RU2425310C1 - Method to dry and unload seeds and grain - Google Patents
Method to dry and unload seeds and grain Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425310C1 RU2425310C1 RU2010109568/06A RU2010109568A RU2425310C1 RU 2425310 C1 RU2425310 C1 RU 2425310C1 RU 2010109568/06 A RU2010109568/06 A RU 2010109568/06A RU 2010109568 A RU2010109568 A RU 2010109568A RU 2425310 C1 RU2425310 C1 RU 2425310C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- arch
- layer
- slope
- grill
- slant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушке и разгрузке семян и зерна преимущественно повышенной влажности и засоренности из аэрожелобов.The invention relates to the drying and unloading of seeds and grains of predominantly high humidity and weediness from aerogunits.
Известен способ сушки и разгрузки, при котором влажный материал загружают, сушат и разгружают со стороны выгрузного окна при открытой заслонке. На освободившееся место производится сброс новой порции материала. По этому способу подсушивается сброшенная порция материала, а со стороны вентилятора происходит постепенное уплотнение материала на решетке, он слеживается и не разгружается [1].A known method of drying and unloading, in which the wet material is loaded, dried and unloaded from the discharge window with the shutter open. A new portion of the material is dumped onto the vacated space. According to this method, the dumped portion of the material is dried, and on the fan side, the material is gradually condensed on the grate, it is caked and not unloaded [1].
Известен способ, при котором материал загружают, сушат, а разгружают путем создания чередующихся зон по выпуску материала из аэрожелоба по его длине. Этот способ позволяет разгружать материал повышенной влажности, однако устройство достаточно сложное и необходимо изменение положения тяг и заслонок для чередующихся зон [2].There is a method in which the material is loaded, dried, and unloaded by creating alternating zones for the release of material from the air duct along its length. This method allows you to unload material with high humidity, however, the device is quite complex and you need to change the position of the rods and dampers for alternating zones [2].
Известен способ сушки зерна, заключающийся в том, что зерна послойно загружают на решетку, активно вентилируют и разгружают. Активное вентилирование осуществляют воздухом с относительной влажностью 60…65%, толщина первого и последующих слоев определяется по выражениям в зависимости от исходной влажности зерна, причем загрузку каждого последующего слоя проводят при выявлении снижения влажности на поверхности предыдущего слоя.A known method of drying grain, which consists in the fact that the grains are loaded in layers on a wire rack, actively ventilated and unloaded. Active ventilation is carried out with air with a relative humidity of 60 ... 65%, the thickness of the first and subsequent layers is determined by expressions depending on the initial moisture content of the grain, and the loading of each subsequent layer is carried out when detecting a decrease in humidity on the surface of the previous layer.
Этот способ позволяет разгружать материал повышенной влажности. Он наиболее близок к сути заявленного и выбран за прототип [3].This method allows you to unload material of high humidity. He is closest to the essence of the claimed and selected for the prototype [3].
Недостатком известного способа является то, что при перерыве вентилирования в аэрожелобе образуется свод из материала и разгрузка невозможна, независимо от степени подсушки.A disadvantage of the known method is that when the ventilation is interrupted in the air duct, a vault of material is formed and unloading is impossible, regardless of the degree of drying.
Техническая задача изобретения заключается в повышении эффективности работы аэрожелоба на материале повышенной влажности и засоренности.The technical task of the invention is to increase the efficiency of the aeroflow on material of high humidity and contamination.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе сушки семян и зерна, заключающейся в том, что их послойно загружают на решетку, активно вентилируют и разгружают, согласно изобретению, первый слой материала доводят до состояния сыпучести и его переформировывают с образованием откоса на выходе из решетки, а разгрузку проводят при смещении откоса на вход решетки. Кроме того, свод несыпучего материала разрушают циркуляцией дисперсной фазы, твердая часть которой вовлекается как из откоса, так из свода; при смещении откос располагают под сводом на расстоянии от его кромки l>H ctqφ, где H - максимальная высота насыпи, φ - угол выхода струй агента сушки из щелей решетки; активное вентилирование проводят газовой средой с относительной влажностью не более 75%, а материал первого слоя подсушивают не менее чем на от 0,5…3% в интервале влажности от 21…28%.The stated technical problem is achieved by the fact that in the method of drying seeds and grain, which consists in the fact that they are layer-by-layer loaded on a grate, actively ventilated and unloaded, according to the invention, the first layer of material is brought to a state of flowability and it is re-formed to form a slope at the exit of the grate , and unloading is carried out when the slope is shifted to the entrance of the lattice. In addition, the arch of bulk material is destroyed by circulation of the dispersed phase, the solid part of which is involved both from the slope and from the arch; when offset, the slope is placed under the arch at a distance from its edge l> H ctqφ, where H is the maximum height of the embankment, φ is the angle of exit of the drying agent jets from the grating slots; active ventilation is carried out with a gaseous medium with a relative humidity of not more than 75%, and the material of the first layer is dried by at least 0.5 ... 3% in the humidity range from 21 ... 28%.
