RU2430318C2 - Способ сушки льняной тресты - Google Patents
Способ сушки льняной тресты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430318C2 RU2430318C2 RU2009126397/06A RU2009126397A RU2430318C2 RU 2430318 C2 RU2430318 C2 RU 2430318C2 RU 2009126397/06 A RU2009126397/06 A RU 2009126397/06A RU 2009126397 A RU2009126397 A RU 2009126397A RU 2430318 C2 RU2430318 C2 RU 2430318C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stems
- layer
- width
- drying
- along
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. В способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, этот поток при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей. При этом объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению. Использование способа потребует меньших затрат на его реализацию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты.
В настоящее время технология производства льняного волокна, используемая на отечественных льнозаводах, требует сушки стеблей льняной стланцевой тресты перед механической обработкой. Применяемые способы сушки и техника для их осуществления были созданы в условиях низкой стоимости энергоресурсов и достаточной финансовой поддержки государства в части покрытия амортизационных отчислений на оборудование. В рыночных условиях хозяйствования использование существующей техники стало экономически невыгодным, что привело к отказу на ряде предприятий от сушки тресты. Следствием этого оказалось снижение выхода длинного волокна и ухудшение его качества. Поэтому в настоящее время требуется использование более экономичных способов сушки, а также простых и менее металлоемких сушильных машин.
Известен способ сушки лубоволокнистых материалов, который предусматривает сушку тресты в потоке [1]. Однако использование этого способа не обеспечивает рациональное использования теплоносителя. Этот способ также требует использования крупногабаритных и энергоемких сушильных машин.
Известен также способ сушки льнотресты с использованием специального устройства [2]. Этот способ включает подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине.
Недостатком данного способа является нерациональное использование теплоносителя из-за неудовлетворительного распределения его потоков при сушке стеблей. Дело в том, что наибольшей степени подсушки требуют срединные участки, так как при последующем трепании именно они в наихудшей степени обескостриваются [3]. Концевые участки стеблей при трепании подвергаются наибольшим растягивающим воздействиям и поэтому должны подсушиваться меньше. Это объясняется снижением разрывного усилия волокна при снижении его влажности. Таким образом, требуется дифференциация по степени подсушки разных зон стеблей по их длине.
Кроме этого, недостатком известного способа является также нерациональные условия подачи теплоносителя в условиях изменяющейся ширины слоя (из-за варьирования длины стеблей по длине ленты) и растянутости стеблей, приводящей к неравномерности их распределения на поверхности транспортера (как правило, сетчатого). Из-за варьирования ширины слоя стеблей по краям или по одному из краев на транспортере будут иметься свободные от слоя пространства. Это приведет к нерациональному расходу тепла.
В результате этих недостатков при реализации известного способа сушки льняной тресты требуются повышенные энергозатраты, следствием чего являются увеличенные габариты сушильного устройства, обеспечивающие сушку срединных участков стеблей до требуемой технологической влажности.
Упомянутый способ сушки льняной тресты по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и поэтому его можно выбрать в качестве прототипа.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности сушки и снижение энергозатрат на ее осуществление за счет более рационального использования теплоносителя на основе учета свойств обрабатываемой льняной тресты.
Решение указанной технической задачи достигается тем, что в способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, согласно изобретению поток нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей.
Кроме этого, объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
Увеличение скорости потока нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей, а именно ее уменьшения, будет обеспечивать более интенсивную сушку срединных участков стеблей. В результате этого последующее их обескостривание при трепании приведет к повышению эффективности удаления костры из средних частей стеблей по их длине. При этом подсушка менее интенсивным протоком теплоносителя концевых участков стеблей не будет способствовать интенсивному снижению разрывного усилия волокна и увеличению волокнистых отходов при трепании.
Циклическое изменение объемной плотности стеблей в средней части по ширине слоя также позволит интенсифицировать процесс сушки срединных зон стеблей. Это будет происходить вследствие известного в технологиях сушки эффекта ее интенсификации за счет циклического встряхивания материала, обеспечивающего изменение его объемной плотности и улучшение условий для удаления влаги.
Перемещение потока нагретого воздуха вдоль стеблей, находящихся в рабочей камере, улучшит условия сушки не выровненной по длине стеблей тресты.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На чертеже изображена примерная технологическая схема предлагаемого способа сушки.
