RU2433866C2 - Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) - Google Patents
Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2433866C2 RU2433866C2 RU2009141930/03A RU2009141930A RU2433866C2 RU 2433866 C2 RU2433866 C2 RU 2433866C2 RU 2009141930/03 A RU2009141930/03 A RU 2009141930/03A RU 2009141930 A RU2009141930 A RU 2009141930A RU 2433866 C2 RU2433866 C2 RU 2433866C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- copper
- sphalerite
- collective
- collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области флотационного обогащения сульфидных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, цинк и благородные металлы. Способ флотации медно-цинково-пиритной руды включает измельчение в щелочной среде, кондиционирование с реагентами - собирателями и пенообразователем, коллективную медно-цинковую флотацию, с получением коллективного концентрата, содержащего минералы меди и природно активированный сфалерит, и хвостов. В качестве собирателя применяют подаваемую в следующей последовательности композицию селективных слабых собирателей -изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1; при этом хвосты коллективной медно-цинковой флотации кондиционируют с медным купоросом, для активации сфалерита, известью и собирателем, в качестве которого применяют композицию селективных слабых собирателей - изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1, и проводят селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов. По другому варианту осуществления способа хвосты коллективной медно-цинковой флотации кондиционируют с медным купоросом, для активации сфалерита, известью и собирателем, в качестве которого применяют композицию селективных слабых собирателей - изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата в соотношении 1:1,5, и проводят селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области флотационного обогащения сульфидных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, цинк и благородные металлы.
Известны способы обогащения руд, в которых медно-цинково-пиритную руду измельчают в высокощелочной среде, классифицируют по определенному классу крупности, измельченную пульпу кондиционируют с реагентами-модификаторами, с собирателем и пенообразователем, проводят коллективную медно-цинковую флотацию с последующей селекцией коллективного концентрата /Теория и технология флотации руд. Под общей ред. О.С.Богданова, М.: Недра, 1980, с.315/.
Селективную схему флотации медно-цинково-пиритных руд применяют при соотношении в руде цинк: медь более 1 (массовая доля цинка превышает массовую долю меди), а также при отсутствии вторичных сульфидов меди и генераций сфалерита, обладающих разной степенью флотационной активности. Медно-цинково-пиритную руду измельчают в высокощелочной среде с применением реагентов подавителей сфалерита, классифицируют по определенному классу крупности, измельченную пульпу кондиционируют с реагентами-модификаторами, с собирателем и пенообразователем, проводят медную флотацию; активируют сфалерит медным купоросом, создают известью высокощелочную среду, подают собиратель, пенообразователь, после чего флотируют сфалерит /Митрофанов С.И. Селективная флотация. М.: Недра, 1967, 334 с./
Однако из практики флотации известно, что применение сульфгидрильных собирателей группы ксантогенатов не обеспечивает достаточной селективности по отношению к пириту, что способствует повышению флотируемости пирита, снижению качества концентратов цветных металлов. Это объясняется низким произведением растворимости образуемых ксантогенатов тяжелых металлов и достаточно высокой окисляемостью ксантогенатов, приводящей к образованию дисульфидов. Присутствие на поверхности пирита двух форм сорбции ксантогената (ксантогенат-ионов и диксантогенида) обеспечивает во всех циклах флотации высокую флотируемость пирита. Известный способ подавления пирита - высокая щелочная среда, создаваемая известковым молоком, приводит к подавлению халькопирита и других сульфидов меди, не обеспечивая требуемых технологических показателей /Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых, том 1, М.: Руда и металлы, 2007, с.156-197/.
Применение изопропилового или изобутилового дитиофосфатов для цикла коллективной медно-цинковой флотации, либо при селективной схеме флотации, также не обеспечивает высоких технологических показателей по извлечению меди и цинка в коллективный, либо селективные концентраты, приводит к потерям минералов меди и цинка с отвальными хвостами.
