RU2419019C2 - Pipe connection (versions) - Google Patents

Pipe connection (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2419019C2
RU2419019C2 RU2007109284/06A RU2007109284A RU2419019C2 RU 2419019 C2 RU2419019 C2 RU 2419019C2 RU 2007109284/06 A RU2007109284/06 A RU 2007109284/06A RU 2007109284 A RU2007109284 A RU 2007109284A RU 2419019 C2 RU2419019 C2 RU 2419019C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
pipe
peripheral surface
cap nut
retaining
Prior art date
Application number
RU2007109284/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007109284A (en
Inventor
Хироси ИНОУЕ (JP)
Хироси ИНОУЕ
Original Assignee
Хигасио Мек Ко., Лтд
Хироси ИНОУЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хигасио Мек Ко., Лтд, Хироси ИНОУЕ filed Critical Хигасио Мек Ко., Лтд
Priority to RU2007109284/06A priority Critical patent/RU2419019C2/en
Publication of RU2007109284A publication Critical patent/RU2007109284A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419019C2 publication Critical patent/RU2419019C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: pipe connection comprises a nozzle with an external thread section and a cap nut screwed to the external thread section of the nozzle, and also there is an external enveloping cylindrical section and an inserted cylindrical section, which retain the end section of the connected pipe subject to elastic deformation inside and outside. A C-shaped stop ring is installed into the connection, which has a gap at the periphery and is arranged in the cone area of the section with a hole for insertion of a cap nut. The stop ring has a retaining enveloping section arranged at the inner peripheral surface and the peripheral surface of the stop ring. At the same time the rotary element is located in the retaining enveloping section with the possibility of rotation and touches the cone section, a section with a hole for insertion of a cap nut, forming a circumferential concave groove by means of elastic deformation at the peripheral surface of the pipe, and by means of deformation it transforms the end section of the pipe into the cone section with increasing diametre.
EFFECT: invention increases reliability of pipe connection.

Description

Данное изобретение касается конструкции для соединения труб.The present invention relates to a construction for connecting pipes.

Известна обычная конструкция для соединения труб, в которой участок фиксатора, снабженный наружной резьбой, ввинчивают в конусный участок основного корпуса соединения, снабженный внутренней резьбой, обеспечивая сцепление наружных заостренных участков множества маленьких дисков, выступающих из внутренней периферийной поверхности фиксатора, с периферийной поверхностью трубы, не вытягивая ее наружу в осевом направлении (см. патент Японии №3122385).Known conventional construction for connecting pipes, in which the section of the latch, equipped with an external thread, screwed into the conical section of the main body of the connection, equipped with an internal thread, providing the adhesion of the outer pointed sections of many small discs protruding from the inner peripheral surface of the clamp, the peripheral surface of the pipe pulling it out in the axial direction (see Japan Patent No. 3122385).

При использовании такой обычной конструкции для соединения труб требуется очень большое усилие зажима, чтобы ввинтить фиксатор в основной корпус соединения, при этом производительность труда будет низкой, так как диски малого размера сцепляются с периферийной поверхностью трубы постепенно, по винтовой линии. Кроме того, если на трубу после подсоединения воздействует большое тяговое усилие, фиксатор может быть вытянут наружу, оставляя продольные царапины на периферийной поверхности трубы, или могут быть повреждены диски малого размера и труба выпадет, так как в этой конструкции вытягиванию препятствует множество дисков малого размера, сцепляющихся с периферийной поверхностью трубы.When using such a conventional design, a very large clamping force is required to connect the pipes to screw the lock into the main connection case, while labor productivity will be low, since small disks engage gradually with the peripheral surface of the pipe along a helix. In addition, if a large pulling force is applied to the pipe after connection, the lock can be pulled out, leaving longitudinal scratches on the peripheral surface of the pipe, or small disks may be damaged and the pipe will fall out, since many small disks prevent pulling in this design, mating with the peripheral surface of the pipe.

Следовательно, задача настоящего изобретения заключается в обеспечении конструкции для соединения труб, при использовании которой подсоединение трубы выполняется закреплением без большого усилия, и труба гарантированно и прочно закрепляется, причем вытягиванию трубы противодействует большое тормозное усилие.Therefore, it is an object of the present invention to provide a structure for connecting pipes, in which the connection of the pipe is carried out by fastening without much effort, and the pipe is guaranteed and firmly fixed, and a large braking force counteracts the stretching of the pipe.

Эта задача решается согласно изобретению посредством трубного соединения, включающего признаки согласно пунктам 1 или 2 формулы изобретения. Дополнительные варианты осуществления более подробно описаны в зависимых пунктах 3, 4 и 5 формулы изобретения.This problem is solved according to the invention by means of a pipe connection, including features according to paragraphs 1 or 2 of the claims. Additional embodiments are described in more detail in dependent claims 3, 4 and 5 of the claims.

Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The present invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 - вид сбоку в разрезе, на котором показан вариант осуществления конструкции для соединения труб, относящейся к настоящему изобретению;Figure 1 is a side view in section, showing an embodiment of a structure for connecting pipes related to the present invention;

Фиг.2 - вид сбоку в разрезе;Figure 2 is a side view in section;

Фиг.3 - увеличенный вид спереди, на котором показано стопорное кольцо;Figure 3 is an enlarged front view showing the retaining ring;

Фиг.4 - увеличенный вид в разрезе по линии А-А на Фиг.3;Figure 4 is an enlarged sectional view taken along line AA in Figure 3;

Фиг.5 - увеличенный вид сбоку, в частичном разрезе, на котором показана колпачковая гайка и стопорное кольцо;5 is an enlarged side view, in partial section, which shows the cap nut and circlip;

Фиг.6 - увеличенный вид в разрезе по линии В-В на Фиг.5;6 is an enlarged sectional view along the line BB in Figure 5;

Фиг.7 - увеличенный вид в разрезе основного участка;Fig.7 is an enlarged sectional view of the main section;

Фиг.8 - увеличенный вид в разрезе основного участка;Fig. 8 is an enlarged sectional view of the main portion;

Фиг.9 - увеличенный вид в разрезе основного участка;Fig.9 is an enlarged sectional view of the main section;

Фиг.10 - увеличенный вид спереди, на котором показан другой вариант осуществления стопорного кольца;10 is an enlarged front view showing another embodiment of a retaining ring;

Фиг.11 - вид сбоку в разрезе, на котором показан принцип действия трубного соединения;11 is a side view in section, which shows the principle of operation of the pipe connection;

Фиг.12 - увеличенный вид спереди основного участка, на котором показано крепежное кольцо;12 is an enlarged front view of the main portion, which shows the mounting ring;

Фиг.13 - вид сбоку в разрезе, на котором показан еще один вариант осуществления трубного соединения, относящийся к изобретению;Fig is a side view in section, showing another embodiment of a pipe connection related to the invention;

Фиг.14 - вид сбоку в разрезе;Fig - side view in section;

Фиг.15 - увеличенный вид сбоку в разрезе основного участка;Fig - enlarged side view in section of the main section;

Фиг.16 - вид сбоку в разрезе, на котором показан еще один вариант осуществления стопорного кольца;FIG. 16 is a sectional side view showing yet another embodiment of a retaining ring; FIG.

Фиг.17А - увеличенный вид сбоку в разрезе, видимый в направлении стрелок С-С на Фиг.16, на котором показан вариант осуществления; иFiga is an enlarged side view in section, visible in the direction of arrows CC in Fig.16, which shows an embodiment; and

Фиг.17В - увеличенный вид сбоку в разрезе, видимый в направлении стрелок С-С на Фиг.16, на котором показан другой вариант осуществления.Figv is an enlarged side view in section, visible in the direction of arrows CC in Fig.16, which shows another embodiment.

Теперь будут описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

На Фиг.1-9 показан вариант осуществления конструкции для соединения труб, относящейся к настоящему изобретению. Как показано на этих фигурах, конструкция для соединения труб (трубное соединение) С содержит корпус (основной корпус соединения) 13, имеющий участок 19 с наружной резьбой и колпачковой гайкой 5, привинчиваемой к участку 19 с наружной резьбой.Figure 1-9 shows an embodiment of a structure for connecting pipes related to the present invention. As shown in these figures, the pipe connection structure (pipe connection) C comprises a housing (connection main body) 13 having an external thread section 19 and a cap nut 5 screwed to the external thread section 19.

Более конкретно, колпачковая гайка 5 имеет отверстие 25, в которое вставляется труба 12 (подлежащая присоединению), участок с отверстием 25, который вмещает участок вставки с отверстием 27, выполненным на задней стороне 25а колпачковой гайки 5, в который вставляется труба 12, участок 21 кольцевой удерживающей канавки, выполненный посередине между передним и задним участками, участка вставки с отверстием 27 и удерживающий уплотнительный элемент 17, прилегающий к периферийной поверхности 12а трубы 12, конусный участок 6, выполненный таким образом, что он увеличивается в диаметре по направлению вперед от участка вставки с отверстием 27, и участок 18 с внутренней резьбой, выполненный на передней стороне 25b, участка с отверстием 25 и привинченный на участке 19 с наружной резьбой основного корпуса 13 соединения.More specifically, the cap nut 5 has an opening 25 into which the pipe 12 (to be connected) is inserted, a portion with an opening 25 that accommodates the insert portion with an opening 27 formed on the rear side 25a of the cap nut 5 into which the pipe 12 is inserted, portion 21 an annular retaining groove made in the middle between the front and rear portions of the insert portion with the hole 27 and the retaining sealing element 17 adjacent to the peripheral surface 12a of the pipe 12, the conical section 6, made so that about increases in diameter in the forward direction from the insertion portion with a hole 27 and a portion 18 with internal threads formed on the front side 25b, with a hole portion 25 and screwed on the portion 19 with external thread 13 of the main body connection.

