RU2349425C1 - Cutting plate and assembled cutting tool (versions) - Google Patents
Cutting plate and assembled cutting tool (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2349425C1 RU2349425C1 RU2007144126/02A RU2007144126A RU2349425C1 RU 2349425 C1 RU2349425 C1 RU 2349425C1 RU 2007144126/02 A RU2007144126/02 A RU 2007144126/02A RU 2007144126 A RU2007144126 A RU 2007144126A RU 2349425 C1 RU2349425 C1 RU 2349425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supporting
- cutting
- protrusions
- symmetry
- axis
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23B2200/161—Supporting or bottom surfaces with projections
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, например резцам или фрезам.The invention relates to the field of processing materials by cutting, a cutting tool with mechanical fastening of cutting inserts, for example, cutters or milling cutters.
Известна режущая пластина, имеющая ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов (см. а.с. СССР 755443, В23В 27/16, 1980) /1/.Known is a cutting insert having an axis of symmetry, a front surface on which the cutting edge is located, lower and side support surfaces and limited to a symmetrical shape by the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and a side surface located between the upper and lower surfaces, on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the side bearing surfaces are on the lateral surface The surface of the protrusions (see A.S. of the USSR 755443, B23B 27/16, 1980) / 1 /.
Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена режущая пластина, имеющая ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, и рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками (см. /1/).Known prefabricated cutting tool containing a housing with at least one socket in which a cutting insert having a symmetry axis is mounted and fixed, a front surface on which the cutting edge is located, and a working tip or working section of the cutting edge, lower and side bearing surfaces and limited by the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and a side surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface of put protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is disposed on the upper surface and the lateral bearing surfaces - on the side surfaces of the projections, wherein the slot limited by the lower support wall and the side support walls (cm / 1 /.).
Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором на опорной пластине установлена и закреплена режущая пластина, имеющая ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, и рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками, опорная пластина имеет верхнюю и нижнюю опорные поверхности, взаимодействующие соответственно с нижней опорной поверхностью режущей пластины и с нижней опорной стенкой гнезда, боковые опорные поверхности, взаимодействующие с боковыми опорными стенками гнезда, и боковые опорные поверхности, взаимодействующие с боковыми опорными поверхностями на выступах режущей пластины (см. /1/).Known prefabricated cutting tool comprising a housing with at least one socket, in which a cutting insert having a symmetry axis is mounted and fixed on the support plate, a front surface on which the cutting edge is located, and a working top or working section of the cutting edge, lower and side supporting surfaces and limited by the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the aforementioned axis of symmetry passes, and a side surface located between the upper and lower surfaces, while on on the bottom surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the side support surfaces are on the side surface of the protrusions, while the nest is bounded by the lower support wall and the side support walls, the support plate has upper and lower support surfaces interacting respectively, with the lower supporting surface of the cutting insert and with the lower supporting wall of the socket, the side supporting surfaces interacting with the side supporting walls nests, and lateral supporting surfaces interacting with lateral supporting surfaces on the protrusions of the cutting insert (see /one/).
Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена режущая пластина, взаимодействующая с опорной пластиной и имеющая переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, и рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо выходит на главную заднюю поверхность корпуса и ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками (см. /1/).Known prefabricated cutting tool containing a housing with at least one socket, in which a cutting insert is mounted and fixed, interacting with the support plate and having a front surface on which the cutting edge is located, and a working top or working section of the cutting edge, the lower and side supporting surface and limited by the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and a side surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the lateral supporting surfaces are on the lateral surface of the protrusions, while the socket extends to the main rear surface of the housing and is limited by the lower supporting wall and side supporting walls (see /one/).
Известная режущая пластина /1/, так же, как предложенная, предназначена для установки в гнезде сборного режущего инструмента по передней поверхности, при этом боковые опорные поверхности пластины, расположенные на ее выступах, удалены от рабочей вершины режущей кромки, что снижает прочность режущей пластины и оснащенного ею сборного режущего инструмента.The known cutting insert / 1 /, as proposed, is designed to be installed in the socket of a precast cutting tool on the front surface, while the lateral supporting surfaces of the insert located on its protrusions are removed from the working top of the cutting edge, which reduces the strength of the cutting insert and equipped with a prefabricated cutting tool.
