RU2436660C1 - Prefabricated drill - Google Patents

Prefabricated drill Download PDF

Info

Publication number
RU2436660C1
RU2436660C1 RU2010131781/02A RU2010131781A RU2436660C1 RU 2436660 C1 RU2436660 C1 RU 2436660C1 RU 2010131781/02 A RU2010131781/02 A RU 2010131781/02A RU 2010131781 A RU2010131781 A RU 2010131781A RU 2436660 C1 RU2436660 C1 RU 2436660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
drill
working
cutting plate
socket
Prior art date
Application number
RU2010131781/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Алексеевна Корюкина (RU)
Нина Алексеевна Корюкина
Original Assignee
Нина Алексеевна Корюкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нина Алексеевна Корюкина filed Critical Нина Алексеевна Корюкина
Priority to RU2010131781/02A priority Critical patent/RU2436660C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2436660C1 publication Critical patent/RU2436660C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: drill comprises a body, including a working part and a tail, an axis of symmetry of which matches the drill axis, and two cutting plates of hexagonal shape with three sharp and three blunt angles. The working part has two longitudinal grooves to discharge chips and two seats for installation and fixation of cutting plates, each seat is limited with the lower support wall and side walls, the drill axis crosses one of the seats, the lower support walls of the seats face opposite sides. Each cutting plate has front surface, lower support surface, side support surfaces, arranged between the front surface and the lower support surface, and a central hole arranged between the front and lower support surfaces. At the same time the cutting plate is fixed in the seat by means of a fastening screw passing via its central hole and interacting with a threaded hole coming to the lower support surface of the seat, especially in the fixed position the axis of the fastening screw is displaced from the axis of the hole in the cutting plate. Each cutting plate is installed in the seat with a blunt working angle forward in direction from the drill feed and has a sharp working angle. To increase efficiency due to increased strength of the cutting plate, the lower support surface of each cutting plate is arranged on three ledges made on the cutting plate around sharp angles and limited with side support surfaces of the cutting plate and the convex conical surface, the axis of which is perpendicular to the lower support surface, and the top is arranged at the side of the lower support surface. At the same time in each seat of the working part of the body there is a side support wall in the form of a concave conical surface, designed for interaction with the specified conical support surface of the cutting plate ledge near the working sharp angle, at the side wall of each seat there is a support ledge for interaction with side surface of the cutting plate at the non-working sharp angle, arranged oppositely to the working blunt angle of the cutting plate. At the same time in the seat that crosses with the drill axis, the specified ledge is arranged at the side of the side surface, facing the drill axis, and in the other seat the specified ledge is arranged at the side of the side surface that is turned away from the drill axis.
EFFECT: improved efficiency.
3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту с механическим крепление режущих пластин, предназначенному для обработки отверстий.The invention relates to the field of material processing by cutting, a prefabricated cutting tool with a mechanical fastening of cutting inserts intended for processing holes.

Известно сборное сверло, содержащее корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, ось симметрии которого совпадает с осью сверла, и две режущие пластины шестиугольной формы с тремя острыми и тремя тупыми углами, рабочая часть имеет две продольных канавки для отвода стружки и два гнезда для установки и закрепления режущих пластин, каждое гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми стенками, ось сверла пересекает одно из гнезд, нижние опорные стенки гнезд обращены в противоположные стороны, каждая режущая пластина имеет переднюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковые опорные поверхности, расположенные между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью, и центральное отверстие, расположенное между передней и нижней опорной поверхностями, при этом режущая пластина закреплена в гнезде посредством крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием, выходящим на нижнюю опорную поверхность гнезда, причем в закрепленном положении ось крепежного винта смещена от оси отверстия в режущей пластине, каждая режущая пластина установлена в гнезде тупым рабочим углом вперед в направлении подачи сверла и имеет рабочий острый угол.It is known prefabricated drill bit, comprising a housing including a working part and a shank, the axis of symmetry of which coincides with the axis of the drill, and two hexagonal cutting inserts with three sharp and three obtuse angles, the working part has two longitudinal grooves for chip evacuation and two sockets for installation and fixing the cutting inserts, each nest is bounded by the lower supporting wall and side walls, the axis of the drill intersects one of the nests, the lower supporting walls of the nests are facing in opposite directions, each cutting insert has a front the surface, the lower abutment surface, the lateral abutment surfaces located between the front surface and the lower abutment surface, and the Central hole located between the front and lower abutment surfaces, while the cutting plate is fixed in the socket by means of a fixing screw passing through its Central hole and interacting with a threaded hole facing the lower support surface of the socket, and in the fixed position, the axis of the mounting screw is offset from the axis of the hole in the insert, each cutting insert is installed in the socket with a blunt working angle forward in the direction of feed of the drill and has a working acute angle.

