RU2432509C2 - Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте - Google Patents

Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте Download PDF

Info

Publication number
RU2432509C2
RU2432509C2 RU2009135535/11A RU2009135535A RU2432509C2 RU 2432509 C2 RU2432509 C2 RU 2432509C2 RU 2009135535/11 A RU2009135535/11 A RU 2009135535/11A RU 2009135535 A RU2009135535 A RU 2009135535A RU 2432509 C2 RU2432509 C2 RU 2432509C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake
belt
friction
linings
tape
Prior art date
Application number
RU2009135535/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009135535A (ru
Inventor
Александр Иванович Вольченко (UA)
Александр Иванович Вольченко
Дмитрий Александрович Вольченко (UA)
Дмитрий Александрович Вольченко
Иван Васильевич Бачук (UA)
Иван Васильевич Бачук
Дмитрий Дмитриевич Лазарь (UA)
Дмитрий Дмитриевич Лазарь
Юлия Владимировна Шалай (UA)
Юлия Владимировна Шалай
Original Assignee
Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа filed Critical Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа
Priority to RU2009135535/11A priority Critical patent/RU2432509C2/ru
Publication of RU2009135535A publication Critical patent/RU2009135535A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2432509C2 publication Critical patent/RU2432509C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ленточно-колодочным тормозам буровых лебедок. Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте содержит тормозной шкив на валу и тормозную ленту с установленными на ней отдельными неподвижными накладками в начале набегающей и в конце сбегающей ветвей ленты и на ее середине, а также механический привод управления тормозом. Между неподвижными накладками расположены перемещающиеся накладки. Между боковыми двойными стенками накидного кожуха, в пазы которых заведены крепежные пластины фрикционных накладок, установлены на винтах цилиндрические фрикционные элементы. Контактные линии цилиндрических фрикционных элементов взаимодействуют одновременно с внутренней поверхностью накидного кожуха и наружной поверхностью тормозной ленты. По наружной поверхности тормозной ленты фрикционные элементы катятся одновременно с перемещением оснований боковых двойных стенок накидного кожуха фрикционных накладок относительно продольных пазов ленты. Продольные пазы выполнены меньшими по длине на набегающей ветви ленты и большими - на сбегающей ветви ленты, обеспечивая тем самым за торможение фиксированный переменный шаг между подвижными фрикционными накладками, находящимися между рабочими поверхностями металлических фрикционных элементов. Достигается повышение эффективности работы тормоза и возможность перераспределения удельных нагрузок между перемещающимися фрикционными накладками набегающей и сбегающей ветвей тормозной ленты. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ленточно-колодочных тормозах буровых лебедок.
Известен ленточно-колодочный тормоз, в котором для обеспечения равномерного износа фрикционных накладок последние расположены на рабочей поверхности тормозного шкива и снабжены упругими элементами, связывающими их между собой и подпружинивающими к рабочей поверхности шкива, причем динамический коэффициент трения скольжения между наружной поверхностью накладок и внутренней поверхностью тормозной ленты больше, чем между рабочей поверхностью накладок и тормозного шкива [1, аналог]. Недостатком является то, что необходимо иметь фрикционные материалы с различными динамическими коэффициентами трения скольжения для наружной и внутренней поверхностей накладок.
Известен ленточно-колодочный тормоз с подвижными фрикционными накладками, который содержит отдельные неподвижные накладки в начале набегающей ветви тормозной ленты, на середине ленты и в конце сбегающей ветви ленты, причем между неподвижными накладками находятся подвижные накладки, которые в своей верхней части по их ширине имеют разрезы, посаженные в Г-образные пазы ленты, при этом подвижные накладки имеют возможность перемещения относительно внутренней поверхности ленты и рабочей поверхности шкива, а на набегающей и сбегающей ветвях ленты расположено неодинаковое количество подвижных накладок, связанных между собой пружинами различной жесткости [2, прототип]. Недостатком является то, что при взаимодействии наружных подвижных фрикционных накладок с внутренней поверхностью тормозной ленты не реализуется большой коэффициент их взаимного перекрытия.
