RU2430152C1 - Способ получения темного пива - Google Patents

Способ получения темного пива Download PDF

Info

Publication number
RU2430152C1
RU2430152C1 RU2010108134/10A RU2010108134A RU2430152C1 RU 2430152 C1 RU2430152 C1 RU 2430152C1 RU 2010108134/10 A RU2010108134/10 A RU 2010108134/10A RU 2010108134 A RU2010108134 A RU 2010108134A RU 2430152 C1 RU2430152 C1 RU 2430152C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
pressure
scorzonera
nitrogen
malt
Prior art date
Application number
RU2010108134/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Наталья Ивановна Томилова (RU)
Наталья Ивановна Томилова
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010108134/10A priority Critical patent/RU2430152C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2430152C1 publication Critical patent/RU2430152C1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии пивоварения. Хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают скорцонер, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают скорцонер и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают в среде выделившегося азота. Добавляют сахар. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ получения темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, добавление сахара, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе получения темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья, сахара и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют скорцонер, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают скорцонер и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Хмель экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Скорцонер подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем скорцонер обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).
Обжаренный скорцонер и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
В измельченную смесь добавляют сахар в количестве 2-5% от массы солода в соответствии с рекомендациями наиболее близкого аналога, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте скорцонера при описанной технологии его обработки перед обжаркой.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Claims (1)

  1. Способ получения темного пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья, сахара и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, отличающийся тем, что хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют скорцонер, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривают, смешивают скорцонер и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
RU2010108134/10A 2010-03-09 2010-03-09 Способ получения темного пива RU2430152C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108134/10A RU2430152C1 (ru) 2010-03-09 2010-03-09 Способ получения темного пива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108134/10A RU2430152C1 (ru) 2010-03-09 2010-03-09 Способ получения темного пива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2430152C1 true RU2430152C1 (ru) 2011-09-27

Family

ID=44804148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108134/10A RU2430152C1 (ru) 2010-03-09 2010-03-09 Способ получения темного пива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2430152C1 (ru)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577229C1 (ru) * 2015-06-11 2016-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2579671C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2580524C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2580515C1 (ru) * 2015-06-15 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579906C1 (ru) * 2015-07-15 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2579884C1 (ru) * 2015-06-17 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579938C1 (ru) * 2015-06-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2580528C1 (ru) * 2015-07-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2580525C1 (ru) * 2015-06-25 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579664C1 (ru) * 2015-07-01 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2583649C1 (ru) * 2015-06-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2583285C1 (ru) * 2015-07-15 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2590632C1 (ru) * 2015-08-07 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2590640C1 (ru) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2590610C1 (ru) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2592141C1 (ru) * 2015-09-08 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2592258C1 (ru) * 2015-06-19 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2595448C1 (ru) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2595471C1 (ru) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2596428C1 (ru) * 2015-10-13 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки белого кваса
RU2596417C1 (ru) * 2015-10-09 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения белого окрошечного кваса
RU2596431C1 (ru) * 2015-10-13 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения белого кваса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Овощи. Сад и огород. 14.06.2009 (Найдено в Интернет: http://Owoshi.ru/461). *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577229C1 (ru) * 2015-06-11 2016-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2580515C1 (ru) * 2015-06-15 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579884C1 (ru) * 2015-06-17 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579671C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2580524C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2592258C1 (ru) * 2015-06-19 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2579938C1 (ru) * 2015-06-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2580525C1 (ru) * 2015-06-25 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2583649C1 (ru) * 2015-06-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2579664C1 (ru) * 2015-07-01 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2579906C1 (ru) * 2015-07-15 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2583285C1 (ru) * 2015-07-15 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2580528C1 (ru) * 2015-07-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2590640C1 (ru) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2590610C1 (ru) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2590632C1 (ru) * 2015-08-07 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2592141C1 (ru) * 2015-09-08 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2595448C1 (ru) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2595471C1 (ru) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2596417C1 (ru) * 2015-10-09 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения белого окрошечного кваса
RU2596428C1 (ru) * 2015-10-13 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки белого кваса
RU2596431C1 (ru) * 2015-10-13 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения белого кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2430152C1 (ru) Способ получения темного пива
RU2379343C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2423468C1 (ru) Способ получения темного пива
RU2423494C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2423463C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423427C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2418053C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2423418C1 (ru) Способ выработки темного пива
RU2416631C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2418852C1 (ru) Способ получения темного пива
RU2418052C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418059C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2423471C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418055C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2394072C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2375427C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2375431C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2423502C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2418045C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423505C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2375432C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2423428C1 (ru) Способ производства темного пива
RU2423476C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2408673C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2396320C1 (ru) Способ получения темного пива