Дитиофосфаты обладают меньшей собирательной способностью, по сравнению с ксантогенатами, значительно слабее флотируют дисульфиды железа. Дитиофосфаты являются наиболее трудноокисляемыми сульфгидрильными собирателями. Слабые собирательные свойства не позволяют самостоятельно применять дитиофосфаты с достижением высоких технологических показателей при приемлемых расходах, поэтому их применяют в сочетании с ксантогенатами. Кроме того, повышенные расходы дитиофосфатов могут приводить к образованию обильной трудноразрушаемой пены.
Тионокарбаматы относятся к наиболее слабым сульфгидрильным собирателям, но обладают высоким сродством к поверхности сульфидных минералов меди и свинца. Наиболее часто их применяют в сочетании с бутиловым ксантогенатом, причем эффективная доля тионокарбамата зависит от кислотно-основных свойств, которые в свою очередь зависят от типа заместителя /Конев В.А. Флотация сульфидов. М.: Недра, 1985, 317 с./. Однако сочетание тионокарбаматов с бутиловым ксантогенатом не обеспечивает достаточной селективности по отношению к пириту.
Наиболее близким по технической сущности является способ коллективной флотации медно-цинково-пиритной руды в два приема, включающий измельчение в известковой среде, кондиционирование с собирателем - бутиловым ксантогенатом и пенообразователем, коллективную флотацию минералов меди и природно активированного сфалерита, а затем с добавками медного купороса флотируют сфалерит, обладающий слабой природной активностью; концентрат цинковой флотации может направляться прямо в основную цинковую флотацию цикла разделения коллективного концентрата. Селекция коллективного концентрата включает: десорбцию собирателя сернистым натрием и активированным углем, депрессию минералов цинка цинковым купоросом, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом и пенообразователем и медно-пиритную флотацию с получением медного концентрата и цинкового концентрата камерным продуктом /Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. М.: Изд. МГГУ, т.I. 2001, 469 с.; т.II, 2004, с.115/.
Недостатком данного способа является то, что бутиловый ксантогенат обеспечивает устойчивое неселективное извлечение всех сульфидных минералов при худшем качестве концентратов в сравнении с предлагаемым способом - применением композиции изобутилового дитиофосфата, изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и бутилового ксантогената в оптимальном соотношении в коллективном цикле и в цинковой флотации. При применении бутилового ксантогената отсутствует возможность селективного выделения цинка в высококачественный цинковый концентрат в рудном цикле после коллективной флотации.
Целью заявленного изобретения является снижение флотируемости пирита и других сульфидов железа, селективное концентрирование сульфидов меди в первом коллективном медно-цинковом концентрате и последующее извлечение цинка в цинковый концентрат в рудном цикле, при снижении объемов циркулирующей флотационной пульпы и уменьшении потерь цинка с отвальными хвостами.
Поставленная цель достигается применением композиции изобутилового дитиофосфата, изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1 в качестве собирателя в коллективной медно-цинковой и цинковой флотациях.
Сущность заявленного изобретения по одному из вариантов способа заключается в следующем: сульфидную медно-цинково-пиритную руду измельчают в известковой среде при рН 8,5-9,5 с добавлением в мельницу сернистого натрия, классифицируют по готовому классу 74 мкм; измельченную пульпу с крупностью частиц 80-85% класса минус 74 мкм кондиционируют последовательно с композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (3 части), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (4,5 части) и бутиловый ксантогенат (1 часть), флотируют в коллективный концентрат сульфидные минералы меди, природно активированный сфалерит; затем хвосты коллективной флотации кондиционируют с медным купоросом, известью, с сочетанием собирателей изобутилового дитиофосфата, изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и бутилового ксантогената в оптимальном соотношении 3:4,5:1 и пенообразователем и проводят селективную флотацию с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
В изобретении достигается следующий технологический результат: низкая флотируемость пирита во всех технологических операциях; высокое и селективное излечение сульфидов меди и цинка в товарные концентраты; выделение значительной части цинкового концентрата (более 70% от общей массы) сразу в рудной флотации после проведения коллективной медно-цинковой флотации, что снижает объем технологических операций по разделению коллективного медно-цинкового концентрата, уменьшает пульповую нагрузку на эти операции, что в конечном итоге позволяет сократить общий флотационный фронт и снизить потери цинка в циркуляции за счет использования селективных композиций и сочетаний собирателей в определенной очередности введения и соотношении, а также переноса точки подачи медного купороса в цинковой флотации.