Предложенное техническое решение по сравнению с аналогом и прототипом имеет следующие отличительные признаки:
- одновременное использование наружной и внутренней поверхностей тормозной ленты в качестве рабочих для реализации между взаимодействующими элементами динамических коэффициентов трения качения и скольжения;
- обеспечивается прилегание наружных поверхностей подвижных фрикционных накладок к внутренней поверхности тормозной ленты с большим коэффициентом взаимного перекрытия;
- не возникает необходимости подбора фрикционных материалов с различными динамическими коэффициентами трения скольжения для наружной и внутренней рабочих поверхностей фрикционных накладок;
- наличие нелинейных характеристик в цилиндрических пружинах с разной жесткостью может не дать возможности накладкам перемещаться в случае двухстороннего выравнивания усилий, действующих на их длинные стороны;
- использование на наружной поверхности тормозной ленты устройства, работающего на эффекте трения качения для создания дополнительного сопротивления перемещению подвижной фрикционной накладки.
Задача изобретения - повышение эффективности тормоза за счет использования наружной и внутренней поверхностей тормозной ленты в качестве металлических фрикционных элементров в парах трения качения и скольжения и перераспределения удельных нагрузок между перемещающимися фрикционными накладками набегающей и сбегающей ветви тормозной ленты.
Поставленная цель достигается тем, что между боковыми двойными стенками накидных кожухов, в пазы которых заведены крепежные пластины фрикционных накладок, установлены на винтах цилиндрические фрикционные элементы, контактные линии которых взаимодействуют одновременно с внутренней поверхностью накидного кожуха и наружной поверхностью тормозной ленты, по которой фрикционные элементы катятся одновременно с перемещением оснований боковых двойных стенок накидного кожуха фрикционных накладок относительно продольных пазов ленты и при этом последние выполнены меньшими по длине на ее набегающей ветви и большими - на сбегающей ветви ленты, обеспечивая тем самым фиксированный переменный шаг между подвижными фрикционными накладками металлических фрикционных элементов. При этом динамический коэффициент трения скольжения в парах «рабочая поверхность тормозного шкива - рабочие поверхности подвижных фрикционных накладок» и «наружные поверхности подвижных фрикционных накладок - внутренняя поверхность тормозной ленты» являются одинаковыми по значениям.
На фиг.1 показан общий вид ленточно-колодочного тормоза; на фиг.2 - элемент А на фиг.1 - фрагмент участка набегающей ветви тормозной ленты с продольными пазами; на фиг.3 - поперечный разрез Б-Б на фиг.1 - фрикционного узла тормоза с неподвижной накладкой; на фиг.4 - поперечный разрез В-В - фрикционного узла тормоза с подвижной накладкой; на фиг.5 - элемент Г на фиг.1 - фрагмент участка сбегающей ветви тормозной ленты с продольными пазами; на фиг.6 показано крепление накидного кожуха с пластиной подвижной накладки.
Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте содержит шкив 1 с ребордами 2, закрепленный на валу 3 механизма. Тормозная лента 4 своей набегающей ветвью (а) крепится в опоре 5, а сбегающей ветвью (в) - к рычагу управления 6 тормозом. На тормозной ленте 4 расположены неподвижные фрикционные накладки 7, 8 и 9. Накладка 7 расположена в начале тормозной ленты, т.е. на ее набегающей ветви (а). Накладка 8 расположена в средней части (б) ленты 4. Накладка 9 является крайней на сбегающей ветви (в) ленты 4. Таким образом, с помощью боковых сторон неподвижных фрикционных накладок 7 и 8 очерчивается угол обхвата набегающей ветви (а) ленты 4, а между боковыми сторонами неподвижных накладок 8 и 9 - сбегающей ветви (в) ленты 4. Неподвижные накладки 7, 8 и 9 имеют наружную 10 и рабочую 11 поверхности и крепятся к ленте 4 с помощью болтового соединения 12, пропущенного через отверстия 13 в них.
