RU2422768C1 - Устройство для измерения линейных размеров - Google Patents
Устройство для измерения линейных размеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422768C1 RU2422768C1 RU2010108558/28A RU2010108558A RU2422768C1 RU 2422768 C1 RU2422768 C1 RU 2422768C1 RU 2010108558/28 A RU2010108558/28 A RU 2010108558/28A RU 2010108558 A RU2010108558 A RU 2010108558A RU 2422768 C1 RU2422768 C1 RU 2422768C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- measurement
- processing unit
- nozzles
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано как для дифференциального, так и для недифференциального измерения линейных размеров. Сущность: устройство для измерения линейных размеров состоит из пневматических измерительных систем, содержащих измерительные сопла, соединенные с измерительными камерами с чувствительными элементами, соединенными с электронным блоком обработки информации. При этом чувствительный элемент каждой системы выполнен в виде датчика расхода, установленного в проточной измерительной камере, вход которой соединен с источником воздуха, а выход - с измерительными соплами. Измерительная камера каждой системы снабжена параллельным дросселем для регулирования чувствительности, а выход камеры снабжен выпускным дросселем для регулирования нуля отсчета. Электронный блок обработки информации снабжен запоминающим устройством, интерфейсом и блоком индикации. Технический результат: повышение точности измерения при снижении погрешности перераспределения измерительных зазоров. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано как для дифференциального, так и для недифференциального измерения линейных размеров.
Известно устройство для пневматического измерения (патент №2240506, публ. 20.11.2004), принятое в качестве прототипа, содержащее измерительные сопла, соединенные с измерительными камерами, снабженными датчиками давления, при этом датчики каждой из камер соединены с электронным блоком обработки информации.
В известном устройстве используется манометрический метод измерения, при котором изменение контролируемого размера преобразуется в изменение давления в измерительных камерах, которое контролируется с помощью датчика давления. Известное устройство обладает значительной погрешностью перераспределения измерительных зазоров, возникающей вследствие изменения положения контролируемой детали относительно измерительных сопел. Причиной появления этой погрешности является непрямолинейность расходной характеристики манометрической системы.
Задачей заявляемого изобретения является повышение точности измерения при снижении погрешности перераспределения измерительных зазоров.
Поставленная задача решается тем, что устройство для измерения линейных размеров состоит из пневматических измерительных систем, содержащих измерительные сопла, соединенные с измерительными камерами с чувствительными элементами, соединенными с электронным блоком обработки информации, при этом чувствительный элемент каждой системы выполнен в виде датчика расхода, установленного в проточной измерительной камере, вход которой соединен с источником воздуха, а выход - с измерительными соплами.
Измерительная камера каждой системы снабжена параллельным дросселем для регулирования чувствительности, а выход камеры снабжен выпускным дросселем для регулирования нуля отсчета.
Электронный блок обработки информации снабжен запоминающим устройством, интерфейсом и блоком индикации.
Устройство для измерения линейных размеров, представленное на Фиг.1, состоит из измерительных камер 1 и 2 с чувствительными элементами в виде датчиков расхода 3 и 4, соединенных с электронным блоком обработки информации 5, снабженным запоминающим устройством 6, интерфейсом 7 и блоком индикации 8. Выходы измерительных камер соединены с измерительными соплами 9.
Измерительная камера каждой системы снабжена параллельным дросселем регулировки чувствительности 10, а выход камеры снабжен выпускным дросселем регулирования нуля отсчета 11.
Процесс измерения линейных размеров осуществляют следующим образом.
Воздух с постоянным давлением проходит через измерительные камеры 1, 2 к измерительным соплам 9, установленным по заданной метрологической схеме, и выходит через измерительные зазоры S1 и S2, образованные торцом измерительных сопел 9 и поверхностью контролируемой детали.
В зависимости от величины размера А в камере 1 устанавливается определенный расход воздуха, величина которого определяется датчиком расхода 3 и передается в электронный блок обработки информации 5. Аналогичным образом определяется размер Б. Результаты измерений обрабатываются по заданной программе, регистрируются в запоминающем устройстве 6 и отображаются на индикаторе 8. С помощью интерфейса 7 осуществляют управление ЭБОИ, в частности переключают режимы измерения.
