RU2438925C2 - Сборная панель обшивки крыла и способ изготовления сборной панели - Google Patents

Сборная панель обшивки крыла и способ изготовления сборной панели Download PDF

Info

Publication number
RU2438925C2
RU2438925C2 RU2008149090/11A RU2008149090A RU2438925C2 RU 2438925 C2 RU2438925 C2 RU 2438925C2 RU 2008149090/11 A RU2008149090/11 A RU 2008149090/11A RU 2008149090 A RU2008149090 A RU 2008149090A RU 2438925 C2 RU2438925 C2 RU 2438925C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wing
specified
mounting surface
channel
panel
Prior art date
Application number
RU2008149090/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008149090A (ru
Inventor
Майкл ТАКЕР (GB)
Майкл ТАКЕР
Original Assignee
Эйрбас Оперейшнз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оперейшнз Лимитед filed Critical Эйрбас Оперейшнз Лимитед
Publication of RU2008149090A publication Critical patent/RU2008149090A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2438925C2 publication Critical patent/RU2438925C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/18Spars; Ribs; Stringers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/26Construction, shape, or attachment of separate skins, e.g. panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к сборной панели обшивки крыла воздушного судна и к способу ее изготовления. Сборная панель содержит панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения мест крепления для конструктивных элементов крыла. На крепежной поверхности для формирования установочного канала выполнены пара противолежащих выступов. Конструктивный элемент крыла имеет первый фланец и второй фланец, предусмотренные для захвата в установочном канале соответствующими противолежащими выступами. Конструктивный элемент крыла установлен в установочном канале способом холодной посадки с натягом. Достигается уменьшение веса при сохранении прочности крыла. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к панели обшивки крыла или сборной панели обшивки крыла воздушного судна, а также к способу изготовления такой панели.
Уровень техники
Один из способов построения крыла самолета включает в себя создание кессона крыла, который образует основу крыла. Кессон заходит в фюзеляж самолета и проходит от корневой части крыла к его законцовке. Кессон образует центральные участки верхней и нижней поверхностей аэродинамического профиля крыла, а также обеспечивает места крепления для пилонов двигателей и рулевых поверхностей, таких как элероны, закрылки и воздушные тормоза. Поверхности аэродинамического профиля кессона крыла обеспечиваются панелями, которые называются панелями обшивки крыла. Кессон крыла включает в себя ряд элементов конструкции, называемых лонжеронами и стрингерами, которые проходят внутри конструкции кессона от корневой части крыла к законцовке. Лонжероны составляют основной конструктивный элемент кессона крыла, образуя переднюю и заднюю границы зоны хранения топлива. Стрингеры устанавливаются для того, чтобы обеспечить конструктивную устойчивость и монолитность панелей обшивки крыла. Таким образом, эти элементы конструкции обеспечивают необходимую прочность кессона крыла при действии на крыло рабочих нагрузок.
Кессоны крыльев обычно строят из набора отдельных лонжеронов и панелей обшивки, которые образуют стенки кессона. Индивидуальные стрингеры крепят к панелям обшивки крыла, а указанные панели обшивки крепят к фланцам лонжеронов в углах кессона. Следствием этого является тот факт, что в панелях обшивки крыла, фланцах обоих лонжеронов и стрингерах производят сверление большого числа крепежных отверстий для пропускания болтов или заклепок. Такие отверстия являются потенциальными центрами зарождения трещин. При создании конструкций воздушных судов одним из множества факторов является соотношение между весом и прочностью. Другими словами, необходимо, чтобы конструкции были насколько возможно легкими, и при этом обеспечивали необходимую прочность и конструктивную целостность, и работали надлежащим образом при рабочих нагрузках. Однако этими факторами прочности и веса приходится существенным образом жертвовать, чтобы защитить конструкцию от роста трещин, зарождающихся в крепежных отверстиях.
Раскрытие изобретения
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, предлагается сборная панель обшивки крыла воздушного судна, содержащая панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения одного или более мест крепления для одного или более конструктивных элементов крыла; пару противолежащих выступов, выполненных на указанной крепежной поверхности для формирования на крепежной поверхности установочного канала; конструктивный элемент крыла, имеющий первый фланец и второй фланец, предусмотренные для захвата в указанном установочном канале соответствующими противолежащими выступами с целью прикрепления конструктивного элемента крыла к панели обшивки и формирования сборной панели обшивки крыла.