Сравнение заявленного способа с прототипом показывает, что новым в способе является то, что остаточный слой формируют с откосом на выходе решетки, а разгрузку проводят при смещении откоса на вход решетки, кроме того свод несыпучего материала разрушают циркуляцией дисперсной фазы, твердая часть которой вовлекается как из откоса, так и свода, при смещении откос располагают под сводом на расстоянии от его кромки l>H ctqφ, кроме того, активное вентилирование проводят газовой средой с относительной влажностью не более 75%, а материал первого слоя подсушивают не менее чем на 0,5…3% в интервале влажности 21…28%.Comparison of the claimed method with the prototype shows that the new method is that the residual layer is formed with a slope at the outlet of the lattice, and unloading is carried out by shifting the slope to the entrance of the lattice, in addition, the arch of non-bulk material is destroyed by circulation of the dispersed phase, the solid part of which is involved as from the slope and the arch, when shifting, the slope is placed under the arch at a distance from its edge l> H ctqφ, in addition, active ventilation is carried out with a gaseous medium with a relative humidity of not more than 75%, and the material of the first layer dry at least 0.5 ... 3% in the moisture range of 21 ... 28%.
Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию «новизна».Thus, the claimed method meets the criterion of "novelty."
Изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как оно не является очевидным и может быть достигнут результат, удовлетворяющий существующую потребность, а именно: в повышении эффективности работы аэрожелоба на материале повышенной влажности и засоренности.The invention meets the criterion of "inventive step", as it is not obvious and a result can be achieved that satisfies the existing need, namely: to increase the efficiency of the air duct on material of high humidity and clogging.
Изобретение является и «промышленно применяемым», так как может быть использовано в сельском хозяйстве.The invention is also “industrially applicable”, as it can be used in agriculture.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображена схема устройства, в котором может быть реализован заявленный способ, на фиг.2 схема с указанием последовательности осуществления способа (а - загрузка первого слоя и его подсушка, б - переформирование первого слоя, в - загрузка последующих слоев, г-д - разгрузка устройства).Figure 1 shows a diagram of a device in which the claimed method can be implemented, figure 2 a diagram indicating the sequence of the method (a - loading the first layer and drying it, b - reformation of the first layer, c - loading of the subsequent layers, d - d - unloading the device).
В состав устройства входят калорифер 1, вентиляторная установка 2, воздушный канал 3, воздухораспределительная решетка 4, бункер 5, патрубок 6 для разгрузки материала, заслонка 7, прочная решетка 8, мобильное средство загрузки 9, разгонный участок решетки 10, пандус 11.The device includes a heater 1, a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Мобильным средством 9 с прочной решетки 8 на воздухораспределительную решетку 4 аэрожелоба разгружают часть материала с образованием первого слоя, его подсушивают до сыпучего состояния, а затем послойно заполняют бункер 5. Материал подсушивают или высушивают в зависимости от принятой технологии и разгружают. При образовании свода разгружают путем переформирования первого слоя и образования циркуляционного контура с разрушением свода, по окончании разгрузки на решетке 4 оставляют часть подсушенного (высушенного) материала.Using a mobile tool 9, from a durable grill 8, a part of the material is unloaded to the air distribution grill 4 of the aerofluid to form the first layer, it is dried to a free-flowing state, and then the hopper 5 is filled in layers. The material is dried or dried depending on the accepted technology and unloaded. When the arch is formed, it is unloaded by reforming the first layer and the formation of a circulation circuit with the collapse of the arch; upon completion of unloading, part of the dried (dried) material is left on the grate 4.
