На фиг. 1 представлена схема трубного делителя фаз, который включает корпус 1, разделительную поперечную перегородку 2, патрубок для ввода газоводонефтяной смеси 3, патрубок отбора воды 4, патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси 5, маточники 6 и 7.FIG. 1 shows a diagram of a pipe phase divider, which includes a housing 1, a dividing transverse baffle 2, a gas-oil mixture inlet pipe 3, a water withdrawal pipe 4, a dewatered oil and gas mixture withdrawal pipe 5, mother liquors 6 and 7.

На фиг. 2 представлена схема цилиндрического маточника, который включает коллектор 8, круглую заглушку 9, отверстия 10, на фиг. 3 - вид сверху цилиндрического маточника. FIG. 2 shows a diagram of a cylindrical mother liquor, which includes a collector 8, a round plug 9, holes 10, in Fig. 3 is a top view of a cylindrical mother liquor.

Действующие известные способы и устройства организации предварительного сброса с применением трубного делителя фаз (ТДФ) имеют надземное расположение основных действующих элементов конструкции. Для монтажа технологии требуется выполнить ряд трудоемких и затратных процедур: установить металлические опоры под тело ТДФ и фундамент под монтаж опор с анкерами; организовать дренажную систему и канализацию, колодец; оборудовать бетонную обардюренную площадку под основанием ТДФ; организовать утепление (для эксплуатации в зимнее время года) открытой части тела ТДФ; выделить дополнительные площадки для поверхностного размещения технологии, в связи с чем отсутствует возможность компактного размещения технологии; организовать постоянный отвод земли для размещения наземной технологической конструкции ТДФ; исключить отрицательное влияние на качество технологии отделения воды в сезон отрицательных температур. Все это снижает эффективность и производительность предварительного сброса попутно-добываемой воды.The existing known methods and devices for organizing a preliminary discharge using a pipe phase divider (TDF) have an above-ground location of the main operating elements of the structure. To install the technology, it is required to perform a number of laborious and costly procedures: to install metal supports under the body of the TDF and the foundation for the installation of supports with anchors; organize a drainage system and sewerage system, a well; equip a concrete padded area under the base of the TDF; organize insulation (for operation in the winter season) of the open part of the body of the TDF; to allocate additional sites for surface placement of technology, in connection with which there is no possibility of compact placement of technology; organize a permanent land acquisition for the placement of the ground technological structure of the TDF; to exclude the negative impact on the quality of water separation technology in the season of negative temperatures. All this reduces the efficiency and productivity of the preliminary discharge of produced water.

Способ предварительного сброса попутно-добываемой воды осуществляют следующим образом.The method of preliminary discharge of produced water is carried out as follows.

Предварительно корпус 1 (см. фиг. 1) ТДФ размещают заглубленным в грунт (как правило заглубление в грунт осуществляют ниже глубины его промерзания) на глубину 1,7-1,8 м, что является достаточной величиной для естественного утепления тела ТДФ, а также исключающей воздействие значительных температурных перепадов и способствующей организации стабильной работы ТДФ с осуществлением качественного отделения воды (температура жидкости, поступающей в ТДФ и выходящей из него, сохраняется практически на одном уровне). При этом ТДФ устанавливают под углом 3-6° к горизонту. Данный угол наклона обеспечивает эффективный процесс отделения попутно-добываемой воды посредством гравитационного распределения жидкостей относительно их плотности.Previously, building 1 (see Fig. 1) TDF is placed buried in the ground (as a rule, burrowing into the ground is carried out below the depth of its freezing) to a depth of 1.7-1.8 m, which is a sufficient value for natural insulation of the TDF body, as well as eliminating the impact of significant temperature differences and contributing to the organization of stable operation of TDF with the implementation of high-quality separation of water (the temperature of the liquid entering and leaving the TDF remains practically at the same level). In this case, the TDF is installed at an angle of 3-6 ° to the horizon. This angle of inclination provides an efficient process of separation of produced water by means of gravitational distribution of liquids relative to their density.