Один или каждый из указанных фланцев может быть прикреплен к одному или каждому из указанных выступов. Конструктивный элемент крыла может быть установлен в указанном канале способом холодной посадки с натягом. Крепежная поверхность может дополнительно содержать посадочную поверхность, расположенную в целом напротив выступа внутри указанного канала, при этом указанная посадочная поверхность выполнена в виде опорной поверхности для первой части фланца, захваченного каналом, и служит для удержания остальной, второй части фланца на удалении от крепежной поверхности. Установочный канал может быть образован одиночным выступом для захвата первого фланца, при этом второй фланец может быть прикреплен непосредственно к крепежной поверхности.
Между конструктивным элементом крыла и крепежной поверхностью может быть предусмотрен клеящий слой. Один или каждый из выступов могут формировать указанный установочный канал за счет предусмотренных в них противолежащих канавок, при этом канавки могут быть скошены по глубине так, чтобы получить эффект зажатия определенного или каждого из фланцев. Указанным конструктивным элементом крыла может быть стрингер. Указанным конструктивным элементом крыла также может быть лонжерон. Панель обшивки крыла может быть выполнена за одно целое с указанным установочным каналом.
Панель обшивки крыла может быть также выполнена из одной или нескольких субпанелей.
В другом аспекте настоящего изобретения предлагается панель обшивки крыла воздушного судна, содержащая:
панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения одного или более мест крепления для одного или более конструктивных элементов крыла; и
пару противолежащих выступов, выполненных на указанной крепежной поверхности для формирования на крепежной поверхности установочного канала, при этом указанный установочный канал предусмотрен для захвата первого фланца и второго фланца конструктивного элемента крыла с целью крепления конструктивного элемента крыла к панели обшивки.
В еще одном аспекте настоящего изобретения предлагается способ изготовления сборной панели обшивки крыла воздушного судна, содержащий этапы, на которых:
a) формируют панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения одного или более мест крепления для одного или более конструктивных элементов крыла;
b) формируют на указанной крепежной поверхности пару противолежащих выступов для получения на крепежной поверхности установочного канала;
c) располагают первый фланец и второй фланец конструктивного элемента крыла внутри установочного канала путем захвата указанных фланцев соответствующими противолежащими выступами для обеспечения прикрепления конструктивного элемента крыла к панели обшивки и формирования сборной панели обшивки крыла.
Краткое описание чертежей
Варианты выполнения настоящего изобретения будут подробнее описаны ниже на примерах, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 представляет вид самолета сверху;
фиг.2 представляет поперечное сечение кессона крыла самолета по фиг.1;
фиг.3 представляет боковую перспективную проекцию обшивки крыла в кессоне крыла по фиг.2;
фиг.4 представляет местный вид поперечного сечения крепления стрингера к обшивке крыла в другом варианте осуществления изобретения; и
фиг.5 представляет поперечное сечение стрингера, прикрепленного к обшивке крыла, в другом варианте осуществления.
Осуществление изобретения
Согласно фиг.1, самолет 101 содержит полукрылья 102 (в дальнейшем, крылья), закрепленные в фюзеляже 103. Крылья 102 содержат центральный конструктивный элемент 104 в форме кессона. Кессон 104 крыла проходит от корневой части к законцовке каждого крыла 102, а также между передней и задней кромками крыла. Кессон 104 крыла содержит ряд конструктивных элементов в виде стрингеров 105 и лонжеронов 106, которые проходят в каждом кессоне 104 от его корневой части к законцовке.
Согласно фиг.2, кессон 104 крыла содержит два лонжерона 106, у каждого из которого имеются по две полки 201, соединенные между собой перегородкой 202. Полки 201 лонжеронов и перегородки 202 образуют места крепления для конструкций передней и задней кромки (не показаны) крыла 102. Верхняя и нижняя поверхности кессона 104 сформированы соответствующими панелями 203, 204 обшивки крыла, которые образуют верхнюю и нижнюю поверхности аэродинамического профиля крыла 102. Поверхности панелей 203, 204 обшивки крыла, которые в кессоне 104 являются внутренними, образуют поверхности 205 для крепления конструктивных элементов 105, 106 крыла. Полки 202 лонжеронов крепятся к крепежным поверхностям 205 в каждом углу кессона 104, а стрингеры 105 крепятся с интервалом друг от друга поперек крепежной поверхности 205 панелей 203, 204 обшивки крыла между лонжеронами 106.
На фиг.3 более подробно показано крепление стрингеров 105 к панели 203 обшивки крыла. В данном варианте осуществления изобретения на панелях обшивки имеются пары противолежащих выступов 301, которые выполнены на крепежной поверхности 205, и проходят в направлении размаха крыла. В рассматриваемом варианте осуществления выступы 301 на крепежной поверхности 205 получены станочной обработкой. Каждая пара выступов 301 устроена так, что образует на крепежной поверхности 205 установочный канал 302. Каждый стрингер имеет J-образное поперечное сечение и, таким образом, у стрингера имеются первый и второй фланцы 303. Эти первый и второй фланцы 303 захватываются установочным каналом 302, и удерживаются в канале 302 соответствующими выступами 301. Таким образом осуществляется крепление стрингеров 105 к крепежной поверхности 205 панели 203 обшивки крыла, и получается панель обшивки в сборе.
В данном варианте осуществления изобретения стрингеры 105 сажают в каналы 302 в охлажденном состоянии. При таком способе сборки панель 203 обшивки крыла и каждый стрингер 105 готовят для сборочной операции. Размеры фланцев 303, канала 302 и канавки, образуемой выступами 301, выдерживают на станке с допусками, позволяющими выполнять холодную посадку с натягом. Другими словами, размерные допуски таковы, что после охлаждения стрингеров их можно завести на место в каналы 302, а при рабочей температуре произойдет их тепловое расширение, и стрингеры будут плотно сидеть в каналах 302. Термическое сокращение размеров для алюминия при -80°С составляет приблизительно 0,1 мм на 25 мм диаметра или толщины, поэтому, если предположить, что фланцы 303 имеют толщину 8 мм, то за счет охлаждения получается дополнительный зазор 0,03 мм к посадке с гарантированным зазором, которую выбирают для сборки. Перед сборкой стрингеры в течение трех часов охлаждают, используя сухой лед (двуокись углерода в твердом состоянии) или жидкий азот. После охлаждения до температуры, приблизительно, -80°С стрингеры 105 вставляют в каналы 302 и дают возможность постепенно вернуться к температуре окружающей среды. Допуски таковы, что по мере теплового расширения стрингеров 105, фланцы 303 плотно садятся в канавки выступов 301, и стрингеры 105 захватываются в каналах 302, так что этим самым осуществляется установка стрингеров 105 на панель 203 обшивки крыла.
В другом варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.4, на крепежной поверхности 205 панели 203 обшивки крыла, в канавке, образованной выступом 301, предусматривают посадочную поверхность 401. Посадочная поверхность 401 выделена из остальной крепежной поверхности 205 в месте расположения канала 302. Фланец 303 стрингера удерживается на посадочной поверхности 401 выступом 301, в то время как остальная часть поверхности полки стрингера 105, обращенная к крепежной поверхности 205, отстоит от указанной крепежной поверхности, образуя зазор 402. Посадочная поверхность 401 в сочетании с зазором 402 упрощают процесс изготовления и сборки узла панели обшивки крыла, поскольку при станочной обработке допуски необходимо выдерживать только в области посадочной поверхности 401 и выступа 301, а не по всему каналу 302.
В еще одном варианте осуществления изобретения, в зазоре 402 помещают клеящий слой для вклеивания стрингера 105 в канал 302. Согласно другому варианту, в зазоре 402 оставляют воздух для вентиляции, и тем самым снижают вероятность коррозии.
В еще одном варианте осуществления, как показано на фиг.5, на крепежной поверхности 502 панели 503 обшивки крыла формируют установочный канал 501 посредством одиночного выступа 504. Выступ 504 образует одиночную канавку, которая идет в направлении размаха крыла, и в которую вставляют первый фланец 505 конструктивного элемента 506 крыла, где указанный фланец захватывается. Второй фланец 507 крепят непосредственно к крепежной поверхности панели 502 обшивки крыла по линии А-А, как показано на фиг.5. Второй фланец крепят стандартными средствами, такими как сплошная склейка или сварка, клепкой или болтами. Дополнительно, на внутренней стороне канавки, образованной выступом 504, выполняют скос так, чтобы получить эффект зажатия первого фланца 505, на котором выполняют ответный скос.
