RU2423579C1 - Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой - Google Patents
Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2423579C1 RU2423579C1 RU2010111151/21A RU2010111151A RU2423579C1 RU 2423579 C1 RU2423579 C1 RU 2423579C1 RU 2010111151/21 A RU2010111151/21 A RU 2010111151/21A RU 2010111151 A RU2010111151 A RU 2010111151A RU 2423579 C1 RU2423579 C1 RU 2423579C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- concrete
- cement
- injection
- reinforced concrete
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к эксплуатации водоочистных сооружений и подземных помещений (аванкамер) береговых насосных (БНС), атомных (АЭС), тепловых (ТЭС) и гидроэлектростанций (ГЭС). Предложенный способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода 1 с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой 2 включает последовательное нанесение слоев защитной смеси на очищенные сухие поверхности трубопровода 1 и гильзы 3 и заделывание торцов узла сопряжения. Для этого наносят адгезионный слой на внешнюю поверхность трубопровода 1 и внутреннюю поверхность гильзы 3 в зоне сопряжения. Далее производят изоляцию со стороны торцов цементно-песчаным раствором 5 и одновременную заделку контрольной 4 и инъекционной 6 трубок. После твердения цементно-песчаного слоя нагнетают в изолированную зону 7 сопряжения через инъекционную трубку 6 снизу вверх гидроизоляционный раствор, обладающий тиксотропными свойствами, благодаря которым трещины и пустоты кольматируются в процессе закачки и эксплуатации трубопровода. Данный способ позволяет повысить надежность работы узла сопряжения на водонепроницаемость, повысить срок эксплуатации и упростить технологию при производстве работ, при создании и ремонте водонепроницаемых сопряжений трубопроводов с бетонными или железобетонными стенками. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к эксплуатации водоочистных сооружений и подземных помещений (аванкамер) береговых насосных (БНС), атомных (АЭС), тепловых (ТЭС) и гидроэлектростанций (ГЭС).
При строительстве водоочистных сооружений и БНС для водоснабжения используются трубопроводы ⌀ 350-1400 мм, которые пересекаются с бетонными или железобетонными стенками фильтров и насосных станций, образуя узлы сопряжения, которые по техническим условиям должны быть водонепроницаемыми, и, таким образом, защищая помещения с электрооборудованием насосных станций и водоочистных сооружений от подтопления.
Известен способ сопряжения трубопровода в проходке бетонной стенки с помощью сальникового резинового уплотнения, заключающийся в том, что в проходке бетонной стенки с закладным патрубком (гильза) на торцевую поверхность бетона наносится слой гидроизоляционного покрытия, к которому прижимается с помощью анкерных болтов фланец стакана, торец которого через резиновое уплотнение упирается во фланец, приваренный к трубе, примерно в середине проходки бетонной стенки (С.Н. Попченко. Гидроизоляция сооружений и зданий. Л., Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981, с.130, рис.3.14, позиция «а»).
Недостатком данного способа является невозможность применения способа для труб большого диаметра, например 800,0-1500,0 мм, так как монтаж и демонтаж при ремонте в стесненных условиях аванкамер практически невозможен. В процессе ремонта или замене резиновых уплотнений проходка открывается полностью, поэтому ремонт трудно осуществить из-за высокого уровня грунтовых вод и поступления больших фильтрационных расходов. А наличие анкерных болтов для крепления прижимного стакана, как показывает практика, со временем является источником течей.
Известен способ создания водонепроницаемых сопряжений трубопроводов с бетонными и железобетонными стенками фильтров водоочистных сооружений, включающий слой битумной мастики, которая наносится слоями на очищенные сухие поверхности узла сопряжения-трубопровода и закладного патрубка (гильзы), с дальнейшим устройством асбестоцементного замка, на который набивается слой пропитанной пеньковой пряди, после чего по торцам узла сопряжения устраивается цементно-песчаный замок (Типовой проект 901-3-59 «Водоочистная станция для вод с содержанием взвешенных веществ до 2000 мг/литр, производительность 50000 м3/сут». Альбом II - Технологическая и санитарно-технические части. Здание №346. Утвержден и введен в действие 31.08.72 г., с.34, лист 08-1).
Недостатком приведенного способа является низкая надежность водонепроницаемости сопряжении и сроков их службы из-за отсутствия адгезионных слоев на поверхности водовода и гильзы на границе сопряжения (трубопровода и гильзы) с гидроизоляционными материалами.
Кроме того, в процессе эксплуатации в результате вибрации (гидравлического удара, ремонта трубопровода или замены задвижек), а также незначительных смещений трубопровода на границах между поверхностью трубопровода, гильзы и гидроизоляционным материалом появляются разрыв и трещины, по которым фильтруется вода. Такие же трещины образуются в цементно-песчаном замке и асбоцементном слое. По этим причинам срок службы водонепроницаемых сопряжений снижается и составляет 3-4 года.