Задачей изобретения является повышение прочности режущей пластины и сборного режущего инструмента за счет приближения опорных поверхностей к рабочей вершине режущей пластины или ее рабочему участку.The objective of the invention is to increase the strength of the cutting insert and precast cutting tool by approaching the supporting surfaces to the working top of the cutting plate or its working area.
Поставленная задача решается тем, что в режущей пластине, имеющей ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, согласно изобретению нижняя опорная поверхность выполнена состоящей из участков, расположенных на упомянутых выступах параллельно верхней поверхности, а боковые опорные поверхности выполнены в виде наружных усеченных конических поверхностей с большими основаниями со стороны нижней поверхности.The problem is solved in that in the cutting insert having an axis of symmetry, the front surface on which the cutting edge is located, the lower and side supporting surfaces and limited by the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and a side surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the side bearings the second surfaces are on the side surface of the protrusions, according to the invention, the lower supporting surface is made up of sections located on the said protrusions parallel to the upper surface, and the lateral supporting surfaces are made in the form of external truncated conical surfaces with large bases on the side of the lower surface.
Поставленная задача решается также тем, что верхняя и нижняя поверхности режущей пластины выполнены в виде многоугольников, боковая поверхность выполнена в виде боковой поверхности прямой призмы или усеченной пирамиды, а режущая кромка включает кромки, образованные пересечением задних поверхностей, расположенных на боковой поверхности, с передней поверхностью. К таким режущим пластинам относятся пластины треугольной, квадратной, пятиугольной и шестиугольной формы и пластины в форме ромба.The problem is also solved by the fact that the upper and lower surfaces of the cutting insert are made in the form of polygons, the side surface is made in the form of a side surface of a direct prism or a truncated pyramid, and the cutting edge includes edges formed by the intersection of the rear surfaces located on the side surface with the front surface . Such cutting inserts include triangular, square, pentagonal and hexagonal inserts and diamond shaped inserts.
Поставленная задача решается также тем, что верхняя и нижняя поверхности выполнены в виде круга, боковая поверхность выполнена в виде боковой поверхности цилиндра или усеченного конуса, а режущая кромка образована пересечением задней поверхности, расположенной на боковой поверхности, с передней поверхностью.The problem is also solved by the fact that the upper and lower surfaces are made in the form of a circle, the side surface is made in the form of a side surface of a cylinder or a truncated cone, and the cutting edge is formed by the intersection of the rear surface located on the side surface with the front surface.
В отношении сборного режущего инструмента поставленная задача решается тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена режущая пластина, имеющая ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, и рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками, согласно изобретению нижняя опорная поверхность режущей пластины выполнена состоящей из участков, расположенных на упомянутых выступах параллельно ее верхней поверхности, а боковые опорные поверхности выполнены в виде наружных усеченных конических поверхностей с большими основаниями со стороны нижней поверхности, при этом нижняя опорная стенка выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности на выступах режущей пластины, к которым примыкают боковые опорные стенки, причем по меньшей мере одна боковая опорная стенка, расположенная под рабочей вершиной режущей пластины или рабочим участком ее режущей кромки, выполнена в виде внутренней усеченной конической поверхности с меньшим основанием со стороны соответствующего ей участка нижней опорной стенки.With regard to the assembly of a cutting tool, the problem is solved in that in a combined cutting tool containing a housing with at least one socket in which a cutting insert having a symmetry axis is mounted and fixed, a front surface on which the cutting edge is located and a working tip or the working section of the cutting edge, the lower and lateral supporting surfaces and limited to the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and the side surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the side support surfaces are on the side surface of the protrusions, while the nest is bounded by the lower support wall and the side support walls, according to the invention, the lower supporting surface of the cutting insert is made up of sections located on the said protrusions parallel to its upper surface, and the side supporting surfaces These are made in the form of external truncated conical surfaces with large bases on the side of the lower surface, while the lower supporting wall is made in the form of sections corresponding to sections of the lower supporting surface on the protrusions of the cutting plate, to which the side supporting walls are adjacent, at least one side supporting the wall located under the working top of the cutting insert or the working section of its cutting edge is made in the form of an internal truncated conical surface with a smaller base on the side the corresponding portion of the lower supporting wall.