Пример конкретного выполнения
Слой стеблей тресты 1, сформированный в результате размотки рулона, перемещается вдоль раздаточного воздуховода 2 посредством колкового транспортера 3. Горячий воздух (теплоноситель) подается в рабочую камеру к слою стеблей и проходит вдоль них в межстеблевые пространства. Вначале происходит подсушка одного из концевых участков стеблей. При прохождении средней части по ширине слоя (зона А) посредством закрепленного на гибких связях (ткань) 4 специального прижима-ограничителя 5 площадь сечения слоя стеблей уменьшается, а объемная плотность их массы в этой зоне увеличивается. Действие прижима-ограничителя осуществляется по всей длине перемещающегося слоя. Поэтому уменьшаются размеры межстеблевых пространств, что приводит к увеличению скорости протока нагретого воздуха. В конечном итоге за счет интенсификации сушки в этой зоне конечная влажность стеблей в их средней части по длине уменьшается.
Для большей интенсификации сушки стеблей в средней зоне слоя по его ширине закрепленный на гибких связях (ткань) прижим-ограничитель совершает колебательное движение. В результате этого объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
После прохождения срединной зоны ширины слоя (зона А) горячий воздух подсушивает другие концевые участки стеблей и после этого удаляется из рабочей камеры зоны сушки в сборный воздуховод 6.
В итоге на выходе из сушильного устройства стебли по их длине будут иметь различную влажность, а именно, в средней части стеблей она будет меньше, чем в концевых участках. Это приведет к повышению эффективности механического обескостривания льна путем трепания.
Использование предлагаемого способа потребует меньших затрат на его реализацию в сравнении с существующими в настоящее время на практике способами и устройствами для сушки льняной тресты.
Источники информации
1. Сушка и увлажнение лубоволокнистых материалов: учебник для вузов. - М.: Легкая индустрия, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №1523866, авторы: Е.Н.Токмаков, А.А.Потарин, А.Н.Пигалов. Опубл. 23.11.89, бюл. №43.
3. A.M.Ипатов. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур: учебное пособие для вузов. - М.: Легпромбытиздат, 1989.
Claims (2)
1. Способ сушки льняной тресты, включающий подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в виде потока, ограниченного по ширине, отличающийся тем, что поток нагретого воздуха при перемещении вдоль стеблей увеличивает свою скорость в зоне прохождения средней части слоя по его ширине за счет изменения площади сечения слоя стеблей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемная плотность стеблей в средней части по ширине слоя подвергается циклическому изменению.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Способ сушки льняной тресты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Способ сушки льняной тресты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009126397A RU2009126397A (ru) | 2011-01-20 |
RU2430318C2 true RU2430318C2 (ru) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126397/06A RU2430318C2 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Способ сушки льняной тресты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2430318C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535277C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки лубяного сырья |
RU2550290C2 (ru) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки льняной тресты |
-
2009
- 2009-07-09 RU RU2009126397/06A patent/RU2430318C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535277C2 (ru) * | 2012-12-05 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки лубяного сырья |
RU2550290C2 (ru) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Способ сушки льняной тресты |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009126397A (ru) | 2011-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102517642B (zh) | 一种无污染生产竹纤维的方法 | |
ATE381631T1 (de) | Verklebbare, orientierte, vliesstoffe und ihre herstellungsmethode | |
JP2013519762A5 (ru) | ||
CN103088553A (zh) | 可降解生物纤维擦拭材料及其制备方法 | |
RU2430318C2 (ru) | Способ сушки льняной тресты | |
JP2020501040A (ja) | 竹繊維のクリーンプロダクション | |
FI125522B (en) | Method and apparatus for making fiber yarn | |
CN102358993A (zh) | 一种聚酯玻璃纤维土工布及其生产方法 | |
CN203360630U (zh) | 一种秸秆纤维机械制造设备 | |
CA2967100A1 (en) | Method for obtaining fibres from at least one plant stem | |
CN108842300A (zh) | 一种蚕丝混合极细纤维的面膜纸的制备方法 | |
RU2431093C2 (ru) | Способ сушки льняной тресты | |
CN102517792B (zh) | 一种多异超细复合织物及其制备方法 | |
CN105729610A (zh) | 一种纤维板生产工艺 | |
CN106436022A (zh) | 一种灰色抗紫外线非织造布的制备方法 | |
CN103510272A (zh) | 植物纤维阻沙固沙网及其制备方法 | |
CN203534097U (zh) | 一种纺织用烘干箱 | |
RU2442085C2 (ru) | Способ сушки льняной тресты | |
CN104452412A (zh) | 一种干法造纸工艺 | |
Raxmanov | Improvement of Equipment and Technology of Drying of the Cotton Mass and its Technological Assessment on the Basis of its Thermal Properties | |
RU2550290C2 (ru) | Способ сушки льняной тресты | |
Fook et al. | An experimental study on the effect of alkali treatment on properties of kenaf fiber for reinforced concrete elements | |
CN207948778U (zh) | 一种茶叶萎凋机 | |
CN102645091B (zh) | 碳纤维水洗后干燥装置 | |
CN206721418U (zh) | 一种色纺纱生产用并条机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120710 |