На Фиг.2 и 3 изображены характеристики зависимости расхода воздуха от величины измерительных зазоров, поясняющие механизм формирования погрешности от перераспределения измерительных зазоров в прототипе (Фиг.2) и в заявляемом устройстве (Фиг.3).
В случае если контролируемая деталь стоит строго симметрично относительно пары сопел, то зазоры S1 и S2 перед соплами равны и суммарный расход воздуха Q1 соответствует точке Q1 характеристики.
При смещении контролируемой детали к одному соплу зазор S1 уменьшается, а зазор S2 увеличивается, при этом суммарная величина зазоров не меняется. В этом случае зазору S1 будет соответствовать расход воздуха Q3, а зазору S2 - расход воздуха Q4. Вследствие влияния криволинейности рабочей характеристики суммарное значение расхода изменяется с Q1 до Q2, в результате появляется погрешность "перезазоривания" D.
В заявляемом устройстве отсутствует погрешность перераспределения измерительных зазоров, так как рабочая характеристика измерительной системы в рабочем участке близка к прямой линии.
Таким образом, применение чувствительного элемента в виде датчика расхода воздуха в каждой измерительной системе позволило повысить точность измерений, снизив погрешность от перераспределения измерительных зазоров.
Claims (3)
1. Устройство для измерения линейных размеров, состоящее из пневматических измерительных систем, содержащих измерительные сопла, соединенные с измерительными камерами с чувствительными элементами, соединенными с электронным блоком обработки информации, отличающееся тем, что чувствительный элемент каждой системы выполнен в виде датчика расхода, установленного в проточной измерительной камере, вход которой соединен с источником воздуха, а выход - с измерительными соплами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что измерительная камера каждой системы снабжена параллельным дросселем для регулирования чувствительности, а выход камеры снабжен выпускным дросселем для регулирования нуля отсчета.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электронный блок обработки информации снабжен запоминающим устройством, интерфейсом и блоком индикации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010108558/28A RU2422768C1 (ru) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | Устройство для измерения линейных размеров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010108558/28A RU2422768C1 (ru) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | Устройство для измерения линейных размеров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2422768C1 true RU2422768C1 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010108558/28A RU2422768C1 (ru) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | Устройство для измерения линейных размеров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2422768C1 (ru) |
-
2010
- 2010-03-09 RU RU2010108558/28A patent/RU2422768C1/ru active IP Right Revival
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6926168B2 (ja) | 質量流量コントローラ | |
| CN100425955C (zh) | 用于物质流检测设备校准的系统和方法 | |
| RU2013157824A (ru) | Способ и устройство для определения и контроля статического давления флюида с помощью вибрационного измерителя | |
| JP2011164019A5 (ru) | ||
| JP2012233776A5 (ru) | ||
| JP6209054B2 (ja) | エアマイクロメータ | |
| CA3156279A1 (en) | SENSOR BYPASS FOR GAS METERS | |
| US20030167836A1 (en) | Low-flow extension for flow measurement device | |
| JP5454603B2 (ja) | 流量測定装置 | |
| JP2004093180A (ja) | 熱式流量計 | |
| CN104748809A (zh) | 基于调压器的智能计量仪及计量方法 | |
| JP3164632U (ja) | 双方向の非定常な流体流の流量を決定する装置 | |
| RU2422768C1 (ru) | Устройство для измерения линейных размеров | |
| CN200962046Y (zh) | 热式气体质量流量计 | |
| CN202057360U (zh) | 复合式气体流量计 | |
| CN206497370U (zh) | 组合式高精度质量流量控制系统 | |
| CN111103020A (zh) | 流量检测装置、流量控制系统及流量检测方法 | |
| US20140278184A1 (en) | Zero Deadband Processing for Velocity Transmitters | |
| CN202836646U (zh) | 带旁通桥路的热式旋涡复合流量测量装置 | |
| CN206056692U (zh) | 一种装有多旁路测量装置的mems热式质量燃气表 | |
| JP2735678B2 (ja) | 流速センサ型流量計 | |
| CN203629626U (zh) | 一种气体质量流量测量装置 | |
| JP6318505B2 (ja) | 磁気式酸素分析方法及び磁気式酸素分析計 | |
| RU2340868C1 (ru) | Устройство для пневматического измерения линейных размеров | |
| KR101195491B1 (ko) | 하이브리드형 가스 유량계 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120310 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130927 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150310 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160410 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |