RU2417574C2 - Рулонный пресс-подборщик - Google Patents
Рулонный пресс-подборщик Download PDFInfo
- Publication number
- RU2417574C2 RU2417574C2 RU2006139826/21A RU2006139826A RU2417574C2 RU 2417574 C2 RU2417574 C2 RU 2417574C2 RU 2006139826/21 A RU2006139826/21 A RU 2006139826/21A RU 2006139826 A RU2006139826 A RU 2006139826A RU 2417574 C2 RU2417574 C2 RU 2417574C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knife
- bale
- gate
- interrupter
- pressing chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0875—Discharge devices
- A01F15/0883—Discharge devices for round balers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Пресс-подборщик содержит прессовальную камеру, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере, нож и подвижную заслонку для выдачи тюка. Нож выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой. Нож связан с приводом в действие заслонки для обратной установки в положение готовности. Для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии. Прерыватель расположен в трубопроводной линии между источником приводной энергии и исполнительным средством ножа с одной стороны и между исполнительным средством и заслонкой с другой стороны. Трубопроводная линия снабжается приводной энергией с тем, чтобы в зависимости от позиции прерывателя по выбору либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый нож. В пресс-подборщике нож может устанавливаться обратно в положение готовности без открытия заслонки выдачи тюка и без риска травматизма для оператора. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к рулонному пресс-подборщику убранной массы, содержащему прессовальную камеру, которая снабжена подвижной заслонкой для выдачи тюка, сформированного из убранной массы в прессовальной камере, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере и нож, который выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой и за счет этого обеспечения возможности выдачи из пресса готового обернутого тюка.
Уровень техники
Пресс-подборщик такого типа известен из патентного документа DE №3418681.
В патентном документе DE №19548271 Ф1 описан рулонный пресс-подборщик с корпусом, который раскрывается для выброса готового тюка, причем для привода раскрытия корпуса предусмотрено исполнительное устройство в виде гидравлической цилиндропоршневой группы.
Имеется возможность обойтись без отдельного исполнительного устройства для перемещения ножа за счет того, что его обратное перемещение в положение готовности, в котором он готов для резки оберточного материала, связано с перемещением открытия и/или закрытия заслонки или крышки. Это решение экономично, пока процесс обертки идет должным образом. Однако если при обертке тюков возникают проблемы, например, из-за того, что оберточный материал наматывается не вокруг тюка, а вокруг ролика или тюк обертывается недостаточно плотно, чтобы обеспечить его связность, может оказаться необходимым выполнить второй процесс обертки без выброса тюка из камеры. Это означает, что заслонка должна оставаться закрытой, и связь обратного перемещения ножа с перемещением заслонки не может использоваться для обратного перемещения ножа в положение готовности. В этом случае оператор должен вручную захватить нож для его обратного перемещения. Поскольку прессовальная камера не может быть раскрыта без выпадения прессуемого материала, доступ к ножу затруднен, и существует опасность получения травмы при попытке обратного перемещения ножа.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании пресс-подборщика указанного типа, в котором нож может устанавливаться обратно в положение готовности без открытия заслонки выдачи тюка и без риска травматизма для оператора.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет того, что для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии, в которой расположен прерыватель, при этом источник приводной энергии и исполнительное средство ножа расположены с одной стороны от прерывателя, а исполнительное средство заслонки расположено с другой стороны от него. Таким образом, в зависимости от позиции прерывателя можно по выбору путем снабжения трубопроводной линии приводной энергией либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый тюк.
Исполнительные средства могут быть выполнены, например, в виде цилиндропоршневой группы (силового цилиндра), а источник приводной энергии может быть выполнен, например, в виде насоса.
Предпочтительно трубопроводная линия выполнена в виде гидролинии, а прерыватель выполнен в виде ходового клапана.
Предпочтительно, исполнительное средство ножа может быть выполнено приводным в двух противоположных направлениях за счет подвода приводной энергии, причем при перемещении исполнительного средства в первом из двух направлений нож захватывается для перемещения вместе с ним в положение готовности.
Исполнительное средство может служить также для того, чтобы захватывать нож для перемещения во втором, противоположном направлении, то есть приводить нож в перемещение резки. Однако предпочтительно, в особенности при выполнении трубопроводной линии в виде гидролинии, предусмотреть для привода перемещения резки аккумулятор энергии, такой как пружина. В этом случае обеспечивается более быстрое получение энергии, необходимой для перемещения ножа для резки ленты оберточного материала.