Направление по оси L трубы 12, в котором колпачковая гайка 5 привинчивается к основному корпусу 13 соединения, определяется как переднее направление F.The direction along the L axis of the pipe 12, in which the cap nut 5 is screwed to the connection main body 13, is defined as the front direction F.

Труба 12 изготовлена из пластически-деформируемого материала, такого как нержавеющая сталь или другие металлы.The pipe 12 is made of a plastic deformable material, such as stainless steel or other metals.

Далее, основной корпус 13 соединения имеет наружный охватывающий цилиндрический участок 38 и вставляемый цилиндрический участок 36, в которые концевой участок 12b трубы 12 вставляется и удерживается снаружи и изнутри.Further, the connection main body 13 has an outer female cylindrical portion 38 and an insertable cylindrical portion 36 into which the end portion 12b of the pipe 12 is inserted and held outside and inside.

Более конкретно, периферийная поверхность 37 вставляемого цилиндрического участка 36 содержит участок 37а вставки, выполненный на задней стороне и немного сужающийся, чтобы облегчить вставку трубы 12, окружную канавку 37b, выполненную на переднем конце участка 37а вставки и определяющую внутреннюю периферийную поверхность 12с трубы 12, когда на трубе 12 путем упругой деформации выполняется окружная вогнутая канавка 4 в диаметральном направлении внутрь (как описано далее), и препятствующий вращению конусный участок 37с, проходящий с небольшим сужением вперед с окружным ступенчатым участком 40 на переднем конце окружной канавки 37b.More specifically, the peripheral surface 37 of the inserted cylindrical portion 36 comprises an insert portion 37a formed on the rear side and tapering slightly to facilitate insertion of the pipe 12, a circumferential groove 37b formed on the front end of the insert portion 37a and defining the inner peripheral surface 12c of the pipe 12 when On the pipe 12, by means of elastic deformation, a circumferential concave groove 4 is made in the diametrical direction inward (as described below), and the cone section 37c, which prevents rotation, passes with a small narrowing Niemi forward with the circumferential stepped portion 40 at the front end circumferential groove 37b.

Кроме того, между участком 37а вставки и окружной канавкой 37b на периферийной поверхности 37 выполнена кольцевая удерживающая канавка 20, и в удерживающей канавке 20 размещен уплотнительный элемент 17, прилегающий к внутренней периферийной поверхности 12 с трубы 12.In addition, an annular retaining groove 20 is formed between the insertion portion 37a and the circumferential groove 37b on the peripheral surface 37, and a sealing element 17 is placed in the retaining groove 20 adjacent to the inner peripheral surface 12 of the pipe 12.

Или, хотя это не показано на чертежах, окружная канавка 37b может быть более глубокой (чем показанная на фигурах), вместо удерживающей канавки 20, а уплотнительный элемент 17 может удерживаться на заднем конце окружной выемки 37b. В этом случае уплотнительный элемент контактирует со ступенчатым участком стенки, соединяющим участок вокруг заднего конца окружной выемки 37b и участок вокруг переднего конца участка 37а вставки.Or, although not shown in the drawings, the circumferential groove 37b may be deeper (than shown in the figures) instead of the retaining groove 20, and the sealing element 17 may be held at the rear end of the circumferential recess 37b. In this case, the sealing element contacts the stepped wall portion connecting the portion around the rear end of the circumferential recess 37b and the portion around the front end of the insert portion 37a.

Далее, наружный установочный цилиндрический участок 38 имеет конусный участок 38а наружной поверхности, который контактирует с конусным участком 6 колпачковой гайки 5, когда завершается привинчивание колпачковой гайки на периферийной поверхности, и нажимной задний торец 38b, расположенный под прямыми углами к оси L трубы 12, на заднем конце конусного участка 38а наружной поверхности. И периферийная поверхность 38с образована впереди от внутреннего периферийного торца нажимного торца поверхности 38b, и внутренняя периферийная поверхность 38с образует зазор 10, в котором концевой участок 12b может деформироваться в конусный участок 15, расширяющийся по направлению вперед концевого участка 12b трубы 12. Нажимной задний торец 38b, расположенный в месте, соответствующем средней части окружной выемки 37b периферийной поверхности 37 вставки цилиндрического участка 36, контактирует со стопорным кольцом 1 (как описано далее).Further, the outer mounting cylindrical portion 38 has an outer surface conical portion 38a that contacts the conical portion 6 of the cap nut 5 when screwing the cap nut on the peripheral surface is completed, and the push back end 38b located at right angles to the axis L of the pipe 12 the rear end of the conical portion 38a of the outer surface. And the peripheral surface 38c is formed in front of the inner peripheral end of the pressure end of the surface 38b, and the inner peripheral surface 38c forms a gap 10 in which the end portion 12b can be deformed into a conical portion 15 extending in the forward direction of the end portion 12b of the pipe 12. The rear push end 38b located in the place corresponding to the middle part of the circumferential recess 37b of the peripheral surface 37 of the insert of the cylindrical section 36, is in contact with the retaining ring 1 (as described below).

Кроме того, на переднем участке конусного участка 38а наружного охватывающего цилиндрического участка 38а выполнена кольцевая удерживающая канавка 24, и уплотнительный элемент 17, прилегающий к участку с отверстием 25 колпачковой гайки, когда она завинчена, размещается в участке 24 удерживающей канавки.In addition, an annular retaining groove 24 is formed in the front portion of the conical portion 38a of the outer female cylindrical portion 38a, and a sealing member 17 adjacent to the portion with the hole 25 of the cap nut when it is screwed is housed in the retaining groove portion 24.

И, хотя показана лишь часть основного корпуса 13 соединения (Фиг.1 и 2), весь основной корпус 13 соединения может быть различных типов, таких как прямой, коленчатый, тройник, раструб и т.д. Кроме того (как описано далее в отношении Фиг.11 и 12), другое соединение аналогичной конструкции может быть прикреплено разъемным образом к другому торцу (переднего направления торца F), лежащему за пределами чертежей, в направлении, противоположном направлению оси L.And, although only part of the connection main body 13 is shown (FIGS. 1 and 2), the entire connection main body 13 can be of various types, such as a straight, cranked, tee, bell, etc. In addition (as described below with respect to FIGS. 11 and 12), another connection of a similar design can be detachably attached to the other end face (front direction of the end face F) lying outside the drawings in the opposite direction to the axis L.

Основной корпус 13 соединения и колпачковая гайка 5 изготовлены из нержавеющей стали и т.п.The main body 13 of the connection and the cap nut 5 are made of stainless steel, etc.

Кроме того, трубное соединение С снабжено С-образным стопорным кольцом 1, имеющим в своей периферии промежуток 1а и расположенным в конусном участке 6 отверстия 25 колпачковой гайки 5. Периферийная поверхность 1b стопорного кольца 1 выполнена сужающейся (уменьшающейся от передней стороны к задней стороне) под тем же углом наклона, что и конусный участок 6 колпачковой гайки 5.In addition, the pipe connection C is provided with a C-shaped retaining ring 1, having in its periphery a gap 1a and located in the conical section 6 of the hole 25 of the cap nut 5. The peripheral surface 1b of the retaining ring 1 is made tapering (decreasing from the front to the back) under the same angle as the conical portion 6 of the cap nut 5.

Стопорное кольцо 1 предпочтительно выполнено из материала, который не вызывает электрокоррозии при контакте с вставленной трубой 12, основным корпусом 13 соединения и колпачковой гайкой 5, такого как САС406С (бронзовый сплав, пушечная бронза).The circlip 1 is preferably made of a material that does not cause corrosion by contact with the inserted pipe 12, the main connection body 13 and the cap nut 5, such as CAC406C (bronze alloy, gun bronze).

В стопорном кольце 1 первый удерживающий охватывающий участок 31 выполнен вблизи края 2 промежутка 1а, а второй удерживающий охватывающий участок 31 выполнен симметрично первому удерживающему охватывающему участку 31 относительно воображаемого центра О стопорного кольца 1. Передней стороной, когда стопорное кольцо 1 завинчено вокруг трубы 12, как указано стрелкой M1, является край 2, а противоположной стороной - другой край 22.In the retaining ring 1, the first retaining enclosing portion 31 is made near the edge 2 of the gap 1a, and the second retaining enclosing portion 31 is symmetrical to the first retaining enclosing portion 31 with respect to the imaginary center O of the retaining ring 1. The front side, when the retaining ring 1 is screwed around the pipe 12, as indicated by the arrow M 1 , is edge 2, and the opposite side is the other edge 22.

Более конкретно, удерживающий охватываемый участок 31 состоит из большого дисковидного отдельного участка 31а, выполненного посередине стопорного кольца 1 в виде выемки, проходящий от внутренней периферийной поверхности 1с до периферийной поверхности 1b, и малого участка с отверстием 31b, выполненным в стопорном кольце насквозь, в направлении оси L31, параллельной оси L трубы 12, и присоединенным к большому отдельному участку 31а.More specifically, the holding male portion 31 consists of a large disc-shaped separate portion 31a formed in the middle of the retaining ring 1 in the form of a recess extending from the inner peripheral surface 1c to the peripheral surface 1b, and a small portion with an opening 31b made through the retaining ring in the direction axis L 31 , parallel to the axis L of the pipe 12, and attached to a large separate section 31A.

