RU2420397C2 - Injection mould for ceramic articles production - Google Patents

Injection mould for ceramic articles production Download PDF

Info

Publication number
RU2420397C2
RU2420397C2 RU2008103607/03A RU2008103607A RU2420397C2 RU 2420397 C2 RU2420397 C2 RU 2420397C2 RU 2008103607/03 A RU2008103607/03 A RU 2008103607/03A RU 2008103607 A RU2008103607 A RU 2008103607A RU 2420397 C2 RU2420397 C2 RU 2420397C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic articles
moulding
injection mould
membrane
wall
Prior art date
Application number
RU2008103607/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008103607A (en
Inventor
Владимир Иванович Гулин (RU)
Владимир Иванович Гулин
Original Assignee
Владимир Иванович Гулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Гулин filed Critical Владимир Иванович Гулин
Priority to RU2008103607/03A priority Critical patent/RU2420397C2/en
Publication of RU2008103607A publication Critical patent/RU2008103607A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2420397C2 publication Critical patent/RU2420397C2/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to moulding of ceramic articles. Injection mould for quasiisostatic moulding of ceramic articles from granulate comprises male die, female die and elastic insert arranged there between. Note here that, for isostatic moulding, said insert is hollow, its inner space being filled with fluid. Note also that inner space inner wall makes a membrane to shape the article while outer wall acts as a buffer to transfer pressure from male die to female die via fluid.
EFFECT: simplified process.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству в основном керамических изделий прессованием из гранулята с использованием эластических материалов, служащих для передачи давления прессуемому изделию.The invention relates to the production of mainly ceramic products by extrusion from granulate using elastic materials used to transfer pressure to the extruded product.

Известны два способа прессования изделий - по одному из них, изостатическому, давление передается жидкостью от внешнего источника через промежуточную мембрану. По второму способу, квазиизостатическому, давление передается за счет деформации эластичного пресс-буфера при усилии пресса. (Р.Я.Попильский, Ю.Е.Пивинский. Прессование порошковых керамических масс. Изд. Металлургия, 1983 г., а.с. №1604621, кл. В28b 3/00, 1/26, 1990 г.Two methods of pressing products are known - according to one of them, isostatic, the pressure is transmitted by the liquid from an external source through an intermediate membrane. According to the second method, quasi-isostatic, the pressure is transmitted due to the deformation of the elastic press buffer with the pressure of the press. (R.Ya. Popilsky, Yu.E. Pivinsky. Pressing of ceramic powder masses. Ed. Metallurgy, 1983, AS No. 1604621, class B28b 3/00, 1/26, 1990

Недостатком изостатического способа является сложность изготовления и обслуживания гидравлического оборудования высокого давления. Недостатком же квазиизостатического прессования является труднопредсказуемая деформация эластичной вставки - пресс-буфера, приводящая к искажениям формы прессуемого изделия.The disadvantage of the isostatic method is the complexity of the manufacture and maintenance of high pressure hydraulic equipment. The disadvantage of quasi-isostatic pressing is the difficult to predict deformation of the elastic insert - press buffer, leading to distortion of the shape of the pressed product.

Цель изобретения-выполнение изостатического прессования в пресс-форме для квазиизостатического прессования.The purpose of the invention is the implementation of isostatic pressing in a mold for quasi-isostatic pressing.

Для этого эластичная вставка выполнена полой, причем внутренняя стенка является мембраной, а внешняя выполняет роль пресс-буфера. Между внешней и внутренней стенками находится полость с жидкостью, которая передает давление прессования при сжатии внешней стенки - пресс-буфера внутренней стенке - мембране. При этом внешняя стенка также является уплотнением, предотвращающем утечку жидкости.For this, the elastic insert is hollow, the inner wall being a membrane, and the outer one acting as a press buffer. Between the outer and inner walls there is a cavity with a liquid that transmits the pressing pressure when compressing the outer wall - the press buffer to the inner wall - the membrane. In this case, the outer wall is also a seal that prevents leakage of liquid.

Устройство пресс-формы приведено на чертеже.The mold device is shown in the drawing.

