RU2438812C1

RU2438812C1 - Rolled wire cleaning and drawing line

Info

Publication number: RU2438812C1
Application number: RU2010137697/02A
Authority: RU
Inventors: Лев Георгиевич Делюсто (RU); Лев Георгиевич Делюсто
Original assignee: Лев Георгиевич Делюсто
Priority date: 2010-09-09
Filing date: 2010-09-09
Publication date: 2012-01-10

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed line comprises unwinder, loop catcher, scale breaker, mechanism to vibrate rolled wire ahead of drawing stand first unit soap box made up of roller along generating line of which installed are cylindrical rolls, multiple drawing bench equipped with soap boxes, and other equipment. Aforesaid rolled wire vibration mechanism incorporates roller forced rotation drive running in rolling bearings. Aforesaid rolls may be quickly replaced in wear-out. Cleaning device incorporates ultrasound magnetostrictive converter with its axis perpendicular to drawing axis and concentrator directly coupled by cone with abrasive powder feed tool. Soap box comprises ultrasound drawing tool vibration drive including ultrasound magnetostrictive converter with its axis parallel with drawing axis, ultrasound magnetostrictive converter concentrator is coupled with waveguide via cone joint. Waveguide opposite end has drawing tool holder. Every next soap box is provided with "П"-like electromagnetic or magnetic system.

EFFECT: easy and reliable operation.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области производства проволоки и может быть использовано при механическом удалении окалины с поверхности катанки перед волочением вместо традиционного травления путем совмещения двух технологических процессов: удаление окалины с поверхности катанки и волочение на волочильных станах метизных заводов.The invention relates to the field of wire production and can be used for mechanical removal of scale from the surface of the wire rod before drawing instead of traditional pickling by combining two technological processes: removal of scale from the surface of wire rod and drawing on drawing mills of metal plants.

Известен способ волочения катанки, включающий последовательное протягивание катанки через окалиноломатель, устройство тонкой очистки катанки абразивными порошками, при этом катанку и(или) абразивный порошок подвергают вибрации с ультразвуковой частотой, после очистки на поверхность катанки наносят подсмазочный слой, затем обрабатывают катанку в постоянном магнитном поле, пропуская ее через соленоид, пропускают катанку через мыльницу первого блока волочильного стана или через мыльницы всех блоков волочильного стана, волочильный инструмент, установленный за мыльницей или мыльницами, подвергают вибрации с ультразвуковой частотой и амплитудой [1].A known method for drawing wire rod, including sequential drawing of wire rod through a descaler, a device for fine cleaning wire rod with abrasive powders, the wire rod and (or) abrasive powder is vibrated with ultrasonic frequency, after cleaning, a lubricant layer is applied to the surface of the wire rod, then the wire rod is treated in a constant magnetic field by passing it through a solenoid, a wire rod is passed through the soap box of the first block of the drawing mill or through the soap dishes of all blocks of the drawing mill, drawing wire a pipe installed behind a soap box or soap boxes is subjected to vibration with an ultrasonic frequency and amplitude [1].

Способ был использован в августе 2010 г. на одном из волочильных станов ОАО «Северсталь-метиз» в сталепроволочном цехе №1 и показал хорошие результаты при производстве оцинкованной проволоки и гвоздей. Так, лабораторные испытания показали, что термически необработанная оцинкованная проволока диаметром 2 мм, полученная на 6-кратном волочильном стане из катанки диаметром 6 мм, обладает высокой однородностью структуры за счет отсутствия неравномерности деформации и имеет число перегибов 10, относительное удлинение более 10%. Неоцинкованная и термически необработанная проволока при соответствующей настройке инструмента гвоздильных автоматов стабильно «рубится» на гвозди. Та же оцинкованная проволока диаметром 2 мм легко навивается на стержень диаметром 10d и 1d (d=2 мм), при этом цинк не отслаивается, количество цинка на поверхности проволоки не превышает 70 г/м², относительное удлинение 21%. Проволока соответствует ГОСТ 3282-74. Данный способ был реализован на 6-кратном волочильном стане при совмещении волочильного стана с установкой тонкой очистки катанки от окалины, имеющей в своем составе окалиноломатель.The method was used in August 2010 at one of the drawing mills of OJSC Severstal-metiz in the steel wire workshop No. 1 and showed good results in the production of galvanized wire and nails. Thus, laboratory tests showed that a thermally untreated galvanized wire with a diameter of 2 mm, obtained on a 6-fold drawing mill from a wire rod with a diameter of 6 mm, has a high uniformity of structure due to the absence of uneven deformation and has a number of bends of 10, elongation of more than 10%. Non-galvanized and thermally untreated wire with the appropriate setting of the tool of nailing machines is stably “chopped” into nails. The same galvanized wire with a diameter of 2 mm is easily wound onto a rod with a diameter of 10d and 1d (d = 2 mm), while the zinc does not peel, the amount of zinc on the surface of the wire does not exceed 70 g / m ² , the elongation is 21%. The wire complies with GOST 3282-74. This method was implemented on a 6-time drawing mill while combining the drawing mill with the installation of fine cleaning wire rod from scale, which includes a descaling breaker.