Внутри каждого удерживающего охватывающего участка 31 стопорного кольца 1 размещен вращающийся элемент 32, который вращается вокруг оси L31, параллельной оси L трубы 12.Inside each retaining female portion 31 of the retaining ring 1 is a rotating member 32 that rotates about an axis L 31 parallel to the axis L of the pipe 12.

Более конкретно, вращающийся элемент 32 состоит из осевого участка 32b в виде короткого цилиндра, размещенного в малом участке с отверстиеми 31b, и дискового участка 32а, расположенного в центре между задней и передней сторонами осевого участка 32b и размещенного с возможностью свободного вращения внутри большого отдельного участка 31а удерживающего охватывающего участка 31. Периферийный участок дискового участка 32а выполнен с полукруглым (изогнутым) продольным сечением, и выпуклый сцепной выступ 33 на внутренней периферийной поверхности 1с стопорного кольца гарантированно сцепляется с вогнутой канавкой 4, образованной на периферийной поверхности 12а трубы 12.More specifically, the rotating member 32 consists of an axial portion 32b in the form of a short cylinder placed in a small portion with a hole 31b and a disc portion 32a located centrally between the rear and front sides of the axial portion 32b and rotatably disposed within a large separate portion 31a of the retaining female portion 31. The peripheral portion of the disk portion 32a is made with a semicircular (curved) longitudinal section, and the convex coupling protrusion 33 on the inner peripheral surface 1c is one hundred the pore ring is guaranteed to engage with a concave groove 4 formed on the peripheral surface 12a of the pipe 12.

Вращающийся элемент 32 предпочтительно состоит из материала, который не вызывает электрокоррозии при взаимодействии со стопорным кольцом 1 и трубой 12 и обладает высокой прочностью.The rotating element 32 preferably consists of a material that does not cause corrosion when interacting with the retaining ring 1 and the pipe 12 and has high strength.

Кроме того, в стопорном кольце 1 выпуклый сцепной выступ 33 для сцепления с вогнутой канавкой в периферийной поверхности 12а трубы 12 выполнен от края 2 до другого края 22 на внутренней периферийной поверхности 1с (в продольном направлении по центру). Внутренний периферийный участок выпуклого сцепного выступа 33 в продольном сечении представляет собой прямоугольный выступ.In addition, in the retaining ring 1, a convex coupling protrusion 33 for engaging with a concave groove in the peripheral surface 12a of the pipe 12 is made from edge 2 to another edge 22 on the inner peripheral surface 1c (in the longitudinal direction in the center). The inner peripheral portion of the convex coupling protrusion 33 in longitudinal section is a rectangular protrusion.

На Фиг.10 показан модифицированный вариант стопорного кольца 1, в котором стопорное кольцо 1 имеет три удерживающих охватывающих участка 31, и вращательный элемент 32 размещен в каждом из удерживающих охватывающих участков 31. Более конкретно, три удерживающих охватывающих участка 31 расположены между краем 2 и другим краем 22 стопорного кольца 1 с одинаковыми промежутками в окружном направлении. Конструктивное исполнение удерживающих охватывающих участков 31 и вращающегося элемента 32 аналогично описанному в отношении Фиг.1-9. Кроме того, хотя это не показано на чертежах, на периферии могут быть расположены четыре или более удерживающих охватывающих участков 31 на одинаковом расстоянии друг от друга в окружном направлении, и в каждом из удерживающих охватывающих участков 31 может быть размещен вращающийся элемент.Figure 10 shows a modified version of the retaining ring 1, in which the retaining ring 1 has three retaining female sections 31, and a rotational element 32 is placed in each of the holding female sections 31. More specifically, three holding female sections 31 are located between the edge 2 and the other edge 22 of the retaining ring 1 at equal intervals in the circumferential direction. The design of the retaining covering sections 31 and the rotating element 32 is similar to that described in relation to Fig.1-9. In addition, although not shown in the drawings, four or more retaining enclosing portions 31 can be arranged at the periphery at the same distance from each other in the circumferential direction, and a rotating member can be placed in each of the holding enclosing portions 31.

И, как показано на Фиг.11 и 12, два трубных соединения С объединены в пару, причем вставляемые в трубу участки 11 размещены противоположно друг другу.And, as shown in FIGS. 11 and 12, the two pipe connections C are paired, the sections 11 inserted into the pipe being placed opposite each other.

Более конкретно, основной корпус 13 каждого из трубных соединений С имеет наружный фланцевый участок 8, и плоский сопрягаемый торец 9, расположенный под прямыми углами к оси L трубы 12, выполнен на стороне, противоположной участку 11 вставки (состоящему из цилиндрического участка 36 вставки и наружного охватывающего цилиндрического участка 38).More specifically, the main body 13 of each of the pipe connections C has an outer flange portion 8, and a flat mating end 9 located at right angles to the axis L of the pipe 12 is made on the side opposite to the insertion portion 11 (consisting of a cylindrical insertion portion 36 and an outer covering the cylindrical section 38).

И наружные фланцевые участки 8 одной пары основных корпусов 13А и 13В трубного соединения разъемным образом скреплены с помощью крепежного кольца 7 с плотным прилеганием друг к другу сопрягаемых торцевых поверхностей 9.And the outer flange sections 8 of one pair of the main body 13A and 13B of the pipe connection are detachably fastened using a fastening ring 7 with a snug fit to each other mating end surfaces 9.

Более конкретно, крепежное кольцо 7 состоит из одной пары полуколец 43 полукруглой формы, причем в сопрягаемых поверхностях 48 с обоих концов каждого из полуколец 43 установлено два болта 45, вставленных в резьбовые отверстия 47, и гаечных участков 46, выполненных на обоих концах одного из полуколец 43, в которые завинчиваются болты 45, проходящие сквозь резьбовые отверстия 47.More specifically, the mounting ring 7 consists of one pair of half rings 43 of a semicircular shape, and in the mating surfaces 48 from both ends of each of the half rings 43 there are two bolts 45 inserted into the threaded holes 47 and nut sections 46 made at both ends of one of the half rings 43 into which bolts 45 are screwed through threaded holes 47.

Вогнутая крепежная канавка 44 для размещения наружного фланцевого участка 8 выполнена на внутренней периферийной поверхности каждого из полуколец 43, и полукольцо 43 имеет сопрягаемую поверхность 48 на обоих торцах.The concave mounting groove 44 for accommodating the outer flange portion 8 is formed on the inner peripheral surface of each of the half rings 43, and the half ring 43 has a mating surface 48 at both ends.

Крепежное кольцо 7 изготовлено из нержавеющей стали и т.п.The fixing ring 7 is made of stainless steel and the like.

Хотя это не показано на чертежах, один конец каждого из полуколец 43 может быть закреплен неразъемным образом, а другой конец каждого из полуколец 43 может быть присоединен к другому полукольцу болтом и гайкой с целью образования кольцевого крепления.Although not shown in the drawings, one end of each of the half rings 43 can be fixed in one piece, and the other end of each of the half rings 43 can be attached to the other half with a bolt and nut to form an annular fastener.

Участок 26 кольцевой удерживающей канавки выполнен в сопрягаемом торце 9 основного корпуса 13А соединения, и уплотнительный элемент 16, прилегающий к сопрягаемому торцу 9 другого основного корпуса 13В, размещен в участке 26 удерживающей канавки.Section 26 of the annular retaining groove is made in the mating end 9 of the main body 13A of the connection, and the sealing element 16 adjacent to the mating end 9 of the other main body 13B is placed in the portion 26 of the holding groove.

Далее, на Фиг.13, 14 и 15 показан еще один вариант осуществления трубного соединения согласно изобретению. Это трубное соединение С содержит основной корпус 13 соединения, имеющий участок 19 с наружной резьбой и колпачковую гайку 5, привинченную к участку 19 с наружной резьбой, причем колпачковая гайка 5 отличается от колпачковой гайки трубного соединения С, показанного на Фиг.1-9, тем, что в участке с отверстием 27 для вставки трубы нет кольцевой удерживающей канавки 27 (следовательно, нет также вышеупомянутого уплотнительного элемента 17).Further, FIGS. 13, 14 and 15 show yet another embodiment of a pipe connection according to the invention. This pipe connection C comprises a connection main body 13 having an external thread section 19 and a cap nut 5 screwed to an external thread section 19, the cap nut 5 being different from the cap nut of the pipe connection C shown in FIGS. 1-9, that in the area with the hole for inserting the pipe 27 there is no annular retaining groove 27 (therefore, there is also no aforementioned sealing element 17).

Более конкретно, основной корпус 13 соединения имеет участок 3 с отверстием, в которое вставляется труба 12, и на участке 3 с отверстием выполнен участок 29 удерживающей канавки, в котором размещен уплотнительный элемент 39, такой как уплотнительное кольцо. И основной корпус 13 соединения имеет на своей задней периферийной поверхности конусную периферийную поверхность 23, которая контактирует с конусным участком 6 колпачковой гайки 5, когда привинчивание завершено.More specifically, the connection main body 13 has a portion 3 with an opening into which the pipe 12 is inserted, and in the portion 3 with the opening, a retaining groove portion 29 is provided in which the sealing member 39, such as the sealing ring, is placed. And the connection main body 13 has on its rear peripheral surface a conical peripheral surface 23 which is in contact with the conical portion 6 of the cap nut 5 when the screwing is completed.