Ввод газоводонефтяной смеси осуществляют с нижней части корпуса 1 ТДФ через патрубок ввода газоводонефтяной смеси 3, а отвод нефти вместе с газом производят из верхней части корпуса 1 ТДФ через патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси 5. Сброс отделенной воды производят через патрубок отбора воды 4. Патрубки для ввода газоводонефтяной смеси 3 и отбора воды 4 в верхней части оснащают маточниками 6 и 7 соответственно, которые выполняют в виде дискообразных цилиндров высотой, например, 200 мм и диаметром 400 мм, заглушенных снизу круглой заглушкой 9 (см. фиг. 2) и снабженных рядом перфорированных отверстий 10 диаметрами, например, 20 мм, размещенным по вертикальной цилиндрической поверхности маточников 6, 7 (по цилиндрической, торцевой поверхности маточников 6, 7). К верхней части корпуса 1 (см. фиг. 1) ТДФ устанавливают разделительную поперечную перегородку 2, перекрывающую 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды по нижней части ТДФ, при этом обеспечивают транспортирование газоводонефтяной смеси через маточник 7 к соответствующему патрубку 4. Разделительная поперечная перегородка 2 предотвращает смешивание отделившейся воды с нефтью и газом. Перфорированные отверстия 10 (см. фиг. 2) располагают одним рядом. The gas-oil-gas mixture is injected from the lower part of the TDF body 1 through the gas-oil-gas mixture input pipe 3, and oil and gas are removed from the upper part of the TDF body 1 through the dehydrated oil and gas mixture selection pipe 5. The separated water is discharged through the water withdrawal pipe 4. The pipes for the input of the gas-oil mixture 3 and the withdrawal of water 4 in the upper part are equipped with mother liquors 6 and 7, respectively, which are made in the form of disc-shaped cylinders with a height of, for example, 200 mm and a diameter of 400 mm, plugged from the bottom with a round plug 9 (see Fig. 2) and equipped with a row perforated holes 10 diameters, for example, 20 mm, placed on the vertical cylindrical surface of the mother liquor 6, 7 (along the cylindrical, end surface of the mother liquor 6, 7). To the upper part of the housing 1 (see Fig. 1) of the TDF, a dividing transverse partition 2 is installed, overlapping 2/3 of its flow section with the possibility of water movement along the lower part of the TDF, while transporting the gas-oil-gas mixture through the mother tank 7 to the corresponding branch pipe 4. Separating the transverse baffle 2 prevents the separated water from mixing with oil and gas. Perforated holes 10 (see Fig. 2) are placed in one row.

По предлагаемому способу осуществляют транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси 3 (см. фиг. 1) ТДФ с прохождением газоводонефтяной смеси через коллектор 8 маточника 6, расположенного в верхней части патрубка 3, происходит отделение смеси от воды. Поддерживают определенное положение границы раздела фаз нефть - вода в ТДФ. Осуществляют последующий сброс отделенной воды из нижней части ТДФ через патрубок отбора воды 4, оснащенный маточником 7 в верхней части, и далее осуществляют отвод нефти вместе с газом из верхней части ТДФ через патрубок 5.According to the proposed method, the gas-oil-gas mixture is transported through the pipeline into the branch pipe for injecting the gas-oil mixture 3 (see Fig. 1) TDF with the passage of the gas-oil mixture through the collector 8 of the mother liquor 6 located in the upper part of the branch pipe 3, the mixture is separated from water. Maintain a certain position of the oil-water interface in TDF. Subsequent discharge of the separated water from the lower part of the TDF is carried out through the water withdrawal pipe 4, equipped with the mother liquor 7 in the upper part, and then oil is removed together with gas from the upper part of the TDF through the pipe 5.

Преимуществом данного способа является возможность организации предварительного сброса попутно-добываемой воды с заглублением основного технологического элемента - ТДФ и реализации способа в стесненных (ограниченных) условиях на небольших площадках, где размещаются добывающие высокодебитные скважины с высокой обводненностью (более 80%). Заглубленное размещение ТДФ посредством постоянного влияния стабильных положительных температур грунта повышает скорость и качество отделения воды от поступающей в него газоводонефтяной смеси, стабилизирует режим работы ТДФ и системы нефтесбора. Дополнительно данный способ обеспечивает снижение рисков в области промышленной безопасности, позволяет эксплуатировать оборудование без нарушений норм и правил техники безопасности. Отделенную воду направляют на шурфную установку (на фиг. 1-3 не показано), далее под высоким давлением закачивают в нагнетательную скважину.The advantage of this method is the possibility of organizing a preliminary discharge of produced water with the deepening of the main technological element - TDF and the implementation of the method in cramped (limited) conditions at small sites where high-production wells with high water cut (more than 80%) are located. The deepened placement of TDF through the constant influence of stable positive soil temperatures increases the speed and quality of water separation from the gas-oil mixture entering it, stabilizes the operating mode of the TDF and the oil gathering system. In addition, this method reduces risks in the field of industrial safety, allows you to operate equipment without violating safety standards and regulations. The separated water is directed to the borehole installation (not shown in Figs. 1-3), then it is pumped into the injection well under high pressure.

Трубный делитель фаз включает корпус 1 (см. фиг. 1) в виде трубы с разделительной поперечной перегородкой 2, с патрубком для ввода газоводонефтяной смеси 3, патрубком отбора воды 4, расположенным в нижней части трубы, патрубком отбора обезвоженной нефтегазовой смеси 5, и маточником 6.The pipe phase divider includes a housing 1 (see Fig. 1) in the form of a pipe with a dividing transverse baffle 2, with a pipe for injecting a gas-oil-gas mixture 3, a water withdrawal pipe 4 located in the lower part of the pipe, a pipe for withdrawing a dehydrated oil and gas mixture 5, and a mother liquor 6.

Корпус 1 ТДФ выполнен в виде заглубленной в грунт на глубину 1,7-1,8 м заглушенной с торцов сферическими заглушками трубы диаметром, например, 720-820 мм, и длиной, например, 15-25 м, и установлен под углом 3-6° к горизонту. Осуществлен пригруз бетонными плитами по всей длине нижней части корпуса 1 ТДФ. Патрубок для ввода газоводонефтяной смеси 3 установлен в нижней части трубы, патрубок отбора воды 4 расположен в нижней части трубы, а патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси 5 расположен в верхней части трубы.The TDF body 1 is made in the form of a pipe with a diameter of, for example, 720-820 mm, and a length of, for example, 15-25 m, buried in the ground to a depth of 1.7-1.8 m, plugged from the ends with spherical plugs, and is installed at an angle of 3- 6 ° to the horizon. Surcharge with concrete slabs along the entire length of the lower part of the building 1 TDF was carried out. The branch pipe for injecting the gas-oil-gas mixture 3 is installed in the lower part of the pipe, the branch pipe for taking water 4 is located in the lower part of the pipe, and the branch pipe for withdrawing the dehydrated oil and gas mixture 5 is located in the upper part of the pipe.