В отношении сборного режущего инструмента поставленная задача решается также тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором на опорной пластине установлена и закреплена режущая пластина, имеющая ось симметрии, переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, и рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками, опорная пластина имеет верхнюю и нижнюю опорные поверхности, взаимодействующие соответственно с нижней опорной поверхностью режущей пластины и с нижней опорной стенкой гнезда, боковые опорные поверхности, взаимодействующие с боковыми опорными стенками гнезда, и боковые опорные поверхности, взаимодействующие с боковыми опорными поверхностями на выступах режущей пластины, согласно изобретению нижняя опорная поверхность режущей пластины выполнена состоящей из участков, расположенных на упомянутых выступах параллельно ее верхней поверхности, а боковые опорные поверхности выполнены в виде наружных усеченных конических поверхностей с большими основаниями со стороны нижней поверхности, верхняя опорная поверхность опорной пластины выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности на выступах режущей пластины, к которым примыкают боковые опорные поверхности опорной пластины, выполненные в виде внутренней усеченной конической поверхности с меньшим основанием со стороны соответствующего участка верхней опорной поверхности опорной пластины.With regard to the assembly of a cutting tool, the problem is also solved by the fact that in a combined cutting tool containing a housing with at least one socket, in which a cutting plate having an axis of symmetry is mounted and fixed on the support plate, a front surface on which the cutting edge is located, and a working tip or working section of the cutting edge, the lower and lateral supporting surfaces and limited to the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and the lateral the surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is located on the upper surface, and the side support surfaces are on the side surface of the protrusions, while the nest is limited by the lower support wall and side support walls, the supporting plate has an upper and lower supporting surface, interacting respectively with the lower supporting surface of the cutting plate and with the lower supporting wall of the nests a, the side supporting surfaces interacting with the side supporting walls of the socket and the side supporting surfaces interacting with the side supporting surfaces on the protrusions of the cutting insert, according to the invention, the lower supporting surface of the cutting plate is made up of sections located on the said protrusions parallel to its upper surface, and lateral supporting surfaces are made in the form of external truncated conical surfaces with large bases on the side of the lower surface, the upper supporting surface rhnost support plate is in the form portions corresponding to portions of the lower support surfaces on the projections of the cutting insert, which adjoin the side support surface of the support plate formed as an internal frustoconical surface with the small base from the corresponding portion of the upper support surface of the support plate.
В отношении сборного режущего инструмента поставленная задача решается также тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена режущая пластина, взаимодействующая с опорной пластиной и имеющая переднюю поверхность, на которой расположена режущая кромка, рабочую вершину или рабочий участок режущей кромки, нижнюю и боковые опорные поверхности и ограниченная симметричной формы верхней и нижней поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии, и боковой поверхностью, расположенной между верхней и нижней поверхностями, при этом на нижней поверхности расположены выступы, равномерно размещенные вокруг оси симметрии, передняя поверхность расположена на верхней поверхности, а боковые опорные поверхности - на боковой поверхности выступов, при этом гнездо выходит на главную заднюю поверхность корпуса и ограничено нижней опорной стенкой и боковыми опорными стенками, согласно изобретению нижняя опорная поверхность режущей пластины выполнена состоящей из участков, расположенных на упомянутых выступах параллельно верхней поверхности, а боковые опорные поверхности выполнены в виде наружных усеченных конических поверхностей с большими основаниями со стороны нижней поверхности, при этом опорная пластина расположена вдоль главной задней поверхности корпуса и имеет верхнюю опорную поверхность