Кроме того, в участке 3 с отверстием на внутреннем участке 3а выполнен периферийный ступенчатый участок 30, который контактирует с концевым (передним концевым) участком 12b вставленной трубы 12.In addition, in the portion 3 with the hole in the inner portion 3 a, a peripheral step portion 30 is made which is in contact with the end (front end) portion 12 b of the inserted pipe 12.

Стопорное кольцо 1 и вращающийся элемент 32 аналогичны применяемым в трубном соединении, показанном на Фиг.1-9.The retaining ring 1 and the rotating element 32 are similar to those used in the pipe connection shown in Fig.1-9.

И хотя на Фиг.13 и 14 показана лишь часть основного корпуса 13 соединения, весь корпус 13 соединения может быть различных типов, таких как прямой, коленчатый, тройник, раструб и т.п. И, хотя это не показано на чертежах, трубное соединение С может быть выполнено в соответствии с описанным в отношении Фиг.11 и 12, пара трубных соединений С может быть объединена и разъемным образом скреплена крепежным кольцом 7.And although only part of the main connection body 13 is shown in FIGS. 13 and 14, the entire connection body 13 can be of various types, such as a straight, elbow, tee, socket, and the like. And, although this is not shown in the drawings, the pipe connection C can be made as described in relation to FIGS. 11 and 12, the pair of pipe connections C can be combined and detachably fastened with a fixing ring 7.

На Фиг.16-17В показан другой модифицированный вариант стопорного кольца 1. Это стопорное кольцо 1 отличается от показанного на Фиг.1-9 тем, что удерживающий охватывающий участок 31 состоит только из большого отдельного участка 31а и не имеет малого участка 31b с отверстием, и вращающийся элемент 32 состоит только из дискового участка 32а и не имеет осевого участка 32b.FIGS. 16-17B show another modified embodiment of the retaining ring 1. This retaining ring 1 differs from that shown in FIGS. 1-9 in that the retaining female portion 31 consists only of a large separate portion 31a and does not have a small portion 31b with a hole and the rotary member 32 consists only of the disk portion 32a and does not have an axial portion 32b.

Более конкретно, стопорное кольцо 1 и вращательный элемент 32, в соответствии с показанным на Фиг.17А, большой отдельный участок 31а выполнен в виде незначительно изогнутого выступа (другими словами, участки обеих стенок стопорного кольца 1, образующие отдельные участки 31а, выполнены в виде незначительно вогнутых поверхностей небольшой кривизны). И оба участка стенок дискового участка 32а вращающегося элемента 32 выполнены в виде выступов небольшой кривизны, причем вращательный элемент с усилием запрессовывается в большой отдельный участок 31а удерживающего охватывающего участка 31 стопорного кольца 1 и удерживается с возможностью вращения вокруг оси L31, параллельной оси L трубы 12, без внезапного выпадения.More specifically, the retaining ring 1 and the rotary element 32, in accordance with shown in Fig.17A, a large separate section 31A is made in the form of a slightly curved protrusion (in other words, the sections of both walls of the locking ring 1, forming separate sections 31a, are made in the form of slightly concave surfaces of slight curvature). And both wall sections of the disk portion 32a of the rotary member 32 are made in the form of protrusions of slight curvature, the rotational member being pressed into the large separate portion 31a of the retaining female portion 31 of the retaining ring 1 and held rotatably around the axis L 31 parallel to the axis L 31 of the pipe 12 , without sudden loss.

Или, в отличие от Фиг.17А, удерживающий охватывающий участок 31, показанный на Фиг 17В, имеет пару вогнутых вращательных участков 31с на обоих участках стенок стопорного кольца 1, образующих отдельный участок 31а и расположенных в направлении оси L31, параллельной оси L трубы 12. Кроме того, вращательный элемент 32 имеет пару выпуклых вращательных участков 32с, выступающих из обеих сторон дискового участка 32а и удерживаемых вращательными вогнутыми участками 31с удерживающего охватывающего участка 31.Or, in contrast to FIG. 17A, the holding female portion 31 shown in FIG. 17B has a pair of concave rotational portions 31c in both wall sections of the retaining ring 1, forming a separate portion 31a and located in the direction of the axis L 31 parallel to the axis L of the pipe 12 In addition, the rotational member 32 has a pair of convex rotational portions 32c protruding from both sides of the disk portion 32a and held by the rotational concave portions 31c of the holding female portion 31.

В том случае, если применяемая труба 12 изготовлена из мягкого металла, такого как алюминий, или в случае составной трубы, в которой чередуются слои мягкого металла и синтетической пластмассы, как стопорное кольцо 1, так и вращающийся элемент 32 предпочтительно изготавливать из синтетической пластмассы. Естественно, является возможным использовать те же материалы, что упомянуты в отношении Фиг.1-9.In the case where the pipe 12 used is made of soft metal, such as aluminum, or in the case of a composite pipe in which layers of soft metal and synthetic plastic alternate, both the snap ring 1 and the rotary member 32 are preferably made of synthetic plastic. Naturally, it is possible to use the same materials as mentioned in relation to FIGS. 1-9.

Хотя это не показано на чертежах, стопорное кольцо 1 и вращающийся элемент 32 может свободно подвергаться модификациям. То есть вращающийся элемент 32, отличный от показанного на Фиг.1-9, может иметь два дисковых участка 32а - передний и задний, а стопорное кольцо 1 может иметь одну пару больших отдельных участков 31а - передний и задний и два выпуклых сцепных выступа 33 - передний и задний.Although not shown in the drawings, the snap ring 1 and the rotary member 32 are free to undergo modifications. That is, the rotating element 32, different from that shown in FIGS. 1-9, can have two disk sections 32a - front and rear, and the snap ring 1 can have one pair of large separate sections 31a - front and rear and two convex coupling protrusions 33 - front and rear.

Далее разъясняется способ сборки и функционирование описанного выше трубного соединения.The following explains the method of assembly and operation of the pipe connection described above.

В соответствии с Фиг.1, 5, 6 и 7 сначала стопорное кольцо 1 размещается в конусном участке 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки, чтобы привести дисковый участок 32а вращающегося элемента 32 в контакт с конусным участком 6 (см. Фиг.5 и 6).According to FIGS. 1, 5, 6 and 7, the snap ring 1 is first placed in the conical portion 6 of the portion 25 with the opening of the cap nut to bring the disc portion 32a of the rotary member 32 into contact with the conical portion 6 (see FIGS. 5 and 6 )

Затем труба 12, прилегающая к уплотнительному элементу 17 колпачковой гайки 5, вставляется в участок 27 с отверстием для вставки и внутреннюю периферийную поверхность 1с стопорного кольца 1. Затем труба 12, удерживаемая прилегающей к уплотнительному элементу 17, вставляется в участок 37а вставки периферийной поверхности 37 цилиндрического участка 36 вставки основного корпуса 13 соединения, а затем - на препятствующий вращению конусный участок 37с, с которым она сцепляется (см. Фиг.1 и 7).Then, the pipe 12 adjacent to the sealing element 17 of the cap nut 5 is inserted into the insertion portion 27 and the inner peripheral surface 1c of the retaining ring 1. Then the pipe 12, held adjacent to the sealing element 17, is inserted into the insertion portion 37a of the peripheral surface 37 of the cylindrical section 36 of the insertion of the main body 13 of the connection, and then on the rotation-preventing conical section 37c, with which it engages (see Fig.1 and 7).

Затем к сопрягаемому торцу 9 основного корпуса 13 соединения (см. Фиг.11) прикрепляется защитная крышка (не показанная на чертежах) из пластмассы, такой как полипропилен, и ударяют по защитной крышке молотком, назад по направлению оси L, чтобы прочно установить концевой участок 12b трубы 12 и обеспечить его сцепление с препятствующим вращению конусным участком 37с основного корпуса 13 соединения. Это действие обеспечивает прочное сцепление трубы 12 с основным корпусом 13 соединения, и на внутреннюю периферийную поверхность 12с трубы 12 действует большое усилие сцепления, показанное стрелкой F1, со стороны препятствующего вращению конусного участка 37с. Это усилие сцепления F1 прочно удерживает трубу 12 от вращения в основном корпусе 13 соединения, когда начинается завинчивание колпачковой гайки.Then, a protective cover (not shown in the drawings) made of plastic, such as polypropylene, is attached to the mating end 9 of the main body 13 of the connection (see FIG. 11) and hit the protective cover with a hammer, back in the direction of the L axis, to firmly establish the end section 12b of the pipe 12 and ensure its engagement with the anti-rotation cone section 37c of the connection main body 13. This action provides strong adhesion of the pipe 12 to the main body 13 of the connection, and on the inner peripheral surface 12C of the pipe 12 acts a large adhesion force, shown by arrow F 1 , from the side preventing rotation of the conical section 37c. This engagement force F 1 strongly holds the pipe 12 from rotating in the main connection body 13 when the cap nut is screwed on.

Хотя концевой участок 12b трубы 12 вставляется до середины препятствующего вращению конусного участка 37с в продольном направлении, как показано на Фиг.1 и 7, концевой участок 12b можно вставить и дальше, до контакта с участком 41 внутренней стенки (которая является продолжением препятствующего вращению конусного участка 37с и переднего концевого участка внутренней периферийной поверхности 38с наружного охватывающего цилиндрического участка 38) основного корпуса 13 соединения.Although the end portion 12b of the pipe 12 is inserted up to the middle of the longitudinally obstructing cone section 37c, as shown in FIGS. 1 and 7, the end portion 12b can be inserted further into contact with the inner wall portion 41 (which is a continuation of the conical portion preventing rotation 37c and the front end portion of the inner peripheral surface 38c of the outer female cylindrical portion 38) of the connection main body 13.

