RU2427724C1 - Cryogenic fuel supply system for engine feed - Google Patents
Cryogenic fuel supply system for engine feed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427724C1 RU2427724C1 RU2010118719/06A RU2010118719A RU2427724C1 RU 2427724 C1 RU2427724 C1 RU 2427724C1 RU 2010118719/06 A RU2010118719/06 A RU 2010118719/06A RU 2010118719 A RU2010118719 A RU 2010118719A RU 2427724 C1 RU2427724 C1 RU 2427724C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cryogenic
- gas
- controlled
- fuel
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Abstract
Description
Изобретение относится к двигателям железнодорожного транспорта, в частности к двигателям газотурбовозов и тепловозов, и касается системы подачи криогенного топлива (сжиженного природного газа, сжиженного водорода) к газотурбинному или поршневому двигателям.The invention relates to engines of railway vehicles, in particular to engines of gas turbine and diesel locomotives, and relates to a system for supplying cryogenic fuel (liquefied natural gas, liquefied hydrogen) to gas turbine or piston engines.
Известна система подачи криогенного топлива в энергетическую установку, содержащая топливной бак, подкачивающий насос, теплообменник-газификатор, адиабатное парогенерирующее устройство, сепаратор, компрессор, отсечной клапан и энергетическую установку (RU патент №2347934 C1, класс F02M 21/02, опубл. 27.02.2009).A known system for supplying cryogenic fuel to a power plant containing a fuel tank, booster pump, heat exchanger-gasifier, adiabatic steam generating device, separator, compressor, shut-off valve and power plant (RU patent No. 2347934 C1, class F02M 21/02, publ. 27.02. 2009).
Недостаток данной системы состоит в том, что компрессор, дожимающий газ до нужного давления, необходимое для обеспечения нормальной работы энергетической установки имеет большие габариты и требует приводной установки большой мощности, в связи с большим расходом топливного газа, что снижает эффективность энергетической установки.The disadvantage of this system is that the compressor, which pressurizes the gas to the required pressure, necessary to ensure the normal operation of the power plant, is large in size and requires a drive unit of high power, due to the high consumption of fuel gas, which reduces the efficiency of the power plant.
Известна система подачи криогенного топлива в газотурбинный двигатель самолета, содержащая криогенный бак с расходным отсеком внутри, внутрибаковыми электроприводными центробежными насосами и струйного насоса для заполнения расходного отсека.A known system for supplying cryogenic fuel to a gas turbine engine of an aircraft, comprising a cryogenic tank with a consumable compartment inside, internal tank electric centrifugal pumps and a jet pump for filling the consumable compartment.
Недостатком этой системы является сложная конструкция криогенного бака с встроенным расходным баком, струйным и центробежным насосами и необходимость работы на переохлажденной жидкости, что приводит к дополнительным потерям продукта.The disadvantage of this system is the complex design of the cryogenic tank with a built-in flow tank, jet and centrifugal pumps and the need to work on supercooled liquid, which leads to additional product losses.
Такая схема приводит к длинным топливным трубопроводам с криогенным топливом, что увеличивает время захолаживания системы и приводит к потерям криогенного топлива. (Андреев В., Борисов В., Климов В., Малышев В., Орлов В. «Внимание: Газы. Криогенное топливо для авиации.» Московский рабочий. 2001 г., стр.130. 131, 132).Such a scheme leads to long fuel pipelines with cryogenic fuel, which increases the cooling time of the system and leads to losses of cryogenic fuel. (Andreev V., Borisov V., Klimov V., Malyshev V., Orlov V. “Attention: Gases. Cryogenic fuel for aviation.” Moscow Worker. 2001, p. 130. 131, 132).