Корпус 1 ТДФ также включает разделительную поперечную перегородку 2, перегородка 2 установлена к верхней части трубы ТДФ и перекрывает 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды по нижней части ТДФ. Причем корпус 1 ТДФ оснащен дополнительным маточником 7. При этом маточники 6 установлен к верхней части патрубка для ввода газоводонефтяной смеси 3 в нижней части корпуса 1 ТДФ с погружением в воду, а маточник 7 установлен к верхней части патрубка отбора воды 4 в нижней части корпуса 1 ТДФ (на высоте примерно 20-30 см от нижней части, образующей, ТДФ). Маточники 6, 7 (см. фиг. 2, 3) выполнены в виде дискообразных цилиндров высотой, например, 200 мм и диаметром 400 мм, заглушенных снизу круглой заглушкой 9 (см. фиг. 2) и снабженых рядом перфорированных отверстий 10 диаметрами, например, 20 мм. Отверстия 10 размещены по вертикальной цилиндрической поверхности (плоскости) маточников 6, 7 (по цилиндрической, торцевой поверхности маточников 6, 7). Перфорированные отверстия 10 расположены одним рядом. The TDF body 1 also includes a dividing transverse baffle 2, the baffle 2 is installed to the upper part of the TDF pipe and overlaps 2/3 of its flow section with the possibility of water movement along the lower part of the TDF. Moreover, housing 1 TDF is equipped with an additional mother liquor 7. In this mother liquor 6 is installed to the upper part of the branch pipe for injecting the gas-oil mixture 3 in the lower part of the TDF housing 1 with immersion in water, and the mother liquor 7 is installed to the upper part of the water withdrawal pipe 4 in the lower part of the housing 1 TDF (at a height of about 20-30 cm from the bottom, forming, TDF). Mothers 6, 7 (see Fig. 2, 3) are made in the form of disc-shaped cylinders with a height of, for example, 200 mm and a diameter of 400 mm, plugged from the bottom with a round plug 9 (see Fig. 2) and equipped with a number of perforated holes with 10 diameters, for example , 20 mm. Holes 10 are located along the vertical cylindrical surface (plane) of the mother liquors 6, 7 (along the cylindrical end surface of the mother liquors 6, 7). Perforated holes 10 are located in one row.

Трубный делитель фаз работает следующим образом.The pipe phase divider works as follows.

По системе сборного нефтепровода газоводонефтяная смесь со скважин поступает в корпус 1 (см. фиг. 1) ТДФ через патрубок для ввода газоводонефтяной смеси 3, проходит через коллектор 8 (см. фиг. 2) цилиндрического маточника 6. Далее газоводонефтяная смесь из маточника 6 выходит через перфорированные отверстия 10, расположенные радиально на вертикальной (торцевой) плоскости маточника 6. Круглая заглушка 9 на нижней плоскости маточника 6 препятствует образованию струи пластовой воды, образующей турбулентный поток. Расположение маточника 6 в водной части ТДФ способствует выходу газоводонефтяной смеси под слой пластовой воды, имеющейся в ТДФ, где капли воды, содержащиеся в смеси и контактируя с пластовой водой, укрупняются в более крупные глобулы и оседают вниз, значительно повышая скорость отделения воды. Нефть, имеющая меньший удельный вес, всплывает вверх и выводится через патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси 5 в трубопровод. Оснащение патрубка отбора воды 4 (пластовой), расположенного в нижней части корпуса 1 ТДФ, маточником 7 способствует отбору воды под границей раздела фаз, снижению концентрации пластовой воды под промежуточными слоями разделяющейся газоводонефтяной смеси и способствует более полному отделению нефти от воды.Through the system of the oil collection pipeline, the gas-oil-gas mixture from the wells enters the housing 1 (see Fig. 1) TDF through the branch pipe for injecting the gas-oil mixture 3, passes through the collector 8 (see Fig. 2) of the cylindrical mother liquor 6. Further, the gas-oil mixture from the mother liquor 6 leaves through the perforated holes 10, located radially on the vertical (end) plane of the mother liquor 6. The round plug 9 on the lower plane of the mother liquor 6 prevents the formation of a stream of formation water, forming a turbulent flow. The location of the mother liquor 6 in the water part of the TDF facilitates the release of the gas-oil-gas mixture under the layer of formation water available in the TDF, where the water droplets contained in the mixture and in contact with the formation water coarsen into larger globules and settle downward, significantly increasing the rate of water separation. Oil, which has a lower specific gravity, floats upward and is discharged through the branch pipe for the selection of the dehydrated oil and gas mixture 5 into the pipeline. Equipping the water withdrawal pipe 4 (reservoir), located in the lower part of the building 1 TDF, with mother liquor 7 contributes to the withdrawal of water under the interface, a decrease in the concentration of formation water under the intermediate layers of the separating gas-oil mixture and contributes to a more complete separation of oil from water.