В другом варианте осуществления изобретения, конструктивный элемент крыла дополнительно крепят в пределах установочного канала стандартными способами, такими как склейка, обжатие, сварка трением с перемешиванием, клепка, болтовое или винтовое соединение. Один или несколько таких стандартных способов крепления могут быть применены по длине канала либо сплошным образом, либо с интервалами.
В еще одном варианте осуществления, крепление стрингеров выполняют, используя установочный канал с двумя выступами, как показано на фиг.3, в то время как полки лонжеронов крепят в канале с одним выступом, как показано на фиг.5. В другом варианте, полки лонжеронов крепят, используя установочный канал с двумя выступами, как показано на фиг.3, в то время как стрингеры крепят в канале с одним выступом, как показано на фиг.5. В еще одном варианте в котором для крепления конструктивного элемента крыла используется канал с одиночным выступом, другой фланец крепят к панели обшивки крыла посредством пластины, причем саму пластину к панели обшивки крыла крепят традиционными способами. Указанная пластина эффективно образует второй выступ для захвата другого фланца в установочном канале, и, тем самым, получается установочный канал с двумя выступами, состоящий из двух деталей. Пластина может быть предусмотрена как независимый элемент конструкции или как часть другого конструктивного элемента кессона крыла. Например, пластина может быть выполнена за одно целое с узлом передней или задней кромки, и, поэтому, служить для крепления к кессону крыла и фланца полки лонжерона, и узла передней кромки.
В еще одном варианте осуществления, панели обшивки крыла изготовляют способом экструзии, при этом на крепежной поверхности за одно целое с панелью формируются один или несколько установочных каналов. В ином варианте панели обшивки крыла строят из нескольких субпанелей, которые получают способом экструзии, а затем соединяют вместе сваркой. Для получения сварочного шва может быть использована сварка трением с перемешиванием.
В другом варианте осуществления, установочные каналы в направлении размаха крыла выполняют со скосами, а конструктивным элементам крыла придают ответную форму так, чтобы усилить зажимающее действие канала на охватываемые фланцы конструктивного элемента крыла. В еще одном варианте, канал выполняют с параллельными стенками в направлении размаха крыла.
Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что обработку (в частности, станочную) конструктивного элемента крыла или панели обшивки крыла можно производить посредством любого подходящего процесса, такого как фрезеровка, травление, абразивная обработка, вырубка или шлифовка. Кроме того, конструктивный элемент крыла или панель обшивки крыла могут быть выполнены из любого подходящего материала - металла, металлического сплава или иного подходящего неметаллического материала.
Хотя настоящее изобретение было описано на примерах предпочтительных вариантов, и описание указанных вариантов приведено со значительными подробностями, приведенные подробности никоим образом не ограничивают тот объем идей, который представлен в пунктах прилагаемой формулы изобретения. Специалистам в данной области техники будет нетрудно представить дополнительные преимущества изобретения и его варианты. Таким образом, настоящее изобретение в своем более широком аспекте не ограничивается конкретными деталями представленного оборудования и способа, а также иллюстрациями и описаниями примеров. Соответственно в форму и детали осуществления изобретения могут быть внесены изменения, не выходящие за границы идеи и объема изобретения.

Claims (18)

1. Сборная панель обшивки крыла воздушного судна, содержащая панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения одного или более мест крепления для одного или более конструктивных элементов крыла, пару противолежащих выступов, выполненных на указанной крепежной поверхности для формирования на крепежной поверхности установочного канала, конструктивный элемент крыла, имеющий первый фланец и второй фланец, предусмотренные для захвата в указанном установочном канале соответствующими противолежащими выступами с целью прикрепления конструктивного элемента крыла к панели обшивки и формирования сборной панели обшивки крыла, причем конструктивный элемент крыла установлен в указанном установочном канале способом холодной посадки с натягом.
2. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что указанные фланцы прикреплены к указанным выступам.
3. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что крепежная поверхность дополнительно содержит посадочную поверхность, расположенную в целом напротив выступа внутри указанного канала, при этом указанная посадочная поверхность выполнена в виде опорной поверхности для первой части фланца, захваченного каналом, и служит для удержания остальной, второй части фланца на удалении от крепежной поверхности.
4. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что между конструктивным элементом крыла и крепежной поверхностью предусмотрен клеящий слой.
5. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанные выступы образуют указанный установочный канал за счет предусмотренных в них противолежащих канавок, которые скошены по глубине так, чтобы получить эффект зажатия каждого из фланцев.
6. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанным конструктивным элементом крыла является стрингер.
7. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанным конструктивным элементом крыла является лонжерон.
8. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что панель обшивки выполнена за одно целое с указанным установочным каналом.
9. Сборная панель по п.1 или 2, отличающаяся тем, что панель обшивки выполнена из одной или более субпанелей.
10. Способ изготовления сборной панели обшивки крыла воздушного судна, содержащий этапы, на которых формируют панель обшивки, имеющую, с одной стороны, поверхность аэродинамического профиля для создания поверхности аэродинамического профиля крыла и, с другой стороны, крепежную поверхность для обеспечения одного или более мест крепления для одного или более конструктивных элементов крыла, формируют на указанной крепежной поверхности пару противолежащих выступов для получения на крепежной поверхности установочного канала, располагают первый фланец и второй фланец конструктивного элемента крыла внутри установочного канала путем захвата указанных фланцев соответствующими противолежащими выступами для обеспечения прикрепления конструктивного элемента крыла к панели обшивки и формирования сборной панели обшивки крыла, причем установку конструктивного элемента крыла в указанный канал производят посредством холодной посадки с натягом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанные фланцы прикрепляют к указанным выступам.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что крепежная поверхность дополнительно содержит посадочную поверхность, расположенную в целом напротив выступа внутри указанного канала, при этом указанная посадочная поверхность выполнена в виде опорной поверхности для первой части фланца, захваченного каналом, и служит для удержания остальной, второй части фланца на удалении от крепежной поверхности.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что между конструктивным элементом крыла и крепежной поверхностью обеспечивают клеящий слой.
14. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что указанный установочный канал формируют посредством указанных выступов за счет предусмотренных в них противолежащих канавок, которые скошены по глубине так, чтобы получить эффект зажатия каждого из фланцев.
15. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что указанным конструктивным элементом крыла является стрингер.
16. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что указанным конструктивным элементом крыла является лонжерон.
17. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что панель обшивки выполняют за одно целое с указанным установочным каналом.
18. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что панель обшивки выполняют из одной или более субпанелей.
RU2008149090/11A 2006-07-13 2007-07-05 Сборная панель обшивки крыла и способ изготовления сборной панели RU2438925C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0613949.7A GB0613949D0 (en) 2006-07-13 2006-07-13 A wing cover panel assembly and wing cover panel for an aircraft wing and a method of forming thereof
GB0613949.7 2006-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149090A RU2008149090A (ru) 2010-08-20
RU2438925C2 true RU2438925C2 (ru) 2012-01-10

Family

ID=36955605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149090/11A RU2438925C2 (ru) 2006-07-13 2007-07-05 Сборная панель обшивки крыла и способ изготовления сборной панели

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8398024B2 (ru)
EP (1) EP2054297B1 (ru)
JP (1) JP2009542524A (ru)
CN (1) CN101432191B (ru)
AT (1) ATE467554T1 (ru)
BR (1) BRPI0712214A2 (ru)
CA (1) CA2644269C (ru)
DE (1) DE602007006510D1 (ru)
GB (1) GB0613949D0 (ru)
RU (1) RU2438925C2 (ru)
WO (1) WO2008007135A2 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8100316B2 (en) * 2008-05-29 2012-01-24 Airbus Operations Gmbh Method for joining aircraft fuselage elements by friction stir welding (fsw)
US7857191B2 (en) * 2008-06-16 2010-12-28 Embraer-Empresa Brasileira De Aeronautica S.A. Friction stir welding (FSW) methods and systems and friction stir welded components made thereby
KR101649376B1 (ko) * 2008-10-13 2016-08-31 한국전자통신연구원 Mdct 기반 음성/오디오 통합 부호화기의 lpc 잔차신호 부호화/복호화 장치
GB201000878D0 (en) * 2010-01-20 2010-03-10 Airbus Operations Ltd Sandwich panel
GB201018185D0 (en) * 2010-10-28 2010-12-08 Airbus Operations Ltd Wing tip device attachment apparatus and method
ES2402463B1 (es) * 2010-11-30 2014-03-13 Airbus Operations, S.L. Un revestimiento de una superficie sustentadora de una aeronave.
