RU2433167C1 - Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов - Google Patents

Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов Download PDF

Info

Publication number
RU2433167C1
RU2433167C1 RU2010116607/10A RU2010116607A RU2433167C1 RU 2433167 C1 RU2433167 C1 RU 2433167C1 RU 2010116607/10 A RU2010116607/10 A RU 2010116607/10A RU 2010116607 A RU2010116607 A RU 2010116607A RU 2433167 C1 RU2433167 C1 RU 2433167C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oak
rivets
spirits
stave
cognac
Prior art date
Application number
RU2010116607/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Михайловна Агеева (RU)
Наталья Михайловна Агеева
Татьяна Ивановна Гугучкина (RU)
Татьяна Ивановна Гугучкина
Инна Владимировна Оселедцева (RU)
Инна Владимировна Оселедцева
Кристина Вячеславовна Кокорина (RU)
Кристина Вячеславовна Кокорина
Original Assignee
Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии filed Critical Государственное научное учреждение Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт садоводства и виноградарства Россельхозакадемии
Priority to RU2010116607/10A priority Critical patent/RU2433167C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433167C1 publication Critical patent/RU2433167C1/ru

Links

Landscapes

  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

Дубовую клепку предварительно замачивают поочередно в холодной и горячей воде в течение 72-96 часов, затем проводят 20-30-минутную обработку острым паром, последовательно ополаскивают холодной и горячей водой и высушивают до влажности 60% в хорошо проветриваемом помещении при 45°С. Подготовленную клепку подвергают обработке комплексным ферментным препаратом с суммарной активностью 6000-6200 ед/см3 из расчета 0,75-1,0 г препарата на 1 кг дубовой клепки в течение 3-4 суток. После ферментации клепку сушат при температуре 125-150°С в течение 18-24 часов до приобретения ею коричневой окраски. Изобретение позволяет обеспечить улучшение органолептических показателей готового продукта, ускорение процесса созревания, улучшить условия труда и снизить трудозатраты. 1 табл.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству крепких напитков, и может быть использовано в технологии коньячных и им подобных спиртов, а также другой продукции, при изготовлении которой используется древесина дуба, подвергнувшаяся различным видам воздействия с целью ее специальной подготовки к контакту со спиртосодержащей жидкостью.
Известен способ обработки древесины, используемой для выдержки коньячных спиртов, в котором для ускорения образования в древесине дуба веществ, способствующих созреванию коньячного спирта, предусматривается предварительная обработка клепки аммиаком с последующим окислением компонентов молекулярным кислородом из баллона (Скурихин И.М., Иразиханов А.Б. Обработка древесины дуба для резервуарной выдержки коньячных спиртов, «Виноделие и виноградарство СССР», 1986, №1, с.48-50).
Недостатками данного способа являются использование значительных доз аммиака, который оказывает отрицательное воздействие на слизистые оболочки организма человека, сложность и высокие затраты по себестоимости всего процесса аммиачно-кислородной обработки в целом, кроме того, возникают условия повышенной опасности при работе под давлением.
Известен также способ обработки древесины, используемой для выдержки коньячных спиртов, предусматривающий предварительную обработку древесины при температуре 30-40°С эмульсией микроорганизмов - дрожжей, плесеней, в том числе пеннициллиума - приготовленной на растворе, содержащем соли и активаторы (в том числе гетероауксин) (Скурихин И.М. Химия коньяка и бренди. - М.: ДеЛи принт, 2005. - с.233).
Недостатками данного способа являются сложность процесса обработки клепки эмульсией микроорганизмов в предлагаемых условиях, а также образование значительного количества микотоксинов, образующихся в результате колонизации дубовой клепки. Наличие микотоксинов приводит к усложнению процесса обработки (повышенные требования к обеспечению безопасных условий труда, увеличение длительности процесса и трудозатрат).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ предварительной обработки древесины дуба, используемой для созревания коньячных спиртов, при котором дубовую клепку двукратно замачивают в холодной (температура 16°С) воде в течение 72-96 часов, затем проводят 20-30-минутную обработку острым паром, последовательно ополаскивают горячей (температура 80°С) и холодной (температура 16°С) водой и высушивают до влажности 60% в хорошо проветриваемом помещении при 45°С (Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции, М.: Пищепромиздат, 1998, с.195).