Для повышения производительности обработки сборным сверлом большое значение имеет допустимая нагрузка, которая ограничивается в том числе прочностью режущей пластины. Задача изобретения состоит в повышении производительности обработки за счет повышения прочности режущей пластины, которое достигается за счет приближения ее боковой опорной поверхности к рабочей режущей кромке.To increase the productivity of processing with a precast drill, the permissible load is of great importance, which is also limited by the strength of the cutting insert. The objective of the invention is to increase processing productivity by increasing the strength of the cutting insert, which is achieved by approximating its lateral supporting surface to the working cutting edge.

Поставленная задача решается тем, что в сборном сверле, содержащем корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, ось симметрии которого совпадает с осью сверла, и две режущие пластины шестиугольной формы с тремя острыми и тремя тупыми углами, рабочая часть имеет две продольных канавки для отвода стружки и два гнезда для установки и закрепления режущих пластин, каждое гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми стенками, ось сверла пересекает одно из гнезд, нижние опорные стенки гнезд обращены в противоположные стороны, каждая режущая пластина имеет переднюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковые опорные поверхности, расположенные между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью, и центральное отверстие, расположенное между передней и нижней опорной поверхностями, при этом режущая пластина закреплена в гнезде посредством крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием, выходящим на нижнюю опорную поверхность гнезда, причем в закрепленном положении ось крепежного винта смещена от оси отверстия в режущей пластине, каждая режущая пластина установлена в гнезде тупым рабочим углом вперед в направлении подачи сверла и имеет рабочий острый угол, согласно изобретению нижняя опорная поверхность каждой режущей пластины расположена на трех выступах, выполненных на режущей пластине вокруг острых углов и ограниченных боковыми опорными поверхностями режущей пластины и выпуклой конической поверхностью, ось которой перпендикулярна нижней опорной поверхности и вершина расположена со стороны нижней опорной поверхности, при этом в каждом гнезде рабочей части корпуса выполнена боковая опорная стенка в виде вогнутой конической поверхности, предназначенная для взаимодействия с упомянутой конической опорной поверхностью выступа режущей пластины при рабочем остром угле, на боковой стенке каждого гнезда выполнен опорный выступ для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, расположенном противоположно рабочему тупому углу режущей пластины, при этом в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла, а в другом гнезде указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла.The problem is solved in that in an assembly drill containing a housing including a working part and a shank, the axis of symmetry of which coincides with the axis of the drill, and two hexagonal cutting inserts with three sharp and three obtuse angles, the working part has two longitudinal grooves for chip evacuation and two nests for installing and securing the cutting inserts, each nest is limited by the lower supporting wall and side walls, the axis of the drill intersects one of the nests, the lower supporting walls of the nests are turned in opposite directions, each dir The insert has a front surface, a lower abutment surface, lateral abutment surfaces located between the front surface and the lower abutment surface, and a central hole located between the front and lower abutment surfaces, the insert being fixed in the socket by means of a fixing screw passing through its central the hole and interacting with a threaded hole facing the lower support surface of the socket, and in the fixed position the axis of the fixing screw is offset from the axis holes in the cutting insert, each cutting insert is installed in the socket with a blunt working angle forward in the direction of the drill feed and has an acute working angle, according to the invention, the lower supporting surface of each cutting insert is located on three protrusions made on the cutting plate around sharp angles and bounded by lateral supporting surfaces a cutting insert and a convex conical surface, the axis of which is perpendicular to the lower abutment surface and the apex is located on the side of the lower abutment surface, while m, in each nest of the working part of the casing a lateral supporting wall is made in the form of a concave conical surface, designed to interact with the said conical supporting surface of the protrusion of the cutting insert at an acute working angle, on the side wall of each nest there is a supporting protrusion for interaction with the lateral surface of the cutting insert when idle an acute angle opposite the working obtuse corner of the cutting insert, while in the socket, which intersects the axis of the drill, the specified protrusion is located with side of the side surface facing the axis of the drill, and in another socket, the specified protrusion is located on the side of the side surface facing away from the axis of the drill.

Поставленная задача решается также тем, что сверло снабжено установленными в каждом гнезде опорными планками с упругими выступами для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, противоположном рабочему тупому углу, причем в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла, а в другом гнезде указанный упругий выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла.The problem is also solved by the fact that the drill is equipped with support strips installed in each socket with elastic protrusions for interacting with the side surface of the cutting plate with a non-working sharp angle opposite to the obtuse working angle, and in the socket that intersects the axis of the drill, this protrusion is located on the side a surface facing away from the axis of the drill, and in another socket, said elastic protrusion is located on the side of the side surface facing the axis of the drill.

Для повышения производительности и точности обработки боковые поверхности, ограничивающие острые углы режущей пластины, сопряжены цилиндрической поверхностью, ось которой совмещена с осью конической поверхности, ограничивающей соответствующий выступ режущей пластины.To increase productivity and processing accuracy, the lateral surfaces bounding the sharp corners of the cutting insert are joined by a cylindrical surface whose axis is aligned with the axis of the conical surface bounding the corresponding protrusion of the cutting insert.

Предложенное изобретение представлено на фиг.1-6, на которых:The proposed invention is presented in figures 1-6, in which:

на фиг.1 представлен вид спереди на сборное сверло;figure 1 presents a front view of the precast drill;

на фиг.2 представлен вид слева на фиг.1;figure 2 presents a left view of figure 1;

на фиг.3 представлен вид А на фиг.2;figure 3 presents a view of figure 2;

на фиг.4 представлен вид снизу на режущую пластину;figure 4 presents a bottom view of the cutting insert;

на фиг.5 представлено сечение Б-Б на фиг.4;figure 5 presents a section bB in figure 4;

на фиг.6 представлен вид сверху на гнездо корпуса, которое не пересекается осью сверла, с удаленной режущей пластиной.in Fig.6 presents a top view of the housing socket, which does not intersect the axis of the drill, with a removed cutting plate.

Сборное сверло содержит корпус, включающий рабочую часть 1 и хвостовик (не показан), ось симметрии которого совпадает с осью сверла, и две режущие пластины 2 шестиугольной формы с тремя острыми и тремя тупыми углами.The assembly drill comprises a housing including a working part 1 and a shank (not shown), the axis of symmetry of which coincides with the axis of the drill, and two cutting inserts 2 of a hexagonal shape with three sharp and three obtuse angles.

Рабочая часть имеет две продольных канавки 3 для отвода стружки и два гнезда для установки и закрепления режущих пластин 2. Каждое гнездо ограничено нижней опорной стенкой 4 и боковыми стенками 5. Ось сверла 6 пересекает одно из гнезд. Нижние опорные стенки 4 гнезд обращены в противоположные стороны (см. фиг.2).The working part has two longitudinal grooves 3 for chip removal and two slots for installing and securing the cutting plates 2. Each socket is bounded by a lower supporting wall 4 and side walls 5. The axis of the drill 6 intersects one of the sockets. The lower supporting walls of the 4 sockets are facing in opposite directions (see figure 2).