Затем, как показано на Фиг.1, 6 и 7, колпачковая гайка 5 привинчивается к основному корпусу 13 соединения по направлению стрелки M5 (вправо), причем стопорное кольцо 1, касаясь нажимной задней торцевой поверхности 38b наружного охватывающего цилиндрического участка 38, вращается в заданном месте на периферийной поверхности 12а трубы 12 в направлении стрелки M1, совпадающем с направлением стрелки M5. Одновременно с этим дисковый участок 32а вращающегося элемента 32, вращающийся в направлении стрелки М32, совпадающем с направлением стрелки M5, поворачивается со скольжением по конусному участку 6 колпачковой гайки 5 в сторону уменьшения (назад). Скорость вращения стопорного кольца 1 меньше скорости вращения колпачковой гайки 5, что показано длиной стрелок M1 и M5.Then, as shown in Figs. 1, 6 and 7, the cap nut 5 is screwed to the main body 13 of the connection in the direction of the arrow M 5 (to the right), and the snap ring 1, touching the pushing rear end surface 38b of the outer female cylindrical section 38, rotates in a predetermined location on the peripheral surface 12a of the pipe 12 in the direction of the arrow M 1 , which coincides with the direction of the arrow M 5 . At the same time, the disk portion 32a of the rotating member 32, rotating in the direction of the arrow M 32 , coinciding with the direction of the arrow M 5 , is rotated to slip along the conical portion 6 of the cap nut 5 in the direction of reduction (backward). The rotation speed of the locking ring 1 is less than the speed of rotation of the cap nut 5, as shown by the length of the arrows M 1 and M 5 .

Во время завинчивания труба 12 не вращается относительно основного корпуса 13 соединения, удерживаемая усилием F1 сцепления.During screwing, the pipe 12 does not rotate relative to the main connection body 13, held by the clutch force F 1 .

Стопорное кольцо 1, вращаясь в заданном месте вокруг трубы 12 в направлении стрелки M1, постепенно уменьшается в диаметре, и вращающийся элемент 32, вращаясь вокруг оси L31 в направлении стрелки М32, образует расположенную в заданном месте на периферийной поверхности 12а трубы 12 окружную вогнутую канавку 4, плавно деформируя концевой участок 12b, придавая ему расширяющуюся форму.The circlip 1, rotating in a predetermined place around the pipe 12 in the direction of the arrow M 1 , gradually decreases in diameter, and the rotating element 32, rotating around the axis L 31 in the direction of the arrow M 32 , forms a circumferential located at a predetermined location on the peripheral surface 12a of the pipe 12 a concave groove 4, smoothly deforming the end portion 12b, giving it an expanding shape.

Затем, как показано на Фиг.2, 8 и 9, концевой участок 12b отделяется от препятствующего вращению конусного участка 37с вставляемого цилиндрического участка 36, и в процессе деформации и придания расширяющейся формы усилие сцепления F1 уменьшается, прекращая функционирование данного участка как препятствующего вращению. Перед отделением внутренняя периферийная поверхность 12с трубы 12 крепко прижимается к передней концевой периферийной поверхности 50 вставляемого в трубу участка 37а вставляемого участка 36 трубы путем закрепления вращающегося элемента 32, и внутренняя периферийная поверхность 12с трубы 12 подвергается воздействию усилия, показанного стрелкой F2, со стороны передней концевой периферийной поверхности 50.Then, as shown in FIGS. 2, 8 and 9, the end portion 12b is separated from the rotation-preventing conical portion 37c of the inserted cylindrical portion 36, and in the process of deformation and shaping of the expanding shape, the adhesion force F 1 decreases, ceasing the functioning of this portion as preventing rotation. Before separation, the inner peripheral surface 12c of the pipe 12 is firmly pressed against the front end peripheral surface 50 of the pipe section 36a of the pipe section 36a to be inserted by fixing the rotary member 32, and the inner peripheral surface 12c of the pipe 12 is subjected to the force shown by arrow F 2 from the front end peripheral surface 50.

Как описано выше, при завинчивании колпачковой гайки 5 усилие F2 сцепления возрастает, и на этом участке осуществляется сильное препятствование вращению.As described above, when the cap nut 5 is screwed, the engagement force F 2 increases, and a strong obstruction to rotation occurs in this section.

Следовательно, труба 12 всегда удерживается от вращения относительно основного корпуса 13 соединения, от начала и до конца завинчивания колпачковой гайки 5.Therefore, the pipe 12 is always kept from rotation relative to the main body 13 of the connection, from the beginning to the end of screwing the cap nut 5.

Кроме того, труба 12 плавно уменьшается в диаметре вследствие пластической деформации, так как внутренняя периферийная поверхность 12с трубы 12 не контактирует с вставляемым цилиндрическим участком 36 благодаря периферийной выемке 37b во вставляемом цилиндрическом участке 36 основного корпуса 13 соединения.In addition, the pipe 12 gradually decreases in diameter due to plastic deformation, since the inner peripheral surface 12c of the pipe 12 is not in contact with the inserted cylindrical section 36 due to the peripheral recess 37b in the inserted cylindrical section 36 of the connection main body 13.

Торцевой участок 12b трубы 12 плавно деформируется, преобразуясь в конусный участок 15, не касаясь внутренней периферийной поверхности 38с, благодаря зазору 10, образованному между концевым участком 12b трубы 12 и внутренней периферийной поверхностью 38с наружного охватывающего цилиндрического участка 38.The end section 12b of the pipe 12 gradually deforms into a conical section 15 without touching the inner peripheral surface 38c, due to the gap 10 formed between the end section 12b of the pipe 12 and the inner peripheral surface 38c of the outer female cylindrical section 38.

Вышеописанное завинчивание можно выполнять вручную или с помощью инструмента, такого как трубный ключ.The above described screwing can be performed manually or with a tool such as a pipe wrench.

Итак, завинчивание считается завершенным, когда колпачковая гайка 5 плотно привинчена к основному корпусу 13 соединения. В этом случае выпуклый сцепной выступ 33 стопорного кольца 1 входит в вогнутую канавку 4 трубы 12, сцепляясь с ней (см. Фиг.9).So, the screw is considered complete when the cap nut 5 is tightly screwed to the main body 13 of the connection. In this case, the convex coupling protrusion 33 of the retaining ring 1 enters the concave groove 4 of the pipe 12, engaging with it (see Fig. 9).

Труба 12 прочно присоединена к трубному соединению С и не может быть извлечена тяговым усилием, так как выпуклый сцепной выступ 33 (или прямоугольный внутренний периферийный выступ) гарантированно сцепляется с вогнутой канавкой 4, продольное сечение которой имеет полукруглую форму, соответствующую дисковому участку 32а вращающегося элемента 32, и концевой участок 12b трубы 12 преобразуется посредством деформации в конусный участок 15.The pipe 12 is firmly attached to the pipe connection C and cannot be removed by pulling force, since the convex coupling protrusion 33 (or a rectangular inner peripheral protrusion) is guaranteed to engage with a concave groove 4, the longitudinal section of which has a semicircular shape corresponding to the disk portion 32a of the rotating member 32 and the end portion 12b of the pipe 12 is transformed by deformation into a conical portion 15.

Стопорное кольцо 1 контактирует с задней торцевой стенкой 14 конусного участка 6 колпачковой гайки 5 и не скользит относительно основного корпуса 13 соединения и колпачковой гайки 5, и труба 12 не может неожиданно начать скользить относительно трубного соединения С в направлении оси L.The retaining ring 1 is in contact with the rear end wall 14 of the conical portion 6 of the cap nut 5 and does not slip relative to the main connection housing 13 and the cap nut 5, and the pipe 12 cannot suddenly begin to slide relative to the pipe connection C in the direction of the axis L.

Кроме того, для стопорного кольца 1, показанного на Фиг.10, гарантированно образована вогнутая канавка 4 на периферийной поверхности 12а трубы, стопорное кольцо 1 равномерно уменьшается в диаметре, и завинчивание колпачковой гайки 5 осуществляется очень плавно, так как три вращающихся элемента 32 контактируют с отверстием 25 колпачковой гайки 5 и периферийной поверхностью 12а трубы 12.In addition, for the retaining ring 1 shown in FIG. 10, a concave groove 4 is guaranteed to be formed on the peripheral surface 12a of the pipe, the retaining ring 1 is uniformly reduced in diameter, and the cap nut 5 is screwed very smoothly, since the three rotating elements 32 are in contact with the hole 25 of the cap nut 5 and the peripheral surface 12a of the pipe 12.

В примере сборочного процесса, показанном на Фиг.11 и 12, трубы 12 вставляют в пару трубных соединений С, к сопрягаемому торцу 9 основного патрубка 13 соединения, прикрепляют защитную крышку и ударяют по ней молотком, чтобы обеспечить прочное сцепление трубы 12 с препятствующим вращению конусным участком 37с вставляемого цилиндрического участка 36, как описано в отношении Фиг.1, 5, 6 и 7.In the example assembly process shown in FIGS. 11 and 12, the pipes 12 are inserted into a pair of pipe connections C, to the mating end 9 of the main connection pipe 13, a protective cover is attached and hit with a hammer to ensure strong adhesion of the pipe 12 to the conical rotation section 37c of the inserted cylindrical section 36, as described in relation to Figures 1, 5, 6 and 7.

