RU2426616C1 - Device to withdraw fragile parts from press working zone - Google Patents

Device to withdraw fragile parts from press working zone Download PDF

Info

Publication number
RU2426616C1
RU2426616C1 RU2010118854/02A RU2010118854A RU2426616C1 RU 2426616 C1 RU2426616 C1 RU 2426616C1 RU 2010118854/02 A RU2010118854/02 A RU 2010118854/02A RU 2010118854 A RU2010118854 A RU 2010118854A RU 2426616 C1 RU2426616 C1 RU 2426616C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
lifting mechanism
pins
pipe
tube
Prior art date
Application number
RU2010118854/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Алексеевич Толстых (RU)
Валерий Алексеевич Толстых
Игорь Яковлевич Белоусов (RU)
Игорь Яковлевич Белоусов
Юрий Валентинович Дюбин (RU)
Юрий Валентинович Дюбин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2010118854/02A priority Critical patent/RU2426616C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2426616C1 publication Critical patent/RU2426616C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming. Proposed device comprises frame wherein lifting mechanism displaces. Said lifting mechanism is made up of two aligned tubes. One, outer, tube is provided with rack-type lifting mechanism. Another, inner, tube is provided with additional vertical displacement mechanism made up of drum. Said drum has pins arranged along its circumference. Inner tube is made up of two parts. One, top, part represents barrel with flange atop. Another, support, part has lengthwise cutouts to receive vertical displacement mechanism pins. Both said parts stay in contact via damping spring.
EFFECT: expanded operating performances.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.The invention relates to the field of metal forming.

Известна приводимая в качестве аналога конструкция устройства для удаления деталей из рабочей зоны пресса при их штамповке (см., например, а.с. СССР №550206, B21D 45/00, 20.04.1977). Устройство содержит раму, на которой смонтирована подъемная платформа, несущая площадку для приема деталей с лотка и их подъема силовыми цилиндрами. Недостатком известного устройства является: наличие горизонтальной площадки, не позволяющей гарантированное перемещение детали от пресса на площадку при различных технологических длинах деталей.Known as an analogue is the design of the device for removing parts from the working area of the press during stamping (see, for example, AS USSR No. 550206, B21D 45/00, 04/20/1977). The device comprises a frame on which a lifting platform is mounted, carrying a platform for receiving parts from the tray and lifting them with power cylinders. A disadvantage of the known device is: the presence of a horizontal platform that does not allow the guaranteed movement of the part from the press to the site at various technological lengths of the parts.

Из известных конструкций устройств для удаления деталей из рабочей зоны пресса наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса при их штамповке, содержащее раму, по которой перемещается каретка с механизмом подъема (см. патент РФ №2267375, B21D 45/00, 20.02.2004). Данное устройство позволяет принимать детали с различной технологической длиной.Of the known designs of devices for removing parts from the working area of the press, the closest in technical essence (prototype) is a device for removing parts from the working area of the press when stamping, containing a frame along which the carriage with the lifting mechanism moves (see RF patent No. 2267375, B21D 45/00, 02.20.2004). This device allows you to accept parts with different technological lengths.

Недостатками известной конструкции устройства для удаления деталей из рабочей зоны пресса при штамповке их на провал являются: невозможность принимать хрупкие детали, а также сложность конструкции.The disadvantages of the known design of the device for removing parts from the working area of the press when stamping them for failure are: the inability to accept brittle parts, as well as the complexity of the design.

Техническим результатом предлагаемого устройства для удаления хрупких деталей из рабочей зоны пресса является расширение возможностей устройства за счет приема и удаления из рабочей зоны пресса любых деталей, а также упрощение конструкции.The technical result of the proposed device for removing brittle parts from the working area of the press is to expand the capabilities of the device by receiving and removing from the working area of the press any details, as well as simplifying the design.

Технический результат предлагаемого устройства для удаления хрупких деталей из рабочей зоны пресса достигается тем, что механизм подъема выполнен в виде двух концентрических труб, одна из которых - наружная - снабжена реечным механизмом подъема, а другая - внутренняя - снабжена установленным на наружной трубе дополнительным механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде барабана, снабженного по окружности штырями, при этом внутренняя труба состоит из 2-х частей, одна из которых - верхняя - выполнена в виде стакана с фланцем в верхней части, а другая труба - опорная - имеет продольные прорези, в которые входят штыри механизма перемещения, а обе части трубы контактируют между собой через демпфирующую пружину.The technical result of the proposed device for removing brittle parts from the working area of the press is achieved by the fact that the lifting mechanism is made in the form of two concentric pipes, one of which is the outer one equipped with a rack and pinion lifting mechanism, and the other inner one is equipped with an additional vertical movement mechanism mounted on the outer pipe made in the form of a drum equipped with pins around the circumference, while the inner pipe consists of 2 parts, one of which is the upper one, made in the form of a glass with a flange in the top It portion and the other tube - support - has longitudinal slots in which the pins includes moving mechanism, and both sides of the pipe in contact with each other through the damper spring.