Известна линия очистки и волочения проволоки, в которой между устройством для механического удаления окалины и мыльницей первого блока волочильного стана установлены последовательно устройство для нанесения подсмазочного слоя и вибрационный ударный механизм, выполненный в виде ролика, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики, смонтированного с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте движущейся катанки с поверхностью цилиндрических валиков [2].A known line for cleaning and wire drawing, in which between the device for mechanical descaling and the soap box of the first block of the drawing mill are installed sequentially a device for applying a lubricant layer and a vibration percussion mechanism made in the form of a roller, along the generatrices of which are mounted cylindrical rollers mounted for rotation around its axis upon contact of a moving wire rod with the surface of cylindrical rollers [2].

Испытания в промышленных условиях показали, что подсмазочный слой, представляющий собой смесь древесных опилок и канифоли, за счет неподвижности в емкости быстро обедняется канифолью и катанка в последующем, проходя через мыльницу, меньше захватывает смазки. Кроме того, длинные валики, которые вращаются на ролике за счет только одного трения между движущейся катанкой и валиками, ударяются о ее поверхность в одном и том же месте и быстро изнашиваются. Их замена трудоемка. Кроме того, в процессе движения катанка часто проскальзывает по поверхности валиков и они перестают вращаться, что приводит к резкому уменьшению захвата смазки поверхностью катанки при движении через мыльницу, так как частота и амплитуда колебаний катанки резко снижается, что отражается на производительности волочильного стана и качестве готовой проволоки.Tests in industrial conditions showed that the lubricant layer, which is a mixture of wood sawdust and rosin, is quickly depleted of rosin and rods due to the immobility in the container, and subsequently, passing through the soap dish, less grease. In addition, long rollers, which rotate on the roller due to only one friction between the moving wire rod and the rollers, hit its surface in the same place and wear out quickly. Their replacement is laborious. In addition, during the movement of the wire rod often slides over the surface of the rollers and they stop rotating, which leads to a sharp decrease in the capture of lubricant by the surface of the wire rod when moving through a soap box, since the frequency and amplitude of the wire rod vibrations decreases sharply, which affects the performance of the drawing mill and the quality of the finished wire.

Известно устройство, в котором магнитострикционный преобразователь, снабженный волноводом, размещен вне рабочей камеры механизма тонкой очистки катанки от окалины с расположением его продольной оси параллельно оси рабочей камеры, то есть оси волочения [3].A device is known in which a magnetostrictive transducer equipped with a waveguide is placed outside the working chamber of the fine cleaning mechanism of wire rod from scale with its longitudinal axis parallel to the axis of the working chamber, that is, the drawing axis [3].

Недостатком известного изобретения является сложность изготовления и невозможность надежного уплотнения в месте прохода волновода снизу в рабочую камеру устройства. Кроме того, использование электромагнита в виде соленоида для обработки катанки в магнитном поле, направленном параллельно оси катанки, не дает возможности направить магнитный поток поперек сечения катанки, что значительно могло бы повысить напряженность магнитного поля в месте прохода катанки через электромагнит. Кроме того, в известном устройстве нельзя регулировать объем рабочей камеры и скорость выхода из нее абразивного порошка.A disadvantage of the known invention is the complexity of manufacture and the impossibility of a reliable seal at the passage of the waveguide from below into the working chamber of the device. In addition, the use of an electromagnet in the form of a solenoid for processing wire rod in a magnetic field directed parallel to the axis of the wire rod makes it impossible to direct the magnetic flux across the section of the wire rod, which could significantly increase the magnetic field strength at the passage of the wire rod through the electromagnet. In addition, in the known device it is impossible to regulate the volume of the working chamber and the rate of exit of abrasive powder from it.

Известна мыльница волочильного стана, содержащая вибрационный механизм с одним или несколькими вибраторами продольных ультразвуковых колебаний, установленных за пределами корпуса мыльницы, параллельно или перпендикулярно оси волочения оборудованные волноводами, установленными с возможностью извлечения из мыльницы, при этом волочильный инструмент снабжен скобами, входящими через гран-буксы в жесткое резьбовое, конусное или клиновое соединение с волноводами, жестко соединенными через гран-буксы с концентраторами вибраторов [4].Known soap dish of the drawing mill, containing a vibration mechanism with one or more vibrators of longitudinal ultrasonic vibrations installed outside the soap box, parallel or perpendicular to the axis of the drawing, equipped with waveguides mounted with the possibility of extraction from the soap dish, while the drawing tool is equipped with brackets through gran-axle boxes in a rigid threaded, conical or wedge connection with waveguides rigidly connected through gran boxes with vibrator concentrators [4].