CN102139759A (zh) * 2011-02-17 2011-08-03 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一种大尺寸复合材料整体壁板补强方法
US9168998B2 (en) * 2011-11-23 2015-10-27 The Boeing Company Composite propeller spar
CN102806617B (zh) * 2012-06-04 2014-11-05 中航复合材料有限责任公司 一种整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具
CN102848498B (zh) * 2012-06-04 2014-08-13 中航复合材料有限责任公司 一种整体成型“j”型加筋复合材料壁板的模具
FR2995236B1 (fr) * 2012-09-07 2015-05-01 Airbus Operations Sas Procede et systeme ameliores de soudage par friction malaxage d'un raidisseur sur un panneau d'aeronef.
FR2995237B1 (fr) 2012-09-07 2015-05-01 Airbus Operations Sas Systeme ameliore de soudage par friction malaxage comprenant un contre-appui mobile.
GB201220937D0 (en) * 2012-11-21 2013-01-02 Airbus Uk Ltd Modular structural assembly
JP5840161B2 (ja) * 2013-03-04 2016-01-06 本田技研工業株式会社 異種材接合体の接合方法
US9341207B2 (en) 2013-07-30 2016-05-17 Gulfstream Aerospace Corporation Web component and method of making a web component
US9676549B2 (en) 2014-12-02 2017-06-13 Fontaine Commercial Trailer, Inc. Floor assembly for transportable refrigerated container
CN105235237A (zh) * 2015-11-18 2016-01-13 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种复合材料j型加筋壁板成型工艺及成型工装
CN105346102B (zh) * 2015-11-27 2018-02-23 沈阳飞机工业(集团)有限公司 复合材料j型纵墙定位整体成型工装及其成型方法
US10696373B2 (en) * 2016-09-13 2020-06-30 The Boeing Company Aircraft wings and aircraft including such aircraft wings
CN108100230A (zh) * 2017-12-01 2018-06-01 中国直升机设计研究所 一种直升机平尾翼盒
JP2019131071A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 三菱重工業株式会社 航空機
CN110550187A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 空中客车德国运营有限责任公司 用于飞行器的机翼装置和飞行器
CN108688793B (zh) * 2018-07-27 2023-11-24 中国工程物理研究院总体工程研究所 筒式发射无人机机翼折叠展开机构
FR3089442B1 (fr) * 2018-12-05 2020-12-18 Airbus Operations Sas Procédé d’assemblage d’au moins deux pièces par soudage par transparence, procédé d’assemblage d’une structure primaire d’un mât d’aéronef par soudage par transparence, structure primaire d’un mât d’aéronef ainsi obtenue et aéronef comprenant ladite structure primaire
CN109624355A (zh) * 2018-12-10 2019-04-16 西安航空职业技术学院 高性能vari工艺成型复合材料的出胶结构及方法
NL2023459B1 (en) * 2019-07-08 2021-02-02 Kok & Van Engelen Composite Structures B V Fuselage structure of an aircraft and method for manufacturing the same
US11701737B2 (en) * 2019-09-10 2023-07-18 Qingdao Cimc Reefer Trailer Co., Ltd. Friction-stir-welded sheet-and-post sidewall
US11498656B1 (en) * 2021-04-26 2022-11-15 Rohr, Inc. Airfoil system with embedded electric device

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE428581A (ru)
US1331150A (en) * 1917-10-09 1920-02-17 Harris G Hooper Aeroplane construction
US1372478A (en) * 1919-10-15 1921-03-22 Bradley Parker Richardson Method of fireproofing aircraft parts
US1796654A (en) * 1927-11-07 1931-03-17 Hermann Otto Metallic aeroplane wing
US2396625A (en) * 1941-03-26 1946-03-12 Budd Edward G Mfg Co Aircraft structure
US2473728A (en) * 1944-04-20 1949-06-21 Curtiss Wright Corp Structural joint
US3185267A (en) * 1952-07-26 1965-05-25 Pavlecka John Interlocked panel structure
US2955415A (en) * 1957-11-27 1960-10-11 Theodore M Long Cooled combustion chamber liner and nozzle supported in buckling modes