Известна система подачи криогенного топлива в газотурбинный двигатель газотурбовоза ГТ 1, принятая за прототип, содержащая криогенный резервуар (емкость), для хранения сжиженного криогенного топлива (газа), соединенный через центробежный криогенный насос, клапан управления, гибкий криогенный трубопровод между бустерной и тяговой секциями газотурбовоза, топливный фильтр, регулируемый центробежный насос, дроссельный и отсечный клапаны, масляный теплообменник, газовый теплообменник, распределитель топлива с газовыми форсунками камеры сгорания газотурбинного двигателя. Кроме этого, система содержит обратный трубопровод для захолаживания всех агрегатов системы и сброса избытка криогенного топлива, подсоединенный после дроссельного клапана через второй гибкий трубопровод между секциями газотурбовоза к криогенному резервуару, и установлена система поддержания давления в криогенной емкости вместе с испарителем.A known system for supplying cryogenic fuel to a gas turbine engine of a
Недостатком этой системы является применение центробежных насосов вне криогенной емкости, так как для обеспечения бескавитационной работы центробежного насоса требуется обеспечить переохлаждение жидкости и не менее 1 метра от оси ротора центробежного насоса до уровня криогенной жидкости в криогенной емкости, что не позволяет полностью выработать криогенное топливо. Такая система приводит к длинным топливным трубопроводам с криогенным топливом, что увеличивает время захолаживания системы и приводит к потерям криогенного топлива. (Коссов B.C., Руденко В.Ф., Нестеров Э.И. «Первый в мире газотурбовоз, работающий на сжиженном природном газе.» Ж-л «АвтоГазКомплекс» №3(45) 2009 г., стр.35, 36, рис.9).The disadvantage of this system is the use of centrifugal pumps outside the cryogenic tank, since to ensure cavitation-free operation of the centrifugal pump, it is necessary to provide liquid subcooling and at least 1 meter from the rotor axis of the centrifugal pump to the level of the cryogenic liquid in the cryogenic tank, which does not allow to fully generate cryogenic fuel. Such a system leads to long fuel pipelines with cryogenic fuel, which increases the cooling time of the system and leads to losses of cryogenic fuel. (Kossov BC, Rudenko V.F., Nesterov E.I. “The world's first gas turbine locomotive operating on liquefied natural gas.” Journal AvtoGazKompleks No. 3 (45) 2009, p. 35, 36, fig. .9).
Техническим результатам изобретения является повышение надежности системы при использовании криогенного топлива, исключение потерь криогенного топлива на переохлаждение, уменьшение длины трубопроводов, подвергаемых захолаживанию, повышение эффективности силовой установки.The technical results of the invention are to increase the reliability of the system when using cryogenic fuel, eliminating the loss of cryogenic fuel for subcooling, reducing the length of pipelines subjected to cooling, increasing the efficiency of the power plant.
Технический результат достигается тем, что в систему введены: регулируемый объемный (к примеру, поршневой) криогенный насос повышенного давления, работающей на кипящей жидкости, минимальной длины трубопроводы, подлежащие захолаживанию, газовый ресивер, служащий буфером при изменении нагрузки двигателя, смеситель газовый для обеспечения температуры газа на входе в камеру сгорания в допустимых пределах, управляемый дозатор газа для тонкого регулирования подачи газа в камеру сгорания двигателя, причем криогенная емкость соединена с газовыми форсунками двигателя через регулируемый объемный криогенный насос повышенного давления, масляный теплообменник, газовый теплообменник, смеситель газовый, газовый ресивер, топливный фильтр, управляемый дозатор газа, параллельно масляному и газовому теплообменникам к входам смесителя газового и масляного теплообменника подсоединен управляемый дроссель, обратный трубопровод подсоединен к регулируемому объемному криогенному насосу повышенного давления и к криогенной емкости, выход регулируемого объемного криогенного насоса повышенного давления соединен с криогенной емкостью дополнительным трубопроводом с управляемым клапаном для сброса избытка криогенного топлива, между криогенной емкостью и выходом топливного фильтра установлен дополнительный трубопровод с управляемым клапаном для обеспечения постоянства давления в криогенной емкости, в результате убрана система поддержания давления в криогенной емкости вместе с испарителемThe technical result is achieved by the fact that the following are introduced into the system: an adjustable volumetric (for example, piston) cryogenic high-pressure pump operating on boiling liquid, the minimum length of pipelines to be cooled, a gas receiver that serves as a buffer when the engine load changes, a gas mixer to ensure temperature gas at the entrance to the combustion chamber to within acceptable limits, a controlled gas meter for fine control of the gas supply to the combustion chamber of the engine, and the cryogenic tank is connected to the gas engine nozzles through an adjustable volume cryogenic overpressure pump, oil heat exchanger, gas heat exchanger, gas mixer, gas receiver, fuel filter, controlled gas metering device, parallel to the oil and gas heat exchangers, a controlled choke is connected to the inputs of the gas and oil heat exchanger mixer, the return pipe is connected to adjustable volumetric cryogenic overpressure pump and to the cryogenic capacity, output of the adjustable volumetric cryogenic pump The increased pressure is connected to the cryogenic tank by an additional pipe with a controlled valve to discharge excess cryogenic fuel, between the cryogenic tank and the fuel filter outlet an additional pipe with a controlled valve is installed to ensure the pressure in the cryogenic tank is constant, as a result, the pressure maintenance system in the cryogenic tank together with the evaporator is removed
На чертеже представлена функциональная схема предполагаемой системы.The drawing shows a functional diagram of the proposed system.