Однако, как показали испытания, самым надежным способом закрепления волновода с концентратором магнитострикционного преобразователя (вибратора) является конусное соединение в упор и крепление волочильного инструмента (волоки) в теле волновода на противоположном конце волновода в месте пучности ультразвуковых колебаний.However, as tests have shown, the most reliable way to fix the waveguide with the hub of the magnetostrictive transducer (vibrator) is to tap the stop and fasten the drawing tool (die) in the body of the waveguide at the opposite end of the waveguide at the site of the ultrasonic vibrations.

Задачей изобретения является усовершенствование технологии очистки и волочения катанки на многократных волочильных станах при производстве и использовании проволоки - заготовки для изготовления гвоздей и оцинкованной проволоки путем совершенствования устройств, входящих в состав линии для очистки и волочения катанки.The objective of the invention is to improve the technology of cleaning and drawing wire rod on multiple drawing mills in the production and use of wire - workpieces for the manufacture of nails and galvanized wire by improving the devices that make up the line for cleaning and drawing wire rod.

Указанная задача достигается тем, что в линии очистки и волочения катанки, содержащей размоточное устройство, петлеуловитель, окалиноломатель, устройство для механического удаления окалины с поверхности катанки при помощи абразивного порошка, электромагнит, вибраторы, транспортные средства для перемещения абразивного порошка, устройство для нанесения на поверхность катанки подсмазочного слоя, вибрационный механизм для вибрации катанки перед мыльницей первого блока волочильного стана, выполненный в виде ролика, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики, смонтированного с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте с проволокой, и многократный волочильный стан, оборудованный мыльницами, между устройством для механического удаления окалины и мыльницей первого блока волочильного стана вдоль оси волочения установлены: камера для сдува и сбора частиц абразивного порошка с поверхности катанки, емкость для нанесения подсмазочного слоя, снабженная рыхлителем с приводом, П-образный электромагнит, вибрационный механизм для вибрации катанки снабжен приводом для принудительного вращения ролика независимо от перемещения или проскальзывания катанки по поверхности валиков, ролик установлен на опоры качения, валики выполнены в виде коротких цилиндрических вкладышей, установленных равномерно по окружности ролика с возможностью быстрой замены при износе, например подпружиненные и установленные в цилиндрические гнезда ролика, устройство для механической тонкой очистки поверхности катанки от окалины снабжено ультразвуковым магнитострикционным преобразователем, ось которого перпендикулярна оси волочения, концентратор которого непосредственно соединен при помощи конуса с инструментом, выполненным в виде полой втулки с защитным колпачком, через которую в рабочую камеру шнеком нагнетается абразивный порошок, мыльница первого блока волочильного стана снабжена устройством для ультразвуковой вибрации волочильного инструмента, содержащее ультразвуковой магнитострикционный преобразователь, ось которого параллельна оси волочения, концентратор ультразвукового магнитострикционного преобразователя соединен с волноводом посредством конусного соединения, волновод на другом конце имеет держатель, в котором установлен волочильный инструмент, устройство для ультразвуковой вибрации волочильного инструмента жестко закреплено на корпусе мыльницы, при этом волновод с волочильным инструментом и ультразвуковой магнитострикционный преобразователь установлены с возможностью подъема из мыльницы и опускания в мыльницу при помощи, например, пневмоцилиндров и направляющих, линия снабжена транспортирующим абразивный порошок средством, например, элеватором, а каждая последующая мыльница волочильного стана снабжена П-образной электромагнитной или магнитной системой, позволяющей пропускать проволоку через магнитное поле, направленное поперек сечения проволоки, различной напряженности в зависимости от маршрута волочения и степени обжатия для снятия наклепа и получения проволоки максимальной пластичности в необходимых случаях, например, при последующем оцинковании проволоки.This task is achieved by the fact that in a wire rod cleaning and drawing line containing an unwinding device, a loop catcher, a descaler, a device for mechanical descaling from a wire rod surface using abrasive powder, an electromagnet, vibrators, vehicles for moving abrasive powder, a device for applying to the surface wire rod of the lubricant layer, a vibration mechanism for vibration of the wire rod in front of the soap box of the first block of the drawing mill, made in the form of a roller, along forming a cat Cylindrical rollers are mounted, mounted to rotate around their axis in contact with the wire, and a multiple drawing mill equipped with soap dishes, between the device for mechanical descaling and the soap box of the first block of the drawing mill along the drawing axis are installed: a chamber for blowing and collecting particles of abrasive powder from the surface of the wire rod, a container for applying a lubricant layer equipped with a ripper with a drive, a U-shaped electromagnet, a vibration mechanism for vibration of the wire rod sn It is driven by a drive for forced rotation of the roller regardless of the movement or slipping of the wire rod over the surface of the rollers, the roller is mounted on rolling bearings, the rollers are made in the form of short cylindrical inserts installed uniformly around the circumference of the roller with the possibility of quick replacement when worn, for example, spring-loaded and installed in cylindrical roller seats , the device for mechanical fine cleaning of the surface of the wire rod from scale is equipped with an ultrasonic magnetostrictive transducer, the axis of which is not perpendicular to the axis of the drawing, the concentrator of which is directly connected with a cone to a tool made in the form of a hollow sleeve with a protective cap, through which abrasive powder is injected into the working chamber by a screw, the soap box of the first block of the drawing mill is equipped with an ultrasonic vibration drawing device containing an ultrasonic magnetostrictive transducer whose axis is parallel to the axis of the drawing, the hub of the ultrasonic magnetostrictive transducer is connected to by means of a cone connection, the waveguide at the other end has a holder in which the drawing tool is installed, the device for ultrasonic vibration of the drawing tool is rigidly fixed to the soap box, while the waveguide with the drawing tool and the ultrasonic magnetostrictive transducer are mounted for lifting from the soap dish and lowering into the soap dish using, for example, pneumatic cylinders and guides, the line is equipped with a means transporting abrasive powder, for example, an elevator orom, and each subsequent soap box of the drawing mill is equipped with a U-shaped electromagnetic or magnetic system that allows the wire to pass through a magnetic field directed across the cross section of the wire, of different strengths depending on the drawing route and the degree of compression to remove hardening and obtain the wire with maximum ductility, if necessary , for example, with subsequent galvanizing of the wire.