Разделительная поперечная перегородка 2, перекрывающая 2/3 проходного сечения ТДФ, образует проход для воды по нижней части, обеспечивает свободный переток отделенной чистой воды, полное разграничение фаз внутри ТДФ и качественное отделения попутно-добываемой воды. Таким образом в зоне отбора воды образуется сектор водяной фазы, и исключается эмульсионная активность, с периодическим попаданием эмульсии на прием насосной установки закачки в скважины. Это способствует качественной подготовке и очистке сбрасываемой воды.The dividing transverse baffle 2, covering 2/3 of the flow section of the TDF, forms a passage for water along the lower part, provides free flow of separated clean water, complete phase separation within the TDF and high-quality separation of produced water. Thus, in the water withdrawal zone, a sector of the water phase is formed, and emulsion activity is excluded, with periodic ingress of the emulsion at the intake of the pumping unit for injection into the wells. This contributes to the high-quality preparation and purification of the discharged water.

Предлагаемый трубный делитель фаз в заглубленном варианте исполнения позволяет организовать технологию кустового предварительного сброса воды с наименьшими затратами на обустройство и эксплуатацию. В результате соответствующих изменений получается равномерно распределить попутно-добываемую (пластовую) воду по поверхности жидкости в ТДФ и по объему ТДФ и создать необходимую скорость потоков попутно-добываемой воды внутри ТДФ, тем самым повысить эффективность подготовки нефти, снизить содержание в нефти воды, улучшить качество подготовки отделяемой воды.The proposed pipe phase divider in a buried version allows organizing the technology of cluster preliminary water discharge with the lowest costs for construction and operation. As a result of the corresponding changes, it turns out to evenly distribute the produced (formation) water over the surface of the liquid in the TDF and over the volume of TDF and create the required flow rate of the produced water inside the TDF, thereby increasing the efficiency of oil preparation, reducing the water content in oil, and improving the quality preparation of separated water.

Пример практического применения 1.Practical example 1.

По системе сборного нефтепровода газоводонефтяная смесь со скважин поступила в корпус ТДФ.The gas-oil mixture from the wells entered the TDF body through the oil collection pipeline system.

Объем газоводонефтяной смеси - 460 м3/сут, The volume of the gas-oil mixture - 460 m 3 / day,

Обводненность - 89%,Water cut - 89%,

Температура - 24°С,Temperature - 24 ° С,

ТДФ: глубина под грунт - 1,7 м, угол наклона к горизонту - 3°,TDF: depth under the ground - 1.7 m, angle of inclination to the horizon - 3 °,

Осуществили транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси ТДФ с прохождением газоводонефтяной эмульсии через маточник, осуществили последующий сброс отделенной воды из нижней части ТДФ через патрубок отбора воды, оснащенный маточником в верхней части, далее осуществили отвод нефти вместе с газом из верхней части ТДФ, время нахождения смеси в ТДФ составило 1,7 ч. После предварительно сброса попутно-добываемой воды обводненность продукции составила 42 %, содержание мех. примесей - 35,7 мг/л.The gas-oil-gas mixture was transported through the pipeline to the branch pipe for injecting the gas-oil-gas mixture TDF with the passage of the gas-oil-oil emulsion through the mother liquor, followed by the discharge of separated water from the lower part of the TDF through the water withdrawal pipe equipped with the mother liquor in the upper part, then oil was removed together with gas from the upper part TDF, the residence time of the mixture in TDF was 1.7 hours. After the preliminary discharge of the produced water, the water cut of the product was 42%, the content of fur. impurities - 35.7 mg / l.

Пример практического применения 2.Case study 2.

По системе сборного нефтепровода газоводонефтяная смесь со скважин поступила в корпус ТДФ.The gas-oil mixture from the wells entered the TDF body through the oil collection pipeline system.