Заявленное устройство для удаления хрупких деталей из рабочей зоны пресса приведено на чертежах, гдеThe claimed device for removing fragile parts from the working area of the press is shown in the drawings, where

- на фиг.1 изображено устройство в момент приема удлиненной детали меньшего диаметра;- figure 1 shows the device at the time of receiving an elongated part of a smaller diameter;

- на фиг.2 - устройство в момент прима короткой детали большего диаметра;- figure 2 - the device at the time of prima short part of a larger diameter;

- на фиг.3 - устройство в момент приема промежуточной детали.- figure 3 - the device at the time of receipt of the intermediate part.

На раме 1 установлена с возможностью горизонтального перемещения каретка 2, на которой смонтирован механизм подъема, выполненный в виде двух концентрических труб - наружной 3 и внутренней, выполненной из двух частей - верхней 4 и нижней 5. Наружная труба 3 снабжена реечным механизмом, состоящим из рейки 6, размещенной на наружной трубе 3, и зубчатого колеса 7, установленного на каретке 2. Верхняя труба 4, выполненная в виде стакана с фланцем 8 в верхней части, имеет внутренний размер, соответствующий размеру детали 9, имеющей минимальный диаметр и максимальную длину. Для обеспечения дополнительного хода внутренней трубы на наружной трубе 3 смонтирован ручной механизм перемещения 10, выполненный в виде барабана 11 с радиально расположенными на нем штырями 12, которые входят в продольные прорези 13, выполненные на поверхности нижней трубы 5. Для фиксации механизма перемещения 10 в определенном положении имеется штифт 14. Верхняя труба 4 опирается на нижнюю 5 через пружину - демпфер 15. A carriage 2 is mounted on the frame 1 with the possibility of horizontal movement, on which a lifting mechanism is mounted, made in the form of two concentric pipes - the outer 3 and the inner, made of two parts - the upper 4 and lower 5. The outer pipe 3 is equipped with a rack mechanism consisting of a rail 6, placed on the outer tube 3, and a gear 7 mounted on the carriage 2. The upper tube 4, made in the form of a glass with a flange 8 in the upper part, has an internal size corresponding to the size of the part 9, having a minimum diameter and m ksimalnuyu length. To ensure the additional stroke of the inner pipe, the manual movement mechanism 10 is mounted on the outer pipe 3, made in the form of a drum 11 with pins 12 radially located on it, which enter the longitudinal slots 13, made on the surface of the lower pipe 5. To fix the movement mechanism 10 in a certain the position there is a pin 14. The upper pipe 4 is supported on the lower 5 through the spring - damper 15.

Работа устройства осуществляется следующим образом. The operation of the device is as follows.

Перед прессованием деталей устройство подводится кареткой 2 под матрицу пресса (на чертеже не показано). С помощью реечного механизма 6 наружную трубу 3 подводят под матрицу, в крайнее верхнее положение. В зависимости от размера отпрессованные детали опускаются (без ударов) либо на дно верхней внутренней трубы 4, если деталь 9 тонкая и длинная, либо на фланец 8, если деталь 16 большего диаметра и короткая. Для приема деталей 17, имеющих промежуточные размеры с помощью механизма 10 перемещения вручную посредством штырей 12, которые при вращении барабана 11 поочередно входят в прорези 13, устанавливают необходимую высоту внутренней трубы так, чтобы деталь после прессования плавно опустилась на дно трубы 4. Для компенсации погрешностей установки внутренней трубы между опорной трубой 5 и верхней приемной 4 установлен пружинный демпфер 15. После приема детали реечным механизмом 6 трубу вместе с изделием опускают за пределы основания пресса и с помощью каретки 2 перемещают из зоны прессования и далее реечным механизмом 6 поднимают вверх для последующего извлечения детали из устройства.Before pressing the parts, the device is brought in by the carriage 2 under the press matrix (not shown in the drawing). Using the rack and pinion mechanism 6, the outer pipe 3 is brought under the matrix to its highest position. Depending on the size, the pressed parts are lowered (without impacts) either to the bottom of the upper inner pipe 4, if the part 9 is thin and long, or to the flange 8, if the part 16 is larger and short. To receive parts 17 having intermediate dimensions by means of a manual movement mechanism 10 by means of pins 12, which, when the drum 11 rotates, alternately enter the slots 13, set the necessary height of the inner pipe so that the part smoothly drops to the bottom of the pipe 4 after pressing. To compensate for errors installation of the inner pipe between the support pipe 5 and the upper receiving 4 has a spring damper 15. After receiving the parts by the rack mechanism 6, the pipe together with the product is lowered beyond the base of the press and with the help of the carriage 2 is moved from the nip further pinion mechanism 6 is raised up to retrieve items from the device.