Затем защитная крышка снимается, сопрягаемые торцы 9 основных корпусов 13А и 13В соединений приводят в контакт и скрепляют наружные фланцевые участки 8 крепежным кольцом 7.Then the protective cover is removed, the mating ends 9 of the main body 13A and 13B of the connections are brought into contact and fasten the outer flange sections 8 with a mounting ring 7.

Кроме того, для завершения операции соединения каждая из колпачковых гаек 5 завинчивается для присоединения трубы 12 таким образом, чтобы она не выпадала из трубного соединения С. На Фиг.11 показано положение, в котором колпачковая гайка 5 полностью завинчена только с одной стороны (справа).In addition, to complete the connection operation, each of the cap nuts 5 is screwed to connect the pipe 12 so that it does not fall out of the pipe connection C. Figure 11 shows the position in which the cap nut 5 is completely screwed on only one side (right) .

В отношении трубного соединения согласно настоящему изобретению было проведено практическое исследование операции соединения. Измеренный крутящий момент при закреплении колпачковой гайки 5 (стопорного кольца 1) составляет 350-430 кг/см.With respect to the tubular joint according to the present invention, a practical study of the joint operation was conducted. The measured torque when securing the cap nut 5 (circlip 1) is 350-430 kg / cm.

Кроме того, усилие, препятствующее вытягиванию трубы 12 (тяговому усилию), в трубном соединении С по завершении соединения составляет около 62 кН, что соответствует значению давления воды от 215 до 235 кг/см2.In addition, the force preventing the pulling of the pipe 12 (traction) in the pipe connection C upon completion of the connection is about 62 kN, which corresponds to a water pressure of 215 to 235 kg / cm 2 .

При крутящем моменте закрепления, который меньше, чем в обычном трубном соединении, описанном в патенте Японии №3122385, трубное соединение устойчиво закреплено резьбовым соединением и в два или более раз более устойчиво к давлению воды.With a fastening torque that is less than that of a conventional pipe connection described in Japanese Patent No. 3122385, the pipe connection is stably fixed by a threaded connection and is two or more times more resistant to water pressure.

Далее описан способ сборки (и функционирование) трубного соединения С, показанного на Фиг.13-15.The following describes the method of assembly (and operation) of the pipe connection C shown in Fig.13-15.

Сначала стопорное кольцо 1 размещается в конусном участке 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки 5, труба 12 последовательно вставляется в отверстие участка 27 колпачковой гайки 5, внутреннюю периферийную поверхность 1b стопорного кольца 1 и участок 3 с отверстием основного корпуса 13 соединения, и концевой участок 12b трубы 12 вводится в контакт со ступенчатым упорным участком 30 участка 3 с отверстием основного корпуса 13 соединения, чтобы получить положение, показанное на Фиг.13.First, the snap ring 1 is placed in the conical portion 6 of the portion 25 with the cap nut hole 5, the pipe 12 is sequentially inserted into the hole of the cap nut portion 27, the inner peripheral surface 1b of the snap ring 1 and portion 3 with the hole of the connection main body 13, and the end portion 12b the pipe 12 is brought into contact with the stepped thrust portion 30 of portion 3 with the opening of the connection main body 13 to obtain the position shown in FIG. 13.

Затем колпачковая гайка 5 привинчивается к основному корпусу 13 соединения (вправо) по направлению стрелки M5 (см. Фиг.6). Как описано в отношении Фиг.1-9, стопорное кольцо 1 вращается в заданном месте на трубе 12 в направлении стрелки M1 и постепенно уменьшается в диаметре, и вращающийся элемент 32, вращаясь вокруг оси L31 в направлении стрелки М32, образует окружную вогнутую канавку 4 на периферийной поверхности 12а трубы 12 путем пластической деформации.Then, the cap nut 5 is screwed to the main body 13 of the connection (to the right) in the direction of the arrow M 5 (see Fig.6). As described with respect to FIGS. 1-9, the snap ring 1 rotates at a predetermined position on the pipe 12 in the direction of the arrow M 1 and gradually decreases in diameter, and the rotating member 32, rotating around the axis L 31 in the direction of the arrow M 32 , forms a circumferential concave groove 4 on the peripheral surface 12a of the pipe 12 by plastic deformation.

Затем, как показано на Фиг.14 и 15, колпачковая гайка 5 завинчивается до тех пор, пока стопорное кольцо 1 не войдет в контакт со ступенчатым периферийным участком 28 (выполненным на переднем конце участка 27 с отверстием для вставки) колпачковой гайки 5, завершая завинчивание. В этом случае стопорное кольцо уменьшается в диаметре, и сцепной выступ 33 входит в вогнутую канавку 4 на трубе 12. Кроме того, стопорное кольцо 1 прочно удерживается ступенчатым участком 28 колпачковой гайки 5 и задней торцевой поверхностью 13а основного корпуса 13 соединения.Then, as shown in FIGS. 14 and 15, the cap nut 5 is screwed until the retaining ring 1 comes into contact with the stepped peripheral section 28 (made at the front end of the section 27 with an insertion hole) of the cap nut 5, completing the screwing . In this case, the locking ring is reduced in diameter, and the coupling protrusion 33 enters the concave groove 4 on the pipe 12. In addition, the locking ring 1 is firmly held by the stepped portion 28 of the cap nut 5 and the rear end surface 13a of the connection main body 13.

Следовательно, труба 12 прочно присоединяется к трубному соединению С и исключается возможность извлечения ее тяговым усилием.Therefore, the pipe 12 is firmly attached to the pipe connection C and excludes the possibility of extraction by traction.

В случае применения стопорного кольца 1, показанного на Фиг.16 и 17, вращающийся элемент 32 плавно вращается, не выпадая из стопорного кольца 1, и соединение с трубой 12 осуществляется аналогично стопорному кольцу 1, описанному выше.In the case of using the locking ring 1 shown in Figs. 16 and 17, the rotating member 32 rotates smoothly without falling out of the locking ring 1, and the connection with the pipe 12 is carried out similarly to the locking ring 1 described above.

Как описано выше, когда колпачковая гайка 5 привинчивается к основному корпусу 13 соединения, стопорное кольцо 1 уменьшается в диаметре, и сцепной выступ 33 входит в вогнутую канавку 4, образованную вращающимся элементом 32, и гарантированно сцепляется с ней, так как конструкция для соединения труб, относящаяся к настоящему изобретению, снабжена основным корпусом 13 соединения, имеющим участок 19 с наружной резьбой, и колпачковой гайкой 5, привинченной к участку 19 с наружной резьбой, обеспечено С-образное стопорное кольцо 1, имеющее промежуток 1а на периферии и расположенное в конусном участке 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки 5, причем стопорное кольцо 1 содержит удерживающий охватывающий участок 31, выполненный во внутренней периферийной поверхности 1с и периферийной поверхности 1b, причем обеспечен вращающийся элемент 32, размещенный и вращающийся в удерживающем охватывающем участке 31, касаясь конусного участка 6 участка 25 с отверстием для вставки колпачковой гайки 5 и образуя окружную вогнутую канавку 4 на периферийной поверхности 12а присоединенной трубы 12 путем пластической деформации, и стопорное кольцо 1 имеет сцепной выступ 33, сцепляющийся с окружной вогнутой канавкой 4 на внутренней периферийной поверхности 1с.As described above, when the cap nut 5 is screwed to the main body 13 of the connection, the retaining ring 1 is reduced in diameter, and the coupling protrusion 33 enters the concave groove 4 formed by the rotary element 32, and is guaranteed to engage with it, since the structure for connecting pipes relating to the present invention is provided with a main connection body 13 having an external thread section 19 and a cap nut 5 screwed to the external thread section 19, a C-shaped retaining ring 1 having a gap 1a is provided and the periphery and located in the conical portion 6 of the portion 25 with the opening of the cap nut 5, the retaining ring 1 comprising a retaining female portion 31 formed in the inner peripheral surface 1c and the peripheral surface 1b, and a rotating member 32 provided and rotated in the retaining female portion is provided 31, touching the conical portion 6 of portion 25 with the hole for inserting the cap nut 5 and forming a circumferential concave groove 4 on the peripheral surface 12a of the connected pipe 12 by plastic tion deformation and the retaining ring 1 has a coupling protrusion 33, a circumferential engaging concave groove 4 on the inner peripheral surface 1c.

Следовательно, происходит гарантированное присоединение трубы 12 к трубному соединению, усилие, препятствующее вытягиванию, очень велико, и устранена опасность внезапного выпадения после соединения.Therefore, there is a guaranteed connection of the pipe 12 to the pipe connection, the force that prevents pulling is very large, and the danger of sudden loss after connection is eliminated.

Крутящий момент колпачковой гайки 5 очень мал, так как вращательный элемент 32 контактирует с конусным участком 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки 5 и катится (вращается) во время завинчивания. Следовательно, стопорное кольцо 1 легко прикрепляется к колпачковой гайке 5 без дополнительных процедур, и соединение с помощью завинчивания выполняется быстро и плавно.The torque of the cap nut 5 is very small, since the rotational element 32 is in contact with the conical portion 6 of the portion 25 with the hole of the cap nut 5 and rolls (rotates) during tightening. Therefore, the retaining ring 1 is easily attached to the cap nut 5 without additional procedures, and the connection by screwing is quick and smooth.

