RU2419667C1

RU2419667C1 - Iron

Info

Publication number: RU2419667C1
Application number: RU2010109620/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2011-05-27

Abstract

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: iron contains components at following ratio, wt %: carbon 3.2-3.8; silicon 3.2-3.8; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.3-0.4; magnesium 0.001-0.002; rhenium 0.6-1.0; praseodymium 0.6-1.0; iron - the rest. ^ EFFECT: raised heat resistance of iron. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для деталей тепловых агрегатов, печей, работающих в условиях термоциклирования.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for parts of thermal units, furnaces operating in thermal cycling.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,7-3,8; кремний 3,3-3,8; марганец 0,4-0,65; молибден 0,2-0,4; магний 0,045-0,06; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 2.7-3.8; silicon 3.3-3.8; manganese 0.4-0.65; molybdenum 0.2-0.4; magnesium 0.045-0.06; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, железо, дополнительно включает рений и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 3,2-3,8; марганец 0,4-0,6; молибден 0,3-0,4; магний 0,001-0,002; рений 0,6-1,0; празеодим 0,6-1,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, iron, additionally includes rhenium and praseodymium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,2-3,8; silicon 3.2-3.8; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.3-0.4; magnesium 0.001-0.002; rhenium 0.6-1.0; praseodymium 0.6-1.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,23.2 3,53,5 3,83.8 КремнийSilicon 3,23.2 3,53,5 3,83.8 МарганецManganese 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МолибденMolybdenum 0,40.4 0,350.35 0,30.3 МагнийMagnesium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 РенийRhenium 1,01,0 0,80.8 0,60.6 ПразеодимPraseodymium 0,60.6 0,80.8 1,01,0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость чугуна (нагрев до 850°C - охлаждение до 20°C на воздухе), циклыHeat resistance of cast iron (heating to 850 ° C - cooling to 20 ° C in air), cycles ~300~ 300 ~300~ 300 ~300~ 300

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден и рений повышают прочностные характеристики сплава, твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. Рений препятствует возникновению и развитию трещин в чугунных отливках при перепадах температур. Празеодим и магний раскисляют сплав, придают его структуре мелкозернистость.The increase in heat resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Molybdenum and rhenium increase the strength characteristics of the alloy, hardness, make it heat-resistant, increase the bearing capacity of structures under shock loads and high temperatures. Rhenium prevents the occurrence and development of cracks in iron castings at temperature extremes. Praseodymium and magnesium deoxidize the alloy, give its structure a fine grain.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 680-720°C с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. The castings are annealed at a temperature of 680-720 ° C, followed by cooling in air.

Источники информации:Information sources:

1. SU 580247, 1977.1. SU 580247, 1977.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, iron, characterized in that it additionally contains rhenium and praseodymium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,2-3,8; silicon 3.2-3.8; manganese 0.4-0.6; molybdenum 0.3-0.4; magnesium 0.001-0.002; rhenium 0.6-1.0; praseodymium 0.6-1.0; iron the rest.