Способ осуществляют следующим образом:The method is as follows:
Первый слой 12 исходного материала высотой не более высоты разгонного участка вентилируют наружным или подогретым воздухом с влагосъемом, обеспечивающим как минимум сохранение сыпучих свойств материала на весь период загрузки и разгрузки устройства. Затем увеличивают расход наружного (подогретого воздуха) и переформировывают первый слой: на выходе решетки образуется откос 13, а высота слоя 12 по длине решетки к ее началу снижается. Этому способствует сброс части агента сушки через решетку 10 разгонного участка. Затем послойно при вентилировании загружают в бункер материал с повышенной влажностью и засоренностью 14, склонный к образованию свода. При разгрузке открывают заслонку 7, включают вентилятор и разгружают часть материала из первого слоя. После этого на воздухораспределительной решетке образуется каверна 15 и циркуляционный контур 16 из дисперсной фазы. Материал, который поступает на поверхность решетки с откоса, увлекается струями агента сушки в циркуляционный контур, замкнутый на свод, и его разрушает. Возможно так же разрушение свода только струями агента сушки, но при этом процесс затягивается и зависит от влажности материала. По мере разрушения свода откос 13 перемещают на вход решетки 4 и наращиванием слоя 17, но его расстояние l до кромки свода должно быть выдержано l>H ctqφ, где H - максимальная высота насыпи, φ - угол выхода струй агента сушки из щелей решетки. В противном случае будет выброс материала из аэрожелоба. При разгрузке оставляют часть материала и равномерно распределяют его на решетке 4, например, снижением подачи воздуха под решетку 4.The
Подсушка материала возможна при относительной влажности сушильного агента менее 75%, это обусловлено тем, что при этом достигается кондиционная влажность зерна, равная 14%. При большой относительной влажности зерно склонно к плесневению и порче.Drying of the material is possible when the relative humidity of the drying agent is less than 75%, this is due to the fact that this achieves a conditional moisture content of grain equal to 14%. At high relative humidity, the grain is prone to mold and spoilage.
Сыпучее свойства зерна сохраняются при W≤20%, выше этого значения на поверхности зерновок выступает свободная влага и их сыпучесть снижается. Чем выше исходная влажность зерна, тем больше должен быть влагосъем, обеспечивающий сыпучесть материала.The flowing properties of the grain are maintained at W≤20%, above this value, free moisture appears on the surface of the grains and their flowability decreases. The higher the initial moisture content of the grain, the greater should be the moisture removal, ensuring the flowability of the material.
Устройство может заполняться достаточно длительное время, в течение которого сыпучесть подсушенного материала не должна снижаться. Согласно [4] сыпучесть сохраняется при условии поддержания не более 88…90% относительной влажности воздуха в межзерновом пространстве насыпи. При влажности зерна 22…24% это условие соблюдается при влагосъеме ΔW≥1,0%; а при 24…26% - ΔW=1,5…2,0%. Интервал влажности 21…28% обусловлен тем, что при W≥21% необходима подсушка, а до W=28% экспериментально подтверждена эффективность работы аэрожелоба на подсушенном материале. В общем случае величина ΔW может быть определена по [3]The device can be filled for a sufficiently long time, during which the flowability of the dried material should not be reduced. According to [4], flowability is maintained provided that no more than 88 ... 90% of the relative humidity in the intergranular space of the embankment is maintained. With a grain moisture content of 22 ... 24%, this condition is met with moisture removal ΔW≥1.0%; and at 24 ... 26% - ΔW = 1.5 ... 2.0%. The humidity range of 21 ... 28% is due to the fact that at W≥21%, drying is necessary, and up to W = 28%, the efficiency of the work of the air duct on the dried material is experimentally confirmed. In the general case, the value of ΔW can be determined from [3]
ΔW=AWн-B·W2 н+CWн-DΔW = AW n -B · W 2 n + CW n -D
где A, B, C, D - постоянные уравнения, например, для пшеницыwhere A, B, C, D are constant equations, for example, for wheat
A=2,8·10-3; B=28·10-2; C=8,48; D=105,8.A = 2.8 · 10 -3 ; B = 28 · 10 -2 ; C = 8.48; D = 105.8.
Поэтому влагосъем первого слоя должен быть увязан с прогнозируемым временем заполнения и разгрузки устройства.Therefore, the moisture removal of the first layer should be linked to the predicted time of filling and unloading the device.