Недостатком данного способа является значительная длительность процесса подготовки клепки, предусматривающая обязательную выдержку ее в штабеле под навесом не менее 2 лет; кроме того, режимы последующей обработки клепки не позволяют активизировать процессы этанолиза лигнина до простых соединений, вследствие чего такие компоненты как ароматические альдегиды, играющие важную роль в сложении типических свойств коньячной продукции, появляются в коньячном спирте на 4-8 месяце выдержки и последующее их накопление происходит в течение длительного времени.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение качества, в том числе органолептических показателей готового продукта за счет обеспечения оптимальных условий проведения процесса экстракции компонентов древесины дуба и деполимеризации лигнина, в результате чего достигается ускорение процесса созревания коньячного спирта, сокращение периода экстрагирования компонентов древесины дуба, их трансформации до ароматических альдегидов и дубильных веществ и накопления в выдерживаемом коньячном спирте в оптимальных концентрациях.
Технический результат достигается за счет того, что в способе обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов, предусматривающем двукратное замачивание клепки в холодной воде, обработку острым паром и ополаскивание, после ополаскивания проводят ферментативную обработку клепки в течение 3-4 суток с помощью водной суспензии комплексного ферментного препарата, обладающего целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью с суммарной активностью 6000-6200 ед/см3 с дозировкой препарата из расчета 0,75-1,0 г на 1 кг дубовой клепки, а последующую сушку ферментированной дубовой клепки проводят при температуре 125-150°С в течение 18-24 часа.
Поставленная задача решается за счет того, что при обработке дубовой клепки комплексными ферментными препаратами, обладающими целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью, происходит ускорение процесса старения древесины дуба в результате разрушения водородных, фенил-гликозидных и простых эфирных связей между лигнином и гемицеллюлозами, а также вследствие гидролитического расщепления клетчатки. Предлагаемый комплексный ферментный препарат представляет собой смоделированный объект, полученный путем смешивания в разных соотношениях промышленных ферментных препаратов, обладающих целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью, при этом не имеет существенного значения какие именно марки ферментных препаратов, их количество и соотношения будут использованы, принципиальным является достижение суммарной активности в диапазоне 6000-6200 ед/см3 с выраженными целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностями. Требуемые свойства используемого комплексного ферментного препарата могут быть достигнуты при смешивании разных промышленных ферментных препаратов или отдельных ферментов, например, при смешивании промышленных ферментных препаратов УЛЬТРАЗИМ и НОВОФЕРМ 12 в соотношении 2:0,5-2:1 (Технологические правила виноделия. В 2 т. / Под ред. Г.Г.Валуйко и В.А.Загоруйко. - Симферополь: Таврида, 2006. Т1: Общие положения. Тихие вина. - с.232), а также при использовании любых других препаратов, обладающих целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностями с суммарной активностью 6000-6200 ед/см3. В результате обработки клепки комплексным ферментным препаратом изменяются механические и химические свойства древесины: повышается ее пористость, увеличивается проницаемость клеточной стенки волокон древесины, что обеспечивает более полное извлечение лигнина, дубильных веществ и ароматических альдегидов спиртом в процессе выдержки. При этом сам лигнин является устойчивым к действию ферментов. Последующая сушка древесины направлена на активизацию процессов гидролитического разложения углеводов, древесины и деполимеризации лигнина с образованием низкомолекулярных фрагментов, способных растворяться в спиртовых растворах. Сушка дубовой клепки осуществляется при температуре 125-150°С до приобретения ею коричневой окраски. Это обусловлено тем, что при таком интервале температур, согласно литературным источникам (З.Н.Кишковский, Н.Н.Коновалова Использование обработанной ультразвуком и теплом древесины дуба при созревании коньячных спиртов // Виноделие и виноградарство, - 2004, №3, с.12-14), извлекаемый из древесины лигнин распадается с образованием ванилина и сирингина, кроме того, достигается абсолютная инактивация применяемых ферментов.
Таким образом, ферментативная обработка древесины дуба с последующей сушкой клепки способствуют активации гидролитических процессов в клепке, в результате чего ускоряются процессы экстракции и гидролитического расщепления компонентов древесины дуба, в результате чего в спирте накапливаются оптимальные концентрации дубильных веществ и ароматических альдегидов, играющих определяющую роль в сложении типических органолептических свойств коньячных и им подобных спиртов. Данные, подтверждающие ускорение процесса созревания за счет накопления оптимальных концентраций ароматических альдегидов и дубильных веществ, представлены в Таблице 1 в сравнении с контролем и прототипом.
Преимущества:
- ускорение перехода лигнина в раствор и его последующей деполимеризации с образованием простых ароматических соединений (ванилина, кониферилового, синапового и сиреневого альдегидов), что способствует повышению органолептических показателей конечного продукта;
- отсутствие необходимости применения дорогостоящих конструкций, используемых для колонизации дубовой древесины, и сокращение энергозатрат;
- отсутствие необходимости использования химических реактивов;
- отсутствие выделений микотоксинов, образующихся в результате жизнедеятельности микроорганизмов, то есть улучшение условий труда.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1 (прототип). Древесину дуба двукратно замачивают в холодной (температура 16°С) воде в течение 72 часов, затем проводят 20-минутную обработку острым паром, последовательно ополаскивают холодной (температура 16°С) и горячей (температура 80°С) водой и высушивают до влажности 60% в хорошо проветриваемом помещении при 45°С (Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.195).
Пример 2 (контроль №1). Аналогично примеру 1, только клепку дополнительно подвергают выдержке с эмульсией микроорганизмов, содержащей дрожжи, плесени и пеннициллиум, при температуре 35°С.
Пример 3. Аналогично примеру 1 только клепку дополнительно обрабатывают водной суспензией комплексного ферментного препарата (КФП), обладающего целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью с суммарной активностью 6000 ед/см3, из расчета 0,75 г препарата на 1 кг дубовой клепки в течение 2 суток и сушат при температуре 125°С до приобретения ею коричневой окраски.
Пример 4. Аналогично примеру 3, только обработку КФП проводят в течение 3 суток.
Пример 5. Аналогично примеру 3, только обработку КФП проводят в течение 4 суток.
Пример 6. Аналогично примеру 3, только обработку КФП проводят в течение 5 суток.
Пример 7. Аналогично примеру 3, только обработку КФП проводят из расчета 1,0 г препарата на 1 кг дубовой клепки.
Пример 8. Аналогично примеру 7, только обработку КФП проводят в течение 3 суток.
Пример 9. Аналогично примеру 7, только обработку КФП проводят в течение 4 суток.
Пример 10. Аналогично примеру 7, только обработку КФП проводят в течение 5 суток.
Пример 11. Аналогично примеру 3, только клепку обрабатывают водной суспензией комплексного ферментного препарата (КФП), обладающего целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью с суммарной активностью 6200 ед/см3 в течение 3 суток.
Пример 12. Аналогично примеру 11, только обработку КФП проводят в течение 4 суток.
Пример 13. Аналогично примеру 11, только обработку КФП проводят из расчета 1,0 г препарата на 1 кг дубовой клепки.
Пример 14. Аналогично примеру 13, только обработку КФП проводят в течение 4 суток.
Обработанную дубовую клепку (Примеры 1-14) помещали в 65%-ный коньячный спирт с pH 4,0 из расчета удельной поверхности 150 см2/дм3 и выдерживали в течение 6 месяцев при температуре 22-25°С.
По истечении 6-месячной выдержки полученные образцы были подвергнуты химическому и органолептическому анализу. В качестве критериев оценки качества процесса массообмена были выбраны концентрация ароматических альдегидов (ванилина, кониферилового, сиреневого, синапового), массовая концентрация дубильных веществ, а также органолептическая оценка полученных образцов по 10-балльной системе. Данные исследований представлены в таблице.
Figure 00000001
Таким образом, результаты исследований, представленные в таблице, свидетельствуют о том, что оптимальным является режим обработки дубовой клепки, предусматривающий двукратное замачивание клепки в холодной воде, обработку острым паром, ополаскивание, последующую ферментативную обработку клепки в течение 3-4 суток с помощью водной суспензии комплексного ферментного препарата, обладающего целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью с суммарной активностью 6000-6200 ед/см3 с дозировкой препарата из расчета 0,75-1,0 г на 1 кг дубовой клепки и сушку ферментированной дубовой клепки при температуре 125-150°С в течение 18-24 часа до появления коричневой окраски.
В результате такой обработки клепки при последующей ее выдержке в контакте со спиртосодержащей жидкостью создаются условия получения высококачественных выдержанных коньячных и им подобных спиртов, обладающих сбалансированным составом экстрактивных веществ. Кроме того, при указанных параметрах обработки длительный процесс этанолиза лигнина значительно интенсифицируется, соответственно образование и накопление ароматических альдегидов происходит намного быстрее. Увеличение концентрации КФП или продолжительности процесса обработки нерационально, так как, согласно результатам органолептической оценки, сверхсильная интенсификация процесса этанолиза, способствующая значительному увеличению концентрации ароматических альдегидов и дубильных веществ, не способствует улучшению качества: в образцах данной группы были отмечены во вкусе излишняя танинность, некоторая слащавость, кроме того, они плохо осветлялись и приобретали легкий буроватый оттенок.