После этого по образовавшимся микротрещинам появляются течи, которые по истечении времени из капельных превращаются в сосредоточенные течи, что недопустимо по условиям эксплуатации водоочистных сооружений и БНС.
По числу сходных признаков и достигаемому результату данное техническое решение выбрано в качестве прототипа заявляемого способа.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении надежности работы узла сопряжения на водонепроницаемость, в повышении сроков эксплуатации и в упрощении технологии при производстве работ, при создании и ремонте водонепроницаемых сопряжений трубопроводов с бетонными или железобетонными стенками.
Для достижения указанного технического результата в способе создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой, путем последовательного нанесения слоев защитной смеси на очищенные сухие поверхности трубопровода и гильзы и заделывания торцов узла сопряжения, наносят адгезионный слой на внешнюю поверхность трубопровода и внутреннюю поверхность гильзы в зоне сопряжения, с последующей ее изоляцией со стороны торцов цементно-песчаным раствором и одновременной заделкой контрольной и инъекционной трубок и нагнетанием в изолированную зону сопряжения через инъекционную трубку снизу вверх гидроизоляционного раствора, обладающего тиксотропными свойствами, благодаря которым трещины и пустоты кольматируются в процессе закачки и эксплуатации трубопроводов.
Отличительными признаками предложенного способа являются нанесение адгезионного слоя на внешнюю поверхность трубопровода и внутреннюю поверхность гильзы в зоне сопряжения, изоляция зоны сопряжения со стороны торцов цементно-песчаным раствором и одновременная заделка контрольной и инъекционной трубок, нагнетание в изолированную зону сопряжения через инъекционную трубку снизу вверх гидроизоляционного раствора, обладающего тиксотропными свойствами.
Благодаря наличию этих признаков увеличиваются сроки эксплуатации водонепроницаемых сопряжений трубопроводов с бетонными или железобетонными стенками, упрощается технология создания и ремонта этих сопряжений при использовании однородных гидроизоляционных материалов, созданных на основе цемента, при этом инъекционный материал обладает тиксотропными свойствами, исключающими трещинообразование. Эти материалы более гигиеничны, в сравнении с битумными и пропитанной пеньковой пряди, последнее очень существенно с учетом высоких санитарно-гигиенических требований к водонепроницаемым сопряжениям в водоочистных бассейнах-фильтрах.
Предлагаемый способ поясняется фиг.1 - 3.
На фиг.1 показано нанесение адгезионного слоя на торцы бетонных или железобетонных стенок, гильзу и трубопровод.
На фиг.2 - заделка цементно-песчаным раствором зоны сопряжения со стороны торцов бетонных или железобетонных стенок и закрепление контрольной и инъекционной трубок.
На фиг.3 - закачка гидроизоляционного раствора, обладающего тиксотропными свойствами, в зону сопряжения, изолированную цементно-песчаным раствором (замком), через инъекционную трубку снизу вверх.
Предлагаемое водонепроницаемое сопряжение трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой содержит трубопровод 1, торцы бетонных стенок 2, гильзу 3, контрольную трубку 4, цементно-песчаный замок 5, инъекционную трубку 6, изолированную зону 7, шланг 8 для нагнетания гидроизоляционного раствора.
Способ осуществляется следующим образом.
На первом этапе (фиг.1) для создания водонепроницаемого сопряжения (контакта) на границе между гидроизоляционным материалом и очищенными сухими поверхностями внешней трубопровода 1 и внутренней гильзы 3 наносят адгезионный слой, состоящий, например, из слоя жидкого стекла (Na2SiO3) и слоя смеси цемента, модифицированного с добавками (ЦМИД).
Далее (фиг.2) пространство, образованное между трубопроводом 1 и гильзой 3, в зоне водонепроницамого сопряжения закрывают цементно-песчаным раствором 5, создавая, таким образом, цементно-песчаный замок 5 с торцов бетонных стенок 2 и одновременно заделывают в это пространство контрольную 4 и инъекционную 6 трубки, которые закрепляют тем же цементно-песчаным раствором.
После твердения цементно-песчаного слоя в течение 2-3 дней получают цементно-песчаный замок 5 и через инъекционную трубку 6 в изолированную зону 7 нагнетают гидроизоляционный раствор, обладающий тиксотропными свойствами (фиг.3). Закачку гидроизоляционного раствора производят под давлением 0,2-0,3 МПа через шланг 8. Гидроизоляционный раствор закачивают снизу вверх, через инъекционную трубку 6, расположенную снизу зоны сопряжения, и по мере ее заполнения через контрольную трубку 4 вытесняется воздух, тем самым, исключая образование пузырей-пустот.