Аэрожелоба в качестве приемных пунктов и устройств временного хранения семян и зерна нашли широкое применение в северо-восточных и северо-западных районах РФ, в которых семена и зерно убирают с повышенной влажностью. В аэрожелобах при удельной подаче воздуха не менее 300 м3/т·ч можно временно хранить семена и зерно перед сушкой до 2…3 суток в зависимости от влажности, а при большей подаче воздуха и подсушить. Вместимость аэрожелобов в сушильных пунктах колеблется от десятков до сотен тонн зерна. Сыпучесть влажного материала сохраняется при непрерывной вентиляции, при перерывах - зерно слеживается, и разгрузка становится невозможной. Чем выше влажность и засоренность вороха, тем меньше должны быть перерывы в вентиляции и больше удельная подача.Air chutes as receiving points and temporary storage devices for seeds and grains are widely used in the north-eastern and north-western regions of the Russian Federation, in which seeds and grain are harvested with high humidity. In aeroshaft with a specific air supply of at least 300 m 3 / t · h, it is possible to temporarily store seeds and grain before drying for up to 2 ... 3 days, depending on humidity, and to dry with a larger air supply. The capacity of aerial chutes in drying centers ranges from tens to hundreds of tons of grain. The flowability of wet material is maintained during continuous ventilation, during interruptions - the grain coalesces, and unloading becomes impossible. The higher the humidity and the clogging of the heap, the less interruptions in ventilation should be and the greater the specific feed.
При образовании свода его, как правило, разрушают вручную, что серьезно осложняет работу сушильного пункта. С использованием заявленного способа возможно разрушение свода без использования ручного труда.When the arch is formed, it is usually destroyed manually, which seriously complicates the operation of the drying station. Using the claimed method, it is possible to destroy the arch without the use of manual labor.
Пример. Высушивали и разгружали ворох семян пшеницы влажностью 22…25% и засоренностью 15…19% («невейка») в аэрожелобах ООО «Воронежский» Владимирской области. В аэрожелоб было загружено ~18 т вороха.Example. Drying and unloading a heap of wheat seeds with a moisture content of 22 ... 25% and a weediness of 15 ... 19% ("non-dressing") in aerial chutes of LLC Voronezh Vladimir Region. ~ 18 tons of heap were loaded into the aerial ditch.
Ворох продували ~4 ч, затем на 12 ч (ночное время) вентилятор был отключен, на следующий день продолжили вентилирование, но разгрузить аэрожелоб не удалось из-за потери сыпучести материала.Heap was purged for ~ 4 hours, then for 12 hours (night time) the fan was turned off, ventilation was continued the next day, but the aeration channel could not be unloaded due to the loss of flowability of the material.
Для восстановления сыпучести лагами пробивали отверстия в насыпи на выходе решетки, а при работающем вентиляторе удаляли из них материал. С образованием каверны на решетке интенсивность разгрузки стала возрастать, заслонку периодически закрывали и открывали до полного разрушения свода на выходе решетке. В дальнейшем перемещали циркуляционную зону и откос на вход решетки, располагая их под кромкой. При смещении откоса и циркуляционной зоны за пределы кромки свода были установлены либо выброс материала из аэрожелоба, либо снижения интенсивности разрушения свода и разгрузки.To restore the flowability, holes were punched with lags in the embankment at the outlet of the grate, and when the fan was running, material was removed from them. With the formation of a cavity on the grate, the discharge intensity began to increase, the damper was periodically closed and opened until the arch at the outlet of the grate was completely destroyed. Subsequently, the circulation zone and the slope were moved to the entrance of the grate, placing them under the edge. When the slope and the circulation zone were displaced beyond the edge of the arch, either the ejection of material from the air duct or a decrease in the rate of destruction of the arch and discharge were established.
Впоследствии ворох загружали на остаточный слой, образовывали откос и разгружали. Необходимость в ручном труде при разгрузке отсутствовала.Subsequently, the heap was loaded onto the residual layer, formed a slope and unloaded. There was no need for manual labor during unloading.
Подсушенный ворох в аэрожелобе на 1,5…2% предварительно очищали и высушивали в карусельной сушилке. Подача воздуха в аэрожелоб ~22 тыс. м3/ч, его длина - 10 м, ширина воздухораспределительной решетки 0,3 м, живое сечение 4%. Средняя скорость дисперсной фазы в циркуляционном контуре ~30 м/с.The dried heap in the aerial chute was 1.5 ... 2% pre-cleaned and dried in a rotary dryer. The air supply to the aerial chute is ~ 22 thousand m 3 / h, its length is 10 m, the width of the air distribution grill is 0.3 m, and the live section is 4%. The average velocity of the dispersed phase in the circulation loop is ~ 30 m / s.