в виде участка, предназначенного для взаимодействия с участками нижней опорной поверхности режущей пластины, расположенными на ее выступах под рабочей вершиной и смежной с ней вершиной или рабочим участком режущей кромки режущей пластины, при этом нижняя опорная стенка гнезда выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности на остальных выступах режущей пластины, при этом по меньшей мере одна боковая опорная стенка гнезда, взаимодействующая с боковой опорной поверхностью выступа режущей пластины, расположенного под ее рабочей вершиной или рабочим участком режущей кромки, выполнена в виде внутренней усеченной конической поверхности с меньшим основанием со стороны опорной пластины.With regard to the assembly of the cutting tool, the problem is also solved by the fact that in the assembly of a cutting tool comprising a housing with at least one socket in which a cutting insert is mounted and fixed, interacting with the support plate and having a front surface on which the cutting edge is located, a working the top or working portion of the cutting edge, the lower and lateral supporting surfaces and limited by the symmetrical shape of the upper and lower surfaces through which the axis of symmetry passes, and the side the surface located between the upper and lower surfaces, while on the lower surface there are protrusions evenly spaced around the axis of symmetry, the front surface is on the upper surface and the side bearing surfaces are on the side surface of the protrusions, with the socket facing the main rear surface of the housing and bounded by a lower supporting wall and side supporting walls, according to the invention, the lower supporting surface of the cutting insert is made up of sections located on protruding protrusions parallel to the upper surface, and the lateral supporting surfaces are made in the form of external truncated conical surfaces with large bases on the side of the lower surface, while the supporting plate is located along the main rear surface of the housing and has an upper supporting surface in the form of a section intended for interaction with the lower the supporting surface of the cutting insert located on its protrusions under the working top and adjacent top or working section of the cutting edge of the cutting lining, wherein the lower supporting wall of the nest is made in the form of sections corresponding to sections of the lower supporting surface on the remaining protrusions of the cutting insert, with at least one side supporting wall of the nest interacting with the lateral supporting surface of the protrusion of the cutting plate located under its working apex or the working section of the cutting edge is made in the form of an internal truncated conical surface with a smaller base on the side of the base plate.
Предложенное изобретение представлено на фиг.1-13, на которых:The proposed invention is presented in figures 1-13, in which:
на фиг.1 показан вид сверху на режущую пластину;figure 1 shows a top view of the cutting insert;
на фиг.2 показан вид А на фиг.1 с частичным вырывом;figure 2 shows a view of figure 1 with a partial tear;
на фиг.3 показан вид Б на фиг.2;figure 3 shows a view of B in figure 2;
на фиг.4 показан вид сверху на гнездо сборного режущего инструмента (режущая пластина удалена);figure 4 shows a top view of the socket assembly of the cutting tool (cutting plate removed);
на фиг.5 показано сечение В-В на фиг.4;figure 5 shows a section bb in figure 4;
на фиг.6 показан вид сверху на гнездо сборного режущего инструмента (режущая пластина удалена);figure 6 shows a top view of the socket precast cutting tool (cutting plate removed);
на фиг.7 показано сечение Г-Г на фиг.6;in Fig.7 shows a section GG in Fig.6;
на фиг.8 показан вид спереди на режущую пластину, закрепленную в гнезде сборного режущего инструмента;Fig. 8 is a front view of a cutting insert mounted in a socket of a precast cutting tool;
на фиг.9 показано сечение Д-Д на фиг.8;Fig.9 shows a section DD in Fig.8;
на фиг.10 показан вид Е на фиг.9 (режущая пластина удалена);figure 10 shows a view of E in figure 9 (cutting insert removed);
на фиг.11 показан вид сверху на режущую пластину круглой формы;11 shows a top view of a circular cutting insert;
на фиг.12 показан вид Ж на фиг.11;in Fig.12 shows a view of G in Fig.11;
на фиг.13 показан вид З на фиг.12.in Fig.13 shows a
