RU2430318C2 - Способ сушки льняной тресты - Google Patents

Способ сушки льняной тресты Download PDF

Info

Publication number
RU2430318C2
RU2430318C2 RU2009126397/06A RU2009126397A RU2430318C2 RU 2430318 C2 RU2430318 C2 RU 2430318C2 RU 2009126397/06 A RU2009126397/06 A RU 2009126397/06A RU 2009126397 A RU2009126397 A RU 2009126397A RU 2430318 C2 RU2430318 C2 RU 2430318C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stems
layer
width
drying
along
Prior art date
Application number
RU2009126397/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009126397A (ru
Inventor
Евгений Львович Пашин (RU)
Евгений Львович Пашин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority to RU2009126397/06A priority Critical patent/RU2430318C2/ru
Publication of RU2009126397A publication Critical patent/RU2009126397A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2430318C2 publication Critical patent/RU2430318C2/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. В способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, этот поток при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей. При этом объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению. Использование способа потребует меньших затрат на его реализацию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты.
В настоящее время технология производства льняного волокна, используемая на отечественных льнозаводах, требует сушки стеблей льняной стланцевой тресты перед механической обработкой. Применяемые способы сушки и техника для их осуществления были созданы в условиях низкой стоимости энергоресурсов и достаточной финансовой поддержки государства в части покрытия амортизационных отчислений на оборудование. В рыночных условиях хозяйствования использование существующей техники стало экономически невыгодным, что привело к отказу на ряде предприятий от сушки тресты. Следствием этого оказалось снижение выхода длинного волокна и ухудшение его качества. Поэтому в настоящее время требуется использование более экономичных способов сушки, а также простых и менее металлоемких сушильных машин.
Известен способ сушки лубоволокнистых материалов, который предусматривает сушку тресты в потоке [1]. Однако использование этого способа не обеспечивает рациональное использования теплоносителя. Этот способ также требует использования крупногабаритных и энергоемких сушильных машин.
Известен также способ сушки льнотресты с использованием специального устройства [2]. Этот способ включает подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине.
Недостатком данного способа является нерациональное использование теплоносителя из-за неудовлетворительного распределения его потоков при сушке стеблей. Дело в том, что наибольшей степени подсушки требуют срединные участки, так как при последующем трепании именно они в наихудшей степени обескостриваются [3]. Концевые участки стеблей при трепании подвергаются наибольшим растягивающим воздействиям и поэтому должны подсушиваться меньше. Это объясняется снижением разрывного усилия волокна при снижении его влажности. Таким образом, требуется дифференциация по степени подсушки разных зон стеблей по их длине.
Кроме этого, недостатком известного способа является также нерациональные условия подачи теплоносителя в условиях изменяющейся ширины слоя (из-за варьирования длины стеблей по длине ленты) и растянутости стеблей, приводящей к неравномерности их распределения на поверхности транспортера (как правило, сетчатого). Из-за варьирования ширины слоя стеблей по краям или по одному из краев на транспортере будут иметься свободные от слоя пространства. Это приведет к нерациональному расходу тепла.
В результате этих недостатков при реализации известного способа сушки льняной тресты требуются повышенные энергозатраты, следствием чего являются увеличенные габариты сушильного устройства, обеспечивающие сушку срединных участков стеблей до требуемой технологической влажности.
Упомянутый способ сушки льняной тресты по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и поэтому его можно выбрать в качестве прототипа.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности сушки и снижение энергозатрат на ее осуществление за счет более рационального использования теплоносителя на основе учета свойств обрабатываемой льняной тресты.
Решение указанной технической задачи достигается тем, что в способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, согласно изобретению поток нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей.
Кроме этого, объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
Увеличение скорости потока нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей, а именно ее уменьшения, будет обеспечивать более интенсивную сушку срединных участков стеблей. В результате этого последующее их обескостривание при трепании приведет к повышению эффективности удаления костры из средних частей стеблей по их длине. При этом подсушка менее интенсивным протоком теплоносителя концевых участков стеблей не будет способствовать интенсивному снижению разрывного усилия волокна и увеличению волокнистых отходов при трепании.
Циклическое изменение объемной плотности стеблей в средней части по ширине слоя также позволит интенсифицировать процесс сушки срединных зон стеблей. Это будет происходить вследствие известного в технологиях сушки эффекта ее интенсификации за счет циклического встряхивания материала, обеспечивающего изменение его объемной плотности и улучшение условий для удаления влаги.
Перемещение потока нагретого воздуха вдоль стеблей, находящихся в рабочей камере, улучшит условия сушки не выровненной по длине стеблей тресты.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На чертеже изображена примерная технологическая схема предлагаемого способа сушки.
Пример конкретного выполнения
Слой стеблей тресты 1, сформированный в результате размотки рулона, перемещается вдоль раздаточного воздуховода 2 посредством колкового транспортера 3. Горячий воздух (теплоноситель) подается в рабочую камеру к слою стеблей и проходит вдоль них в межстеблевые пространства. Вначале происходит подсушка одного из концевых участков стеблей. При прохождении средней части по ширине слоя (зона А) посредством закрепленного на гибких связях (ткань) 4 специального прижима-ограничителя 5 площадь сечения слоя стеблей уменьшается, а объемная плотность их массы в этой зоне увеличивается. Действие прижима-ограничителя осуществляется по всей длине перемещающегося слоя. Поэтому уменьшаются размеры межстеблевых пространств, что приводит к увеличению скорости протока нагретого воздуха. В конечном итоге за счет интенсификации сушки в этой зоне конечная влажность стеблей в их средней части по длине уменьшается.
Для большей интенсификации сушки стеблей в средней зоне слоя по его ширине закрепленный на гибких связях (ткань) прижим-ограничитель совершает колебательное движение. В результате этого объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
После прохождения срединной зоны ширины слоя (зона А) горячий воздух подсушивает другие концевые участки стеблей и после этого удаляется из рабочей камеры зоны сушки в сборный воздуховод 6.
В итоге на выходе из сушильного устройства стебли по их длине будут иметь различную влажность, а именно, в средней части стеблей она будет меньше, чем в концевых участках. Это приведет к повышению эффективности механического обескостривания льна путем трепания.
Использование предлагаемого способа потребует меньших затрат на его реализацию в сравнении с существующими в настоящее время на практике способами и устройствами для сушки льняной тресты.
Источники информации
1. Сушка и увлажнение лубоволокнистых материалов: учебник для вузов. - М.: Легкая индустрия, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №1523866, авторы: Е.Н.Токмаков, А.А.Потарин, А.Н.Пигалов. Опубл. 23.11.89, бюл. №43.
3. A.M.Ипатов. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур: учебное пособие для вузов. - М.: Легпромбытиздат, 1989.

