RU2420397C2 - Injection mould for ceramic articles production - Google Patents
Injection mould for ceramic articles production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420397C2 RU2420397C2 RU2008103607/03A RU2008103607A RU2420397C2 RU 2420397 C2 RU2420397 C2 RU 2420397C2 RU 2008103607/03 A RU2008103607/03 A RU 2008103607/03A RU 2008103607 A RU2008103607 A RU 2008103607A RU 2420397 C2 RU2420397 C2 RU 2420397C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic articles
- moulding
- injection mould
- membrane
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству в основном керамических изделий прессованием из гранулята с использованием эластических материалов, служащих для передачи давления прессуемому изделию.The invention relates to the production of mainly ceramic products by extrusion from granulate using elastic materials used to transfer pressure to the extruded product.
Известны два способа прессования изделий - по одному из них, изостатическому, давление передается жидкостью от внешнего источника через промежуточную мембрану. По второму способу, квазиизостатическому, давление передается за счет деформации эластичного пресс-буфера при усилии пресса. (Р.Я.Попильский, Ю.Е.Пивинский. Прессование порошковых керамических масс. Изд. Металлургия, 1983 г., а.с. №1604621, кл. В28b 3/00, 1/26, 1990 г.Two methods of pressing products are known - according to one of them, isostatic, the pressure is transmitted by the liquid from an external source through an intermediate membrane. According to the second method, quasi-isostatic, the pressure is transmitted due to the deformation of the elastic press buffer with the pressure of the press. (R.Ya. Popilsky, Yu.E. Pivinsky. Pressing of ceramic powder masses. Ed. Metallurgy, 1983, AS No. 1604621, class B28b 3/00, 1/26, 1990
Недостатком изостатического способа является сложность изготовления и обслуживания гидравлического оборудования высокого давления. Недостатком же квазиизостатического прессования является труднопредсказуемая деформация эластичной вставки - пресс-буфера, приводящая к искажениям формы прессуемого изделия.The disadvantage of the isostatic method is the complexity of the manufacture and maintenance of high pressure hydraulic equipment. The disadvantage of quasi-isostatic pressing is the difficult to predict deformation of the elastic insert - press buffer, leading to distortion of the shape of the pressed product.
Цель изобретения-выполнение изостатического прессования в пресс-форме для квазиизостатического прессования.The purpose of the invention is the implementation of isostatic pressing in a mold for quasi-isostatic pressing.
Для этого эластичная вставка выполнена полой, причем внутренняя стенка является мембраной, а внешняя выполняет роль пресс-буфера. Между внешней и внутренней стенками находится полость с жидкостью, которая передает давление прессования при сжатии внешней стенки - пресс-буфера внутренней стенке - мембране. При этом внешняя стенка также является уплотнением, предотвращающем утечку жидкости.For this, the elastic insert is hollow, the inner wall being a membrane, and the outer one acting as a press buffer. Between the outer and inner walls there is a cavity with a liquid that transmits the pressing pressure when compressing the outer wall - the press buffer to the inner wall - the membrane. In this case, the outer wall is also a seal that prevents leakage of liquid.
Устройство пресс-формы приведено на чертеже.The mold device is shown in the drawing.
Пресс-форма состоит из металлической матрицы 1 и пуансона 2 с эластичной вставкой 3. В матрице размещена эластичная деталь, наружная стенка 4 которой служит пресс-буфером, а внутренняя 5 - мембраной, передающей давление жидкости 6 прессуемому изделию 7 при опускании пуансона 2 внутрь матрицы 1. Пробка 8 служит для компенсации утечек жидкости при прессовании.The mold consists of a metal matrix 1 and a punch 2 with an elastic insert 3. An elastic part is placed in the matrix, the outer wall 4 of which serves as a press buffer, and the inner 5 - a membrane that transfers fluid pressure 6 to the pressed product 7 when lowering the punch 2 into the matrix 1. The plug 8 serves to compensate for fluid leaks during pressing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Injection mould for ceramic articles production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Injection mould for ceramic articles production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008103607A RU2008103607A (en) | 2009-08-10 |
RU2420397C2 true RU2420397C2 (en) | 2011-06-10 |
Family
ID=41049046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Injection mould for ceramic articles production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2420397C2 (en) |
-
2008
- 2008-01-29 RU RU2008103607/03A patent/RU2420397C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008103607A (en) | 2009-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100579750C (en) | Shaping method of slight ceramic tube | |
EA201391016A1 (en) | FORMING THERMOPLASTIC MATERIALS BY PRESSING | |
EA201000336A1 (en) | PRESS | |
CN203579982U (en) | T-shaped polytetrafluoroethylene tube forming mold | |
CN208035277U (en) | A kind of injection moulding apparatus of injection mold | |
CN103909110A (en) | Blowout preventer oil cylinder making method and reverse extrusion die used thereby | |
CN1868631A (en) | Hydranlic external pressure shaping method and device for fusible internal mould pipe kind parts | |
CN105328778A (en) | Gypsum extrusion forming mold | |
RU2420397C2 (en) | Injection mould for ceramic articles production | |
CN105642727A (en) | Forming method for hollow thin-wall uniform-thickness titanium alloy sealing ring | |
KR101496331B1 (en) | High purity tube type ceramic-molding apparatus high purity tube type ceramic-molding method using same | |
RU137215U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURE OF TWO-LAYER Billets from NON-FORMING POWDERS OF CARBIDE MATERIALS IN THE COMPLEX SHAPED CASING | |
CN102896195A (en) | Sheet metal molding system | |
CN203863017U (en) | Hydraulic rubber die | |
CN207954553U (en) | A kind of multi-dot hydraulic pressure machinery clamping apparatus | |
CN202490842U (en) | Magnesium alloy swaging forming device | |
CN109203183B (en) | Isostatic pressing method and mould for ceramic pot liner | |
CN206733670U (en) | A kind of high efficiency dust compression mold | |
RU2364468C1 (en) | Method of complex configuration thin-walled products compression moulding | |
CN103895255A (en) | Forming mould and forming method for isostatic pressing annular parts | |
CN216707835U (en) | Forming die of jumbo size block pottery | |
RU2318657C1 (en) | Method used for manufacture of the high-voltage ceramic insulator workpiece and the mold for the method implementation | |
EP3848172A3 (en) | Apparatus for forming ceramic articles through pressure casting | |
CN206856087U (en) | A kind of moulded coal compression mold | |
RU122943U1 (en) | PRESS FORM FOR INJECTION PRESS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120130 |