Claims (1)

  1. Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов, предусматривающий двукратное замачивание клепки в холодной воде, обработку острым паром и ополаскивание, отличающийся тем, что после ополаскивания проводят ферментативную обработку клепки в течение 3-4 сут с помощью водной суспензии комплексного ферментного препарата, обладающего целлюлолитической, β-полигалактуроназной и β-гликозидазной активностью с суммарной активностью 6000-6200 ед/см3 с дозировкой препарата из расчета 0,75-1,0 г на 1 кг дубовой клепки, а последующую сушку ферментированной дубовой клепки проводят при температуре 125-150°С в течение 18-24 ч.
RU2010116607/10A 2010-04-26 2010-04-26 Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов RU2433167C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116607/10A RU2433167C1 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116607/10A RU2433167C1 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2433167C1 true RU2433167C1 (ru) 2011-11-10

Family

ID=44997216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116607/10A RU2433167C1 (ru) 2010-04-26 2010-04-26 Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2433167C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495923C1 (ru) * 2012-04-10 2013-10-20 Инна Владимировна Оселедцева Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных дистиллятов
RU2612917C1 (ru) * 2016-06-21 2017-03-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ производства виски
RU2612785C1 (ru) * 2016-06-21 2017-03-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании висковых и им подобных дистиллятов
RU2723723C1 (ru) * 2017-11-13 2020-06-17 ДДС Патенте плюс Лиценцен АГ Способ обработки древесных частиц для производства алкогольных напитков и их использование

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.195. *
СКУРИХИН И.М. Химия коньяка и бренди. - М.: ДеЛипринт, 2005, с.233. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495923C1 (ru) * 2012-04-10 2013-10-20 Инна Владимировна Оселедцева Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных дистиллятов
RU2612917C1 (ru) * 2016-06-21 2017-03-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ производства виски
RU2612785C1 (ru) * 2016-06-21 2017-03-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании висковых и им подобных дистиллятов
RU2723723C1 (ru) * 2017-11-13 2020-06-17 ДДС Патенте плюс Лиценцен АГ Способ обработки древесных частиц для производства алкогольных напитков и их использование

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kheir et al. Impact of volatile phenols and their precursors on wine quality and control measures of Brettanomyces/Dekkera yeasts
Martín-Álvarez et al. Influence of technological practices on biogenic amine contents in red wines
RU2433167C1 (ru) Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных спиртов
WO2001034763A2 (en) All natural accelerated aging of distilled spirits
Šućur et al. Volatile phenols in wine: Control measures of Brettanomyces/Dekkera yeasts
Feng et al. Potential applications of pulsed electric field in the fermented wine industry
RU2495923C1 (ru) Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании коньячных и им подобных дистиллятов
Martynenko et al. Physiological and biochemical characteristics of immobilized champagne yeasts and their participation in champagnizing processes: A review
CN103992932A (zh) 一种添加橡木片加速黄酒陈化的方法
RU2432391C2 (ru) Способ производства основы для приготовления крепких алкогольных напитков
Spillman Oak wood contribution to wine aroma
RU2608503C1 (ru) Способ производства дистиллята из инулинсодержащего сырья
RU2550260C1 (ru) Способ производства игристых вин
Vavřiník et al. The production of wine vinegar using different types of acetic acid bacteria.
RU2327735C1 (ru) Способ обработки истощенной дубовой клепки
RU2384610C2 (ru) Способ производства портвейна
RU2612917C1 (ru) Способ производства виски
RU2318016C1 (ru) Способ обработки дубовой клепки
Khodakov et al. Improvement of the technological modes of producing dry white table wines.
Kuchen et al. Influence of cold maceration time on chromatic and microbiological characteristics of Cabernet Sauvignon wines
RU2612785C1 (ru) Способ обработки дубовой клепки, используемой при созревании висковых и им подобных дистиллятов
RU2096449C1 (ru) Питательная среда для культивирования базидиальных грибов-продуцентов комплекса ферментов
JP5001128B2 (ja) もろみ熟成蒸留酒の製造方法
RU2345131C1 (ru) Способ производства вина
Maza et al. Applications of Pulsed Electric Fields in Winemaking

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160427