Каждая режущая пластина 2 имеет переднюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковые опорные поверхности 7, расположенные между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью, и центральное отверстие 8, расположенное между передней и нижней опорной поверхностями. При этом режущая пластина закреплена в гнезде посредством крепежного винта 9, проходящего через ее центральное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием 10, выходящим на нижнюю опорную поверхность 4 гнезда, причем в закрепленном положении ось крепежного винта смещена от оси отверстия в режущей пластине.Each cutting insert 2 has a front surface, a lower abutment surface, lateral abutment surfaces 7 located between the front surface and the lower abutment surface, and a central hole 8 located between the front and lower abutment surfaces. In this case, the cutting insert is fixed in the socket by means of a fixing screw 9 passing through its central hole and interacting with a threaded hole 10 facing the lower supporting surface 4 of the socket, and in the fixed position the axis of the fixing screw is offset from the axis of the hole in the cutting insert.

Каждая режущая пластина 2 установлена в гнезде тупым рабочим углом 11 вперед в направлении подачи сверла и имеет рабочий острый угол 12.Each cutting insert 2 is mounted in the socket with a blunt working angle 11 forward in the feed direction of the drill and has a working acute angle 12.

Нижняя опорная поверхность каждой режущей пластины расположена на трех выступах 13, выполненных на режущей пластине вокруг острых углов и ограниченных боковыми опорными поверхностями режущей пластины и выпуклой конической поверхностью 14, ось которой перпендикулярна нижней опорной поверхности и вершина расположена со стороны нижней опорной поверхности. При этом в каждом гнезде рабочей части корпуса выполнена боковая опорная стенка в виде вогнутой конической поверхности 15, предназначенная для взаимодействия с упомянутой конической опорной поверхностью 14 выступа режущей пластины при рабочем остром угле 12.The lower supporting surface of each cutting insert is located on three protrusions 13 made on the cutting insert around acute angles and bounded by the lateral supporting surfaces of the cutting insert and a convex conical surface 14, the axis of which is perpendicular to the lower supporting surface and the apex is located on the side of the lower supporting surface. Moreover, in each nest of the working part of the housing, a lateral supporting wall is made in the form of a concave conical surface 15, designed to interact with said conical supporting surface 14 of the protrusion of the cutting insert with a working acute angle of 12.

На боковой стенке каждого гнезда выполнен опорный выступ 16 для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, расположенном противоположно рабочему тупому углу 11 режущей пластины. При этом в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла, а в другом гнезде указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла.On the side wall of each socket, a support protrusion 16 is made for interacting with the side surface of the cutting insert with a non-working acute angle located opposite the working obtuse corner 11 of the cutting insert. In this case, in the nest that intersects the axis of the drill, the specified protrusion is located on the side of the side surface facing the axis of the drill, and in the other nest, the specified protrusion is located on the side of the side surface facing from the axis of the drill.

Сверло снабжено установленными в каждом гнезде опорными планками 17 с упругими выступами 18 для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, противоположном рабочему тупому углу, причем в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла, а в другом гнезде указанный упругий выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла.The drill is equipped with support strips 17 installed in each socket with elastic protrusions 18 for interacting with the side surface of the cutting insert with a non-working sharp angle opposite the obtuse working angle, and in the socket that intersects the axis of the drill, the protrusion is located on the side of the side surface facing away from the axis drill, and in another socket specified elastic protrusion is located on the side of the side surface facing the axis of the drill.

Боковые поверхности, ограничивающие острые углы режущей пластины, сопряжены цилиндрической поверхностью 19, ось 20 которой совмещена с осью конической поверхности 14, ограничивающей соответствующий выступ режущей пластины.The lateral surfaces bounding the sharp corners of the cutting insert are joined by a cylindrical surface 19, the axis 20 of which is aligned with the axis of the conical surface 14 bounding the corresponding protrusion of the cutting insert.

