RU2420494C1 - Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий - Google Patents
Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420494C1 RU2420494C1 RU2009143129/03A RU2009143129A RU2420494C1 RU 2420494 C1 RU2420494 C1 RU 2420494C1 RU 2009143129/03 A RU2009143129/03 A RU 2009143129/03A RU 2009143129 A RU2009143129 A RU 2009143129A RU 2420494 C1 RU2420494 C1 RU 2420494C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- glaze
- artificial stone
- temperature
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств глазурованных материалов и изделий. На поверхность изделий наносят первый слой глазури, который включает газообразователь в количестве 0,5-5% от его массы. Затем указанный слой термообрабатывают при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига. На горячую поверхность наносят второй слой легкоплавкой цветной глазури и обжигают.
Description
Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий: бетонных, известково-песчаных, керамических и других.
Известен способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающий нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг [1].
Задача изобретения состоит в повышении теплоизоляционных свойств глазурованных искусственных каменных материалов и изделий.
Технический результат достигается тем, что по способу глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающему нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, первый слой глазури включает газообразователь в количестве 0,5-5% от его массы, причем термообработку первого слоя проводят при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига.
Для осуществления способа используют любой газообразователь (предпочтительно мел, мрамор, возможно использование древесного угля, кокса и др.) с учетом температуры его разложения и температуры размягчения и оплавления выбранных глазурей.
Подготавливают изделия, например железобетонные панели, имеющие возраст не менее 28 сут., очищают их поверхность от загрязнений (механическим способом, обдувкой сжатым воздухом).
На поверхность изделий наносят (напыляют) приготовленной на основе стеклобоя первый слой глазури, включающей 1,5% мела от ее массы, осуществляют термообработку этого слоя при температуре 820°С. Затем на горячую поверхность первого слоя глазури наносят второй слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 750°С проводят обжиг. В результате получают глазурованные железобетонные панели, поверхность которых имеет двухслойное покрытие, где первый слой глазури выполняет теплоизоляционную функцию, а второй - защитно-декоративную функцию.
Источники информации
1. Гердвис И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий // Тр. НИИ «Стройкерамика», 1973. - Вып.37. - С.83-101.
Claims (1)
- Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающий нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, причем для первого слоя используют глазурь, включающую в количестве 0,5-5% от ее массы газообразователь из ряда: мел, мрамор, древесный уголь, кокс, а для второго слоя используют цветную легкоплавкую глазурь.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2420494C1 true RU2420494C1 (ru) | 2011-06-10 |
Family
ID=44736658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2420494C1 (ru) |
-
2009
- 2009-11-23 RU RU2009143129/03A patent/RU2420494C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Li et al. | SiO2–Al2O3–glass composite coating on Ti–6Al–4V alloy: oxidation and interfacial reaction behavior | |
CN108863079A (zh) | 一种开片哑光白瓷及其制备方法 | |
Wang et al. | Clustering of zircon in raw glaze and its influence on optical properties of opaque glaze | |
ES2087984T3 (es) | Metodo para la conversion de residuos en vidrios cristalizados. | |
Ligabue et al. | Recycling of thermally treated cement-asbestos for the production of porcelain stoneware slabs | |
Pazniak et al. | Effect of granitic rock wastes and basalt on microstructure and properties of porcelain stoneware | |
CA2663136C (en) | Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof | |
CN109987842A (zh) | 一种钧瓷天青釉及其制备工艺 | |
CN109748506B (zh) | 金属结晶釉、瓷砖及其制备方法 | |
ATE238252T1 (de) | Gegen oxidation bei höheren temperaturen geschützte feuerfeste verbundmaterialien, vorläufer dieser materialien und ihre herstellung | |
RU2420494C1 (ru) | Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий | |
Bondarenko et al. | Chipboards with plasma protective decorative coatings | |
MX2010006235A (es) | Proceso para la produccion de chapa fina esmaltada o parte de esta. | |
CN105314851A (zh) | 高炉渣掺杂过渡金属氧化物的长效抗菌微晶玻璃及其制备方法 | |
Tunali et al. | Effect of B_2O_3/SiO_2 Ratio on Transparency of Anorthite Based Glass-Ceramic Glazes | |
EP3378847B1 (en) | Procedure for decorating ceramic materials produced with inorganic polymers | |
RU2345046C2 (ru) | Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий | |
CN108863067A (zh) | 茶具黄釉及其使用方法 | |
Bessmertniy et al. | Block Foam Glass with Plasma Protective and Decorative Coatings | |
Prstić et al. | The application of basalt in the manufacturing of ceramic glazes | |
Hassan | Effect of beryllium and lithium addition on physical and mechanical properties of machinable glass ceramic materials | |
Aski et al. | Application of laser heating to coat ceramic surfaces: An alternative for traditional Raku firing | |
Ravangvong et al. | Glass production from rice husk ash as an imitation gemstone products | |
RU2336247C1 (ru) | Способ глазурования бетонных изделий | |
SU726043A1 (ru) | Глазурь |