Кроме того, вогнутая канавка 4 выполнена пластической деформацией, от трубы 12 не остается отходов, колпачковая гайка 5 плавно завинчивается, и соединение трубопроводов может быть легко осуществлено в различных местах проведения работ.In addition, the concave groove 4 is made of plastic deformation, there is no waste from the pipe 12, the cap nut 5 is smoothly screwed, and the connection of pipelines can be easily carried out in various places of work.

Конструкция для соединения труб, относящаяся к настоящему изобретению, снабжена основным соединительным корпусом 13, имеющим участок 19 с наружной резьбой, и колпачковая гайка 5 привинчивается к участку 19 с наружной резьбой, и наружный охватывающий цилиндрический участок 38 и вставляемый цилиндрический участок 36 основного патрубка 13 соединения удерживают концевой участок 12b поддающейся пластической деформации присоединяемой трубы 12 снаружи и изнутри, обеспечено С-образное стопорное кольцо 1, имеющее промежуток 1а на периферии и расположенное в конусном участке 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки 5, причем стопорное кольцо 1 имеет удерживающий охватывающий участок 31, выполненный во внутренней периферийной поверхности 1с и в периферийной поверхности 1b, обеспечен вращающийся элемент 32, размещенный и вращающийся в удерживающем охватывающем участке 31, причем вращающийся элемент касается конусного участка 6 отверстия 25 колпачковой гайки 5, образуя в периферийной поверхности 12а трубы 12 окружную вогнутую канавку 4 путем пластической деформации и преобразуя концевой участок 12b трубы 12 в расширяющийся конусный участок 15, причем между периферийной поверхностью 38с наружного охватывающего цилиндрического участка 38 и концевым участком 12b трубы 12 образован зазор, позволяющий преобразование концевого участка 12b путем пластической деформации в расширяющийся участок 15, и периферийная поверхность 37 вставляемого цилиндрического участка 36 имеет окружную выемку 37b, согласованную с окружной вогнутой канавкой 4, позволяющую уменьшение диаметра внутренней периферийной поверхности 12с трубы при образовании окружной вогнутой канавки 4 путем пластической деформации. Вследствие синергетического эффекта этих признаков усилие сцепления стопорного кольца 1 с вогнутой канавкой 4 трубы 12 становится очень большим.The pipe connection structure related to the present invention is provided with a main connecting body 13 having an external thread section 19, and a cap nut 5 is screwed to the external thread section 19, and an outer female cylindrical section 38 and an inserted cylindrical section 36 of the main connection pipe 13 hold the end section 12b of amenable to plastic deformation of the joined pipe 12 from the outside and from the inside, a C-shaped retaining ring 1 is provided having a gap 1a at the periphery and located rotational element 32 located in the conical section 6 of section 25 with the opening of the cap nut 5, wherein the retaining ring 1 has a retaining female section 31 made in the inner peripheral surface 1c and in the peripheral surface 1b, which is arranged and rotated in the holding female section 31, the rotating element touches the conical portion 6 of the hole 25 of the cap nut 5, forming in the peripheral surface 12a of the pipe 12 a circumferential concave groove 4 by plastic deformation and transforming the end portion to 12b of the pipe 12 into an expandable conical section 15, and a gap is formed between the peripheral surface 38c of the outer female cylindrical section 38 and the end section 12b of the pipe 12, allowing the end section 12b to be transformed by plastic deformation into the expanding section 15, and the peripheral surface 37 of the inserted cylindrical section 36 has a circumferential recess 37b aligned with the circumferential concave groove 4, allowing a reduction in the diameter of the inner peripheral surface 12c of the pipe when the circumferential mentioned groove 4 by plastic deformation. Due to the synergistic effect of these features, the engagement force of the retaining ring 1 with the concave groove 4 of the pipe 12 becomes very large.

Следовательно, труба 12 гарантированно присоединяется к трубному соединению, усилие, препятствующее вытягиванию, очень велико и устранена опасность внезапного выпадения после присоединения.Therefore, the pipe 12 is guaranteed to be attached to the pipe connection, the force that prevents pulling is very large and the risk of sudden loss after connection is eliminated.

Крутящий момент колпачковой гайки 5 очень мал, так как вращающийся элемент 32 контактирует с конусным участком 6 участка 25 с отверстием колпачковой гайки 5 и катится (вращается) во время завинчивания колпачковой гайки 5.The torque of the cap nut 5 is very small, since the rotating element 32 is in contact with the conical portion 6 of the portion 25 with the hole of the cap nut 5 and rolls (rotates) while screwing the cap nut 5.

Кроме того, концевой участок 12b трубы 12 не контактирует с периферийной поверхностью 37 вставляемого цилиндрического участка 36 и внутренней периферийной поверхностью 38с наружного цилиндрического участка 38, от начала и до конца пластической деформации, и плавно деформируется, образуя конусный участок 15. Крутящий момент колпачковой гайки 5, таким образом, дополнительно уменьшается.In addition, the end section 12b of the pipe 12 is not in contact with the peripheral surface 37 of the inserted cylindrical section 36 and the inner peripheral surface 38c of the outer cylindrical section 38, from the beginning to the end of the plastic deformation, and gradually deforms, forming a conical section 15. The torque of the cap nut 5 thus being further reduced.

Как описано выше, операция соединения посредством завинчивания осуществляется быстро и плавно.As described above, the connection operation by screwing is fast and smooth.

Вогнутая канавка 4 образуется путем пластической деформации, от трубы 12 не остается отходов, колпачковая гайка 5 плавно завинчивается, и соединение трубопроводов можно легко осуществлять в различных местах проведения работ.The concave groove 4 is formed by plastic deformation, there is no waste from the pipe 12, the cap nut 5 is smoothly screwed, and the connection of pipelines can be easily carried out in various places of work.

Усилие сцепления стопорного кольца 1, сцепляемого с вогнутым участком 4 трубы 12, становится очень большим, так как стопорное кольцо 1 имеет сцепной выступ 33 на внутренней периферийной поверхности 1с, сцепляющийся с окружной вогнутой канавкой 4, и вращающийся элемент 32 и сцепной выступ 33 входят в вогнутую канавку 4, образованную на трубе 12 путем пластической деформации. Следовательно, возможность вытягивания трубы 12 из трубного соединения надежно ограничена.The engagement force of the retaining ring 1 engaged with the concave portion 4 of the pipe 12 becomes very large, since the retaining ring 1 has a coupling protrusion 33 on the inner peripheral surface 1c engaged with the circumferential concave groove 4, and the rotary member 32 and the coupling protrusion 33 enter a concave groove 4 formed on the pipe 12 by plastic deformation. Therefore, the possibility of pulling the pipe 12 from the pipe connection is reliably limited.

Утечка воды, проходящей по трубе 12, из вставляемого цилиндрического участка 36 гарантированно предотвращается, так как кольцевая удерживающая канавка 20 выполнена на периферийной поверхности 37 вставляемого цилиндрического участка 36 основного корпуса 13 соединения, и уплотнительный элемент 17, размещенный в удерживающей канавке 20, касается внутренней периферийной поверхности 12с трубы 12. Кроме того, когда завинчивается колпачковая гайка, вращающийся элемент 32 закрепляет трубу 12, внутренняя периферийная поверхность 12с плотно прилегает к уплотнительному элементу 17, тем самым осуществляя дополнительную защиту от утечки воды.The leakage of water passing through the pipe 12 from the inserted cylindrical section 36 is guaranteed to be prevented, since the annular retaining groove 20 is made on the peripheral surface 37 of the inserted cylindrical section 36 of the connection main body 13, and the sealing element 17 located in the retaining groove 20 touches the inner peripheral the surface 12c of the pipe 12. In addition, when the cap nut is screwed, the rotating element 32 secures the pipe 12, the inner peripheral surface 12c is tightly attached to otnitelnomu element 17, thereby effecting an additional protection against water leakage.

Две трубы 12, составляющие пару, можно легко и прочно соединить благодаря тому, что обеспечивается пара основных корпусов 13А и 13В соединений, каждый из которых, соответственно, имеет наружный фланцевый участок 8, на каждом из которых со стороны, противоположной вставляемому в трубу участку 11, под прямым углом к оси L трубы 12 выполнен сопрягаемый фланцевый участок 9; и разъемное крепежное кольцо 7, имеющее вогнутую крепежную канавку 44 для размещения наружных фланцевых участков 8 таким образом, чтобы сопрягаемые торцы 9 пары соединительных корпусов 13А и 13В плотно прилегали друг к другу.The two pipes 12 constituting a pair can be easily and firmly connected due to the fact that a pair of main connection bodies 13A and 13B is provided, each of which, respectively, has an outer flange section 8, on each of which from the side opposite to the section 11 inserted into the pipe , at right angles to the axis L of the pipe 12 is made mating flange section 9; and a detachable mounting ring 7 having a concave mounting groove 44 for accommodating the outer flange portions 8 so that the mating ends 9 of the pair of connecting bodies 13A and 13B fit snugly against each other.

Трубные соединения можно соединять и разъединять в направлении, перпендикулярном оси L, и, например, легко можно вырезать и заменить участок трубы из середины на новую трубу.Pipe connections can be connected and disconnected in a direction perpendicular to the L axis, and, for example, it is easy to cut and replace a pipe section from the middle with a new pipe.