Режущие пластины 2 устанавливаются в гнезда рабочей части 1 корпуса сверла и закрепляются крепежными винтами 9. При этом выпуклая коническая поверхность 14, ограничивающая выступ 13 при рабочем остром угле режущей пластины, контактирует с вогнутой конической поверхностью 15 боковой опорной стенки гнезда, приближенной к режущей кромке режущей пластины по сравнению с указанным известным сверлом.The cutting inserts 2 are installed in the nests of the working part 1 of the drill body and are fastened with fixing screws 9. In this case, the convex conical surface 14 defining the protrusion 13 at the working acute angle of the cutting insert is in contact with the concave conical surface 15 of the side bearing support wall close to the cutting edge of the cutting plates compared to the specified known drill.

Claims (3)

1. Сборное сверло, содержащее корпус, включающий рабочую часть и хвостовик, ось симметрии которого совпадает с осью сверла, и две режущие пластины шестиугольной формы с тремя острыми и тремя тупыми углами, рабочая часть имеет две продольные канавки для отвода стружки и два гнезда для установки и закрепления режущих пластин, каждое гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми стенками, ось сверла пересекает одно из гнезд, нижние опорные стенки гнезд обращены в противоположные стороны, каждая режущая пластина имеет переднюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковые опорные поверхности, расположенные между передней поверхностью и нижней опорной поверхности, и центральное отверстие, расположенное между передней и нижней опорной поверхностями, при этом режущая пластина закреплена в гнезде посредством крепежного винта, проходящего через ее центральное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием, выходящим на нижнюю опорную поверхность гнезда, причем в закрепленном положении ось крепежного винта смещена от оси отверстия в режущей пластине, каждая режущая пластина установлена в гнезде тупым рабочим углом вперед в направлении подачи сверла и имеет рабочий острый угол, отличающееся тем, что нижняя опорная поверхность каждой режущей пластины расположена на трех выступах, выполненных на режущей пластине вокруг острых углов и ограниченных боковыми опорными поверхностями режущей пластины и выпуклой конической поверхностью, ось которой перпендикулярна нижней опорной поверхности и вершина расположена со стороны нижней опорной поверхности, при этом в каждом гнезде рабочей части корпуса выполнена боковая опорная стенка в виде вогнутой конической поверхности, предназначенная для взаимодействия с упомянутой конической опорной поверхностью выступа режущей пластины при рабочем остром угле, на боковой стенке каждого гнезда выполнен опорный выступ для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, расположенном противоположно рабочему тупому углу режущей пластины, при этом в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла, а в другом гнезде указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла.1. A pre-fabricated drill bit, comprising a housing including a working part and a shank, the axis of symmetry of which coincides with the axis of the drill, and two hexagonal cutting inserts with three sharp and three obtuse angles, the working part has two longitudinal grooves for chip removal and two slots for installation and fixing the cutting inserts, each nest is bounded by the lower supporting wall and side walls, the axis of the drill intersects one of the nests, the lower supporting walls of the nests are turned in opposite directions, each cutting insert has a front surface the lower abutment surface, the lateral abutment surfaces located between the front surface and the lower abutment surface, and the Central hole located between the front and lower abutment surfaces, while the cutting insert is fixed in the socket by means of a fixing screw passing through its Central hole and interacting with a threaded hole facing the lower support surface of the socket, and in the fixed position, the axis of the fixing screw is offset from the axis of the hole in the insert, each p the cutting plate is mounted in the socket with a blunt working angle forward in the direction of feed of the drill and has a working acute angle, characterized in that the lower supporting surface of each cutting insert is located on three protrusions made on the cutting plate around sharp angles and bounded by the side supporting surfaces of the cutting plate and convex a conical surface, the axis of which is perpendicular to the lower supporting surface and the apex is located on the side of the lower supporting surface, while in each socket of the working part of the housing a lateral abutment wall is made in the form of a concave conical surface, designed to interact with the aforementioned conical abutment surface of the protrusion of the insert at a working sharp angle, a support protrusion is made on the side wall of each socket for engagement with a side surface of the insert at a non-working acute angle opposite to the obtuse the corner of the cutting insert, while in the socket, which intersects the axis of the drill, the specified protrusion is located on the side of the side surface, facing minutes to a drill axis, and in another slot positioned on said projection side surface facing away from the drill axis. 2. Сверло по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными в каждом гнезде опорными планками с упругими выступами для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины при нерабочем остром угле, противоположном рабочему тупому углу, причем в гнезде, которое пересекается осью сверла, указанный выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной от оси сверла, а в другом гнезде указанный упругий выступ расположен со стороны боковой поверхности, обращенной к оси сверла.2. The drill according to claim 1, characterized in that it is equipped with support strips installed in each socket with elastic protrusions for interacting with the side surface of the cutting insert with a non-working sharp angle opposite the obtuse working angle, and in the socket, which intersects the axis of the drill, specified the protrusion is located on the side of the side surface facing away from the axis of the drill, and in another socket, the specified elastic protrusion is located on the side of the side surface facing on the axis of the drill. 3. Сверло по п.1 или 2, отличающееся тем, что боковые поверхности, ограничивающие острые углы режущей пластины, сопряжены цилиндрическими поверхностью, ось которой совмещена с осью конической поверхности, ограничивающей соответствующий выступ режущей пластины. 3. The drill according to claim 1 or 2, characterized in that the side surfaces bounding the acute angles of the cutting insert are mated with a cylindrical surface whose axis is aligned with the axis of the conical surface bounding the corresponding protrusion of the cutting insert.
RU2010131781/02A 2010-07-28 2010-07-28 Prefabricated drill RU2436660C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010131781/02A RU2436660C1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Prefabricated drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010131781/02A RU2436660C1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Prefabricated drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2436660C1 true RU2436660C1 (en) 2011-12-20