В особенности в этом случае предпочтительно, чтобы исполнительное средство было выполнено с возможностью перемещения во втором направлении, в то время как нож находится в положении готовности, с тем, чтобы исполнительное средство не мешало перемещению ножа при резке.
Для освобождаемой фиксации ножа в положении готовности может быть предусмотрено фиксирующее средство, такое как падающая защелка или подобное устройство.
Предпочтительно, прерыватель выполнен дистанционно управляемым по внешнему сигналу, подаваемому к пресс-подборщику. Благодаря этому, например, водитель трактора, на который навешен пресс-подборщик, может инициировать обратное перемещение ножа со своего места водителя.
Краткий перечень чертежей
Другие особенности и преимущества изобретения будут подробно описаны на примерах осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах:
фиг.1 схематично изображает рулонный пресс-подборщик на виде сбоку,
фиг.2 изображает часть гидравлической системы пресс-подборщика.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показан рулонный пресс-подборщик 1, корпус которого содержит неподвижную часть 2 корпуса и откидную подвижную часть корпуса, выполненную в виде заслонки 3. С каждой стороны от корпуса расположен силовой цилиндр 4 откидного привода задней подвижной части корпуса, т.е. заслонки, причем каждый силовой цилиндр 4 шарнирно соединен, соответственно, с частью 2 корпуса и заслонкой 3.
Подборщик 5, сам по себе известный, служит для подбора с земли подлежащей прессованию массы и подачи убранной массы в подающий канал 6, откуда убранная масса поступает через режущий аппарат 7 в прессовальную камеру 8 внутри корпуса. Прессовальная камера 8 ограничена бесконечной лентой 9, которая огибает ролики 10, 11, 12, 13, 14. Ролики 11, 13 установлены на поворотном рычаге 15 и в процессе формирования цилиндрического тюка смещаются из своего положения, показанного штрихпунктирными линиями, в положение, показанное сплошными линиями, по мере увеличения объема цилиндрического тюка 16 в прессовальной камере.
Катушка 17 с запасом ленты 18 оберточного материала для обмотки цилиндрического тюка 16, например, синтетической пленкой или сетчатым материалом, помещена в корыте 19 на передней стороне неподвижной части 2 корпуса по направлению движения машины. От катушки 17 лента 18 оберточного материала направляется между роликами 20 и через зазор 21 между ножами к подающему каналу 22, который ограничен с одной стороны бесконечной лентой 9, огибающей ролик 10, и с другой стороны направляющим листом 23, частично охватывающим ролик 10. Когда цилиндрический тюк 16 достигает предварительно заданной величины, два ролика 20 приводятся для разматывания ленты 18 оберточного материала с катушки 17, и размотанная лента 18 оберточного материала поступает через подающий канал 22 в прессовальную камеру 8, где она накладывается вокруг цилиндрического тюка 16.
Просвет 21 резки образован шарнирно подвешенным ножом 24, который проходит по всей ширине подаваемой ленты 18 оберточного материала, и неподвижной штангой 25, служащей наковальней или ответным упором для ножа 24. В положении готовности, показанном штриховыми линиями, нож 24 удерживается падающей защелкой 26, а его удар о штангу 25 обеспечивается действием напряженной пружины 27. Для резки ленты 18 оберточного материала защелка освобождается, так что нож 24 ударяет в штангу 25. При этом шарнирный рычаг 28, на котором подвешен нож 24, падает вниз в открытую вилку 29, укрепленную на четвертом штоке второго силового цилиндра 30. Этот силовой цилиндр 30 жестко укреплен на части 2 корпуса.
Силовые цилиндры 4, 30 являются компонентами гидравлической системы, показанной на фиг.2. Они представляют собой цилиндры двухстороннего действия и питаются гидравлической жидкостью от насоса 31 через ходовой клапан 32. Силовой цилиндр 30 соединен с ходовым клапаном 32 непосредственно. В гидролинии 33 между силовыми цилиндрами 4, и насосом 31 и силовым цилиндром 30, расположен дополнительный ходовой клапан 34, который может запирать гидролинию 33. Насос 31, ходовые клапаны 32, 34 и падающая защелка 26 управляются по управляющим сигналам, которые подаются через не показанное электрическое соединительное устройство. С этим электрическим соединительным устройством может быть, в частности, соединен операторский пульт, помещенный на месте водителя трактора, на который навешен пресс 1. Таким образом, водитель трактора может управлять работой силовых цилиндров, не покидая своего места.
В положении системы по фиг.2 насос 31 питает полости 4а, 30а силовых цилиндров 4, 30, так что их штоки выдвигаются. Это приводит к тому, что силовые цилиндры 4 откидывают вверх подвижную заслонку 3, в результате чего цилиндрический тюк 16 выбрасывается известным образом. Что касается силового цилиндра 30, выдвижение его штока приводит к тому, что нож 24 перемещается назад против действия пружины 27 и запирается защелкой 26.
При переключении ходового клапана 32 гидравлической жидкостью питаются противоположные полости 4b, 30b. При этом движение штоков силовых цилиндров 4, 30 происходит в обратном направлении, корпус вновь закрывается, а вилка 29 возвращается в положение, показанное сплошными линиями, в то время как нож 24 удерживается падающей защелкой 26 и остается в своем положении, показанном штриховыми линиями. При этом нож 24 находится в состоянии готовности к следующему освобождению.
Если оператор после привода в действие ножа 24 распознает, что процесс упаковки цилиндрического тюка нарушается, например, из-за того, что лента 18 оберточного материала наматывается не вокруг тюка 16, а вокруг ролика, или тюк 16 обертывается недостаточно плотно, он имеет возможность перевести ходовой клапан 34 в положение запирания гидролинии 33. В этом случае привод в действие насоса 31 приведет только к выдвижению штока силового цилиндра 30 и отводу ножа в падающую защелку 26, а корпус пресс-подборщика 1 остается закрытым. При этом процесс обертки может быть повторен без необходимости для оператора делать попытки дотянуться до ножа и отвести его против действия пружины 27.
На фиг.2 показана У-образная конфигурация гидролинии 33 с тремя ответвлениями, на концах которых находятся, соответственно, насос 31, силовые цилиндры 4 и силовой цилиндр 30, причем ходовой клапан 34 встроен между местом разветвления и силовыми цилиндрами 4. Само собой разумеется, что возможна также линейная конфигурация гидролинии 33, при которой силовые цилиндры 4, 30 находятся на одном конце гидролинии 33, насос встроен в ее центральный участок, а ходовой клапан 34 встроен между насосом 31 и силовыми цилиндрами 4. В другом варианте линейной конфигурации силовые цилиндры 4 и насос 31 могут быть расположены на одном конце гидролинии 33, силовой цилиндр 30 встроен в ее центральный участок, а ходовой клапан 34 помещен между силовыми цилиндрами 4 и 30.
Claims (7)
1. Пресс-подборщик, содержащий прессовальную камеру, которая снабжена подвижной заслонкой для выдачи тюка, подающее устройство для подачи оберточного материала для обертки готового тюка в прессовальной камере и нож, который выполнен с возможностью перемещения из положения готовности в конечное положение для резки ленты оберточного материала между подающим устройством и прессовальной камерой и связан с приводом в действие заслонки для обратной установки в положение готовности, отличающийся тем, что для ножа и заслонки предусмотрены собственные исполнительные средства, соединенные с общим источником приводной энергии посредством трубопроводной линии, в которой расположен прерыватель, при этом источник приводной энергии и исполнительное средство ножа расположены с одной стороны от прерывателя, а исполнительное средство заслонки расположено с другой стороны от прерывателя, причем трубопроводная линия может снабжаться приводной энергией с тем, чтобы в зависимости от позиции прерывателя по выбору либо только возвращать нож обратно, либо одновременно с обратным перемещением ножа открывать заслонку и выбрасывать готовый нож.
2. Пресс-подборщик по п.1, отличающийся тем, что трубопроводная линия выполнена в виде гидролинии, а прерыватель выполнен в виде ходового клапана.
3. Пресс-подборщик по п.1 или 2, отличающийся тем, что исполнительное средство ножа выполнено приводным в двух противоположных направлениях, причем при перемещении исполнительного средства в первом из двух направлений нож захватывается для перемещения вместе с ним в положение готовности.
4. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что содержит фиксирующее средство для освобождаемой фиксации ножа в положении готовности.
5. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что исполнительное средство выполнено с возможностью перемещения во втором направлении, в то время как нож находится в положении готовности.
6. Пресс-подборщик по п.3, отличающийся тем, что для ножа предназначена пружина в качестве приводного средства.
7. Пресс-подборщик по любому из пп.1, 2, 4-6, отличающийся тем, что прерыватель выполнен дистанционно управляемым.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005055375A DE102005055375B4 (de) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Rundballenpresse |
DE102005055375.3 | 2005-11-17 | ||
DE102005055375 | 2005-11-17 | ||
DE202006012674U DE202006012674U1 (de) | 2005-11-17 | 2006-08-18 | Rundballenpresse |
DE202006012674.0 | 2006-08-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006139826A RU2006139826A (ru) | 2008-05-20 |
RU2417574C2 true RU2417574C2 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=37665438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139826/21A RU2417574C2 (ru) | 2005-11-17 | 2006-11-13 | Рулонный пресс-подборщик |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7386967B2 (ru) |
EP (1) | EP1787505B1 (ru) |
AU (1) | AU2006233258B2 (ru) |
DE (2) | DE102005055375B4 (ru) |
NZ (1) | NZ551008A (ru) |
RU (1) | RU2417574C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619753C2 (ru) * | 2012-02-24 | 2017-05-18 | Макхейл Инджиниринг Лимитед | Способ и система регулирования кругового обертывания цилиндрического тюка в камере формирования тюка пресс-подборщика, пресс-подборщик и способ получения обернутого по окружности тюка |
RU2675933C2 (ru) * | 2013-10-24 | 2018-12-25 | Кюхн-Гельдроп Б.В. | Открытое входное устройство для пресс-подборщика |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0802445D0 (en) * | 2008-02-11 | 2008-03-19 | Penfold William L | Low energy cooling device |
EP2229811B1 (en) * | 2009-03-18 | 2014-07-02 | Deere & Company | Web wrap apparatus |
DE102016104164A1 (de) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Usines Claas France S.A.S. | Ballenpresse |
DE102017210813A1 (de) * | 2017-06-27 | 2018-12-27 | Deere & Company | Umhüllungseinrichtung, Blockiereinrichtung, Ballenpresse und Verfahren zur Anpassung einer Ballenpresse an ein Hüllmaterial |
EP3513646B1 (en) * | 2018-01-23 | 2021-05-12 | Deere & Company | Round baler |
CN110254862B (zh) * | 2019-07-16 | 2021-04-13 | 昕迪精密机械(东莞)有限公司 | 输液器自动包装机的绕管机构 |
CN111352373B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-04-02 | 吉林省远航农业机械有限公司 | 一种打捆机自动控制系统 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2397144A1 (fr) * | 1977-07-12 | 1979-02-09 | Rivierre Casalis | Commande synchronisee du liage et de l'ejection d'une balle roulee produite par une presse a fourrage |
DE3330757A1 (de) * | 1983-07-28 | 1985-02-07 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Grossballenpresse fuer landwirtschaftliches erntegut |
DE3418681A1 (de) * | 1984-05-19 | 1985-11-21 | Gebrüder Welger GmbH & Co KG, 3340 Wolfenbüttel | Rollballenpresse fuer landwirtschaftliche halmgueter mit einer huellvorrichtung |
US4677807A (en) * | 1986-07-08 | 1987-07-07 | Deere & Company | System for automatically enveloping a large round bale with a wrapping |
US5129208A (en) * | 1990-09-05 | 1992-07-14 | Vermeer Manufacturing Company | Apparatus for feeding wrap material into a bale-forming chamber for wrapping a large round bale |
DE4104643C1 (ru) * | 1991-02-15 | 1992-08-13 | Maschinenfabriken Bernard Krone Gmbh, 4441 Spelle, De | |
US5259167A (en) * | 1992-08-18 | 1993-11-09 | Ford New Holland, Inc. | Control mechanism for round baler web cutting apparatus |
CA2136815C (en) * | 1993-11-29 | 2000-04-18 | George B. Cicci | Round baler monitoring and control system |
US5479766A (en) * | 1994-07-06 | 1996-01-02 | Ransom; Woodbury S. | Baling apparatus and method |
DE19548271C2 (de) * | 1995-12-22 | 2002-07-18 | Claas Kgaa Mbh | Rundballenpresse für Erntegut |