Режущая пластина 1 имеет ось симметрии 2, переднюю поверхность 3, на которой расположена режущая кромка 4, нижнюю 5 и боковые 6 опорные поверхности и ограничена симметричной формы верхней 7 и нижней 8 поверхностями, через которые проходит упомянутая ось симметрии 2, и боковой поверхностью 9, расположенной между верхней и нижней поверхностями.The
На нижней поверхности 8 расположены выступы 10, равномерно размещенные вокруг оси симметрии 2, передняя поверхность 3 расположена на верхней поверхности 7, а боковые опорные поверхности 6 - на боковой поверхности выступов 10. Опорная поверхность 5 выполнена состоящей из участков, расположенных на упомянутых выступах 10 параллельно верхней поверхности 7, а боковые опорные поверхности 6 выполнены в виде наружных усеченных конических поверхностей с большими основаниями со стороны нижней поверхности 8.On the
Верхняя 7 и нижняя 8 поверхности могут быть выполнены в виде многоугольников (на фиг.1-3 режущая пластина выполнена квадратной формы). Боковая поверхность в этом случае может быть выполнена в виде боковой поверхности прямой призмы (для режущих пластин без задних углов) или усеченной пирамиды (для режущих пластин с задними углами), а режущая кромка 4 включает кромки, образованные пересечением задних поверхностей, расположенных на боковой поверхности 9, с передней поверхностью 3 (в том числе прямолинейные кромки на сторонах многоугольника и радиусные кромки при его вершинах).The upper 7 and lower 8 surfaces can be made in the form of polygons (in Figs. 1-3, the cutting insert is square in shape). The side surface in this case can be made in the form of a side surface of a direct prism (for cutting inserts without trailing corners) or a truncated pyramid (for cutting inserts with trailing corners), and
Верхняя 7 и нижняя 8 поверхности могут быть выполнены в виде круга (см. фиг.11-13). Боковая поверхность в этом случае может быть выполнена в виде боковой поверхности цилиндра (для режущих пластин без задних углов) или усеченного конуса (для режущих пластин с задними углами), а режущая громка 4 образована пересечением задней поверхности, расположенной на боковой поверхности 9, с передней поверхностью 3.The upper 7 and lower 8 surface can be made in the form of a circle (see Fig.11-13). The lateral surface in this case can be made in the form of a lateral surface of the cylinder (for cutting inserts without rear angles) or a truncated cone (for cutting inserts with rear angles), and the
Режущая пластина может быть выполнена с отверстием 11 (см. фиг.1-3) для закрепления ее в гнезде сборного режущего инструмента, например, с помощью винта 12, или без отверстия (см. фиг.11-13), в этом случае она может быть закреплена в гнезде с помощью, например, клина или прихвата.The cutting insert can be made with a hole 11 (see Fig.1-3) for fixing it in the socket of the assembled cutting tool, for example, using a
На фиг.4 и 5 представлен вариант сборного режущего инструмента, содержащего корпус 13 с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена описанная выше режущая пластина 1. При этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой 14 и боковыми опорными стенками 15. Нижняя опорная стенка 14 выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности 5 на выступах режущей пластины 1, к которым примыкают боковые опорные стенки 15, причем по меньшей мере одна боковая опорная стенка 16, расположенная под рабочей вершиной режущей пластины или рабочим участком ее режущей кромки, выполнена в виде внутренней усеченной конической Поверхности с меньшим основанием со стороны соответствующего ей участка нижней опорной стенки 14.Figures 4 and 5 show a variant of a prefabricated cutting tool comprising a
Режущая пластина 1 устанавливается своими выступами 10 на участки нижней опорной стенки 14 и закрепляется винтом 12, проходящим через ее отверстие 11. Коническая головка винта 12 взаимодействует с коническим участком отверстия 11. При этом центр резьбового отверстия корпуса 13 под винт 12 смещен по отношению к геометрическому центру гнезда под углом (см. фиг.4) для поджима режущей пластины к боковой опорной стенке 16 гнезда под рабочей вершиной режущей пластины. В случае выполнения режущей пластины круглой формы она поджимается к боковой опорной стенке 16 гнезда под рабочим участком режущей кромки 4 (см. фиг.11) режущей пластины 1.The
На фиг.6-10 представлены варианты сборного режущего инструмента с опорной пластиной. На этих чертежах элементы, сходные с фиг.1-5 и 11-13, обозначены теми же позициями.Figure 6-10 presents the options for a precast cutting tool with a support plate. In these drawings, elements similar to FIGS. 1-5 and 11-13 are denoted by the same reference numerals.