US3093219A (en) * 1961-04-06 1963-06-11 Monte Copter Inc Plural-section airfoils
GB1128331A (en) 1965-01-27 1968-09-25 Handley Page Ltd Improvements in or relating to aircraft wings, fuselages and the like and their manufacture
JPS5014319Y1 (ru) * 1967-08-29 1975-05-02
US3827661A (en) * 1972-07-26 1974-08-06 Ryson Aviat Corp Aircraft wing structure and method of assembly
CA1010002A (en) 1973-04-25 1977-05-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Guide roller biasing shim liner
US3920206A (en) * 1974-08-05 1975-11-18 Us Air Force Non-penetrating rib-to-surface structural clip connector assembly
SU1826409A1 (ru) 1989-10-05 1995-12-27 Московский машиностроительный завод им.С.В.Ильюшина Силовой отсек кессона крыла в зоне крепления пилона двигателя
GB2312483B (en) 1996-04-24 2000-02-23 British Aerospace Joint assemblies
US5887828A (en) * 1997-11-13 1999-03-30 Northrop Grumman Corporation Seamless mission adaptive control surface
JP4397466B2 (ja) 1999-07-06 2010-01-13 東芝三菱電機産業システム株式会社 永久磁石式回転電機
US20050247756A1 (en) * 2004-03-31 2005-11-10 Frazer James T Connection mechanism and method
DE102004018579A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-03 Airbus Deutschland Gmbh Verkleidung für eine Struktur eines Flugzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
ATE467554T1 (de) 2010-05-15
CN101432191B (zh) 2012-03-07
WO2008007135A2 (en) 2008-01-17
RU2008149090A (ru) 2010-08-20
CN101432191A (zh) 2009-05-13
EP2054297B1 (en) 2010-05-12
GB0613949D0 (en) 2006-08-23
JP2009542524A (ja) 2009-12-03
BRPI0712214A2 (pt) 2012-03-13
CA2644269A1 (en) 2008-01-17
DE602007006510D1 (de) 2010-06-24
WO2008007135A3 (en) 2008-05-22
US8398024B2 (en) 2013-03-19
CA2644269C (en) 2015-03-24
US20090200423A1 (en) 2009-08-13
EP2054297A2 (en) 2009-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2438925C2 (ru) Сборная панель обшивки крыла и способ изготовления сборной панели
US7159822B2 (en) Structural panels for use in aircraft fuselages and other structures
US9580164B2 (en) Apparatus and methods for joining aircraft composite structures
US7716835B2 (en) Methods of manufacturing structural panels
CA2123393C (en) Structure having an aerodynamic surface for an aircraft
US10150553B2 (en) Device and method for assembling two sections of aircraft fuselage
US10946974B2 (en) Monolithic lipskin and method of fabrication
JP2014108782A (ja) 航空機用のエンジンパイロン
US20090229105A1 (en) Assembling panels edge to edge
US10472044B2 (en) Aircraft joint
US9381993B2 (en) Airframe panel for aircraft and aircraft wing
US9663231B2 (en) Seat track
US20190367160A1 (en) Aerodynamic aircraft wall comprising at least one vortex generator, and aircraft comprising the said aerodynamic wall
US11945567B2 (en) Fitting for a stiffened panel
EP3816039B1 (en) Continuous skin leading edge slats
US7677496B2 (en) Stringer for an aircraft wing and a method of reinforcing thereof
JP2018086999A (ja) 翼下縦通材と一体型のストラット支持フィッティング
Wilson Design studies of Laminar Flow Control (LFC) wing concepts using superplastics forming and diffusion bonding (SPF/DB)
BR102013030316A2 (pt) pilone de motor para uma aeronave e pilone de motor para prender um motor em uma aeronave

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160706