Объем газоводонефтяной смеси - 490 м3/сут,The volume of the gas-oil mixture - 490 m 3 / day,

Обводненность - 95%,Water cut - 95%,

Температура - 25°С,Temperature - 25 ° С,

ТДФ: глубина под грунт - 1,8 м, угол наклона к горизонту - 4°,TDF: depth under the ground - 1.8 m, angle of inclination to the horizon - 4 °,

Осуществили транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси ТДФ с прохождением газоводонефтяной эмульсии через маточник, осуществили последующий сброс отделенной воды из нижней части ТДФ через патрубок отбора воды, оснащенный маточником в верхней части, далее осуществили отвод нефти вместе с газом из верхней части ТДФ, время нахождения смеси в ТДФ составило 1,6 ч. После предварительно сброса попутно-добываемой воды обводненность продукции составила 39 %, содержание мех. примесей - 28,2 мг/л.The gas-oil-gas mixture was transported through the pipeline to the branch pipe for injecting the gas-oil-gas mixture TDF with the passage of the gas-oil-oil emulsion through the mother liquor, followed by the discharge of separated water from the lower part of the TDF through the water withdrawal pipe equipped with the mother liquor in the upper part, then oil was removed together with gas from the upper part TDF, the residence time of the mixture in TDF was 1.6 hours. After the preliminary discharge of the produced water, the water cut of the product was 39%, the content of fur. impurities - 28.2 mg / l.

Пример практического применения 3.Practical example 3.

По системе сборного нефтепровода газоводонефтяная смесь со скважин поступила в корпус ТДФ.The gas-oil mixture from the wells entered the TDF body through the oil collection pipeline system.

Объем газоводонефтяной смеси - 520 м3/сут, The volume of the gas-oil mixture - 520 m 3 / day,

Обводненность - 97 %,Water cut - 97%,

Температура - 23°С,Temperature - 23 ° С,

ТДФ: глубина под грунт - 1,75 м, угол наклона к горизонту - 6°.TDF: depth under the ground - 1.75 m, angle of inclination to the horizon - 6 °.

Осуществили транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси ТДФ с прохождением газоводонефтяной эмульсии через маточник, осуществили последующий сброс отделенной воды из нижней части ТДФ через патрубок отбора воды, оснащенный маточником в верхней части, далее осуществили отвод нефти вместе с газом из верхней части ТДФ, время нахождения смеси в ТДФ составило 1,55 ч. После предварительно сброса попутно-добываемой воды обводненность продукции составила 36 %, содержание мех. примесей - 22,8 мг/л.The gas-oil-gas mixture was transported through the pipeline to the branch pipe for injecting the gas-oil-gas mixture TDF with the passage of the gas-oil-oil emulsion through the mother liquor, followed by the discharge of separated water from the lower part of the TDF through the water withdrawal pipe equipped with the mother liquor in the upper part, then oil was removed together with gas from the upper part TDF, the residence time of the mixture in TDF was 1.55 hours. After the preliminary discharge of the produced water, the water cut of the product was 36%, the content of fur. impurities - 22.8 mg / l.

Применение предлагаемого способа и трубного делителя фаз повышает эффективность предварительного сброса попутно-добываемой воды, способствует ускорению естественного распада газоводонефтяных эмульсий (смесей), позволяет организовать технологии кустового предварительного сброса воды с наименьшими затратами на обустройство и эксплуатацию. The use of the proposed method and the pipe phase divider increases the efficiency of the preliminary discharge of produced water, promotes the acceleration of the natural decomposition of gas-oil-oil emulsions (mixtures), allows organizing the technology of cluster preliminary discharge of water with the lowest costs for construction and operation.

