RU2420494C1 - Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий - Google Patents

Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2420494C1
RU2420494C1 RU2009143129/03A RU2009143129A RU2420494C1 RU 2420494 C1 RU2420494 C1 RU 2420494C1 RU 2009143129/03 A RU2009143129/03 A RU 2009143129/03A RU 2009143129 A RU2009143129 A RU 2009143129A RU 2420494 C1 RU2420494 C1 RU 2420494C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
glaze
artificial stone
temperature
products
Prior art date
Application number
RU2009143129/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009143129/03A priority Critical patent/RU2420494C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2420494C1 publication Critical patent/RU2420494C1/ru

Links

Landscapes

  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств глазурованных материалов и изделий. На поверхность изделий наносят первый слой глазури, который включает газообразователь в количестве 0,5-5% от его массы. Затем указанный слой термообрабатывают при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига. На горячую поверхность наносят второй слой легкоплавкой цветной глазури и обжигают.

Description

Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий: бетонных, известково-песчаных, керамических и других.
Известен способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающий нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг [1].
Задача изобретения состоит в повышении теплоизоляционных свойств глазурованных искусственных каменных материалов и изделий.
Технический результат достигается тем, что по способу глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающему нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, первый слой глазури включает газообразователь в количестве 0,5-5% от его массы, причем термообработку первого слоя проводят при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига.
Для осуществления способа используют любой газообразователь (предпочтительно мел, мрамор, возможно использование древесного угля, кокса и др.) с учетом температуры его разложения и температуры размягчения и оплавления выбранных глазурей.
Подготавливают изделия, например железобетонные панели, имеющие возраст не менее 28 сут., очищают их поверхность от загрязнений (механическим способом, обдувкой сжатым воздухом).
На поверхность изделий наносят (напыляют) приготовленной на основе стеклобоя первый слой глазури, включающей 1,5% мела от ее массы, осуществляют термообработку этого слоя при температуре 820°С. Затем на горячую поверхность первого слоя глазури наносят второй слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 750°С проводят обжиг. В результате получают глазурованные железобетонные панели, поверхность которых имеет двухслойное покрытие, где первый слой глазури выполняет теплоизоляционную функцию, а второй - защитно-декоративную функцию.
Источники информации
1. Гердвис И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий // Тр. НИИ «Стройкерамика», 1973. - Вып.37. - С.83-101.

Claims (1)

  1. Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающий нанесение на поверхность изделий первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, причем для первого слоя используют глазурь, включающую в количестве 0,5-5% от ее массы газообразователь из ряда: мел, мрамор, древесный уголь, кокс, а для второго слоя используют цветную легкоплавкую глазурь.
RU2009143129/03A 2009-11-23 2009-11-23 Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий RU2420494C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2420494C1 true RU2420494C1 (ru) 2011-06-10

Family

ID=44736658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009143129/03A RU2420494C1 (ru) 2009-11-23 2009-11-23 Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2420494C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. SiO2–Al2O3–glass composite coating on Ti–6Al–4V alloy: oxidation and interfacial reaction behavior
CN108863079A (zh) 一种开片哑光白瓷及其制备方法
Wang et al. Clustering of zircon in raw glaze and its influence on optical properties of opaque glaze
ES2087984T3 (es) Metodo para la conversion de residuos en vidrios cristalizados.
Ligabue et al. Recycling of thermally treated cement-asbestos for the production of porcelain stoneware slabs
Pazniak et al. Effect of granitic rock wastes and basalt on microstructure and properties of porcelain stoneware
CA2663136C (en) Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof
CN109987842A (zh) 一种钧瓷天青釉及其制备工艺
CN109748506B (zh) 金属结晶釉、瓷砖及其制备方法
ATE238252T1 (de) Gegen oxidation bei höheren temperaturen geschützte feuerfeste verbundmaterialien, vorläufer dieser materialien und ihre herstellung
RU2420494C1 (ru) Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий
Bondarenko et al. Chipboards with plasma protective decorative coatings
MX2010006235A (es) Proceso para la produccion de chapa fina esmaltada o parte de esta.
CN105314851A (zh) 高炉渣掺杂过渡金属氧化物的长效抗菌微晶玻璃及其制备方法
Tunali et al. Effect of B_2O_3/SiO_2 Ratio on Transparency of Anorthite Based Glass-Ceramic Glazes
EP3378847B1 (en) Procedure for decorating ceramic materials produced with inorganic polymers
RU2345046C2 (ru) Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий
CN108863067A (zh) 茶具黄釉及其使用方法
Bessmertniy et al. Block Foam Glass with Plasma Protective and Decorative Coatings
Prstić et al. The application of basalt in the manufacturing of ceramic glazes
Hassan Effect of beryllium and lithium addition on physical and mechanical properties of machinable glass ceramic materials
Aski et al. Application of laser heating to coat ceramic surfaces: An alternative for traditional Raku firing
Ravangvong et al. Glass production from rice husk ash as an imitation gemstone products
RU2336247C1 (ru) Способ глазурования бетонных изделий
SU726043A1 (ru) Глазурь