RU2416483C1 - Rivet pressing-out tool - Google Patents

Rivet pressing-out tool Download PDF

Info

Publication number
RU2416483C1
RU2416483C1 RU2010104606/02A RU2010104606A RU2416483C1 RU 2416483 C1 RU2416483 C1 RU 2416483C1 RU 2010104606/02 A RU2010104606/02 A RU 2010104606/02A RU 2010104606 A RU2010104606 A RU 2010104606A RU 2416483 C1 RU2416483 C1 RU 2416483C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic cylinder
punch
rivet
extra
bracket
Prior art date
Application number
RU2010104606/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Кулагин (RU)
Владимир Сергеевич Кулагин
Григорий Владимирович Яблочков (RU)
Григорий Владимирович Яблочков
Валерий Иванович Гуцул (RU)
Валерий Иванович Гуцул
Сергей Альбертович Крицкий (RU)
Сергей Альбертович Крицкий
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ТД "Энерпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ТД "Энерпром" filed Critical Закрытое акционерное общество "ТД "Энерпром"
Priority to RU2010104606/02A priority Critical patent/RU2416483C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2416483C1 publication Critical patent/RU2416483C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
    • B21J15/50—Removing or cutting devices for rivets

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to equipment intended for pressing out of rivets by means of portable hydraulic hardware. Proposed tool comprises hydraulic cylinder, punch, clip with mouth and jaws. Besides, it incorporates extra hydraulic cylinder and intermediate hydraulic cylinder. Said extra hydraulic cylinder houses piston secured to hydraulic cylinder bottom and provided with working fluid pressure and discharge channels. Punch is arranged on extra hydraulic cylinder end. Said extra hydraulic cylinder is arranged in intermediate hydraulic cylinder to interact therewith by bottom. Intermediate hydraulic cylinder has load resistor interacting with hydraulic cylinder and support site. The latter is extended beyond punch face edges. Catcher with handle is arranged on clip right between mouth jaws to move there between.
EFFECT: higher quality and reliability.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для выпрессовки заклепок переносным гидравлическим оборудованием, в частности для выпрессовки заклепок фрикционной планки боковины тележки полувагона, преимущественно при ремонте грузовых вагонов.The invention relates to equipment designed for pressing rivets with portable hydraulic equipment, in particular for pressing out rivets of the friction strip of the side of a gondola carriage, mainly in the repair of freight cars.

Известен выпрессовщик заклепок гидравлическими пресс-скобами [1], включающий скобу и смонтированный на ней гидравлический цилиндр, на шток которого насажен с возможностью относительного перемещения пуансон. Недостатком этого устройства является сложность работы с привалочными поверхностями боковин тележек, имеющих отклонения от параллельности с плоскостью, расклепанной впотай концом заклепки, вызванные термическими выжигами боковин, при срезании заклепок газоэлектросваркой, несоблюдением технологии клепки, эксплуатационными и иными причинами. При выпрессовке заклепки с непараллельными и деформированными привалочными поверхностями, на пуансоне и губках зева скобы возникает опрокидывающий момент сил, смещающий ось пуансона и через него ось выпрессовщика относительно оси заклепки. Пуансон внедряется в заклепку, как правило, под углом, испытывает запредельные изгибающие нагрузки, через губки зева скобы деформирует или ломает ухо боковины или ломается сам.Known extruder rivets hydraulic press brackets [1], comprising a bracket and mounted on it a hydraulic cylinder, the rod of which is mounted with the possibility of relative movement of the punch. The disadvantage of this device is the difficulty of working with the mating surfaces of the sidewalls of bogies having deviations from parallelism with the plane riveted to the end of the rivet, caused by thermal burns of the sidewalls, when cutting rivets by gas welding, non-compliance with riveting technology, operational and other reasons. When a rivet with unparalleled and deformed bonding surfaces is pressed out, a tilting moment of forces arises on the punch and lips of the throat of the bracket, displacing the axis of the punch and through it the axis of the presser relative to the axis of the rivet. The punch is inserted into the rivet, as a rule, at an angle, experiences extreme bending loads, through the lips of the throat of the bracket, it deforms or breaks the ear of the sidewall or breaks itself.