DE29609555U1 (de) * | 1996-05-29 | 1996-08-22 | Greenland Gmbh & Co Kg | Rundballenpresse |
DE19822359C1 (de) * | 1998-05-19 | 1999-09-09 | Claas Usines France | Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
DE10011158B4 (de) * | 2000-03-07 | 2016-02-11 | Lely Vermeer Maschinenfabrik GmbH | Rollballenpresse |
US6622455B2 (en) * | 2000-09-12 | 2003-09-23 | Agco Corporation | Round baler with semi-automatically sequenced operating cycles and selectively variable point of operator intervention |
GB0303789D0 (en) * | 2003-02-19 | 2003-03-26 | Cnh Belgium Nv | Apparatus and method for providing hydraulic power to an agricultural implement |
DE10309658B4 (de) * | 2003-03-06 | 2010-10-21 | Deere & Company, Moline | Vorrichtung zum Umhüllen eines Ballens mit einer Hüllbahn, Ballenpresse und Verfahren |
-
2005
- 2005-11-17 DE DE102005055375A patent/DE102005055375B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-18 DE DE202006012674U patent/DE202006012674U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-09-15 EP EP06120757A patent/EP1787505B1/de not_active Not-in-force
- 2006-10-30 AU AU2006233258A patent/AU2006233258B2/en not_active Ceased
- 2006-11-02 NZ NZ551008A patent/NZ551008A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-11-13 RU RU2006139826/21A patent/RU2417574C2/ru active
- 2006-11-15 US US11/560,009 patent/US7386967B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619753C2 (ru) * | 2012-02-24 | 2017-05-18 | Макхейл Инджиниринг Лимитед | Способ и система регулирования кругового обертывания цилиндрического тюка в камере формирования тюка пресс-подборщика, пресс-подборщик и способ получения обернутого по окружности тюка |
RU2675933C2 (ru) * | 2013-10-24 | 2018-12-25 | Кюхн-Гельдроп Б.В. | Открытое входное устройство для пресс-подборщика |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070107377A1 (en) | 2007-05-17 |
AU2006233258A1 (en) | 2007-05-31 |
AU2006233258B2 (en) | 2011-06-09 |
DE102005055375A1 (de) | 2007-05-31 |
RU2006139826A (ru) | 2008-05-20 |
US7386967B2 (en) | 2008-06-17 |
DE202006012674U1 (de) | 2007-09-06 |
EP1787505A1 (de) | 2007-05-23 |
DE102005055375B4 (de) | 2007-12-20 |
NZ551008A (en) | 2008-03-28 |
EP1787505B1 (de) | 2013-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2417574C2 (ru) | Рулонный пресс-подборщик | |
US5129208A (en) | Apparatus for feeding wrap material into a bale-forming chamber for wrapping a large round bale | |
RU2523527C2 (ru) | Рулонный пресс-подборщик | |
EP3003005B1 (en) | Bale wrapping mechanism | |
US4457226A (en) | Twine-wrapping mechanism for a large round baler | |
US7478517B2 (en) | Wrapping device | |
GB1600322A (en) | Method of and apparatus for binding round bales of harvested agricultural material | |
US20100162676A1 (en) | Duckbill cam geometry for reduced actuation forces | |
WO2014144691A1 (en) | System and method for removing agricultural crop material from a baler | |
EP3536145B1 (en) | Material wrap system with automatic drive tension compensation | |
US10433489B2 (en) | Safe knotter for an agricultural baler | |
GB1576154A (en) | Baler | |
US7024989B2 (en) | Arrangement to support the ejection of a cylindrical bale | |
US5465658A (en) | Twine cutting apparatus for round baler | |
US5437226A (en) | Twine cutter for a round baler | |
EP1502495A1 (de) | Vorrichtung zum Umhüllen oder Verpacken von insbesondere landwirtschaftlichen Erntegutballen | |
NL2014482A (en) | Bale forming and wrapping apparatus with a guided web moving member. | |
US5433067A (en) | Control mechanism for round baler net cutting apparatus | |
EP0680689B1 (en) | Twine cutting apparatus for round baler | |
NL2014395B1 (en) | Bale forming and wrapping apparatus and method with a moveable wrapping material conveyer. | |
NL2013287B1 (en) | Bale forming apparatus with a retaining device. | |
IES80403B2 (en) | A bale wrapping apparatus having apparatus for gripping and cutting film |