Claims (1)

Устройство для удаления хрупких деталей из рабочей зоны пресса при штамповке их на провал, содержащее раму, по которой перемещается каретка с механизмом подъема, отличающееся тем, что механизм подъема выполнен в виде двух концентрических труб, одна из которых - наружная - снабжена реечным механизмом подъема, а другая - внутренняя - снабжена установленным на наружной трубе дополнительным механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде барабана, снабженного по окружности штырями, при этом внутренняя труба состоит из 2 частей, одна из которых - верхняя выполнена в виде стакана с фланцем в верхней части, а другая - опорная имеет продольные прорези, в которые входят штыри механизма вертикального перемещения, причем обе части трубы контактируют между собой через демпфирующую пружину. A device for removing brittle parts from the working area of the press when stamping them into a hole containing a frame along which a carriage with a lifting mechanism moves, characterized in that the lifting mechanism is made in the form of two concentric pipes, one of which is the outer one, equipped with a rack-and-pinion lifting mechanism, and the other, the inner one, is equipped with an additional vertical movement mechanism mounted on the outer pipe, made in the form of a drum equipped with pins around the circumference, while the inner pipe consists of 2 parts, one of which of which the upper one is made in the form of a glass with a flange in the upper part, and the other supporting one has longitudinal slots, which include the pins of the vertical movement mechanism, both parts of the pipe contacting each other through a damping spring.
RU2010118854/02A 2010-05-13 2010-05-13 Device to withdraw fragile parts from press working zone RU2426616C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010118854/02A RU2426616C1 (en) 2010-05-13 2010-05-13 Device to withdraw fragile parts from press working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010118854/02A RU2426616C1 (en) 2010-05-13 2010-05-13 Device to withdraw fragile parts from press working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426616C1 true RU2426616C1 (en) 2011-08-20

Family

ID=44755780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010118854/02A RU2426616C1 (en) 2010-05-13 2010-05-13 Device to withdraw fragile parts from press working zone

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426616C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492991C1 (en) * 2012-02-14 2013-09-20 Закрытое акционерное общество "ОКБ-Нижний Новгород" (ЗАО "ОКБ-Нижний Новгород") Device for uncoupling of shaft-sleeve-like parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492991C1 (en) * 2012-02-14 2013-09-20 Закрытое акционерное общество "ОКБ-Нижний Новгород" (ЗАО "ОКБ-Нижний Новгород") Device for uncoupling of shaft-sleeve-like parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105507161B (en) Stride incremental launching device with correction
CN203751053U (en) Small and medium-sized vertical hydraulic straightening machine
CN202555629U (en) Rounding and straightening synchronous hydraulic machine for steel pipe of large diameter
RU2426616C1 (en) Device to withdraw fragile parts from press working zone
MX2012006449A (en) Device and method for marking the inside of a hollow glass item.
CN202367521U (en) Automatic pipe jacking device of petroleum sieve pipe
CN102102364A (en) Embraced-to-jacked prestressed hollow pipe pile feeder
CN205634757U (en) Portable car maintenance station and mono -pole machine of lifting thereof
KR101348239B1 (en) Expandable pipe forming bending machine
NL1039094C2 (en) DEVICE FOR INSERTING TUBES IN A BOTTOM.
US20110226032A1 (en) Pipe-bending press
KR101760652B1 (en) Apparatus for Manufacturing Pipe Bend
CN102700133A (en) Cylinder lifting mechanism
CN103342223B (en) The die-cut preposition horizontal feed mechanism used for conveyer belt of bearing blank
CN103964182B (en) A kind of tire jacking transferring mechanism for tire automatic production line
CN214868518U (en) Big and small bearing press mounting equipment
RU2559607C2 (en) Device for vehicle rear damper installation at assembly conveyor and method of its application
JP2010150035A (en) Heavy load lifting device
CN102704721A (en) Cylinder lifting device on transmission rail
KR20190023307A (en) Apparatus For Making Pipe or Bending Steel Plate
CN106151432A (en) A kind of ball screw assembly, journey error correction mechanism
CN102735489A (en) Self-adjusting pressure test frame used for column of hydraulic rack
KR20180056481A (en) Apparatus and method for manufacturing pipe having variable cross section
RU2443560C1 (en) Hydraulic press
CN118083839B (en) Hydraulic jacking device for transversely moving heavy objects

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140514