RU2432199C2 - Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент - Google Patents
Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2432199C2 RU2432199C2 RU2009146757/05A RU2009146757A RU2432199C2 RU 2432199 C2 RU2432199 C2 RU 2432199C2 RU 2009146757/05 A RU2009146757/05 A RU 2009146757/05A RU 2009146757 A RU2009146757 A RU 2009146757A RU 2432199 C2 RU2432199 C2 RU 2432199C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- paste
- tool
- tubular electrode
- conveyor
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к устройствам для перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с жидкими веществами до пастообразного состояния и подачи пасты в трубчатый электрод-инструмент и может использоваться при электроэрозионном упрочнении деталей. Устройство содержит емкость с транспортером сыпучего материала со спиральным рабочим органом в корпусе, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из корпуса. На конце корпуса транспортера закреплена эластичная оболочка. Конец спирального рабочего органа введен в эластичную оболочку с возможностью взаимодействия с ней. Средство вывода пастообразной массы из емкости выполнено в виде изогнутой трубки, один конец которой расположен с зазором над дном емкости, а второй выведен из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту. Технический результат состоит в повышении качества перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с поверхностно-активными жидкостями. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для перемешивания мелкодисперсных металлических порошков с жидкими веществами до пастообразного состояния и подачи пасты в трубчатый электрод-инструмент при электроэрозионном упрочнении деталей.
Известен питатель к смесителю с бункером, соединенным с магистралью сжатого газа, дозатором со шлюзовым затвором, через который вязкий жидкий компонент проталкивается давлением газа через трубопровод в смеситель (а.с. 1754200, кл. B01F 15/02, 1992 г.).
Недостатком этого устройства является то, что использование сжатого воздуха для транспортировки смешиваемых веществ сопровождается пенообразованием и сегрегацией веществ.
Известен смеситель сыпучих и жидких сред, в котором смеситель позволяет провести процесс смачивания мелкодисперсного пылящего вещества с жидкостью в тонком слое пространственных пленок (а.с. 1685496, кл. B01F 5/26, 23.10.91 г.).
Недостатки этого устройства заключаются в том, что оно не позволяет смешивать и дозировать несколько порошкообразных веществ с жидкостью.
Кроме того, известное устройство не обеспечивает смешивание сыпучих и жидких сред до пастообразного состояния и не обеспечивает подачу под давлением смеси в трубчатый электрод-инструмент из-за отсутствия герметичного бункера.
Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является устройство для приготовления и подачи пастообразной массы, содержащий емкость с транспортером порошковых компонентов со спиралеобразным рабочим органом в корпусе и питателем, размещенным на выходном конце корпуса, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из корпуса (SU, ас. №1152637, кл. B01F 5/26 от 30.04.85 г.).
Известное устройство не обеспечивает дозирования нескольких порошкообразных веществ и не обеспечивает пастообразного состояния смешиваемых веществ и подачу их под давлением из выходного патрубка в полость трубчатого электрода-инструмента из-за отсутствия герметичности корпуса.
Технический результат заключается в повышении качества перемешивания мелкодисперсных металлических порошков, в том числе и нанопорошков, с поверхностно-активными жидкостями и расширении технологических возможностей.
Технический результат достигается тем, что устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент, содержащее емкость с корпусом транспортера порошковых компонентов со спиральным рабочим органом, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из емкости, на конце корпуса транспортера порошковых компонентов закреплена эластичная оболочка, при этом конец спирального рабочего органа введен в эластичную оболочку упомянутого корпуса с возможностью взаимодействия с ней, а средство вывода пастообразной массы из емкости выполнено в виде изогнутой трубки, один конец которой расположен с зазором над дном емкости, а второй - выведен из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту.
Технический результат достигается еще и тем, что трубчатый корпус транспортера порошковых компонентов выполнен изогнутым под прямым углом друг к другу горизонтальным и вертикальным участками, при этом горизонтальный участок расположен вне емкости, а вертикальный - вдоль оси емкости. Кроме того, на горизонтальном участке корпуса транспортера размещены бункеры порошковых компонентов с дозаторами.
Выполнение питателя транспортера порошковых компонентов в виде гибкой эластичной трубки с затвором на свободном конце позволяет повысить качество перемешивания мелкодисперсных порошков путем нанесения тонкого слоя порошков и погружения их на дно корпуса.
Выполнение трубчатого корпуса транспортера порошковых компонентов изогнутым под прямым углом друг к другу горизонтальным и вертикальным участками позволяет перемешивать порошки на горизонтальном участке.
На чертеже приведена схема устройства для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент.
Устройство содержит емкость 1 с корпусом 2 транспортера порошковых компонентов со спиральным рабочим органом 3. На конце корпуса 2 закреплена эластичная оболочка 4. Емкость 1 снабжена патрубком 5 ввода жидкости, патрубком 6 ввода газовоздушной смеси и средством вывода пастообразной массы из емкости, выполненным в виде изогнутой трубки 7. На стенках емкости 1 размещен прерыватель перемещения порошковых компонентов в виде расположенных противоположно друг другу пневмоцилиндров 8 со штоками 9 с возможностью взаимодействия с эластичной оболочкой 4. Средство вывода пастообразной массы из емкости 1, выполненное в виде изогнутой трубки 7, одним концом расположено с зазором над дном емкости 1, а вторым - выведено из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту 10.
Корпус 2 транспортера порошковых компонентов выполнен в виде трубы с изогнутыми под прямым углом друг к другу горизонтальным 11 и вертикальным 12 участками, при этом горизонтальный участок 11 расположен вне емкости 1, а вертикальный 12 - по оси в емкости 1.