При достижении закачиваемого гидроизоляционного раствора контрольной трубкой 4 и поступления через нее раствора она заглушается. После установления заглушки давление инъекции раствора поддерживается еще 2-3 минуты до его стабилизации, благодаря которой происходит заполнение всех трещин и микропустот в изолированной зоне водонепроницаемого сопряжения.
Применение предлагаемого способа позволяет реализовать надежный в эксплуатации, экономически выгодный водонепроницаемый узел сопряжения трубопровода с бетонными или железобетонными ограждающими стенками.
Claims (1)
- Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой, включающий последовательное нанесение слоев защитной смеси на очищенные сухие поверхности трубопровода и гильзы и заделывание торцов узла сопряжения, отличающийся тем, что для получения водонепроницаемого сопряжения наносят адгезионный слой на внешнюю поверхность трубопровода и внутреннюю поверхность гильзы в зоне сопряжения с последующей ее изоляцией со стороны торцов цементно-песчаным раствором и одновременной заделкой контрольной и инъекционной трубок и нагнетанием в изолированную зону сопряжения через инъекционную трубку снизу вверх гидроизоляционного раствора, обладающего тиксотропными свойствами, благодаря которым трещины и пустоты кольматируются в процессе закачки и эксплуатации трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010111151/21A RU2423579C1 (ru) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010111151/21A RU2423579C1 (ru) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2423579C1 true RU2423579C1 (ru) | 2011-07-10 |
Family
ID=44740376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010111151/21A RU2423579C1 (ru) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2423579C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619459C2 (ru) * | 2015-07-29 | 2017-05-16 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дагестанский научно-исследовательский институт сельского хозяйства имени Ф.Г. Кисриева" | Бесплотинный водозабор для горных рек |
-
2010
- 2010-03-23 RU RU2010111151/21A patent/RU2423579C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОПЧЕНКО С.Н. Гидроизоляция сооружений и зданий. Стройиздат, Ленинградское отделение 1981, с.130, рис.3.14, позиция «а»;. 97-04 ТК Технологическая Карта на устройство оклеечной гидроизоляции вертикальных бетонных поверхностей гидроизолом, 29.09.2004, п.2 Организация и технология выполнения работ, рис.6;. РД 153-34. 0-21. 601-98 Техническое обслуживание зданий и сооружений. Ремонт кладки инъекцированием в трещины раствора, с.9, Приложение 4. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619459C2 (ru) * | 2015-07-29 | 2017-05-16 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дагестанский научно-исследовательский институт сельского хозяйства имени Ф.Г. Кисриева" | Бесплотинный водозабор для горных рек |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6955502B2 (en) | Method for repairing in-ground tunnel structures | |
CN106149764A (zh) | 一种预制拼装综合管廊承插口防水结构 | |
CN201731178U (zh) | 刚性防水套管 | |
CN202580323U (zh) | 一种双侧柔性防水套管 | |
CN204004816U (zh) | 一种直埋供热管道穿墙防水装置 | |
CN109667586B (zh) | 一种双层井壁注浆系统的注浆方法 | |
CN108914968B (zh) | 一种具有防水接头的综合管廊及其安装方法 | |
CN102322555A (zh) | 不停输条件下排水管道cipp修复安装方法 | |
RU2423579C1 (ru) | Способ создания водонепроницаемого сопряжения трубопровода с ограждающей бетонной или железобетонной стенкой | |
CN211312769U (zh) | 一种塑料管与混凝土预制检查井的连接构件 | |
CN107218010B (zh) | 破损钻孔套管堵水桥塞及双桥塞式堵水方法 | |
CN108953773A (zh) | 一种带止水环免套管穿墙给排水管道 | |
KR102037163B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 누수보수 공법 | |
CN107916674B (zh) | 一种浅基坑降水装置 | |
CN113803533B (zh) | 一种墙体新增防水套管的施工方法 | |
RU2460931C1 (ru) | Способ гидроизоляции колодца трубопровода в болотах и озерах | |
CN206545284U (zh) | 一种下沉式卫生间 | |
CN218787367U (zh) | 一种出户管线抗沉降装置 | |
CN109538825A (zh) | 一种水管接头的施工方法 | |
CN109208636A (zh) | 一种用于地下输电管线穿墙的防渗管道及其施工方法 | |
RU2662822C2 (ru) | Способ герметизации мест прохождения инженерных коммуникаций | |
CN217355891U (zh) | 一种可伸缩管道穿墙止水防腐蚀连接器 | |
CN216107888U (zh) | 后浇带防渗装置及市政道路工程结构 | |
CN218761890U (zh) | 一种管材穿墙套管密封防水结构 | |
KR20140010216A (ko) | 지하 매설관 이음부 및 파손부의 밀폐 보수공법 |