Существенным отличием заявленного изобретения и его преимуществом в сравнении с прототипом и известными техническими решениями является то, что в предложенном способе применяют в определенной очередности композицию селективных слабых собирателей (изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата) и сильного собирателя (бутилового ксантогената) в соотношении 3:4,5:1, что позволяет селективно сфлотировать первичные, вторичные сульфиды меди и природно активированный сфалерит в первой коллективной флотации; подача медного купороса только перед цинковой флотацией, создание высокощелочной известковой среды и применение сочетания слабых селективных собирателей изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1 позволяет селективно сфлотировать сфалерит в готовый цинковый концентрат.
По другому из вариантов способа, для повышения качества чернового цинкового концентрата при селективной флотации из хвостов коллективной флотации применяют сочетание только слабых собирателей: изобутиловый дитиофосфат (1 часть), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (1,5 части). Коллективную медно-цинковую флотацию проводят по вышеизложенному способу с применением сочетания слабых и сильного собирателя в соотношении 3:4,5:1, затем полученные после коллективной медно-цинковой флотации хвосты, кондиционируют с медным купоросом, для активации сфалерита, известью, для создания высокощелочной среды для подавления пирита, композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (1 часть), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (1,5 части) и пенообразователем; затем проводили селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
Конкретная реализация способов приведена на следующих примерах.
Пример по способу 1
Исследования проведены в лабораторных условиях на колчеданной медно-цинково-пиритной руде.
Руду измельчают в известковой среде в течение 10 минут при рН 8,5-9,5 с добавлением в мельницу сернистого натрия 50 г/т для связывания катионов меди, образующихся при окислении вторичных сульфидов, пульпу классифицируют по готовому классу 74 мкм. Измельченную пульпу с крупностью частиц 80-85% класса минус 74 мкм кондиционируют последовательно с композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (3 части), изопропил-O-метил-N-тионокарбамат (4,5 части) и бутиловый ксантогенат (1 часть) и пенообразователем, проводят коллективную медно-цинковую флотацию, с получением коллективного концентрата, содержащего сульфидные минералы меди и природно активированный сфалерит; затем полученные после коллективной медно-цинковой флотации хвосты кондиционируют с медным купоросом, для активации сфалерита, известью, для создания высокощелочной среды для подавления пирита, композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (3 части), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (4,5 части), бутиловый ксантогенат (1 часть) и пенообразователем; затем проводили селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
Пример по способу 2
Исследования проведены в лабораторных условиях на колчеданной медно-цинково-пиритной руде.
Руду измельчают в известковой среде в течение 10 минут при рН 8,5-9,5 с добавлением в мельницу сернистого натрия 50 г/т для связывания катионов меди, образующихся при окислении вторичных сульфидов, пульпу классифицируют по готовому классу 74 мкм. Измельченную пульпу с крупностью частиц 80-85% класса минус 74 мкм кондиционируют последовательно с композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (3 части), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (4,5 части) и бутиловый ксантогенат (1 часть) и пенообразователем, проводят коллективную медно-цинковую флотацию, с получением коллективного концентрата, содержащего сульфидные минералы меди и природно активированный сфалерит; затем полученные после коллективной медно-цинковой флотации хвосты кондиционируют с медным купоросом, для активации сфалерита, известью, для создания высокощелочной среды для подавления пирита, композицией собирателей, подаваемых в следующей очередности и соотношении: изобутиловый дитиофосфат (1 часть), изопропил-О-метил-N-тионокарбамат (1,5 части) и пенообразователем; затем проводили селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
Результаты флотации медно-цинково-пиритной руды по способу-прототипу и предлагаемым способам.