Для регулирования объема рабочей камеры и скорости истечения абразивного порошка из втулки рабочая камера снабжена запорным клапаном, имеющим сферическую или конусную форму.To regulate the volume of the working chamber and the flow rate of the abrasive powder from the sleeve, the working chamber is equipped with a shut-off valve having a spherical or conical shape.

Волочильный инструмент закреплен непосредственно в теле волновода по плотной или скользящей посадке или с помощью, например, серебряного припоя.The drawing tool is mounted directly in the body of the waveguide in a tight or sliding fit or using, for example, silver solder.

Для совместного управления в ручном или автоматическом режиме линия снабжена пультом, автономном или совмещенном с пультом волочильного стана.For joint control in manual or automatic mode, the line is equipped with a remote control, stand-alone or combined with the control panel of the drawing mill.

Фиг.1 - вид спереди на линию очистки и волочения катанки.Figure 1 is a front view of the line for cleaning and drawing wire rod.

Фиг.2 - вибрационный механизм, выполненный в виде ролика.Figure 2 - vibration mechanism made in the form of a roller.

Фиг.3 - устройство для механического удаления окалины с поверхности катанки при помощи абразивного порошка (тонкая очистка - удаление слоя вьюстита, оставшегося на поверхности катанки после «грубого» окалиноломания в роликах окалиноломателя).Figure 3 - a device for the mechanical removal of scale from the surface of the wire rod using abrasive powder (fine cleaning - removing the layer of visustite remaining on the surface of the wire rod after "rough" scale breaking in the rollers of the descaling machine).

Фиг.4 - мыльница первого блока волочильного стана, снабженная устройством для ультразвуковой вибрации волочильного инструмента, содержащим ультразвуковой магнитострикционный преобразователь.Figure 4 - soap box of the first block of the drawing mill, equipped with a device for ultrasonic vibration of the drawing tool containing an ultrasonic magnetostrictive transducer.

ОПИСАНИЕ ЛИНИИLINE DESCRIPTION

Линия содержит (фиг.1, фиг.4) установку 1, многократный волочильный стан 2, содержащий размоточное устройство 3 (на чертеже условно не показано), петлеуловитель 4 (на чертеже условно не показан). Между петлеуловителем 4 и первым блоком 5 волочильного стана 2 смонтирована установка 1, которая содержит раму 6, окалиноломатель 7, содержащий, например, по меньшей мере, два ролика 8, расположенные по отношению друг к другу под углом 90 градусов. За окалиноломателем 7 расположено устройство 9 для механической (тонкой) очистки катанки 10 от остаточного слоя окалины, в основном вьюстита. Устройство 9 для механической очистки поверхности катанки от окалины содержит рабочую камеру 11, в которой смонтирован шнек 12, прокачивающий через рабочую камеру 11 абразивный порошок 13 в сторону, противоположную движению катанки 10. Внутри камеры 11 установлена втулка 14, соединенная с концентратором магнитострикционного преобразователя 15, через которую движется катанка 10. Подпор абразивного порошка 13 во втулке 14 создает клапан 16, который может иметь сферическую или коническую форму для регулирования объема рабочей камеры и скорости истечения абразивного порошка 13 из втулки 14.The line contains (Fig. 1, Fig. 4) a unit 1, a multiple drawing mill 2, comprising an unwinding device 3 (not shown conventionally in the drawing), a loop catcher 4 (not shown conventionally in the drawing). Between the loop catcher 4 and the first block 5 of the drawing mill 2, a unit 1 is mounted, which comprises a frame 6, a descaling tool 7, comprising, for example, at least two rollers 8, which are located at an angle of 90 degrees to each other. Behind the descaler 7 there is a device 9 for mechanically (thinly) cleaning the wire rod 10 from the residual layer of scale, mainly wustite. The device 9 for mechanical cleaning of the surface of the wire rod from scale contains a working chamber 11, in which a screw 12 is mounted, pumping abrasive powder 13 through the working chamber 11 in the direction opposite to the movement of the wire rod 10. Inside the chamber 11, a sleeve 14 is mounted connected to the hub of the magnetostrictive transducer 15, through which the wire rod 10 moves. The abrasive powder 13 is supported in the sleeve 14 to create a valve 16, which may have a spherical or conical shape for regulating the volume of the working chamber and the expiration rate the abrasive powder 13 from the sleeve 14.