Система подачи криогенного топлива для питания двигателя содержит криогенную емкость 1 для хранения сжиженного криогенного топлива (газа), соединенную через управляемый клапан 2, регулируемый объемный криогенный насос повышенного давления 3, управляемый клапан 4, масляный теплообменник 5, газовый теплообменник 6, смеситель газовый 7, газовый ресивер 8, топливный фильтр 9, управляемый дозатор газа 10, газовые форсунки 11 двигателя 12.The cryogenic fuel supply system for supplying an engine contains a
Объемный криогенный насос повышенного давления 3 установлен рядом с криогенной емкостью 1 и обеспечивает подачу и регулировку топлива в двигатель 12. Управляемый дозатор газа 10 обеспечивает постоянство частоты вращения выходного вала (на чертеже не показано) двигателя 12. Параллельно масляному 5 и газовому 6, расположенному в выхлопном патрубке двигателя 12, теплообменникам к входам смесителя газового 7 и масляного 5 теплообменника, охлаждаемого криогенным топливом, присоединен управляемый дроссель 13 с трубопроводом 14. Управляемый дроссель 13 предназначен для частичного перепуска криогенного топлива в смеситель газовый 7, который обеспечивает поддержание заданной температуры топлива, что повышает надежность работы системы подачи топлива в двигатель 12.A volumetric cryogenic overpressure pump 3 is installed next to the
Газовый ресивер 8 должен быть определенного объема, и служит для обеспечения необходимого запаса топлива при изменении режима работы двигателя 12, что повышает надежность его работы.The
К регулируемому объемному насосу повышенного давления 3 и криогенной емкости 1 подсоединен обратный газопровод 15 с управляемым клапаном 16. За счет близкой установки регулируемого криогенного насоса повышенного давления 3 к криогенной емкости 1 обратный трубопровод криогенной жидкости 15 и трубопровод 17 от криогенной емкости 1 к криогенном насосу повышенного давления 3 выполнены минимальной длины, что важно для захолаживания регулируемого криогенного насоса повышенного давления 3 перед началом работы и для поддержки его в холодном состоянии при недлительных остановках двигателя, что сокращает время захолаживания регулируемого криогенного насоса повышенного давления 3 и трубопроводов 15 и 17 до минимума, что повышает эффективность работы системы за счет отсутствия потерь криогенного топлива на процесс захолаживания и сокращает время приведения двигателя в состояние готовности приема нагрузки.A
Выход регулируемого объемного криогенного насоса повышенного давления 3 соединен с криогенной емкостью 1 дополнительным трубопроводом 18 с управляемым клапаном 19 для сброса избытка криогенного топлива. Кроме того, между криогенной емкостью 1 и выходом из топливного фильтра 9 установлен дополнительный трубопровод 20 с управляемым клапаном 21 для обеспечения необходимого давления в криогенной емкости 1 за счет перепуска части газа повышенного давления из выхода топливного фильтра 9 в криогенную емкость 1.The output of the controlled volumetric cryogenic overpressure pump 3 is connected to the
К криогенной емкости 1 также подсоединен дополнительный газопровод 22 с клапаном 23 для сброса избытка паров криогенного топлива при достижении давления его паров сверх допустимого при длительном отстое газотурбовоза или тепловоза.An
Система снабжена блоком управления 24, с которого ведется управление регулируемым объемным криогенным насосом повышенного давления 3, управляемыми клапанами 2, 4, 16, 19, 21, управляемым дросселем 13, управляемым дозатором газа 10.The system is equipped with a
Система работает следующим образом:The system works as follows:
Криогенное топливо из криогенной емкости 1 с помощью объемного криогенного насоса повышенного давления 3 поступает на захолаживание через вентиль 2 объемного криогенного насоса повышенного давления 3, трубопровод 15 и через вентиль 16 возвращается в криогенную емкость 1. Вентили 4, 19 и 21 при этом закрыты, вентили 2 и 16 открыты. После захолаживания объемного криогенного насоса повышенного давления 3, если давление в газовом ресивере 8 ниже давления в криогенной емкости 1, открывают клапан 21 до выравнивания давлений, затем открывают вентиль 4, закрывают вентиль 21 и запускают криогенный насос 3 и после достижения давления в ресивере 8 заданного уровня запускают двигатель 12, при этом тонкое дозирование подачи газа осуществляется управляемым дозатором газа 10 и полностью открывают управляемый дроссельный клапан 13. Частично газифицированное криогенное топливо поступает в камеру сгорания (на чертеже не показано) двигателя 12. После выхода двигателя 12 на режим холостого хода по сигналу с блока управления 24 частично закрывается управляемый дроссель 13 и частично открывается клапан 19, сбрасывая излишки топлива в криогенную емкость 1. При работе двигателя 12 на всех режимах с помощью клапана 13 поддерживается заданная температура газа на входе в камеру сгорания двигателя 12. При падении давления в криогенной емкости 1 ниже допустимого по сигналу с блока управления 24 открывается клапан 21. Количество криогенного топлива, поступающего в двигатель 12 в зависимости от мощности, меняется по сигналам с блока управления 24, изменяя обороты криогенного насоса повышенного давления 3, точное регулирование подачей, обеспечивающее точное поддержание частоты вращения выходного вала двигателя 12, осуществляется регулируемым дозатором газа 10.Cryogenic fuel from the