Claims (2)

1. Способ предварительного сброса попутно-добываемой воды, включающий транспортирование газоводонефтяной смеси по трубопроводу в патрубок для ввода газоводонефтяной смеси трубного делителя фаз с отделением нефти и газа от воды, поддержание определенного положения границы раздела фаз нефть - вода в трубном делителе фаз и последующий сброс отделенной воды из нижней части трубного делителя фаз через патрубок отбора воды и отвод нефти и газа из трубного делителя фаз, отличающийся тем, что предварительно трубный делитель фаз размещают заглубленным в грунт на глубину 1,7-1,8 м и устанавливают под углом 3-6° к горизонту, ввод газоводонефтяной смеси осуществляют с нижней части трубного делителя фаз, а отвод нефти вместе с газом производят из верхней части трубного делителя фаз, патрубки ввода газоводонефтяной смеси и отбора воды в верхней части оснащают маточниками, которые выполняют в виде дискообразных цилиндров, заглушенных снизу и снабженных рядом перфорированных отверстий, размещенным по вертикальной цилиндрической поверхности маточника, к верхней части трубного делителя фаз устанавливают разделительную поперечную перегородку, перекрывающую 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды.1. A method of preliminary discharge of produced water, including the transportation of the gas-oil-gas mixture through the pipeline into the branch pipe for injecting the gas-oil mixture of the pipe phase divider with separation of oil and gas from water, maintaining a certain position of the oil-water interface in the pipe phase separator and subsequent discharge of the separated water from the bottom of the pipe phase divider through the water withdrawal pipe and the oil and gas outlet from the pipe phase separator, characterized in that the pipe phase divider is preliminarily placed buried in the ground to a depth of 1.7-1.8 m and set at an angle of 3-6 ° to the horizon, the gas-oil-gas mixture is injected from the lower part of the pipe phase divider, and oil and gas are removed from the upper part of the pipe phase divider, the branch pipes for the gas-oil mixture inlet and water withdrawal in the upper part are equipped with mother liquors, which are made in the form of disc-shaped cylinders, plugged bottom and equipped with a number of perforated holes, placed along the vertical cylindrical surface of the mother liquor, a dividing transverse partition is installed to the upper part of the pipe phase divider, overlapping 2/3 of its flow section with the possibility of water movement. 2. Трубный делитель фаз, включающий корпус в виде трубы с разделительной поперечной перегородкой, с патрубком для ввода газоводонефтяной смеси, патрубком отбора воды, расположенным в нижней части трубы, патрубком отбора обезвоженной нефтегазовой смеси и маточником, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде заглубленной в грунт на глубину 1,7-1,8 м заглушенной с торцов сферическими заглушками трубы и установлен под углом 3-6° к горизонту, патрубок для ввода газоводонефтяной смеси установлен в нижней части трубы, а патрубок отбора обезвоженной нефтегазовой смеси расположен в верхней части трубы, разделительная поперечная перегородка установлена к верхней части трубы и перекрывает 2/3 ее проходного сечения с возможностью движения воды, причем корпус оснащен дополнительным маточником, при этом маточники установлены к верхней части патрубка для ввода газоводонефтяной смеси и верхней части патрубка отбора воды и выполнены в виде дискообразных цилиндров, заглушенных снизу и снабженных рядом перфорированных отверстий, размещенным по вертикальной цилиндрической поверхности маточников.2. A pipe phase divider, including a body in the form of a pipe with a dividing transverse baffle, with a pipe for introducing a gas-oil mixture, a water withdrawal pipe located in the lower part of the pipe, a pipe for withdrawing a dehydrated oil and gas mixture and a mother liquor, characterized in that the body is made in the form of a buried into the ground to a depth of 1.7-1.8 m of a pipe plugged from the ends with spherical plugs and installed at an angle of 3-6 ° to the horizon, a gas-oil mixture inlet pipe is installed in the lower part of the pipe, and a dehydrated oil and gas mixture withdrawal pipe is located in the upper part pipes, a dividing transverse baffle is installed to the upper part of the pipe and overlaps 2/3 of its flow section with the possibility of water movement, and the body is equipped with an additional mother liquor, while the mother liquors are installed to the upper part of the pipe for injecting the gas-oil mixture and the upper part of the water withdrawal pipe and are made in in the form of disk-shaped cylinders, plugged from below and equipped with a row ohm of perforated holes, placed on the vertical cylindrical surface of the mother liquor.
RU2021108947A 2021-04-01 2021-04-01 Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation RU2763097C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108947A RU2763097C1 (en) 2021-04-01 2021-04-01 Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108947A RU2763097C1 (en) 2021-04-01 2021-04-01 Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2763097C1 true RU2763097C1 (en) 2021-12-27