Часть абразивного порошка 13 выносится поверхностью катанки 10 через внутренний канал «К», выполненный по оси шнека 12. Таким образом, катанка 10 движется навстречу массе абразивного порошка 13, прокачиваемого под давлением через втулку 14, а абразивный порошок 13 движется в двух противоположных направлениях: в направлении I вдоль втулки 14 и в направлении II по каналу «К». При этом очистка от окалины происходит в обоих направлениях, так как скорость движения катанки 10 значительно превышает скорость перемещения абразивного порошка 13 в обоих направлениях.Part of the abrasive powder 13 is carried out by the surface of the wire rod 10 through the internal channel "K", made along the axis of the screw 12. Thus, the wire rod 10 moves towards the mass of abrasive powder 13 pumped under pressure through the sleeve 14, and the abrasive powder 13 moves in two opposite directions: in the direction I along the sleeve 14 and in the direction II along the channel "K". In this case, descaling takes place in both directions, since the speed of movement of the wire rod 10 significantly exceeds the speed of movement of the abrasive powder 13 in both directions.

Рабочая камера 11 установлена на опору качения 17 и снабжена приводом 18. За рабочей камерой 11 установлена камера 19, внутри которой установлен кольцевой сдув, охватывающий по окружности катанку 10, представляющий собой, например, спиральную перфорированную трубку 20, соединенную с трубопроводом 21 сжатого воздуха.The working chamber 11 is mounted on a rolling support 17 and is equipped with a drive 18. Behind the working chamber 11, a chamber 19 is installed, inside which an annular blowing is installed, covering the circumference of the wire rod 10, which is, for example, a spiral perforated tube 20 connected to the compressed air pipe 21.

Основная масса абразивного порошка 13 из рабочей камеры 11 удаляется через трубопровод 22. Часть абразивного порошка 13 выносится из рабочей камеры по каналу «К» вместе с катанкой 10 и попадает в камеру 19, где основная масса абразивного порошка 13 удаляется через трубопровод 23. Мелкая фракция абразивного порошка 13 выносится вместе с воздухом в циклон 24, где оседает и перемещается по трубопроводу 25 к приемному отверстию элеватора 26. Абразивный порошок 13 по трубопроводам 22 и 23 также перемещается к приемному отверстию элеватора 26. Элеватор 26 снабжен приемным бункером 27, который имеет две заслонки 28 и 29. При закрытой заслонке 28 и открытой заслонке 29 абразивный порошок 13 движется по трубопроводу 30 к приемному отверстию 31 рабочей камеры 11. При закрытой заслонке 29 и открытой заслонке 28 абразивный порошок 13 движется по трубопроводу 32 в случае замены абразивного порошка 13 на новую порцию. Внутри камеры 19 установлены сетчатые фильтры 33 с ячейками переменных размеров с уменьшением по ходу движения струи 34 сжатого воздуха. Постоянная вибрация волочильного стана 2 способствует отделению накопившейся на сетках 33 массы абразивного порошка 13 и ее периодическому падению на дно камеры 19 и перемещению самотеком по трубопроводу 21 к приемному отверстию элеватора 26. По ходу движения катанки 10 далее установлена емкость 35 для нанесения на поверхность катанки 10 подсмазочного слоя, в которой установлен рыхлитель 36, снабженный приводом 37.The bulk of the abrasive powder 13 from the working chamber 11 is removed through the pipe 22. A portion of the abrasive powder 13 is removed from the working chamber through the channel "K" together with the wire rod 10 and enters the chamber 19, where the bulk of the abrasive powder 13 is removed through the pipe 23. Fine fraction the abrasive powder 13 is carried out with the air into the cyclone 24, where it settles and moves through the pipe 25 to the inlet of the elevator 26. The abrasive powder 13 through pipelines 22 and 23 also moves to the inlet of the elevator 26. The elevator 26 is supplied with n the receiving hopper 27, which has two shutters 28 and 29. When the shutter 28 and the shutter 29 are open, the abrasive powder 13 moves through the pipe 30 to the receiving hole 31 of the working chamber 11. When the shutter 29 is closed and the shutter 28 is open, the abrasive powder 13 moves through the pipeline 32 in the case of replacing the abrasive powder 13 with a new portion. Inside the chamber 19, mesh filters 33 are installed with cells of varying sizes with a decrease in the direction of travel of the jet 34 of compressed air. The constant vibration of the drawing mill 2 contributes to the separation of the mass of abrasive powder 13 that has accumulated on the grids 33 and its periodic drop to the bottom of the chamber 19 and gravity movement through the pipe 21 to the receiving hole of the elevator 26. In the direction of the wire rod 10, a container 35 is further installed for applying onto the surface of the wire rod 10 the lubricating layer in which the ripper 36 is installed, equipped with a drive 37.