Пресс-форма состоит из металлической матрицы 1 и пуансона 2 с эластичной вставкой 3. В матрице размещена эластичная деталь, наружная стенка 4 которой служит пресс-буфером, а внутренняя 5 - мембраной, передающей давление жидкости 6 прессуемому изделию 7 при опускании пуансона 2 внутрь матрицы 1. Пробка 8 служит для компенсации утечек жидкости при прессовании.The mold consists of a metal matrix 1 and a punch 2 with an elastic insert 3. An elastic part is placed in the matrix, the outer wall 4 of which serves as a press buffer, and the inner 5 - a membrane that transfers fluid pressure 6 to the pressed product 7 when lowering the punch 2 into the matrix 1. The plug 8 serves to compensate for fluid leaks during pressing.

Claims (1)

Пресс-форма для квазиизостатического прессования керамических изделий из гранулята, содержащая пуансон, матрицу и размещенную в ней эластичную вставку, отличающаяся тем, что, с целью выполнения в ней изостатического прессования, вставка выполнена полой, полость которой заполнена жидкостью, причем внутренняя стенка полости является мембраной, оформляющей изделие, а внешняя - буфером, передающим давление от пуансона к мембране посредством жидкости. A mold for quasi-isostatic pressing of granular ceramic products containing a punch, a die and an elastic insert placed in it, characterized in that, in order to perform isostatic pressing in it, the insert is hollow, the cavity of which is filled with liquid, and the inner wall of the cavity is a membrane , making out the product, and the external one - with a buffer that transfers pressure from the punch to the membrane by means of a liquid.
RU2008103607/03A 2008-01-29 2008-01-29 Injection mould for ceramic articles production RU2420397C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) 2008-01-29 2008-01-29 Injection mould for ceramic articles production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) 2008-01-29 2008-01-29 Injection mould for ceramic articles production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008103607A RU2008103607A (en) 2009-08-10
RU2420397C2 true RU2420397C2 (en) 2011-06-10

Family

ID=41049046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103607/03A RU2420397C2 (en) 2008-01-29 2008-01-29 Injection mould for ceramic articles production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2420397C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008103607A (en) 2009-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100579750C (en) Shaping method of slight ceramic tube
EA201391016A1 (en) FORMING THERMOPLASTIC MATERIALS BY PRESSING
EA201000336A1 (en) PRESS
CN203579982U (en) T-shaped polytetrafluoroethylene tube forming mold
CN208035277U (en) A kind of injection moulding apparatus of injection mold
CN103909110A (en) Blowout preventer oil cylinder making method and reverse extrusion die used thereby
CN1868631A (en) Hydranlic external pressure shaping method and device for fusible internal mould pipe kind parts
CN105328778A (en) Gypsum extrusion forming mold
RU2420397C2 (en) Injection mould for ceramic articles production
CN105642727A (en) Forming method for hollow thin-wall uniform-thickness titanium alloy sealing ring
KR101496331B1 (en) High purity tube type ceramic-molding apparatus high purity tube type ceramic-molding method using same
RU137215U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF TWO-LAYER Billets from NON-FORMING POWDERS OF CARBIDE MATERIALS IN THE COMPLEX SHAPED CASING
CN102896195A (en) Sheet metal molding system
CN203863017U (en) Hydraulic rubber die
CN207954553U (en) A kind of multi-dot hydraulic pressure machinery clamping apparatus
CN202490842U (en) Magnesium alloy swaging forming device
CN109203183B (en) Isostatic pressing method and mould for ceramic pot liner
CN206733670U (en) A kind of high efficiency dust compression mold
RU2364468C1 (en) Method of complex configuration thin-walled products compression moulding
CN103895255A (en) Forming mould and forming method for isostatic pressing annular parts
CN216707835U (en) Forming die of jumbo size block pottery
RU2318657C1 (en) Method used for manufacture of the high-voltage ceramic insulator workpiece and the mold for the method implementation
EP3848172A3 (en) Apparatus for forming ceramic articles through pressure casting
CN206856087U (en) A kind of moulded coal compression mold
RU122943U1 (en) PRESS FORM FOR INJECTION PRESS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120130