Claims (6)

1. Соединение труб, имеющее корпус (13) с участком (19) с наружной резьбой и колпачковую гайку (5), привинченную к участку (19) с наружной резьбой, содержащее С-образное стопорное кольцо (1), имеющее на периферии промежуток (1а) и расположенное в конусном участке (6) участка (25) с отверстием для вставки колпачковой гайки (5), причем стопорное кольцо (1) содержит удерживающий охватывающий участок (31), выполненный на внутренней периферийной поверхности (1с) и периферийной поверхности (1b), вращающийся элемент (32), размещенный и вращающийся в удерживающем охватывающем участке (31), касающийся конусного участка (6) участка (25) с отверстием для вставки колпачковой гайки (5) и образующий путем пластической деформации окружную вогнутую канавку (4) на периферийной поверхности (12а) присоединенной трубы (12), причем стопорное кольцо (1) имеет сцепной выступ (33), сцепляющийся с окружной вогнутой канавкой (4) на внутренней периферийной поверхности (1с).1. A pipe connection having a body (13) with an external thread section (19) and a cap nut (5) screwed to an external thread section (19), containing a C-shaped retaining ring (1) having a gap on the periphery ( 1a) and located in the conical portion (6) of the portion (25) with an opening for inserting the cap nut (5), the retaining ring (1) comprising a retaining female portion (31) formed on the inner peripheral surface (1c) and the peripheral surface ( 1b), a rotatable element (32) placed and rotatable in a holding grip section (31), touching the conical section (6) of the section (25) with an opening for the insertion of the cap nut (5) and forming, by plastic deformation, a circumferential concave groove (4) on the peripheral surface (12a) of the connected pipe (12), and the locking the ring (1) has a coupling protrusion (33) that engages with the circumferential concave groove (4) on the inner peripheral surface (1c). 2. Соединение труб по п.1, содержащее пару основных корпусов (13А, 13В) соединений, каждый из которых, соответственно, имеет наружный фланцевый участок (8), в каждом из которых со стороны, противоположной вставляемому в трубу участку (11), под прямыми углами к оси (L) трубы (12) выполнен плоский сопрягаемый торец (9), и разъемное крепежное кольцо (7), имеющее крепежную вогнутую канавку (44) для удерживания наружных фланцевых участков (8) таким образом, чтобы сопрягаемые торцы (9) пары основных корпусов соединений (13А, 13В) плотно прилегали друг к другу.2. The pipe connection according to claim 1, containing a pair of main bodies (13A, 13B) of connections, each of which, respectively, has an outer flange section (8), in each of which from the side opposite to the section (11) inserted into the pipe, at right angles to the axis (L) of the pipe (12), a flat mating end (9) is made, and a detachable mounting ring (7) having a fixing concave groove (44) for holding the outer flange sections (8) so that the mating ends ( 9) pairs of the main connection housings (13A, 13B) fit snugly against each other. 3. Соединение труб, имеющее корпус (13) с участком (19) с наружной резьбой и колпачковую гайку (5), привинченную к участку (19) с наружной резьбой, причем корпус (13) имеет наружный охватывающий цилиндрический участок (38) и вставляемый цилиндрический участок (36), удерживающие концевой участок (12b) поддающейся пластической деформации присоединенной трубы (12) снаружи и изнутри, содержащее С-образное стопорное кольцо (1), имеющее на периферии промежуток (1а) и расположенное в конусном участке (6) участка (25) с отверстием для вставки колпачковой гайки 5, стопорное кольцо (1) содержит удерживающий охватывающий участок (31), выполненный на внутренней периферийной поверхности (1с) и периферийной поверхности (1b), вращающийся элемент (32), размещенный и вращающийся в удерживающем охватывающем участке (31), касающийся конусного участка (6) участка (25) с отверстием для вставки колпачковой гайки (5) и образующий путем пластической деформации окружную вогнутую канавку (4) на периферийной поверхности (12а) присоединенной трубы (12), причем между внутренней периферийной поверхностью (38с) наружного охватывающего цилиндрического участка (38) и концевым участком трубы (12b) образован зазор (10), позволяющий преобразование концевого участка трубы в конусный участок (15) путем деформации, и периферийная поверхность (37) вставляемого цилиндрического участка (36) имеет окружную выемку (37b), согласованную с окружной вогнутой канавкой (4), обеспечивающую уменьшение внутренней периферийной поверхности (12с) трубы (12) в диаметре по всей окружности, когда путем пластической деформации образуется окружная вогнутая канавка (4).3. A pipe connection having a body (13) with a male thread portion (19) and a cap nut (5) screwed to a male thread portion (19), the body (13) having an outer female cylindrical portion (38) and insertable a cylindrical section (36) holding the end section (12b) of amenable to plastic deformation of the attached pipe (12) from the outside and from the inside, containing a C-shaped retaining ring (1) having a gap at the periphery (1a) and located in the conical section (6) of the section (25) with hole for inserting cap nut 5, stop The ring (1) contains a retaining female section (31) made on the inner peripheral surface (1c) and a peripheral surface (1b), a rotating element (32) placed and rotated in the holding female section (31), touching the conical section (6 ) of a section (25) with an opening for inserting a cap nut (5) and forming, by plastic deformation, a circumferential concave groove (4) on the peripheral surface (12a) of the connected pipe (12), and between the inner peripheral surface (38c) of the outer female a gap section (38) and a pipe end section (12b), a gap (10) is formed that allows the conversion of the pipe end section to a conical section (15) by deformation, and the peripheral surface (37) of the inserted cylindrical section (36) has a circumferential recess (37b) matched with the circumferential concave groove (4), providing a decrease in the inner peripheral surface (12c) of the pipe (12) in diameter over the entire circumference when a circumferential concave groove (4) is formed by plastic deformation. 4. Соединение труб по п.3, в котором стопорное кольцо (1) имеет на внутренней периферийной поверхности (1с) сцепной выступ (33), сцепляющийся с окружной вогнутой канавкой (4).4. The pipe connection according to claim 3, in which the retaining ring (1) has on the inner peripheral surface (1C) a coupling protrusion (33) that engages with a circumferential concave groove (4). 5. Соединение труб по п.3 или 4, в котором на периферийной поверхности (37) вставляемого цилиндрического участка (36) корпуса (13) выполнена окружная удерживающая канавка (20) и обеспечен уплотнительный элемент (17), размещенный внутри удерживающей канавки (20) и касающийся внутренней периферийной поверхности (12с) трубы (12).5. A pipe connection according to claim 3 or 4, in which a circumferential retaining groove (20) is made on the peripheral surface (37) of the inserted cylindrical portion (36) of the housing (13) and a sealing element (17) is provided that is located inside the retaining groove (20) ) and relating to the inner peripheral surface (12c) of the pipe (12). 6. Соединение труб по п.3 или 4, содержащее пару основных корпусов (13А, 13В) соединений, каждый из которых, соответственно, имеет наружный фланцевый участок (8), в каждом из которых со стороны, противоположной вставляемому в трубу участку (11), под прямыми углами к оси (L) трубы (12) выполнен плоский сопрягаемый торец (9), и разъемное крепежное кольцо (7), имеющее крепежную вогнутую канавку (44) для удерживания наружных фланцевых участков (8) таким образом, чтобы сопрягаемые торцы (9) пары основных корпусов соединений (13А, 13В) плотно прилегали друг к другу. 6. The pipe connection according to claim 3 or 4, containing a pair of main bodies (13A, 13B) of connections, each of which, respectively, has an outer flange section (8), in each of which from the side opposite to the section inserted into the pipe (11 ), at right angles to the axis (L) of the pipe (12), a flat mating end face (9) is made, and a detachable mounting ring (7) having a concave mounting groove (44) for holding the outer flange portions (8) so that the mating the ends (9) of the pair of the main connection housings (13A, 13B) are tightly adjacent to each other.
RU2007109284/06A 2007-03-13 2007-03-13 Pipe connection (versions) RU2419019C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109284/06A RU2419019C2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Pipe connection (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109284/06A RU2419019C2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Pipe connection (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007109284A RU2007109284A (en) 2008-09-20
RU2419019C2 true RU2419019C2 (en) 2011-05-20

Family

ID=39867654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109284/06A RU2419019C2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Pipe connection (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419019C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109538859A (en) * 2018-12-25 2019-03-29 长江南京航道工程局 A kind of pipeline work face converter

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007109284A (en) 2008-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101140565B1 (en) Pipe joint
US7040670B2 (en) Coupling apparatus
JP2004526911A5 (en)
JPH07269749A (en) Pipe joint device
JP3418163B2 (en) Pipe fittings
US11519531B2 (en) Ferrule for a conduit fitting
JP3881642B2 (en) Joint connection structure and gas stopper provided with the same
JP6112842B2 (en) Pipe joint structure
RU2419019C2 (en) Pipe connection (versions)
JP4476263B2 (en) Pipe fitting
JP2008232330A (en) Fluid pipe joint
JP5455383B2 (en) Pipe fitting
JP5421606B2 (en) Pipe joint and method for disconnecting pipe joint
US10344894B2 (en) Retention and anti-rotation for bulkhead fittings
JPH11201347A (en) Pipe joint
JP3876258B2 (en) Pipe fitting
JP2008057574A (en) Pipe fitting
KR200319225Y1 (en) pipe fitting
JPH11257564A (en) Tube fitting
JP3940112B2 (en) Pipe fitting
JP4580840B2 (en) Mechanical type pipe joint and clamp tightening method in the pipe joint
JP4476262B2 (en) Pipe fitting
JP2005351440A5 (en)
JP4630635B2 (en) Mechanical type pipe fittings
EP1559942A1 (en) Connecting device for pipes of deformable materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150314