На набегающей (а) и сбегающей (в) ветви тормозной ленты 4 выполнены продольные пазы 14 одинакового поперечного сечения, но различной длины.
По середине каждого из пазов 14 ленты 4 заведены выступы крепежных пластин 15, которые армируются проволокой 16 в теле подвижных фрикционных накладок 17, имеющей наружную 18 и рабочую 19 поверхности. В накидном кожухе 20 с двойными боковыми стенками 21, между которыми выполнены пазы 22, установлен фрикционный элемент 23 в виде втулки, на внутренней поверхности которой нарезана резьба 24. В двойных боковых стенках 21 накидного кожуха 20, а также в крепежных пластинах выполнены сквозные отверстия 25. Последние просверливаются тогда, когда с помощью механического или пневматического нажимного устройства (на чертеже не показано) поверхности фрикционного элемента 23 прижимаются с одной стороны к внутренней поверхности накидного кожуха 20, а с другой стороны - к наружной поверхности тормозной ленты 4. Правильное позицирование фрикционного элемента 23 обеспечивается только в том случае, если торцы боковых стенок 21 накидного кожуха 20 при установке их в пазы 14 ленты 4 будут располагаться заподлицо ее внутренней поверхности. После чего устанавливают фрикционный элемент 23 с помощью винта 26, который стопорится посредством шайбы 27. Затем выполняются отверствия 28 в двойных боковых стенках 21 кожуха 20 и крепежных пластинах 15 по их сторонах, в которые устанавливают заклепки 29. Такая установка фрикционных элементов 23 на наружной поверхности тормозной ленты 4 позволяет увеличивать коэффициент взаимного перекрытия ее внутренней поверхности с наружными поверхностями 18 подвижных фрикционных накладок 17. Применение накидного кожуха 20 над фрикционным элементом 23 предохраняет его поверхности от попадания пыли, влаги и масла и при этом внутренняя поверхность кожуха 20 является еще и металлическим фрикционным элементом.
Условием работоспособности в образующихся парах трения благодаря подвижности фрикционных накладок 17 является следующее. Динамические коэффициенты трения скольжения во фрикционных узлах: «рабочая поверхность тормозного шкива 1 - рабочие поверхности 19 подвижных накладок 17»; «внутренняя поверхность тормозной ленты 4 - наружные поверхности 18 подвижных накладок 17» должны быть одинаковыми. Для этого чистота внутренней поверхности тормозной ленты 4 должна быть такой же, как и чистота рабочей поверхности тормозного шкива 1. Кроме того, наружные поверхности 18 подвижных колодок 17 должны быть механически обработаны так, чтоб микрогеометрия была одинакова с микрогеометрией их рабочих поверхностей 19. Фрикционный элемент 23 изготовлен из того же материала, что и неподвижные 7, 8, 9 и подвижные 17 фрикционные накладки. В связи с тем, что динамический коэффициент трения качения фрикционного элемента 23 при взаимодействии соприкасающимися поверхностями намного меньше динамического коэффициента трения скольжения и поэтому требования к микрогеометрии наружной поверхности тормозной ленты 4 и внутренней поверхности нажимного кожуха 20 не являются такими высокими, как для пар трения скольжения. При этом необходимо учитывать, что количество фрикционных накладок на набегающей ветви (а) равно «n+k», а на сбегающей ветви (в) ленты 4 - «n».
Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте работает следующим образом. При нажатии на рычаг управления 6 происходит замыкание тормоза.
Различают три стадии процесса торможения ленточно-колодочного тормоза с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте: начальную, промежуточную и заключительную.
В начальной стадии торможения подвижные фрикционные накладки 17, находящиеся между неподвижными накладками 7 и 8, т.