За емкостью 35 установлен П-образный электромагнит 38, питаемый от источника постоянного тока (условно не показан). За П-образным электормагнитом 38 перед мыльницей 39 первого блока 5 волочильного стана 2 установлен вибрационный механизм 40 для вибрации катанки 10. Вибрационный механизм 40 выполнен в виде ролика 41, вдоль образующих которого установлены цилиндрические валики 42. Ролик 41 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси с помощью привода 43 для вращения ролика 41 независимо от перемещения или проскальзывания катанки 10 по поверхности валиков 42. Ролик 41 установлен на опоры качения 44. Валики 42 выполнены в виде коротких цилиндрических вкладышей, установленных равномерно по окружности ролика 41 с возможностью быстрой замены при износе, например, как показано на фиг.2. Валики 42 установлены в гнезда ролика 41 с возможностью крепления, например, при помощи пружин 45 и одновременного поворота вокруг своих осей при контакте с поверхностью катанки 10 для более равномерного износа при ударах о катанку 10. Ролик 41 установлен на барабане 46, насаженном на вал 47, опирающийся на опоры качения 44. При помощи рычагов 48, пальцев 49 и фиксатора 50 ролик 41 имеет возможность подъема и опускания, обеспечивая постоянный прижим валиков 42 к нижней поверхности катанки 10 с некоторым усилием F. Валики 42 могут быть выполнены из инструментальной стали или из твердого сплава.Behind the capacity 35, a U-shaped electromagnet 38 is installed, powered by a direct current source (not conventionally shown). Behind the U-shaped electromagnet 38, in front of the soap box 39 of the first block 5 of the drawing mill 2, a vibration mechanism 40 for vibrating the wire rod 10 is mounted. The vibration mechanism 40 is made in the form of a roller 41, along which a cylindrical roller 42 is mounted. The roller 41 is mounted for rotation around its axis using a drive 43 to rotate the roller 41, regardless of the movement or slipping of the wire rod 10 on the surface of the rollers 42. The roller 41 is mounted on the rolling bearings 44. The rollers 42 are made in the form of short cylindrical inserts, mounted evenly around the circumference of the roller 41 with the possibility of quick replacement during wear, for example, as shown in Fig.2. The rollers 42 are mounted in the nests of the roller 41 with the possibility of mounting, for example, by means of springs 45 and simultaneously rotated around their axes when in contact with the surface of the wire rod 10 for more uniform wear when striking the wire rod 10. The roller 41 is mounted on a drum 46 mounted on the shaft 47 based on rolling bearings 44. Using levers 48, fingers 49 and a latch 50, the roller 41 has the ability to raise and lower, providing a constant pressure of the rollers 42 to the lower surface of the wire rod 10 with some force F. The rollers 42 can be made of a tool Flax steel or cemented carbide.

Устройство 9 (фиг.4) для механической очистки поверхности катанки от окалины снабжено ультразвуковым магнитострикционным преобразователем 15, ось которого перпендикулярна оси волочения. Концентратор ультразвукового магнитострикционного преобразователя 15 непосредственно соединен при помощи, например, конуса 51 с инструментом - втулкой 14, через которую в рабочую камеру 11 нагнетается абразивный порошок 13. Мыльница 39 (фиг.1, фиг.3) первого блока 5 волочильного стана 2 снабжена устройством для ультразвуковой вибрации 52 волочильного инструмента (волоки) 53, содержащим ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 54, ось которого параллельна оси волочения. Концентратор 55 ультразвукового магнитострикционного преобразователя 54 соединен с волноводом 56 посредством конусного соединения 57. Волновод 56 на другом конце имеет держатель 58, в котором установлен волочильный инструмент 53 или непосредственно закреплен в теле волновода, например, по плотной или скользящей посадке или при помощи серебряного припоя. Устройство для ультразвуковой вибрации 52 волочильного инструмента 53 жестко закреплено на корпусе 59 мыльницы 39. Волновод 56 с волочильным инструментом 53 и ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 54 установлены на платформу 60 с возможностью подъема из мыльницы 39 и опускания в мыльницу 39 при помощи, например, пневмоцилиндров 61 и направляющих 62.The device 9 (figure 4) for mechanical cleaning of the surface of the wire rod from scale is equipped with an ultrasonic magnetostrictive transducer 15, the axis of which is perpendicular to the axis of the drawing. The hub of the ultrasonic magnetostrictive transducer 15 is directly connected, for example, by a cone 51 to a tool-sleeve 14, through which abrasive powder 13 is pumped into the working chamber 11. The soap box 39 (Fig. 1, Fig. 3) of the first block 5 of the drawing mill 2 is equipped with a device for ultrasonic vibration 52 of a drawing tool (die) 53, containing an ultrasonic magnetostrictive transducer 54, the axis of which is parallel to the axis of the drawing. The hub 55 of the ultrasonic magnetostrictive transducer 54 is connected to the waveguide 56 via a cone connection 57. The waveguide 56 at the other end has a holder 58 in which a drawing tool 53 is mounted or directly mounted in the body of the waveguide, for example, by a tight or sliding fit or using silver solder. A device for ultrasonic vibration 52 of the drawing tool 53 is rigidly mounted on the housing 59 of the soap dish 39. The waveguide 56 with the drawing tool 53 and the ultrasonic magnetostrictive transducer 54 are mounted on the platform 60 with the possibility of lifting from the soap dish 39 and lowering into the soap dish 39 using, for example, pneumatic cylinders 61 and guides 62.