| Таблица | |||||||
| Результаты коллективно-селективной флотации медно-цинково-пиритной руды без селекции коллективного концентрата | |||||||
| Продукт | Выход, % | Массовая доля, % | Извлечение, % | Собиратель, соотношение, суммарный расход, г/т | |||
| Сu | Zn | Сu | Zn | ||||
| Медный купорос дозировали в цинковую флотацию | |||||||
| 1 прототип | Колл. к-т | 24 | 4,90 | 4,43 | 85,2 | 28,0 | Бут. кх - 120 г/т |
| Цинковый к-т | 12,3 | 1,00 | 17,00 | 8,9 | 55,0 | ||
| Хв.отв. | 63,7 | 0,13 | 1,01 | 5,9 | 17,0 | ||
| Руда | 100 | 1,38 | 3,80 | 100,0 | 100,0 | ||
| 1 способ | Колл. к-т | 12,8 | 9,35 | 9,12 | 88,0 | 31,0 | композиция изобутилового дитиофосфата, изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1 в коллективной и цинковой флотациях 120 г/т (суммарно) |
| Цинковый к-т | 9,5 | 0,90 | 22,10 | 6,3 | 55,8 | ||
| Хв. отв. | 77,7 | 0,10 | 0,63 | 5,7 | 13,1 | ||
| Руда | 100 | 1,36 | 3,76 | 100,0 | 100,0 | ||
| 2 способ | Колл. к-т | 13,5 | 9,60 | 9,26 | 88,8 | 32,1 | композиция изобутилового дитиофосфата, изопропил-О-метил-N-тионокарбамата и бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1 в коллективной флотации и сочетание изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата в соотношении 1:1,5 в цинковой флотации 120 г/т (суммарно) |
| Цинковый к-т | 8,5 | 1,00 | 34,72 | 5,8 | 65,8 | ||
| Хв. отв. | 78,0 | 0,10 | 0,11 | 5,4 | 2,1 | ||
| Руда | 100,0 | 1,46 | 3,90 | 100,0 | 100,0 | ||
Claims (2)
1. Способ флотации медно-цинково-пиритной руды, включающий измельчение в щелочной среде, кондиционирование с реагентами - собирателями и пенообразователем, коллективную медно-цинковую флотацию с получением коллективного концентрата, содержащего минералы меди и природно-активированный сфалерит, и хвостов, отличающийся тем, что в качестве собирателя применяют подаваемую в следующей последовательности композицию селективных слабых собирателей изобутиловый дитиофосфат и изопропил-О-метил-N-тионокарбамат и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1; при этом хвосты коллективной медно-цинковой флотации кондиционируют с медным купоросом для активации сфалерита, известью и собирателем, в качестве которого применяют композицию селективных слабых собирателей - изобутилового дитиофосфата и изопропил-O-метил-N-тионокарбамата и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1 и проводят селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
2. Способ флотации медно-цинково-пиритной руды, включающий измельчение в щелочной среде, кондиционирование с реагентами - собирателями и пенообразователем, коллективную медно-цинковую флотацию с получением коллективного концентрата, содержащего минералы меди и природно-активированный сфалерит, и хвостов, отличающийся тем, что в качестве собирателя применяют подаваемую в следующей последовательности композицию селективных слабых собирателей изобутиловый дитиофосфат и изопропил-О-метил-N-тионокарбамат и сильного собирателя - бутилового ксантогената в соотношении 3:4,5:1; при этом хвосты коллективной медно-цинковой флотации кондиционируют с медным купоросом для активации сфалерита, известью и собирателем, в качестве которого применяют композицию селективных слабых собирателей - изобутилового дитиофосфата и изопропил-О-метил-N-тионокарбамата в соотношении 1:1,5 и проводят селективную флотацию, с выделением сфалерита в цинковый концентрат и получением отвальных пиритсодержащих хвостов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009141930/03A RU2433866C2 (ru) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009141930/03A RU2433866C2 (ru) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009141930A RU2009141930A (ru) | 2011-05-27 |
| RU2433866C2 true RU2433866C2 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=44734284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009141930/03A RU2433866C2 (ru) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2433866C2 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2498862C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов |
| RU2499633C1 (ru) * | 2012-07-06 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов |
| RU2588098C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотации сульфидных минералов цинка |
| RU2595022C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-08-20 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного разделения коллективных цинково-пиритных концентратов |
| RU2623851C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-06-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотационного разделения минералов тяжелых металлов |
| EA031517B1 (ru) * | 2017-12-08 | 2019-01-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Квадрат Плюс" (Ооо "Квадрат Плюс") | Композиция реагентов-собирателей для флотации сульфидных руд |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394415B (zh) * | 2013-07-31 | 2015-09-02 | 魏德洲 | 一种铜铅硫化物矿石浮选分离的方法 |
| CN114146821B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-03-17 | 中南大学 | 一种锌组合捕收剂及浮选方法 |
| CN115582209A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-01-10 | 中南大学 | 一种高锌铁精矿提质降硅制备高纯铁精矿的方法 |
-
2009
- 2009-11-16 RU RU2009141930/03A patent/RU2433866C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Полькин С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.67-80. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2498862C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов |
| RU2499633C1 (ru) * | 2012-07-06 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов |
| RU2588098C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотации сульфидных минералов цинка |
| RU2595022C1 (ru) * | 2015-05-05 | 2016-08-20 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного разделения коллективных цинково-пиритных концентратов |
| RU2623851C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-06-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотационного разделения минералов тяжелых металлов |
| EA031517B1 (ru) * | 2017-12-08 | 2019-01-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Квадрат Плюс" (Ооо "Квадрат Плюс") | Композиция реагентов-собирателей для флотации сульфидных руд |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009141930A (ru) | 2011-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2433866C2 (ru) | Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) | |
| US7004326B1 (en) | Arsenide depression in flotation of multi-sulfide minerals | |
| RU2631743C2 (ru) | Обогащение сульфидных руд металлов с помощью пенной флотации с использованием окислителя | |
| CN110369122B (zh) | 一种高效回收高硫型金铜矿石的选矿方法 | |
| CN112191369B (zh) | 一种硫化铜镍矿的浮选方法 | |
| CN101797535A (zh) | 一种含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法 | |
| AU2014292219B2 (en) | Method for recovering a copper sulfide from an ore containing an iron sulfide | |
| US2919802A (en) | Method of concentrating ores | |
| CN105289834A (zh) | 富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法 | |
| RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| Mehdilo et al. | Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors | |
| RU2613687C1 (ru) | Способ обогащения полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы никеля, меди и железа | |
| RU2379116C1 (ru) | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов | |
| O'Connor et al. | The practice of pyrite flotation in South Africa and Australia | |
| US2011176A (en) | Ore concentration | |
| RU2499633C1 (ru) | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов | |
| CN111790527A (zh) | 一种高硫铜锌矿的低碱分离方法 | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| JP5188118B2 (ja) | 黄鉄鉱の浮遊性を抑制する浮遊選鉱方法 | |
| CN110743713A (zh) | 一种硫化铜矿物的无捕收剂浮选工艺方法 | |
| CN110614167A (zh) | 一种含金硫化矿石的浮选方法 | |
| RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
| CA2107963A1 (en) | Tailings retreatment | |
| CN107159444B (zh) | 一种降低铅精矿中锌含量的选矿工艺 | |
| AU729901B2 (en) | pH adjustment of an aqueous sulphide mineral pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151117 |