RU2426662C1 - Способ диагностирования тормозной системы автомобиля - Google Patents

Способ диагностирования тормозной системы автомобиля Download PDF

Info

Publication number
RU2426662C1
RU2426662C1 RU2010104396/11A RU2010104396A RU2426662C1 RU 2426662 C1 RU2426662 C1 RU 2426662C1 RU 2010104396/11 A RU2010104396/11 A RU 2010104396/11A RU 2010104396 A RU2010104396 A RU 2010104396A RU 2426662 C1 RU2426662 C1 RU 2426662C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support rollers
wheels
controlled
vehicle
driver
Prior art date
Application number
RU2010104396/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Витальевич Логинов (RU)
Юрий Витальевич Логинов
Владимир Алексеевич Ловушкин (RU)
Владимир Алексеевич Ловушкин
Сергей Александрович Шведов (RU)
Сергей Александрович ШВЕДОВ
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Спектрон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Спектрон" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Спектрон"
Priority to RU2010104396/11A priority Critical patent/RU2426662C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426662C1 publication Critical patent/RU2426662C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к диагностированию тормозных систем автомобилей. Способ заключается в установке автомобиля на опорные ролики, обеспечении центровки осей автомобиля, приведении во вращение опорных роликов для разгона колес и торможении, измерении и снятии показаний, моделировании дорожного покрытия с выбранным коэффициентом сцепления посредством мотор-редукторов и частотно-регулируемых приводов, снабжении водителя монитором, обеспечении точного поддержания и воспроизведения заданных режимов испытания. Опорные ролики подвижной и неподвижной платформ приводят во вращение посредством мотор-редукторов, работу которых настраивают и контролируют частотно-регулируемым приводом. Достигается возможность создания процесса испытания, не использующего инерционные массы и имеющего возможность создания своего режима работы каждому колесу отдельно, имитирующего различные дорожные покрытия и условия езды, а также создания процесса для испытания тормозной системы и для диагностики антиблокировочной системы и ее доводки. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к диагностированию тормозных систем автомобилей, и может быть использовано в испытательных стендах не только для диагностирования тормозной системы автомобиля, но и для доводки антиблокировочных систем (АБС) и диагностики правильности монтажа АБС после ремонта, сборки на конвейере и функционирования в процессе эксплуатации.
Известен процесс испытания тормозной системы автомобиля по патенту Российской Федерации №2241618, кл. B60T 17/22, G01L 5/28, 2004 г., включающий установку колес автомобиля на опорные ролики, приведение в движение опорных роликов одной из платформ ведущими колесами автомобиля, разгон колеса автомобиля до начальной скорости испытания, а затем торможение; величины крутящих напряжений валов измеряют устройствами для измерений крутящих моментов и передают на ЭВМ; в это время ролики следящей системы фиксируют момент блокировки колес автомобиля.
Недостаток способа в том, что в нем используют для приведения во вращение опорных роликов большие инерционные массы и колеса испытуемого автомобиля.