Волновод 56 крепится к платформе 60 в местах узловых точек ультразвуковых колебаний магнитострикционного преобразователя 54 при помощи, например, коробчатого приспособления 63. Держатель 58 закреплен на волноводе 56 при помощи, например, конуса 64 и конусного пальца 65. Пустота между конусом 64 и внутренней поверхностью держателя 58 заполнена машинным маслом 66. В нижнем положении волновод 56 опирается на опору 67 и фиксируется откидным рымом 68. Корпус 69 волочильного инструмента 53 может быть выполнен из инструментальной стали. Детали 14, 55, 56, 58, 69 должны быть изготовлены из материала с одинаковыми физическими и механическими свойствами для получения максимальных ультразвуковых колебаний а и частоты f втулки 14 и волочильного инструмента 53. Магнитострикционный преобразователь 15 закреплен на опоре 71, втулка 14 имеет мягкие уплотнительные кольца 72 и защищена от попадания в зазор между втулкой 14 и внутренней стенкой рабочей камеры защитным колпачком 73. Для защиты от износа клапана 16 предусмотрена втулка 74. Для дополнительного регулирования скорости потока и давления абразивного порошка 13 на поверхности катанки 10 предусмотрен регулятор потока 75 (фиг.4).The waveguide 56 is attached to the platform 60 in places of the nodal points of ultrasonic vibrations of the magnetostrictive transducer 54 using, for example, a box device 63. The holder 58 is mounted on the waveguide 56 with, for example, a cone 64 and a conical pin 65. The void between the cone 64 and the inner surface of the holder 58 is filled with machine oil 66. In the lower position, the waveguide 56 rests on a support 67 and is fixed by a folding eye 68. The housing 69 of the drawing tool 53 can be made of tool steel. Parts 14, 55, 56, 58, 69 must be made of a material with the same physical and mechanical properties to obtain maximum ultrasonic vibrations a and frequency f of the sleeve 14 and drawing tool 53. The magnetostrictive transducer 15 is mounted on the support 71, the sleeve 14 has soft sealing ring 72 and is protected from falling into the gap between the sleeve 14 and the inner wall of the working chamber with a protective cap 73. To protect against wear of the valve 16, a sleeve 74 is provided. For additional control of the flow rate and pressure abrasive powder 13 on the surface of the wire rod 10 is provided with a flow regulator 75 (figure 4).

Каждая последующая мыльница (условно не показаны) волочильного стана 2 может быть снабжена П-образной электромагнитной или магнитной системой. Это позволяет пропускать (фиг.1) проволоку 76 через магнитное поле, направленное поперек сечения проволоки 76 (или вдоль), различной напряженности в зависимости от маршрута волочения и степени обжатия для снятия наклепа и получения проволоки 76 максимальной пластичности в необходимых случаях, например, при последующем оцинковании проволоки. Для совместного управления процессами очистки и волочения катанки 10 в ручном или автоматическом режиме линия 1 снабжена пультом 77 (условно не показан), автономном или совмещенном с пультом (условно не показан) волочильного стана 2.Each subsequent soap box (not shown conditionally) of drawing mill 2 can be equipped with a U-shaped electromagnetic or magnetic system. This allows you to pass (figure 1) the wire 76 through a magnetic field directed across the cross section of the wire 76 (or along), of different strengths depending on the route of drawing and the degree of compression to remove hardening and obtain wire 76 with maximum ductility, if necessary, for example, when subsequent galvanizing of the wire. To jointly control the cleaning and drawing of wire rod 10 in manual or automatic mode, line 1 is equipped with a remote control 77 (not shown conditionally), stand-alone or combined with a remote control (conditionally not shown) of drawing mill 2.