е. на набегающей ветви (а) тормозной ленты 4, своими рабочими поверхностями 11 и 19 первыми взаимодействуют с рабочей поверхностью тормозного шкива 1. При этом накладки 17 захватываются моментом вращения шкива 1 и начинают перемещаться в направлении его вращения, если будет преодолено сопротивление сил трения между наружными поверхностями 18 подвижных накладок 17 и внутренней поверхностью тормозной ленты 4, а также между контакными линиями цилиндрического фрикционного элемента 23, взаимодействующего одновременно с внутренней поверхностью накидного кожуха 20 и наружной поверхностью тормозной ленты 4. В этом случае происходит перемещение подвижных накладок 17 относительно фрикционных элементов 23 с помощью основания боковых стенок 21 накидного кожуха 20 по продольным пазам 14 тормозной ленты 4 в сторону ее сбегающей ветви (в). Это, в первую очередь, связано с тем, что с увеличением натяжения набегающей ветви (а) тормозной ленты 4 с помощью рычага управления 6, подвижные фрикционные накладки 17 стараются как бы «выскользнуть» и попасть в сектор взаимодействия пар трения, где натяжение набегающей ветви (а) ленты меньше. Поэтому ограничителями в этом случае и являются укороченные продольные пазы 14 на набегающей ветви (а) для каждой подвижной накладки 17 и боковая сторона неподвижной накладки 8, расположеной в средней части (б) ленты 4. Все это и является дополнительным сопротивлением для вращающегося тормозного шкива 1, способствуя его притормаживанию. Наличие подвижных фрикционных накладок 17 на набегающей ветви (а) ленты 4 на «k» накладок больше, чем на сбегающей (в) и с переменным шагом ведет за счет увеличения площади взаимодействия наружных 18 и рабочих 19 поверхностей подвижных накладок 17 к уменьшению и выравниванию удельних нагрузок в данном секторе взаимодействия пар трения тормоза.
Промежуточная стадия торможения заключается в дальнейшем распространении фронта взаимодействия в сторону подвижных фрикционных накладок 17 сбегающей ветви (в) тормозной ленты 4 при увеличении силы ее затяжки с помощью рычага управления 6 тормоза. За счет меньшего количества «k» подвижных накладок 17 на сбегающей ветви (в) тормозной ленты 4 и удлиненных прорезей 14 в ней их перемещения будет большим. Последние будет продолжаться до тех пор, пока силы трения, создаваемые парами трения скольжения и качения: «рабочие поверхности 19 подвижных накладок 17 - рабочая поверхность тормозного шкива 1»; «наружные поверхности 18 подвижных накладок 17 - внутренняя поверхность тормозной ленты 4» и «наружная поверхность тормозной ленты 4 - линии контактов цилиндрических фрикционных элементов 23 - внутренние поверхности накидных кожухов 20», не окажутся больше момента вращения тормозного шкива 1. Уменьшение количества подвижных накладок 17, выстроившихся с переменным шагом на сбегающей ветви (в) тормозной ленты 4, ведет к незначительному увеличению удельных нагрузок на взаимодействующих поверхностях трения и приближает их значения к значениям удельных нагрузок на набегающей ветви (а) ленты 4.
На заключительной стадии торможения подвижные фрикционные накладки 17 находятся в том положении, которое они заняли относительно набегающей (а) и сбегающей (в) ветви тормозной ленты 4 в начальной и промежуточной стадии торможения. При этом завершилось перераспредиление удельных нагрузок между подвижными фрикционными накладками 17 ветви (а) и (в) тормозной ленты 4, что способствовало повышению эффективности тормоза в целом. На этой стадии осуществляется притормаживание шкива 1 с усилием затяжки ленты 4 предыдущей стадии или завершается торможение до полной остановки шкива 1 при заметном увеличении затяжки ленты 4 с помощью рычага управления 6 тормозом. При последующем использовании тормоза стадии торможения повторяются. В случае реализации тяжелого режима нагружения пар трения тормоза, вызвавшего перемещение подвижных накладок 17 в крайние положения пазов 14 на набегающей (а) и сбегающей (в) ветви ленты 4 в направлении вращения шкива 1, выполняют реверсное торможение, возвращая тем самым накладки 17 в исходное положение.
Таким образом, применение ленточно-колодочного тормоза с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте позволяет повысить эффективность торможений за счет создания сопротивления перемещению накладок относительно рабочей поверхности шкива и внутренней поверхности ленты, перераспределяя и выравнивая при этом удельные нагрузки между набегающей и сбегающей ветвями тормозной ленты и способствуя тем самым почти равномерному износу рабочих и наружных поверхностей фрикционных накладок.
Источники информации
1. А.с. СССР 576455 А1, F15d 49/08 от 15.10.1977 г. (аналог).
2. Патент России 2263832 С2, МПК7 F16D 49/08 от 10.11.2005 г. (прототип).