На фиг.6 и 7 представлен вариант сборного режущего инструмента, содержащего корпус 13 с по меньшей мере одним гнездом, в котором на опорной пластине 17 установлена и закреплена описанная выше режущая пластина 1. При этом гнездо ограничено нижней опорной стенкой 14 и боковыми опорными стенками 15. Опорная пластина 17 имеет верхнюю 18 и нижнюю 19 опорные поверхности, взаимодействующие соответственно с нижней опорной поверхностью 5 режущей пластины 1 и с нижней опорной стенкой 14 гнезда, боковые опорные поверхности 20, взаимодействующие с боковыми опорными стенками 15 гнезда, и боковые опорные поверхности 21, взаимодействующие с боковыми опорными поверхностями 6 на выступах 10 режущей пластины 1.Figures 6 and 7 show a variant of a prefabricated cutting tool comprising a
Верхняя опорная поверхность 18 опорной пластины 17 выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности 5 на выступах 10 режущей пластины 1, к которым примыкают боковые опорные поверхности 21 опорной пластины 17, выполненные в виде внутренней усеченной конической поверхности с меньшим основанием со стороны соответствующего участка верхней опорной поверхности 18 опорной пластины.The
Режущая пластина 1 устанавливается своими выступами 10 на участки верхней опорной поверхности 18 опорной пластины и закрепляется винтом 12, проходящим через ее отверстие 11 и отверстие опорной пластины. Коническая головка винта 12 взаимодействует с коническим участком отверстия 11. При этом центр резьбового отверстия корпуса 13 под винт 12 смещен по отношению к геометрическому центру гнезда под углом ψ (см. фиг.6) для поджима режущей пластины к боковой опорной поверхности 22 гнезда под рабочей вершиной режущей пластины 1. В случае выполнения режущей пластины круглой формы она поджимается к боковой опорной поверхности 22 опорной пластины под рабочим участком режущей кромки 4 (см. фиг.11) режущей пластины 1.The
На фиг.8-10 представлен вариант сборного режущего инструмента, содержащего корпус 13 с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена описанная выше режущая пластина 1, взаимодействующая с опорной пластиной 17. При этом гнездо выходит на главную заднюю поверхность 23 корпуса 13 и ограничено нижней опорной стенкой 14 и боковыми опорными стенками 15. Опорная пластина 17 расположена вдоль главной задней поверхности 23 корпуса 13 и имеет верхнюю опорную поверхность 24 в виде участков, предназначенных для взаимодействия с участками нижней опорной поверхности режущей пластины 1, расположенными на ее выступах 10 под рабочей вершиной и смежной с ней вершиной или рабочим участком режущей кромки режущей пластины. Нижняя опорная стенка 14 гнезда выполнена в виде участков, соответствующих участкам нижней опорной поверхности на остальных выступах режущей пластины. При этом по меньшей мере одна боковая опорная стенка 25 гнезда, взаимодействующая с боковой опорной поверхностью выступа режущей пластины, расположенного под ее рабочей вершиной или рабочим участком режущей кромки, выполнена в виде внутренней усеченной конической поверхности с меньшим основанием со стороны опорной пластины 17.Figs. 8-10 show an embodiment of a prefabricated cutting tool comprising a
Опорная пластина 17 закрепляется на корпусе 13 винтом 26. Режущая пластина 1 устанавливается своими выступами 10 на участки верхней опорной поверхности 24 опорной пластины и участки нижней опорной стенки 14 и закрепляется винтом 12, проходящим через ее отверстие 11. Коническая головка винта 12 взаимодействует с коническим участком отверстия 11. При этом центр резьбового отверстия корпуса 13 под винт 12 смещен по отношению к геометрическому центру гнезда под углом ψ (см. фиг.10) для поджима режущей пластины к боковой опорной поверхности 25 гнезда под рабочей вершиной режущей пластины 1. В случае выполнения режущей пластины круглой формы она поджимается к боковой опорной поверхности 25 гнезда под рабочим участком режущей кромки 4 (см. фиг.11) режущей пластины 1.The