Family

ID=80039410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021108947A RU2763097C1 (en) 2021-04-01 2021-04-01 Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2763097C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2489359A1 (en) * 1980-09-01 1982-03-05 Inst Francais Du Petrole METHOD OF DESASPHALIZING A HYDROCARBON LOAD CONTAINING ASPHALTENES
CA2205337A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-14 Alwin Cornell (Dutchy) Inclined three phase fluid separator
RU2135886C1 (en) * 1997-11-11 1999-08-27 Внедренческий научно-исследовательский инженерный центр "Нефтегазтехнология" Method of device for preliminary disposal of water in gathering systems of oil production wells
RU2215931C1 (en) * 2002-08-22 2003-11-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Method of gathering of oil deposit well production with help of multiphase pumps
RU2369425C1 (en) * 2007-12-29 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" Tubular phase separator
RU2531310C1 (en) * 2013-05-13 2014-10-20 Мурад Давлетович Валеев Produced water discharge method at well pads

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2489359A1 (en) * 1980-09-01 1982-03-05 Inst Francais Du Petrole METHOD OF DESASPHALIZING A HYDROCARBON LOAD CONTAINING ASPHALTENES
CA2205337A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-14 Alwin Cornell (Dutchy) Inclined three phase fluid separator
RU2135886C1 (en) * 1997-11-11 1999-08-27 Внедренческий научно-исследовательский инженерный центр "Нефтегазтехнология" Method of device for preliminary disposal of water in gathering systems of oil production wells
RU2215931C1 (en) * 2002-08-22 2003-11-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Method of gathering of oil deposit well production with help of multiphase pumps
RU2369425C1 (en) * 2007-12-29 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" Tubular phase separator
RU2531310C1 (en) * 2013-05-13 2014-10-20 Мурад Давлетович Валеев Produced water discharge method at well pads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105268213B (en) A kind of water-oil separating method and oil-water separator
CN101766921A (en) Declining-type oil-water separation device with multilayer wing-shaped plates
RU2568663C1 (en) Hydrophobic liquid-phase settling reservoir for intra-field formation water treatment
RU2763097C1 (en) Method for preliminary discharge of produced water and a pipe phase divider for its implementation
CN103043747A (en) Oil-water separator
US4033853A (en) Process and apparatus for heating and deaerating raw bituminous froth
US3605975A (en) Apparatus for processing bituminous sands
CN104629794B (en) A kind of profit initial gross separation method and device of coupling oil gas washing
RU2713544C1 (en) Method for discharge of associated-produced water and gas separately in cluster of wells of oil deposit
RU2238403C2 (en) Method for oil preparation and means for realization of said method
US11857893B2 (en) Fluid treatment separator and a system and method of treating fluid
CN203400530U (en) Heating three-phase separator
EA003315B1 (en) System for producing de-watered oil from an underground formation
RU2189439C2 (en) Method of developing oil deposits and block complex system of plants for method embodiment
RU2135886C1 (en) Method of device for preliminary disposal of water in gathering systems of oil production wells
RU135524U1 (en) WATER PRELIMINARY DISCHARGE SYSTEM
RU2531310C1 (en) Produced water discharge method at well pads
CN208648945U (en) Compound oil partiting precipitation pool
RU2343953C1 (en) Facility for preliminary discharge of water from oil well production
RU2473373C1 (en) Discharge phase separator
RU2806441C2 (en) Method for field preparation of oil-containing formation mixture and device for its implementation
RU99103802A (en) METHOD FOR DEVELOPMENT OF OIL DEPOSITS AND BLOCK COMPLEX SYSTEM OF INSTALLATIONS FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2741296C1 (en) Unit set for cluster separation
RU2239698C1 (en) Method for preparing water for feeding into force wells
RU2145903C1 (en) Separating plant