Известен способ диагностирования тормозной системы автомобиля по патенту Российской Федерации №2276026, кл. B60T 17/22, G01L 5/28, 2006 г., принятый заявителем за прототип. Он включает установку автомобиля на опорные ролики, центровку осей автомобиля, приведение во вращение опорных роликов ведущими колесами автомобиля и передачу крутящего момента через маховики, клино-ременные передачи и регулирующий вал опорным роликом другой платформы; колеса автомобиля разгоняют до начальной скорости испытаний, после чего производят торможение; величины крутящих напряжений валов опорных роликов определяют устройствами для измерения крутящих моментов и передают на ЭВМ; устройства для измерения угловых скоростей опорных роликов измеряют угловые скорости опорных роликов, а следящие ролики регистрируют текущие значения угловых скоростей вращения колес и их проскальзывание относительно опорных роликов испытательного стенда.
Недостатки способа состоят в том, что в нем используют большие инерционные массы и ведущие колеса испытуемого автомобиля для приведения во вращение опорных роликов, а также он не дает возможности испытывать каждое колесо в отдельности, создавать ему различные дорожные условия; и основное, не имеет возможности диагностировать антиблокировочную систему и производить ее доводку.
Технической задачей изобретения является создание процесса испытания, не использующего инерционные массы и ведущие колеса испытуемого автомобиля для приведения во вращение опорных роликов, а также создание процесса, имеющего возможности создать свой режим работы каждому колесу отдельно или группе колес, имитирующего различные дорожные покрытия и условия езды, создать процесс и для испытания тормозной системы, и для диагностики АБС и ее доводке.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении моделируют для любого выбранного для испытания колеса или пары колес, или трех колес, или одновременно всех четырех колес автомобиля, дорожное покрытие с выбранным коэффициентом сцепления посредством мотор-редукторов и частотно-регулируемых приводов, снабжают водителя монитором водителя, посредством чего обеспечивают точное поддержание и воспроизведение заданных режимов испытания, приводят во вращение опорные ролики подвижной и неподвижной платформ посредством мотор-редукторов, работу которых настраивают и контролируют частотно-регулируемыми приводами.
На фиг.1 - изображена схема испытательного стенда, вид сверху;
на фиг.2 - графики зависимости угловой скорости от времени при различных дорожных покрытиях с различными коэффициентами сцепления;
на фиг.3 - схемы включения колес в испытания: а) - для одного колеса, б) - для попарно взятых колес, в) - для трех колес.
Испытательный стенд, на котором осуществляют предложенный способ, содержит подвижную 1 и неподвижную 2 платформы, размещенные на общем фундаменте 3. На каждой платформе 1 и 2 размещены по две пары опорных роликов 4, один из которых выполнен приводным. Между роликами каждой пары установлены следящие ролики 5.
Привод опорных роликов 4 выполнен в виде мотор-редуктора 6 и установлен для каждой пары опорных роликов 4 на подвижной 1 и неподвижной 2 платформах. Вращение мотор-редуктор 6 передает на приводной опорный ролик, а с него на другой опорный ролик пары посредством гибкой связи, которой они соединены между собой, например, цепью 7. Каждый мотор-редуктор 6 установлен соосно с приводным опорным роликом с возможностью поворота относительно его оси и связан посредством рычага 8 с датчиком сил 9, каждый из которых жестко установлен на платформах 1 и 2 для каждой пары опорных роликов 4.
На одном из опорных роликов 4 каждой пары установлен датчик скорости ролика 10.
Испытательный стенд снабжен датчиком усилия на рычаге стояночного тормоза 11 и монитором водителя 12.
Датчик усилия на рычаге стояночного тормоза 11 размещен на рукоятке привода стояночного тормоза. А монитор водителя 12 может быть размещен в салоне автомобиля и выполнен с возможностью передачи команд водителю, подаваемых системой управления во время испытаний.