В случае нештатной разгрузки (при полном удалении подсушенного материала с решетки при сохранении свода) закрывали заслонку, пробивали отверстия в насыпи и накапливали материал для образования откоса и циркуляционного контура.In the event of an emergency discharge (when the dried material is completely removed from the grate while maintaining the roof), the shutter was closed, holes were punched in the embankment, and material was accumulated to form a slope and a circulation circuit.
Источники информацииInformation sources
1. Березовский Г.С. Обоснование метода и средств предварительной подсушки семян повышенной влажности, автор канд. диссерт., Кострома, 2000, с.5.1. Berezovsky G.S. Justification of the method and means of preliminary drying of seeds of high humidity, author cand. Thesis., Kostroma, 2000, p. 5.
2. Патент РФ №2140143, БИ №30, 42, 1999 г.2. RF patent No. 2140143, BI No. 30, 42, 1999.
3. Патент РФ 2016504 БИ №14, 1994 (прототип).3. RF patent 2016504 BI No. 14, 1994 (prototype).
4. Т.В.Третьякова. Исследование влияния влажности поверхностного слоя зерновок на основные физические свойства зерновок массы как объекта послеуборочной обработки, автореф. на соискание учен. степени канд. тех. наук, М., 1974.4. T.V. Tretyakova. Investigation of the effect of humidity of the surface layer of grains on the basic physical properties of grains of mass as an object of post-harvest processing, abstract. scientist. degrees of cand. those. Sciences, M., 1974.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010109568/06A RU2425310C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Method to dry and unload seeds and grain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010109568/06A RU2425310C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Method to dry and unload seeds and grain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2425310C1 true RU2425310C1 (en) | 2011-07-27 |
Family
ID=44753644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010109568/06A RU2425310C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Method to dry and unload seeds and grain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2425310C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112345559A (en) * | 2019-08-06 | 2021-02-09 | 中国农业机械化科学研究院 | Online grain moisture detection device and detection method of combine harvester |
-
2010
- 2010-03-15 RU RU2010109568/06A patent/RU2425310C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112345559A (en) * | 2019-08-06 | 2021-02-09 | 中国农业机械化科学研究院 | Online grain moisture detection device and detection method of combine harvester |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7992319B2 (en) | Dryer, drying method and drying plant | |
| US5136791A (en) | Method for drying products in a divided form, particularly cereals, and apparatuses for implementing this method | |
| RU2425310C1 (en) | Method to dry and unload seeds and grain | |
| US20170146292A1 (en) | Bin system and method of regulating particulate flow from bins | |
| RU2395047C1 (en) | Method and device for drying of seeds and grain | |
| JP6933014B2 (en) | Grain drying method | |
| US5653043A (en) | Batch crop dryer and method of batch crop drying | |
| EP1939116A2 (en) | Method and device for handling a layer of bulk material | |
| JP5561695B2 (en) | Molding nozzle for adhesive materials and band-type dryer | |
| RU2382304C1 (en) | Method and device for drying loose materials | |
| MXPA01007730A (en) | Chamber and installation for drying animal waste. | |
| RU2382966C1 (en) | Seed and grain drying method | |
| RU2725956C1 (en) | Method for drying grain | |
| US5797196A (en) | Seed corn drying system and method | |
| JP2598669B2 (en) | Poultry house with chicken dung drying mechanism | |
| KR101546382B1 (en) | Discharging Type of Fine Particles Granules is Exclusive Drying Device for Energy Saving | |
| RU2202168C2 (en) | Grain and seed drying method | |
| WO1997029333A1 (en) | Improved seed corn drying system | |
| RU2489657C1 (en) | Drier for bulk temperature-sensitive materials | |
| RU2684041C1 (en) | Seed and grain dryer | |
| RU2303214C1 (en) | Method and device for drying wet material | |
| RU2331827C2 (en) | Sectional batch drier | |
| RU2144898C1 (en) | Loose material ventilation and transportation device | |
| RU2121258C1 (en) | Apparatus for ventilating grain or other bulk material (versions) | |
| RU2746070C1 (en) | Aerodynamic transporter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120316 |