RU2518002C2 - Gingerbread products manufacture method - Google Patents

Gingerbread products manufacture method

Info

Publication number
RU2518002C2
RU2518002C2 RU2012135848/13A RU2012135848A RU2518002C2 RU 2518002 C2 RU2518002 C2 RU 2518002C2 RU 2012135848/13 A RU2012135848/13 A RU 2012135848/13A RU 2012135848 A RU2012135848 A RU 2012135848A RU 2518002 C2 RU2518002 C2 RU 2518002C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
dough
oat root
sugar
drying
Prior art date
Application number
RU2012135848/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012135848A (en
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Юрий Фёдорович Росляков
Виктория Викторовна Гончар
Анастасия Сергеевна Шульга
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный технологический университет
Priority to RU2012135848/13A priority Critical patent/RU2518002C2/en
Publication of RU2012135848A publication Critical patent/RU2012135848A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2518002C2 publication Critical patent/RU2518002C2/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology for production of flour confectionary products. The method envisages cooked dough preparation (with a mixture of wheat flour and oyster plant flour (produced according to preset technology) used for scalding), moulding, baking and glazing.
EFFECT: produced cooked gingerbreads have increased volume combined with uniform porosity preservation.
1 ex

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства пряничных изделий, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и крахмальной патоки, заваривание им пшеничной муки, вымешивание с получением теста, его выдержку для охлаждения, добавление маргарина, соды, углеаммонийной соли, ароматизатора и питьевой воды, повторное вымешивание, формование, выпечку и глазирование (Технология кондитерского производства. /Под ред. Рапопорта А.Л. - М.-Л.: Пищепромиздат, 1940, с.352-401).A known method for the production of gingerbread products, which includes preparing the recipe components, preparing a syrup from sugar and starch syrup, brewing wheat flour with it, kneading with dough, keeping it to cool, adding margarine, soda, ammonium carbonate, flavoring and drinking water, re-mixing, molding, baking and glazing (Technology of confectionery production. / Under the editorship of Rapoport A.L. - M.-L.: Pishchepromizdat, 1940, p. 352-401).

Техническим результатом изобретения является увеличение объема целевого продукта при сохранении равномерной пористости.The technical result of the invention is to increase the volume of the target product while maintaining uniform porosity.

Этот результат достигается тем, что в способе производства пряничных изделий, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и крахмальной патоки, заваривание им муки, вымешивание с получением теста, его выдержку для охлаждения, добавление маргарина, соды, углеаммонийной соли, ароматизатора и питьевой воды, повторное вымешивание, формование, выпечку и глазирование, согласно изобретению для заваривания используют смесь пшеничной муки и муки из овсяного корня, взятых в соотношении по массе около 8:1, муку из овсяного корня готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5% и криоизмельчения в жидком азоте, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью +5%:This result is achieved in that in a method for the production of gingerbread products, which involves preparing the recipe components, preparing a syrup from sugar and starch syrup, making flour, kneading it with dough, keeping it to cool, adding margarine, soda, ammonium carbonate, flavoring and drinking water, re-mixing, molding, baking and glazing, according to the invention for brewing using a mixture of wheat flour and oat root flour, taken in a ratio by weight of about 8: 1, m oat root bite is prepared by preparing, cutting, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, drying by the convective method to a residual moisture content of about 5% and cryo-grinding in liquid nitrogen, and the dough is prepared with the following ratio of components by weight with an accuracy of + 5%:

смесь мукиflour mixture 547,8547.8 сахарsugar 252,6252.6 крахмальная патокаstarch syrup 110,6110.6 маргаринmargarine 49,749.7 содаsoda 1,681.68 углеаммонийная сольammonium carbonate 6,16.1 ароматизаторflavor 3,293.29 водаwater до влажности теста 23%.to a dough moisture of 23%.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитом поле СВЧ. Автореферат дис.д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared oat root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° С. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации cахаров, ухудшению вкуса и аромата пряников. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к уменьшению количества пор и образованию непропеченных зон в целевом продукте. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучших органолептических свойств целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars, deterioration in the taste and aroma of gingerbread. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a decrease in the number of pores and the formation of unbaked zones in the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best organoleptic properties of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5% и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением муки.Then the oat root is dried by convective method to a residual moisture content of about 5% and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain flour.

Подготовленную пшеничную муку и муку из овсяного корня смешивают в соотношении по массе около 8:1.Prepared wheat flour and oatmeal flour are mixed in a weight ratio of about 8: 1.

Сахар, крахмальную патоку и питьевую воду загружают в варочный котел с мешалкой, перемешивают при нагревании до полного растворения сахара и охлаждают до температуры 50-65°С, после чего в полученный сироп постепенно добавляют смесь муки при постоянном перемешивании. Перемешивание осуществляют до достижения однородной консистенции теста.Sugar, starch syrup and drinking water are loaded into a digester with a stirrer, mixed with heating until sugar is completely dissolved and cooled to a temperature of 50-65 ° C, after which a flour mixture is gradually added to the resulting syrup with constant stirring. Stirring is carried out until a uniform consistency of the test is achieved.