Датчик скорости ролика 10 каждой пары опорных роликов 4 соединен с частотным регулируемым приводом 13, 14, 15 и 16, то есть датчик скорости ролика 10 с каждого колеса соединен со своим частотно-регулируемым приводом, который имеет обратную связь по частоте вращения с опорным роликом 4.
А датчики сил 9, датчик усилия на педали тормоза 17 и датчик усилия на рычаге стояночного тормоза 11 соединены с контроллером 18, а он соединен с персональным компьютером 19, вместе с монитором водителя 12 они образуют систему управления стендом.
Причем, кроме проведения испытаний тормозной системы автомобиля стенд выполнен с возможностью диагностирования работоспособности антиблокировочной системы автомобиля посредством моделирования различных дорожных покрытий и для одного колеса в отдельности, и попарно взятых колес автомобиля, и трех колес, и одновременно всех четырех колес автомобиля.
Способ диагностирования тормозной системы осуществляют следующим образом.
Перед началом диагностирования моделируют для любого выбранного для испытания колеса или пары колес автомобиля дорожное покрытие с выбранным коэффициентом сцепления посредством мотор-редукторов 6 и частотно-регулируемых приводов и/или 13, и/или 14, и/или 15, и/или 16 и системы управления.
Настраивают стенд на нужную базу испытуемого автомобиля посредством подвижной платформы 1 и осуществляют въезд на стенд.
Производят запуск двигателя внутреннего сгорания, а мотор-редукторы 6 приводят во вращение опорные ролики 4 подвижной 1 и неподвижной 2 платформ, а через них и испытуемые колеса автомобиля, и раскручивают их до заданной скорости 5-20 км/ч. При этом работу мотор-редукторов 6 настраивают и контролируют частотно-регулируемым приводом, или 13, или 14, или 15, или 16.
Далее осуществляют «движение» с постоянной скоростью ν=const.
Осуществляют нажатие на педаль тормоза с заданным усилием по команде, передаваемой на мониторе водителя 12 системой управления.
Изменяют (уменьшают) угловую скорость вращения опорных роликов 4 моделируемого колеса по заданному закону ω=f(t).
Измеряют тормозную силу посредством датчика сил 9 на моделируемом колесе.
По характеру изменения тормозной силы на моделируемом колесе определяют работоспособность антиблокировочной системы на данном колесе.
Для определения работоспособности АБС на других колесах повторяют операции, начиная с изменения угловой скорости вращения опорных роликов 4 и т.д., причем могут моделировать одновременно и 2, и 3, и 4 колеса.
Моделирование различных дорожных покрытий с различными коэффициентами сцепления, а именно вода, лед, снег, грязь и т.п., для любого выбранного для испытания колеса, осуществляют посредством системы управления.
При этом коэффициент сцепления задают законом изменения угловой скорости при нажатой педали тормоза: чем меньше коэффициент сцепления, тем быстрее уменьшается угловая скорость - на фиг.2 изображены графики для различных дорожных условий: кривая 20 - для льда, кривая 21 - для мокрого асфальта, кривая 22 - для сухого асфальта.
Поэтому предложенный способ используют и для доводки самой АБС на скорости от 0 до 200 км/ч, и для диагностики правильности монтажа системы (установки датчиков, устройств) после ремонта, сборки на конвейере и диагностики функционирования АБС в процессе эксплуатации.
Использование предлагаемого технического решения позволило создать способ, в которым не используют маховые массы, а в качестве привода опорных роликов используют мотор-редуктор с частотно-регулируемым приводом, имеющий возможность задать свой режим работы каждому колесу отдельно; создать способ, имитирующий различные дорожные покрытия и условия: вода, лед, снег, грязь, с различными коэффициентами сцепления.