Транспортер порошковых компонентов снабжен бункерами 13-15 с дозаторами 16. В дне емкости 1 размещен патрубок 17 для герметичного подсоединения средства вывода пастообразной массы из емкости к трубчатому электроду-инструменту 10. Патрубок 5 ввода жидкости в емкость снабжен герметичной крышкой 18. Спиралеобразный рабочий орган 3 снабжен приводом 19.
Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент работает следующим образом.
Через патрубок 5 герметичной емкости 1 заливают жидкое поверхностно-активное вещество, например жидкое мыло, до уровня А. В бункеры 13-15 горизонтального участка 11 корпуса засыпают смесь металлического мелкодисперсного порошка, в том числе и нанопорошки, и включают дозаторы 16. Включают привод 19 и спиральным рабочим органом 3 порошки перемешиваются и подаются в его эластичную оболочку 4. Концом вращающегося спирального рабочего органа 3 эластичная оболочка 4 совершает круговые колебательные движения, разбрасывает порошкообразные компоненты по поверхности жидкости равномерным тонким слоем. Затем слой под действием силы тяжести, смачиваясь в жидкости, погружается на дно емкости 1. При дальнейших ламинарных погружениях слоев порошковых компонентов уровень жидкости повышается от А до Б и в результате смешивания образуется пастообразная масса. Штоки 9 пневмоцилиндров 8 под давлением сжатого воздуха пережимают нижнюю часть эластичной трубки 4. Через патрубок 6 подают сжатый воздух на поверхность пастообразной массы, которая через изогнутую трубку 7 выдавливается на работающий электрод-инструмент 10. Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет подавать пастообразную массу в электрод-инструмент и далее - в межэлектродное пространство при электроэрозионном упрочнении деталей.
Claims (3)
1. Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент, содержащее емкость с корпусом транспортера порошковых компонентов со спиральным рабочим органом, патрубок ввода жидкости и средство вывода пастообразной массы из емкости, отличающееся тем, что на конце корпуса транспортера порошковых компонентов закреплена эластичная оболочка, при этом конец спирального рабочего органа введен в эластичную оболочку упомянутого корпуса с возможностью взаимодействия с ней, а средство вывода пастообразной массы из емкости выполнено в виде изогнутой трубки, один конец которой расположен с зазором над дном емкости, а второй выведен из емкости с возможностью подсоединения к трубчатому электроду-инструменту.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус транспортера порошковых компонентов выполнен трубчатым с изогнутыми под прямым углом друг к другу горизонтальным и вертикальным участками, при этом горизонтальный участок трубчатого корпуса расположен вне емкости, а вертикальный - в емкости, вдоль ее оси.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что снабжено бункерами порошковых компонентов с дозаторами, размещенными на корпусе транспортера порошковых компонентов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146757/05A RU2432199C2 (ru) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146757/05A RU2432199C2 (ru) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009146757A RU2009146757A (ru) | 2011-06-27 |
RU2432199C2 true RU2432199C2 (ru) | 2011-10-27 |
Family
ID=44738547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146757/05A RU2432199C2 (ru) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2432199C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511257C2 (ru) * | 2012-07-03 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Устройство для смешивания сыпучих компонентов с жидкостью |
RU171158U1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А.Столыпина" | Питатель-смеситель |
-
2009
- 2009-12-17 RU RU2009146757/05A patent/RU2432199C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511257C2 (ru) * | 2012-07-03 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Устройство для смешивания сыпучих компонентов с жидкостью |
RU171158U1 (ru) * | 2016-06-06 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А.Столыпина" | Питатель-смеситель |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009146757A (ru) | 2011-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006187756A (ja) | 撹拌混合装置 | |
RU2432199C2 (ru) | Устройство для приготовления и подачи пастообразной массы в трубчатый электрод-инструмент | |
US3417968A (en) | Mixing and delivering apparatus | |
CN110328754B (zh) | 一种智能混凝土添加剂配料的装置 | |
CN207374728U (zh) | 一种卧室气动膏液灌装机 | |
US3502118A (en) | Aerosol filling apparatus | |
PL1688176T3 (pl) | Urządzenie pompujące i mieszające do proszkowych lub też sypkich mediów oraz system przygotowania pastowatych mediów dla celów budowlanych | |
CN212040342U (zh) | 一种定量加药器 | |
CN107897238A (zh) | 一种混合料自动和面下粉装置 | |
CN112387202A (zh) | 一种绿色环保水性涂料配料系统、生产工艺方法和配方成分 | |
CN210632065U (zh) | 一种方便出料的三维运动混合机 | |
CN209852613U (zh) | 一种高效的真空灌装机 | |
CN108144468A (zh) | 一种用于化妆品的真空乳化罐 | |
CN102489198A (zh) | 多功能粉末状物料调质混合机 | |
KR101000969B1 (ko) | 분체 및 페이스트 복합교반기 | |
CN220146290U (zh) | 自保温泡沫轻质砌块浆料搅拌装置 | |
CN214139040U (zh) | 一种半自动粉体包装机 | |
CN204163352U (zh) | 泵送装置及其振动送料机构 | |
CN216910013U (zh) | 一种用于涂料稀释剂自动混匀的配料装置 | |
CN213528207U (zh) | 一种流延膜生产用进料搅拌机 | |
EP2433707A1 (en) | Method for dosing and mixing paints | |
CN218520477U (zh) | 一种具备清洁机构的管式螺旋输送机 | |
CN217020953U (zh) | 一种混凝土高效搅拌装置 | |
CN220719809U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
CN203061128U (zh) | 粉状水泥助磨剂自动生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20151109 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191218 |