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144126/02A RU2349425C1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Cutting plate and assembled cutting tool (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144126/02A RU2349425C1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Cutting plate and assembled cutting tool (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2349425C1 true RU2349425C1 (en) | 2009-03-20 |
Family
ID=40545168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007144126/02A RU2349425C1 (en) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Cutting plate and assembled cutting tool (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2349425C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647973C2 (en) * | 2013-03-26 | 2018-03-21 | Искар Лтд. | Rhombus-shaped indexable cutting insert and cutting tool |
| RU2655409C2 (en) * | 2013-02-14 | 2018-05-28 | Искар Лтд. | Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool |
| RU2661223C1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-07-16 | Нина Алексеевна Корюкина | Cutting plate and cutter assembly |
| RU2715266C2 (en) * | 2015-06-18 | 2020-02-26 | Искар Лтд. | Assembly comprising rhombus-shaped insert and support seat and rhombus-shaped reversible cutting insert |
| RU2747665C1 (en) * | 2018-03-28 | 2021-05-11 | Таегутек Лтд. | Plate and cutting tool assembly containing such plate |
-
2007
- 2007-11-27 RU RU2007144126/02A patent/RU2349425C1/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2655409C2 (en) * | 2013-02-14 | 2018-05-28 | Искар Лтд. | Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool |
| RU2647973C2 (en) * | 2013-03-26 | 2018-03-21 | Искар Лтд. | Rhombus-shaped indexable cutting insert and cutting tool |
| RU2715266C2 (en) * | 2015-06-18 | 2020-02-26 | Искар Лтд. | Assembly comprising rhombus-shaped insert and support seat and rhombus-shaped reversible cutting insert |
| RU2661223C1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-07-16 | Нина Алексеевна Корюкина | Cutting plate and cutter assembly |
| RU2747665C1 (en) * | 2018-03-28 | 2021-05-11 | Таегутек Лтд. | Plate and cutting tool assembly containing such plate |
| US11731203B2 (en) | 2018-03-28 | 2023-08-22 | Taegutec Ltd. | Insert and cutting tool assembly comprising same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2349425C1 (en) | Cutting plate and assembled cutting tool (versions) | |
| ES2742169T3 (en) | Blade mount for crushing devices | |
| KR101198052B1 (en) | Cutting insert for turning and milling | |
| RU2509629C2 (en) | Cutting tool and cutting plate there for | |
| US10239124B2 (en) | Cutting insert | |
| RU2006102045A (en) | MILLER AND PLATE FOR HER | |
| RU2560466C2 (en) | Cutter and insert with rear ledge for said cutter | |
| JP2015027732A (en) | Blank insert, insert using the same, and cutter | |
| RU2363563C1 (en) | Grooving tool and cutting plate for it | |
| RU2364476C1 (en) | Built-up cutting tool (versions) | |
| RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
| RU2511152C1 (en) | Replaceable double-sided cutting plate and cutting tool | |
| RU2521777C1 (en) | Cutting plate and cutting tool | |
| RU2610640C1 (en) | Cutting plate and precast elements | |
| RU2661223C1 (en) | Cutting plate and cutter assembly | |
| KR20150095062A (en) | Separable Low Noise Form | |
| RU2572110C1 (en) | Assembled cutting tool | |
| JP2006231424A (en) | Milling tool and throw-away insert | |
| RU2317878C1 (en) | Disc milling cutter for processing narrow grooves | |
| RU2302320C1 (en) | Built-up cutting tool | |
| RU2298459C1 (en) | Built-up milling cutter | |
| RU2496607C1 (en) | Composite cutting plate | |
| RU2505381C1 (en) | Cutting plate and ready-made cutting tool | |
| RU2553724C1 (en) | Cutting plate and cutting tool | |
| ES2886005T3 (en) | Cast refiner plate segment with blunt surfaces for safe handling |