RU2419501C1 - Device for producing long billets - Google Patents
Device for producing long billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2419501C1 RU2419501C1 RU2010104381/02A RU2010104381A RU2419501C1 RU 2419501 C1 RU2419501 C1 RU 2419501C1 RU 2010104381/02 A RU2010104381/02 A RU 2010104381/02A RU 2010104381 A RU2010104381 A RU 2010104381A RU 2419501 C1 RU2419501 C1 RU 2419501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- straightening
- hardening
- rolls
- worm wheels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам упрочнения металлов в процессе обработки.The invention relates to the processing of materials by pressure, and in particular to devices for hardening metals during processing.
Известно устройство для обработки заготовок равноканальным угловым прессованием на основе конформ-схемы, содержащее корпус, в котором смонтирован приводной валок с П-образным калибром, сопряженная с калибром валка и закрепленная в колодке кольцевая секторная вставка, контактная поверхность которой расположена эксцентрично относительно контактной поверхности валка и образует неподвижную стенку рабочего канала для приема заготовки, соединенная с корпусом клиновым зажимом колодка установлена на оси с возможностью поворота, смонтированный в пазу корпуса упор, составляющий нижнюю стенку выходного канала [В.М.Сегал, В.И.Резников, В.И.Копылов, Д.А.Павлик, В.Ф.Малышев - Минск.: Навука i тэхнiка, 1994. - С.103-104, рис.3.9].A device is known for processing workpieces by equal channel angular pressing based on a conformal scheme, comprising a housing in which a drive roll with a U-shaped gauge is mounted, an annular sector insert coupled to the roll gauge and fixed in the shoe, the contact surface of which is eccentric relative to the contact surface of the roll and forms a fixed wall of the working channel for receiving the workpiece, the block connected to the housing by a wedge clamp is mounted on the axis with the possibility of rotation, mounted an emphasis in the groove of the casing constituting the lower wall of the output channel [V. M. Segal, V. I. Reznikov, V. I. Kopylov, D. A. Pavlik, V. F. Malyshev - Minsk .: Navuka i tehnika, 1994 . - S.103-104, Fig. 3.9].
Недостатком указанного устройства является сложность оборудования в технологическом и аппаратурном исполнении.The disadvantage of this device is the complexity of the equipment in the technological and hardware performance.
Известное устройство для упрочнения длинномерных заготовок, выбранное в качестве прототипа, содержит ведущее и ведомое прямозубые червячные колеса равного диаметра на цилиндрической поверхности, подающий и выпрямляющий валки [Tsuji N., Saito Y., Lee S-H., Minamino Y. ARB (Accumulative Roll-Bonding) andOther New techniques to Produce Bulk Ultrafine grained materials / Nanomaterials by Severe Plastic deformation. Proceedings of the Conference “Nanomaterials by severe plastic deformation - NANOSPD2”, December 9-13, 2002, Vienna, Austria. Edited by M. Zehetbauer and R.Z.Valiev. - p.482, fig.3, c].The known device for hardening long workpieces, selected as a prototype, contains a driving and driven spur worm wheels of equal diameter on a cylindrical surface, feeding and straightening rolls [Tsuji N., Saito Y., Lee SH., Minamino Y. ARB (Accumulative Roll- Bonding) and Other New techniques to Produce Bulk Ultrafine grained materials / Nanomaterials by Severe Plastic deformation. Proceedings of the Conference “Nanomaterials by severe plastic deformation - NANOSPD2”, December 9-13, 2002, Vienna, Austria. Edited by M. Zehetbauer and R.Z. Valiev. - p. 482, fig. 3, c].
Данное устройство имеет ограничения, обусловленные возможностью обработки только плоских заготовок в виде полосок, лент и тонких пластин, а также достаточно пластичных материалов.This device has limitations due to the possibility of processing only flat workpieces in the form of strips, tapes and thin plates, as well as sufficiently ductile materials.
Задачей изобретения является разработка эффективного устройства для упрочнения длинномерных заготовок в виде проволок, прутков.The objective of the invention is to develop an effective device for hardening long workpieces in the form of wires, rods.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве, содержащем ведущее и ведомое прямозубые червячные колеса, подающий и выпрямляющий валки, согласно изобретению зубья и впадина между зубьями, а также выпрямляющие валки выполнены с канавками по круговой линии, до колес установлены выпрямляющий блок с вращающимися выступами с эксцентритетом и нагреватель.The problem is achieved in that in the device containing the driving and driven spur worm wheels, feed and straightening rolls, according to the invention, the teeth and the cavity between the teeth, as well as the straightening rolls are made with grooves in a circular line, a straightening block with rotating protrusions with eccentricity and heater.
Кроме того, поставленная задача достигается, если канавки имеют вогнутую полукруговую форму.In addition, the task is achieved if the grooves have a concave semicircular shape.
Кроме того, поставленная задача достигается, если канавки имеют вогнутую форму части шестигранника.In addition, the task is achieved if the grooves have a concave shape of the hexagon.