При этом объемный криогенный насос повышенного давления 3 позволяет использовать один насос вместо двух центробежных насосов, используемых в прототипе, и обеспечить подачу и регулировку кипящего криогенного топлива из криогенной емкости 1 в двигатель 12.Moreover, the volumetric cryogenic overpressure pump 3 allows you to use one pump instead of the two centrifugal pumps used in the prototype, and to provide the supply and adjustment of boiling cryogenic fuel from the
Смеситель газовый 7 обеспечивает постоянство температуры газа на входе в двигатель 12 в допустимых пределах.The gas mixer 7 provides a constant temperature of the gas at the inlet of the
Газовый ресивер 8 служит буфером при изменении нагрузки двигателя 12, обеспечивает необходимый запас топлива.The
Управляемый дроссель 13 обеспечивает частичный перепуск криогенного топлива в смеситель газовый 7.The controlled
Предлагаемая система обеспечивает стабильную работу двигателя на сжиженном природном газе.The proposed system ensures stable operation of the engine on liquefied natural gas.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010118719/06A RU2427724C1 (en) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Cryogenic fuel supply system for engine feed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010118719/06A RU2427724C1 (en) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Cryogenic fuel supply system for engine feed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2427724C1 true RU2427724C1 (en) | 2011-08-27 |
Family
ID=44756799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010118719/06A RU2427724C1 (en) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Cryogenic fuel supply system for engine feed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2427724C1 (en) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486087C1 (en) * | 2012-02-08 | 2013-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Gas turbine locomotive |
RU2497014C1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method to control gas temperature in system of fuel supply of gas turbine locomotives |
WO2014026696A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Two-section gas-turbine locomotive |
RU2537022C1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Shunting diesel locomotive with gas-piston power plant (versions) |
RU2579184C1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") | Device for stabilising pressure in reservoir of cryogenic gas fuel (versions) |
US9624871B2 (en) | 2011-12-22 | 2017-04-18 | Westport Power Inc. | Method and apparatus for supplying a gaseous fuel to an internal combustion engine |
RU170383U1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-04-24 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") | Tank cryogenic fuel vehicle operating on liquefied natural gas |
RU2626903C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-08-02 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Cryogenic fuel supply system for engine feed |
RU179975U1 (en) * | 2017-07-26 | 2018-05-29 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | CRYOGENIC FUEL SUPPLY UNIT FOR ENGINE POWER SUPPLY |
RU2667845C1 (en) * | 2017-08-30 | 2018-09-24 | Владимир Александрович Шишков | Cryogenic fuel supply system |
RU2737960C1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-12-07 | Юрий Иванович Духанин | System for cryogenic storage and supply of reagents for power plant with electrochemical generators |
RU2768090C1 (en) * | 2021-09-01 | 2022-03-23 | Акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (АО "ВНИКТИ") | Gas engine locomotive gas treatment system |
RU2769916C2 (en) * | 2019-12-16 | 2022-04-08 | Федеральное государственное автономное учреждение "Военный инновационный технополис "ЭРА" | Supply system of internal combustion engine on liquefied natural gas |
RU2769914C2 (en) * | 2020-04-13 | 2022-04-08 | Федеральное государственное автономное учреждение "Военный инновационный технополис "ЭРА" | Power supply system of an internal combustion engine with double supercharging on liquefied natural gas |
RU2770530C1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-04-18 | Юрий Иванович Духанин | Cryogenic gasifier |
-
2010