Claims (2)

1. Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте, содержащий тормозной шкив на валу и тормозную ленту с установленными на ней отдельными неподвижными накладками в начале набегающей и в конце сбегающей ветвей ленты и на ее середине, и при этом между ними расположены перемещающиеся накладки, а также механический привод управления тормозом, отличающийся тем, что между боковыми двойными стенками накидного кожуха, в пазы которых заведены крепежные пластины фрикционных накладок, установлены на винтах цилиндрические фрикционные элементы, контактные линии которых взаимодействуют одновременно с внутренней поверхностью накидного кожуха и наружной поверхностью тормозной ленты, по которой фрикционные элементы катятся одновременно с перемещением оснований боковых двойных стенок накидного кожуха фрикционных накладок относительно продольных пазов ленты и при этом последние выполнены меньшими по длине на ее набегающей ветви и большими - на сбегающей ветви, обеспечивая тем самым за торможение фиксированный переменный шаг между подвижными фрикционными накладками, находящимися между рабочими поверхностями металлических фрикционных элементов.
2. Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками по п.1, отличающийся тем, что динамический коэффициент трения скольжения в парах «рабочая поверхность тормозного шкива - рабочие поверхности подвижных фрикционных накладок» и «наружные поверхности подвижных фрикционных накладок-внутренняя поверхность тормозной ленты» являются одинаковыми по значениям.
RU2009135535/11A 2009-09-23 2009-09-23 Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте RU2432509C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009135535/11A RU2432509C2 (ru) 2009-09-23 2009-09-23 Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009135535/11A RU2432509C2 (ru) 2009-09-23 2009-09-23 Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009135535A RU2009135535A (ru) 2011-03-27
RU2432509C2 true RU2432509C2 (ru) 2011-10-27

Family

ID=44052626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135535/11A RU2432509C2 (ru) 2009-09-23 2009-09-23 Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2432509C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612274C2 (ru) * 2012-05-25 2017-03-07 Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа Ленточно-колодочный тормоз с равнонагруженными лентами буровой лебедки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров М.П., Лысяков А.Г. и др. Тормозные устройства. Справочник. - М.: Машиностроение, 1985, рис.3.18, с.121. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612274C2 (ru) * 2012-05-25 2017-03-07 Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа Ленточно-колодочный тормоз с равнонагруженными лентами буровой лебедки

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009135535A (ru) 2011-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1306182C (zh) 具有固定卡钳的点式圆盘制动器
RU2448288C2 (ru) Дисковый тормоз, в частности, для грузового автомобиля
RU2010134373A (ru) Пневматически управляемый дисковый тормозной механизм с управляющим ползуном
US7331431B2 (en) Pneumatically or electromotively operable disc brake
KR20080109863A (ko) 디스크 브레이크
KR20170129861A (ko) 다용도 차량용 디스크 브레이크
RU2655790C2 (ru) Дисковый тормозной механизм и прижимная пружина такого дискового тормозного механизма
CN100485210C (zh) 自增强的机电的摩擦制动器
RU2432509C2 (ru) Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте
AU2003271338B2 (en) Brake shoe for braking a cable
US8240438B2 (en) Disc brake
JP4981175B2 (ja) 自己倍力型のディスクブレーキ
US7374024B2 (en) Brake disc/hub assembly with displaceable brake discs
US5839547A (en) Application arrangement for a disc brake
RU2263832C2 (ru) Ленточно-колодочный тормоз с подвижными фрикционными накладками на тормозной ленте
JP2021522451A (ja) フローティングキャリパーブレーキ
RU2668543C2 (ru) Барабанный тормоз
WO2008079087A1 (en) Method and device for disc brakes and vehicle
RU2382250C2 (ru) Ленточно-колодочный тормоз с раздвижным шкивом
US3869026A (en) Shoe drum brakes
GB2445342A (en) Drum brakes
RU2221172C1 (ru) Многосекционный ленточно-колодочный тормоз
RU2432510C2 (ru) Ленточно-колодочный тормоз с секционными фрикционными накладками на тормозной ленте
RU2460911C2 (ru) Ленточно-колодочный тормоз
RU2295068C2 (ru) Равнонагруженный ленточно-колодочный тормоз

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110924