РАБОТА ЛИНИИLINE WORK

Отличие работы линии очистки и волочения 1 катанки 10 от работы обычного волочильного стана заключается в особенности заправки катанки 10 в волочильный инструмент - волоку. Сначала катанка 10 пропускается через устройство для механического удаления окалины 9, затем последовательно через камеру сдува 19 емкость для нанесения подсмазочного слоя 35, электромагнит 38 и мыльницу 39 первого блока 5 волочильного стана 2, которая снабжена устройством для ультразвуковой вибрации 52 волочильного инструмента 53, содержащим ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 56. После этого катанка 10 заправляется в ролики окалиноломателя 7. Линия готова к работе. После навертывания на барабан первого блока 5 нескольких витков проволоки 76 волочильный стан 2 включается в работу. При этом одновременно с пуском волочильного стана 2 в работу включаются все вышеперечисленные механизмы и устройства линии 1.The difference between the operation of the cleaning and drawing line 1 of wire rod 10 from the operation of a conventional drawing mill lies in the particular feature of refueling wire rod 10 into a drawing tool - a die. First, the wire rod 10 is passed through a device for mechanical descaling 9, then sequentially through the blowing chamber 19, a container for applying a lubricating layer 35, an electromagnet 38 and a soap box 39 of the first block 5 of the drawing mill 2, which is equipped with an ultrasonic vibration device 52 of the drawing tool 53 containing ultrasonic magnetostrictive transducer 56. After that, the wire rod 10 is fed into descaler rollers 7. The line is ready for operation. After screwing onto the drum of the first block 5 several turns of wire 76, drawing mill 2 is included in the work. In this case, simultaneously with the start of drawing mill 2, all of the above mechanisms and devices of line 1 are switched on.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES

1. Патент РФ №2317868.1. RF patent No. 2317868.

2. Патент РФ №2205080.2. RF patent No. 2205080.

3. Патент РФ №2317869.3. RF patent No. 2317869.

4. Патент РФ №2324558.4. RF patent No. 2324558.

Claims

1. A wire rod cleaning and drawing line containing an unwinding device, a loop catcher, a descaler, a device for mechanically removing scale from a wire rod using abrasive powder, an electromagnet, vibrators, vehicles for moving abrasive powder, a device for applying a lubricant layer to the wire rod, vibration a mechanism for vibration of the wire rod in front of the soap box of the first block of the drawing mill, made in the form of a roller, along the generators of which are mounted cylindrical shafts a ki mounted with the possibility of rotation around its axis in contact with a wire rod, and a multiple drawing mill equipped with soap holders, characterized in that a chamber for blowing and collecting particles of abrasive powder is installed between the device for mechanical descaling and the soap box of the first block of the drawing mill along the drawing axis from the surface of the wire rod, a container for applying a lubricant layer equipped with a ripper with a drive, a U-shaped electromagnet, while the vibration mechanism for vibration of the wire rod is provided with house for forced rotation of the roller regardless of the movement or slipping of the wire rod over the surface of the rollers, the roller is mounted on rolling bearings, the rollers are made in the form of short cylindrical liners installed uniformly around the circumference of the roller with the ability to quickly replace when worn, for example, spring-loaded and installed in cylindrical roller seats , the device for mechanical descaling from the surface of the wire rod is equipped with an ultrasonic magnetostrictive transducer, the axis of which is perpendicular to a drawing system, the concentrator of which is directly connected by means of a cone to a tool made in the form of a hollow sleeve with a protective cap, through which abrasive powder is injected into the working chamber by a screw, the soap box of the first block of the drawing mill is equipped with a device for ultrasonic vibration of a drawing tool containing an ultrasonic magnetostrictive transducer, whose axis is parallel to the axis of the drawing, the hub of this ultrasonic magnetostrictive transducer is connected to the waveguide by means of a conical connection, the waveguide at the other end has a holder in which the drawing tool is installed, while the device for ultrasonic vibration of the drawing tool is rigidly fixed to the soap dish body, its ultrasonic magnetostrictive transducer and the waveguide with the drawing tool are installed with the possibility of lifting from the soap dish and lowering into the soap dish using, for example, pneumatic cylinders and guides, the line is equipped with a means conveying abrasive powder in the form of, for example, an elevator torus, and each subsequent soap box of the drawing mill is equipped with a U-shaped electromagnetic or magnetic system that allows the wire to pass through a magnetic field directed across the cross section of the wire, of different strengths depending on the drawing route and the degree of compression to remove hardening and obtain a wire of maximum ductility, for example, if necessary, subsequent galvanizing of the wire.

2. The line according to claim 1, characterized in that for regulating the volume of the working chamber and the flow rate of the abrasive powder from the sleeve, the working chamber is equipped with a shut-off valve having a spherical or conical shape.

3. The line according to claim 1, characterized in that the drawing tool is mounted directly in the body of the waveguide, for example, by a tight or sliding fit or using silver solder.

4. The line according to claim 1, characterized in that for joint control in manual or automatic mode, the line is equipped with a remote control, stand-alone or combined with the remote control of the drawing mill.