Полученное тесто выгружают на смазанные растительным маслом лотки и выдерживают в холодильной камере до достижения температуры 25-27°С.The resulting dough is unloaded onto trays greased with vegetable oil and kept in a refrigerator until a temperature of 25-27 ° C is reached.

В охлажденное тесто в рецептурных количествах добавляют маргарин, соду, углеаммонийную соль, ароматизатор в виде сухих духов или эссенции и питьевую воду. Тесто повторно вымешивают, формуют, выпекают и глазируют по традиционной технологии с получением заварных пряников.Margarine, soda, carbon ammonium salt, a fragrance in the form of dry perfumes or essences and drinking water are added to the chilled dough in prescription amounts. The dough is re-kneaded, molded, baked and glazed using traditional technology to obtain custard gingerbread.

Полученный целевой продукт сравнивали с коммерчески доступными заварными пряниками "Северные", производимыми по традиционной технологии.The resulting target product was compared with the commercially available Northern custard gingerbread, produced by traditional technology.

Опытный продукт на изломе визуально не отличался от контрольного образца, но имел плотность на 20-22% меньше, что является основанием для утверждения об увеличении объема изделий за счет увеличения количества пор.The experimental fracture product did not visually differ from the control sample, but had a density of 20-22% less, which is the basis for approval of an increase in the volume of products due to an increase in the number of pores.

Claims (1)

Способ производства пряничных изделий, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и крахмальной патоки, заваривание им муки, вымешивание с получением теста, его выдержку для охлаждения, добавление маргарина, соды, углеаммонийной соли, ароматизатора и питьевой воды, повторное вымешивание, формование, выпечку и глазирование, отличающийся тем, что для заваривания используют смесь пшеничной муки и муки из овсяного корня, взятых в соотношении по массе около 8:1, муку из овсяного корня готовят путем его подготовки, резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5% и криоизмельчения в жидком азоте, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 547,8 сахар 252,6 крахмальная патока 110,6 маргарин 49,7 сода 1,68 углеаммонийная соль 6,1 ароматизатор 3,29 вода до влажности теста 23%.
A method for the production of gingerbread products, which includes preparing the recipe components, preparing a syrup from sugar and starch syrup, making flour, kneading it with dough, holding it for cooling, adding margarine, soda, carbon ammonium salt, flavoring and drinking water, re-mixing, molding, baking and glazing, characterized in that a mixture of wheat flour and oat root flour, taken in a ratio by weight of about 8: 1, is used for brewing, oat root flour is prepared by preparation, cutting, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, drying by convection method to a residual moisture content of about 5% and cryo grinding in liquid nitrogen, and the dough is prepared with the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture 547.8 sugar 252.6 starch syrup 110.6 margarine 49.7 soda 1.68 ammonium carbonate 6.1 flavoring 3.29 water to a dough moisture of 23%.
RU2012135848/13A 2012-08-21 2012-08-21 Gingerbread products manufacture method RU2518002C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012135848/13A RU2518002C2 (en) 2012-08-21 2012-08-21 Gingerbread products manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012135848/13A RU2518002C2 (en) 2012-08-21 2012-08-21 Gingerbread products manufacture method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012135848A RU2012135848A (en) 2014-02-27
RU2518002C2 true RU2518002C2 (en) 2014-06-10

Family

ID=50151599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012135848/13A RU2518002C2 (en) 2012-08-21 2012-08-21 Gingerbread products manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2518002C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD104705A1 (en) * 1973-03-06 1974-03-20
SU1577744A1 (en) * 1988-03-09 1990-07-15 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Method of preparing cakes
RU2423853C1 (en) * 2010-07-27 2011-07-20 Олег Иванович Квасенков Waffle bread production method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD104705A1 (en) * 1973-03-06 1974-03-20
SU1577744A1 (en) * 1988-03-09 1990-07-15 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Method of preparing cakes
RU2423853C1 (en) * 2010-07-27 2011-07-20 Олег Иванович Квасенков Waffle bread production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. Технология кондитерского производства, под ред. Рапопорта А.Л.,М-Л, Пищепромиздат,1940,с.352-401. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012135848A (en) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2518002C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2514343C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2514442C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2514441C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2518000C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2507769C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2518001C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2499390C1 (en) Gingerbread product manufacture method
RU2517975C2 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2492658C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2492683C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2500150C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2489006C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2489005C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2505019C1 (en) Gingerbread products manufacture method
RU2499398C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2502274C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2503207C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2532132C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2504964C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2500144C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2507757C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2504157C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2502270C1 (en) Cooked gingerbread production method
RU2503229C1 (en) Cooked gingerbread production method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140822