RU2423853C1 - Waffle bread production method - Google Patents
Waffle bread production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2423853C1 RU2423853C1 RU2010131369/21A RU2010131369A RU2423853C1 RU 2423853 C1 RU2423853 C1 RU 2423853C1 RU 2010131369/21 A RU2010131369/21 A RU 2010131369/21A RU 2010131369 A RU2010131369 A RU 2010131369A RU 2423853 C1 RU2423853 C1 RU 2423853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- dough
- salt
- sugar
- vegetable oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.
Известен способ получения вафельного хлеба, предусматривающий приготовление бездрожжевого теста, содержащего смесь муки, растительное масло, молочные жиры, соль, перец или чеснок и воду, его формование и выпечку (Щепетева Т. Продукт нового поколения, перспективы развития. // Пищевая промышленность, 2000, №1, с.34-35).A known method of producing waffle bread, involving the preparation of a yeast-free dough containing a mixture of flour, vegetable oil, milk fats, salt, pepper or garlic and water, its molding and baking (Schepetova T. Product of a new generation, development prospects. // Food industry, 2000 , No. 1, p. 34-35).
Недостатком этого способа является высокая крошливость целевого продукта.The disadvantage of this method is the high crumbling of the target product.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вафельного хлеба, предусматривающий приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого сора и муки из семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль, ферментный препарат Нейтраза и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку (RU 2277784, С1, 2006).Closest to the proposed is a method for producing wafer bread, comprising preparing a dough containing a mixture of wheat flour of the first litter and flour from amaranth seeds, pressed baker’s yeast, vegetable oil, sugar, salt, an enzyme preparation Neutrase and water, its fermentation, sheet forming and baking (RU 2277784, C1, 2006).
Данный способ по сравнению с предыдущим позволяет нескольку улучшить консистенцию целевого продукта и сократить его крошливость.This method compared with the previous allows you to slightly improve the consistency of the target product and reduce its crumbling.
Техническим результатом изобретения является получение нового вафельного хлеба, обладающего кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение его консистенции.The technical result of the invention is to obtain a new wafer bread having a coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving its consistency.
Этот результат достигается тем, что в способе получения вафельного хлеба, предусматривающем приготовление теста, содержащего смесь пшеничной муки первого сора и муки из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль и воду, его выбраживание, формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению при приготовлении теста используют смесь пшеничной муки первого сора и муки из овсяного корня в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из овсяного корня готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки и криоизмельчения в жидком азоте, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for producing wafer bread, comprising preparing a dough containing a mixture of wheat flour of the first litter and flour from another type of plant material, pressed baker’s yeast, vegetable oil, sugar, salt and water, its fermentation, sheet forming and baking, according to the invention, in the preparation of the dough, a mixture of wheat flour of the first litter and oat root flour is used in a ratio by weight of 5: 1 to 13: 1, oat root flour is prepared by preparing, cutting, sou pulp in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, frying and cryo-grinding in liquid nitrogen, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The oat root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° С. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73) и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением муки.Then the oat root is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M .: Light and food industry, 1984, p. 58-73) and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain flour.
Пшеничную муку первого сорта и полученную по описанной технологии муку из овсяного корня смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Далее по традиционной технологии готовят тесто, содержащее в рецептурных количествах смесь муки, дрожжи хлебопекарные прессованные, растительное масло, сахар, соль и воду. Тесто выбраживают по традиционной технологии при температуре 30-32°С в течение 30-60 минут, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии при температуре 160-170°С в течение 2-3 минут, а затем охлаждают, нарезают и упаковывают для реализации потребителю.Wheat flour of the first grade and the oat root flour obtained according to the described technology are mixed in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1. Then, according to traditional technology, a dough is prepared containing a mixture of flour in prescription amounts, pressed baker's yeast, vegetable oil, sugar, salt and water. The dough is fermented by traditional technology at a temperature of 30-32 ° C for 30-60 minutes, formed into sheets and baked by traditional technology at a temperature of 160-170 ° C for 2-3 minutes, and then cooled, cut and packaged for sales to the consumer.
При сравнительной оценке органолептических свойств по ГОСТ 5897-90 целевого продукта, полученного по описанной выше технологии и по наиболее близкому аналогу, установлено, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, но крошится в меньшей степени, и обладает кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.When comparing the organoleptic properties according to GOST 5897-90 of the target product obtained by the technology described above and by the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, but crumbles to a lesser extent, and has a coffee taste and aroma in the absence of in the coffee recipe.
При уменьшении относительного содержания в тесте муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейные вкус и аромат пропадают. При уменьшении относительного содержания в тесте пшеничной муки первого сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, а его крошливость становится не меньше, чем у контрольного продукта.When the relative content in the dough of oat root flour decreases below the lower limit, the coffee taste and aroma disappear. With a decrease in the relative content of first grade wheat flour in the dough below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, and its crumbling becomes no less than that of the control product.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый вафельный хлеб, обладающий улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.Thus, the proposed method allows you to get a new waffle bread with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010131369/21A RU2423853C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Waffle bread production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010131369/21A RU2423853C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Waffle bread production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2423853C1 true RU2423853C1 (en) | 2011-07-20 |
Family
ID=44752298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010131369/21A RU2423853C1 (en) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | Waffle bread production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2423853C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518002C2 (en) * | 2012-08-21 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет | Gingerbread products manufacture method |
-
2010
- 2010-07-27 RU RU2010131369/21A patent/RU2423853C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518002C2 (en) * | 2012-08-21 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет | Gingerbread products manufacture method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2437528C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2409175C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2418438C1 (en) | Waffle bread production method | |
RU2419293C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2409104C1 (en) | Waffle bread production method | |
RU2422016C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2438329C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2404648C1 (en) | Method of manufacturing wafery bread | |
RU2419300C1 (en) | Method of waffle bread baking | |
RU2436397C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2423853C1 (en) | Waffle bread production method | |
RU2434524C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2409169C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2437521C1 (en) | Waffle bread production method | |
RU2404645C1 (en) | Method of manufacturing wafery bread | |
RU2404647C1 (en) | Method of manufacturing wafery bread | |
RU2423857C1 (en) | Method of waffle bread baking | |
RU2409066C1 (en) | Method of waffle bread baking | |
RU2424719C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2409105C1 (en) | Method of waffle bread baking | |
RU2425559C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2409185C1 (en) | Flavoured waffle bread production method | |
RU2404646C1 (en) | Method of manufacturing wafery bread | |
RU2404649C1 (en) | Method of manufacturing wafery bread | |
RU2422022C1 (en) | Method of waffle bread baking |