- 2010-05-12 RU RU2010118719/06A patent/RU2427724C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОССОВ B.C. и др. Первый в мире газотурбовоз, работающий на сжиженном природном газе, АвтоГазКомплекс, №3, 2009, с.35, 36. * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627323C2 (en) * | 2011-12-22 | 2017-08-07 | Вестпорт Пауэр Инк. | Method and device for gas-fuel supply in internal combustion engine |
US9624871B2 (en) | 2011-12-22 | 2017-04-18 | Westport Power Inc. | Method and apparatus for supplying a gaseous fuel to an internal combustion engine |
RU2486087C1 (en) * | 2012-02-08 | 2013-06-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Gas turbine locomotive |
RU2497014C1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method to control gas temperature in system of fuel supply of gas turbine locomotives |
WO2014026696A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Two-section gas-turbine locomotive |
RU2537022C1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Shunting diesel locomotive with gas-piston power plant (versions) |
RU2579184C1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") | Device for stabilising pressure in reservoir of cryogenic gas fuel (versions) |
RU170383U1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-04-24 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") | Tank cryogenic fuel vehicle operating on liquefied natural gas |
RU2626903C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-08-02 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Cryogenic fuel supply system for engine feed |
US10066583B2 (en) | 2016-06-08 | 2018-09-04 | Open Joint Stock Company “Russian Railways” | Cryogenic fuel supply system for engine |
RU179975U1 (en) * | 2017-07-26 | 2018-05-29 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | CRYOGENIC FUEL SUPPLY UNIT FOR ENGINE POWER SUPPLY |
RU2667845C1 (en) * | 2017-08-30 | 2018-09-24 | Владимир Александрович Шишков | Cryogenic fuel supply system |
RU2769916C2 (en) * | 2019-12-16 | 2022-04-08 | Федеральное государственное автономное учреждение "Военный инновационный технополис "ЭРА" | Supply system of internal combustion engine on liquefied natural gas |
RU2769914C2 (en) * | 2020-04-13 | 2022-04-08 | Федеральное государственное автономное учреждение "Военный инновационный технополис "ЭРА" | Power supply system of an internal combustion engine with double supercharging on liquefied natural gas |
RU2737960C1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-12-07 | Юрий Иванович Духанин | System for cryogenic storage and supply of reagents for power plant with electrochemical generators |
RU2770530C1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-04-18 | Юрий Иванович Духанин | Cryogenic gasifier |
RU2768090C1 (en) * | 2021-09-01 | 2022-03-23 | Акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (АО "ВНИКТИ") | Gas engine locomotive gas treatment system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2427724C1 (en) | Cryogenic fuel supply system for engine feed | |
CN108350831B (en) | Ship with a detachable cover | |
CN108368796B (en) | Ship with a detachable cover | |
US8763565B2 (en) | Two engine system with a gaseous fuel stored in liquefied form | |
RU2626903C1 (en) | Cryogenic fuel supply system for engine feed | |
US9624871B2 (en) | Method and apparatus for supplying a gaseous fuel to an internal combustion engine | |
CN101952635B (en) | Natural gas supply method and apparatus | |
KR101758993B1 (en) | Treatment system of liquefied natural gas | |
EP2832972B1 (en) | Ship, fuel gas supply apparatus, and fuel gas supply method | |
CN103422999A (en) | Direct injection gas engine and method | |
JP2006348752A (en) | Evaporated-gas supply system for liquefied natural gas-carrying vessel | |
CN102272428A (en) | Engine | |
JP6910484B2 (en) | Ship fuel oil supply system and method | |
WO2017078155A1 (en) | Ship | |
RU2768090C1 (en) | Gas engine locomotive gas treatment system | |
RU2292471C1 (en) | Method of and system for fuel delivery into gas-turbine engine (versions) | |
CN210179314U (en) | Marine LNG gas supply system | |
RU180605U1 (en) | FUEL SUPPLY SYSTEM OF THE GAS DIESEL WITH INTERNAL MIXING | |
RU2010152951A (en) | COMBINED ENERGY SYSTEM | |
RU179975U1 (en) | CRYOGENIC FUEL SUPPLY UNIT FOR ENGINE POWER SUPPLY | |
RU2811851C1 (en) | Method for supplying and mixing ammonia with air before supplying it to cylinders of diesel engine and device for its implementation | |
KR20130066008A (en) | Device for refueling lpi fuel | |
WO2017077719A1 (en) | Ship | |
KR20220078635A (en) | How Gas Ultrasonic Transducer Systems and Diesel Common-Rail Engines Works | |
CN114992016A (en) | Ammonia fuel supply system and ship |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120513 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131110 |