Claims (2)

1. Способ сушки льняной тресты, включающий подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, отличающийся тем, что поток нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
RU2009126397/06A 2009-07-09 2009-07-09 Способ сушки льняной тресты RU2430318C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) 2009-07-09 2009-07-09 Способ сушки льняной тресты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) 2009-07-09 2009-07-09 Способ сушки льняной тресты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009126397A RU2009126397A (ru) 2011-01-20
RU2430318C2 true RU2430318C2 (ru) 2011-09-27

Family

ID=44804299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) 2009-07-09 2009-07-09 Способ сушки льняной тресты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2430318C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535277C2 (ru) * 2012-12-05 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ сушки лубяного сырья
RU2550290C2 (ru) * 2013-08-06 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ сушки льняной тресты

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535277C2 (ru) * 2012-12-05 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ сушки лубяного сырья
RU2550290C2 (ru) * 2013-08-06 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Способ сушки льняной тресты

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009126397A (ru) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102517642B (zh) 一种无污染生产竹纤维的方法
ATE381631T1 (de) Verklebbare, orientierte, vliesstoffe und ihre herstellungsmethode
JP2013519762A5 (ru)
CN103088553A (zh) 可降解生物纤维擦拭材料及其制备方法
RU2430318C2 (ru) Способ сушки льняной тресты
JP2020501040A (ja) 竹繊維のクリーンプロダクション
FI125522B (en) Method and apparatus for making fiber yarn
CN102358993A (zh) 一种聚酯玻璃纤维土工布及其生产方法
CN203360630U (zh) 一种秸秆纤维机械制造设备
CA2967100A1 (en) Method for obtaining fibres from at least one plant stem
CN108842300A (zh) 一种蚕丝混合极细纤维的面膜纸的制备方法
RU2431093C2 (ru) Способ сушки льняной тресты
CN102517792B (zh) 一种多异超细复合织物及其制备方法
CN105729610A (zh) 一种纤维板生产工艺
CN106436022A (zh) 一种灰色抗紫外线非织造布的制备方法
CN103510272A (zh) 植物纤维阻沙固沙网及其制备方法
CN203534097U (zh) 一种纺织用烘干箱
RU2442085C2 (ru) Способ сушки льняной тресты
CN104452412A (zh) 一种干法造纸工艺
Raxmanov Improvement of Equipment and Technology of Drying of the Cotton Mass and its Technological Assessment on the Basis of its Thermal Properties
RU2550290C2 (ru) Способ сушки льняной тресты
Fook et al. An experimental study on the effect of alkali treatment on properties of kenaf fiber for reinforced concrete elements
CN207948778U (zh) 一种茶叶萎凋机
CN102645091B (zh) 碳纤维水洗后干燥装置
CN206721418U (zh) 一种色纺纱生产用并条机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120710