Family

ID=45404287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010131781/02A RU2436660C1 (en) 2010-07-28 2010-07-28 Prefabricated drill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2436660C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010103266A (en) CUTTING TOOL, HOUSING AND CUTTING PLATE FOR HIM
RU2304037C2 (en) Tangential cutting plate and milling cutter
RU2337795C2 (en) Tangential cutting plate and fraise
RU2598750C2 (en) Cutting insert and shim for milling cutters
RU2010154067A (en) MECHANISM FOR TEMPORARY RETAINING OF THE CUTTING PLATE AND AN IMPRESSIBLE CUTTING TOOL SUPPLIED WITH SUCH MECHANISM
JP2015027732A (en) Blank insert, insert using the same, and cutter
RU2017122451A (en) TOOL FOR MACHINING WITH CHIP REMOVAL AND CUTTING PLATE
RU2666200C1 (en) Machining tool
RU2436660C1 (en) Prefabricated drill
RU2349425C1 (en) Cutting plate and assembled cutting tool (versions)
RU2283731C1 (en) Disk milling cutter
RU2003135612A (en) CUTTING TOOL WITH REAR EDGE PLATES
RU2558689C1 (en) Cutting plate and assembled cutting tool
RU2318635C1 (en) Built-up milling cutter
RU2572110C1 (en) Assembled cutting tool
RU2317878C1 (en) Disc milling cutter for processing narrow grooves
RU2521777C1 (en) Cutting plate and cutting tool
RU2556843C1 (en) Modular cutting tool
RU2634335C1 (en) Combined cutting tool
RU2759490C1 (en) Cutting plate for a milling cutter and milling cutter
RU2342225C1 (en) Assembled cutting tool
RU2490096C1 (en) Cutting plate and composite cutting tool (versions)
RU2726516C1 (en) Assembled cutting tool
RU2288810C1 (en) Built-up cutter
RU2364476C1 (en) Built-up cutting tool (versions)