Кроме того, поставленная задача достигается, если червячные колеса выполнены с разными диаметрами.In addition, the task is achieved if the worm wheels are made with different diameters.
Предложенная конструкция устройства с возможностью предварительного выпрямления и нагрева длинномерных заготовок способствует упрочнению труднодеформируемых материалов в виде прутков и проволок с поперечным сечением различной формы, достижению наибольшего эффекта в повышении интенсивности пластических деформаций заготовки и многократной ее обработки.The proposed design of the device with the possibility of preliminary straightening and heating of long workpieces contributes to the hardening of difficultly deformed materials in the form of rods and wires with a cross section of various shapes, to achieve the greatest effect in increasing the intensity of plastic deformation of the workpiece and its multiple processing.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для упрочнения длинномерных заготовок отличается выполнением в зубьях и впадинах между зубьями, а также в выпрямляющих валках канавок, установлением выпрямляющего блока с вращающимися выступами с эксцентритетом и нагревателя.Comparative analysis with the prototype shows that the inventive device for hardening long workpieces differs in the execution in the teeth and cavities between the teeth, as well as in the straightening rolls of the grooves, the establishment of a straightening unit with rotating protrusions with an eccentric and a heater.
Схема заявляемого устройства для упрочнения длинномерных заготовок представлена на фиг.1-3.A diagram of the inventive device for hardening long workpieces is presented in figures 1-3.
Устройство для упрочнения длинномерных заготовок содержит блок 2 для выпрямления заготовки 1, нагреватель 3, червячные колеса с канавками 4, валки с канавками 5 для выпрямления заготовки.A device for hardening long workpieces comprises a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Длинномерная заготовка 1, например, в виде проволоки или прутка подается во вращающийся с высокой частотой блок 2 между выступами с эксцентритетом и выпрямляется за счет ударного воздействия вращающихся выступов при поступательном продвижении заготовки. Далее заготовка проходит через нагреватель 3. Предварительно нагретая до нужной температуры заготовка поступает в канал между червячными колесами 4, в котором подвергается изгибу, и в каналах валков 5 выпрямляется.A
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010104381/02A RU2419501C1 (en) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Device for producing long billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010104381/02A RU2419501C1 (en) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Device for producing long billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2419501C1 true RU2419501C1 (en) | 2011-05-27 |
Family
ID=44734833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010104381/02A RU2419501C1 (en) | 2010-02-08 | 2010-02-08 | Device for producing long billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2419501C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112090998A (en) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 王佳明 | Finishing processing assembly line after rolling forming of aluminum alloy section |
-
2010
- 2010-02-08 RU RU2010104381/02A patent/RU2419501C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
TSUJI N. et all. New techniques to Produce Bulk Ultrafine grained materials/Nanomaterials by Severe Plastic deformation. Proceedings of the Conference "Nanomaterials by Severe Plastic deformation - NANOSPD2", December 9-13, 2002, Vienna, Austria. Edited by M. Zehetbauer and R.Z.Valiev. - p.482, fig.3, c. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112090998A (en) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 王佳明 | Finishing processing assembly line after rolling forming of aluminum alloy section |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4696980B2 (en) | Hollow material manufacturing apparatus and hollow material manufacturing method | |
JP2009183999A (en) | Method of bending magnesium alloy pipe | |
RU2419501C1 (en) | Device for producing long billets | |
CN112355174A (en) | Rapid forming device for precise special-shaped stud bolt and working method | |
RU2586173C1 (en) | Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor | |
US2686442A (en) | Machine for deforming billets | |
JPWO2002024366A1 (en) | Cold reduction roll forming method for metal tube and metal tube formed thereby | |
SU594885A3 (en) | Flanging press | |
JP6392204B2 (en) | Apparatus and method for producing thick-walled hollow wheels with internal gear teeth | |
JP2004167587A (en) | Method for manufacturing uneven thickness metallic tube and die for working the same | |
CN209792395U (en) | Shaft sleeve processing die | |
JP2009160628A (en) | Apparatus for severe plastic deformation and severe plastic deformation method | |
KR101680565B1 (en) | Roll forming method | |
ATE421393T1 (en) | DEVICE FOR BENDING PROFILES | |
RU2294807C1 (en) | Apparatus for forming sharply bent branches | |
WO2003082495A1 (en) | Cold diameter reduction press molding method of metal pipe and metal pipe molded by that method | |
RU2265492C1 (en) | Die set for equal-duct angular pressing | |
RU2542865C2 (en) | Production of coiled confuser-diffuser-kind parts | |
RU2231404C2 (en) | Method for periodic rolling of coiled tubes | |
JP4713528B2 (en) | Hollow rack bar for steering and manufacturing method thereof | |
RU2251462C2 (en) | Method for shaping hollow parts | |
RU2506134C1 (en) | Method of forming return bends | |
RU2707460C2 (en) | Forging machine | |
JP2004306131A (en) | Magnesium alloy odd-shaped cross-section pipe having high bending processability, and bending method therefor | |
JP2006187785A (en) | Rotary draw-bending method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130209 |