Claims (1)

  1. Способ диагностирования тормозной системы автомобиля, включающий установку автомобиля на опорные ролики, обеспечение центровки осей автомобиля, приведение во вращение опорных роликов, разгон колес и торможение, измерение и снятие показаний, отличающийся тем, что моделируют для любого выбранного для испытания колеса, или пары колес, или трех колес, или одновременно всех четырех колес автомобиля дорожное покрытие с выбранным коэффициентом сцепления посредством мотор-редукторов и частотно-регулируемых приводов, снабжают водителя монитором водителя, посредством чего обеспечивают точное поддержание и воспроизведение заданных режимов испытания, приводят во вращение опорные ролики подвижной и неподвижной платформ посредством мотор-редукторов, работу которых настраивают и контролируют частотно-регулируемым приводом.
RU2010104396/11A 2010-02-08 2010-02-08 Способ диагностирования тормозной системы автомобиля RU2426662C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104396/11A RU2426662C1 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Способ диагностирования тормозной системы автомобиля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104396/11A RU2426662C1 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Способ диагностирования тормозной системы автомобиля

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426662C1 true RU2426662C1 (ru) 2011-08-20

Family

ID=44755789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104396/11A RU2426662C1 (ru) 2010-02-08 2010-02-08 Способ диагностирования тормозной системы автомобиля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426662C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2696151C1 (ru) * 2018-11-15 2019-07-31 Акционерное общество "АвтоВАЗ" (АО "АвтоВАЗ") Способ испытаний антиблокировочной системы автотранспортного средства на восприимчивость к электромагнитному полю
RU2704355C1 (ru) * 2019-01-22 2019-10-28 Акционерное общество "АвтоВАЗ" (АО "АвтоВАЗ") Способ испытаний антипробуксовочной системы и системы курсовой устойчивости автотранспортного средства на восприимчивость к электромагнитному полю
RU2751101C1 (ru) * 2020-10-26 2021-07-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганский государственный университет" Способ диагностирования главного тормозного цилиндра гидравлической тормозной системы по динамическим параметрам силы сопротивления нажатию на педаль тормоза

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2696151C1 (ru) * 2018-11-15 2019-07-31 Акционерное общество "АвтоВАЗ" (АО "АвтоВАЗ") Способ испытаний антиблокировочной системы автотранспортного средства на восприимчивость к электромагнитному полю
RU2704355C1 (ru) * 2019-01-22 2019-10-28 Акционерное общество "АвтоВАЗ" (АО "АвтоВАЗ") Способ испытаний антипробуксовочной системы и системы курсовой устойчивости автотранспортного средства на восприимчивость к электромагнитному полю
RU2751101C1 (ru) * 2020-10-26 2021-07-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганский государственный университет" Способ диагностирования главного тормозного цилиндра гидравлической тормозной системы по динамическим параметрам силы сопротивления нажатию на педаль тормоза

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108414244B (zh) 一种电动汽车动力总成实车模拟试验台架及其试验方法
US4158961A (en) Device for testing vehicles
CN100437074C (zh) 轮胎与路面纵向附着特性的实时测定方法及其测试车
CN103983460B (zh) 一种车辆内阻测试方法
CN103217301B (zh) 一种汽车制动性能检测的装置和方法
US10895307B2 (en) Slide rail for a wrap-around means of a continuously variable transmission and measurement method for determining a torque present at a cone pulley pair
CN107870093B (zh) 1/4车辆制动模拟与性能实验测试系统与方法
KR20170097192A (ko) 테스트 스탠드 상에서 테스트 런을 수행하기 위한 방법 및 장치
US5483823A (en) Method and apparatus for inspecting various running control functions of a motorcar
CN112924187B (zh) 一种汽车传动系统的模拟驾驶测试装置及其使用方法
WO2016143492A1 (ja) 車両試験装置、車両試験方法及び車両試験装置用プログラム
RU2426662C1 (ru) Способ диагностирования тормозной системы автомобиля
JP2004020401A (ja) シャシダイナモ装置および車両試験方法
CN110646224B (zh) 车辆驱动轮瞬间输出功率的测量方法
US20230304897A1 (en) Test bed for testing a real test object in driving operation
US20190019357A1 (en) Vehicle drive train test system and vehicle drive train test method
JP2777944B2 (ja) 自動車の各種制御機能の検査方法
RU2431814C1 (ru) Испытательный стенд
RU2297932C1 (ru) Способы диагностирования тормозной системы автомобиля, оборудованного антиблокировочной системой (варианты), способ диагностирования тормозной системы автомобиля и устройство для осуществления способов
CN109738204A (zh) 自动制动试验装置和自动驾驶车辆动态制动性能的试验方法
CN109738203A (zh) 制动试验装置和自动驾驶车辆动态制动性能的试验方法
JP3595462B2 (ja) エンジン試験装置
JP2020507774A (ja) タイヤ試験機、タイヤを試験する方法、及びコンピュータプログラム
RU135412U1 (ru) Испытательный стенд
RU2584641C1 (ru) Универсальный стенд осипова для диагностирования тормозов и подвески автотранспортного средства

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200209