Ближайшим аналогом является выпрессовщик заклепок по полезной модели №72889, содержащий гидроцилиндр с ручкой и смонтированную на нем с возможностью свободного вращения вокруг продольной оси гидроцилиндра скобу. Это позволило упростить конструкцию, повысить надежность и удобство его использования. Однако при выпрессовке заклепки возможно возникновение момента сил на пуансоне и скобе из-за неровности прилегающей поверхности со стороны, противоположной пуансону, что приводит к частым поломкам как самого заклепочного соединения, так и самого выпрессовщика.The closest analogue is the rivet extruder according to utility model No. 72889, comprising a hydraulic cylinder with a handle and a bracket mounted on it with the possibility of free rotation around the longitudinal axis of the hydraulic cylinder. This allowed us to simplify the design, increase the reliability and ease of use. However, when the rivet is pressed out, a moment of force may arise on the punch and the bracket due to unevenness of the adjacent surface from the side opposite the punch, which leads to frequent breakdowns of both the rivet joint and the presser itself.

Технический результат - повышение качества выпрессовки и надежности выпрессовщика.The technical result is an increase in the quality of the press and the reliability of the press.

Технический результат обеспечивается за счет того, что в выпрессовщике заклепок, содержащем гидроцилиндр, поршень, пуансон, скобу с зевом и губками, поршень закреплен за дно гидроцилиндра и снабжен каналами напора и слива рабочей жидкости, установлен внутри дополнительного гидроцилиндра, на конце которого установлен пуансон, причем дополнительный гидроцилиндр установлен в промежуточном гидроцилиндре и взаимодействует с ним через дно, при этом промежуточный гидроцилиндр имеет нагрузочное сопротивление, взаимодействующее с гидроцилиндром, и снабжен опорной площадкой, которая вынесена за периметр торца пуансона, при этом на скобе между губками зева, с возможностью перемещения, установлен ловитель с ручкой.The technical result is ensured by the fact that in the presser of rivets containing a hydraulic cylinder, a piston, a punch, a bracket with a pharynx and jaws, the piston is fixed to the bottom of the hydraulic cylinder and equipped with pressure and drain channels for the working fluid, is installed inside an additional hydraulic cylinder, at the end of which a punch is installed, moreover, an additional hydraulic cylinder is installed in the intermediate hydraulic cylinder and interacts with it through the bottom, while the intermediate hydraulic cylinder has a load resistance interacting with hydrocylin core, and is equipped with a supporting platform, which is extended beyond the perimeter of the end face of the punch, while on the bracket between the jaw lips, with the possibility of movement, a catcher with a handle is installed.

Опорная площадка дополнительного гидроцилиндра выполнена в виде съемной упорной втулки.The supporting platform of the additional hydraulic cylinder is made in the form of a removable thrust sleeve.

Нагрузочное сопротивление выполнено в виде пружинного кольца.The load resistance is made in the form of a spring ring.

Ловитель подпружинен.The catcher is spring-loaded.

Повышение качества выпрессовки обеспечивается за счет того, что торцевая поверхность промежуточного гидроцилиндра за счет большей площади пуансона упорной втулки, которая наружным кольцом, опираясь на привалочную поверхность склепанных деталей, принудительно ориентирует втулку и через нее корпус гидроцилиндра относительно оси заклепки, что дает возможность исключить боковые смещения пуансона при его внедрении в заклепку. Это позволяет исключить разрушение пуансона и деталей соединения, что и обеспечивает надежность самого выпрессовщика и повышение качества выпрессовки.Improving the extrusion quality is ensured due to the fact that the end surface of the intermediate hydraulic cylinder due to the larger area of the punch of the thrust sleeve, which, with the outer ring, resting on the bonding surface of the riveted parts, forces the sleeve and the hydraulic cylinder body through it relative to the rivet axis, which makes it possible to eliminate lateral displacements the punch when it is inserted into the rivet. This eliminates the destruction of the punch and the parts of the connection, which ensures the reliability of the presser and improving the quality of the press.

Конструкция изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 показан разрез выпрессовщика, на Фиг.2 - схема действия сил и моментов сил при выпрессовке заклепки из заклепочного соединения с деформированными и непараллельными привалочными поверхностями и отклонениями от параллельности площадки выпрессовки самой заклепки, на Фиг.3 - тоже схема действия сил и моментов сил в перпендикулярной плоскости, на Фиг.4 показан общий вид выпрессовщика с указанием (заштрихованный эллипс) точек контакта губок зева скобы с ухом боковины тележки полувагона.The construction of the invention is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a section of a presser, Fig. 2 shows a diagram of the action of forces and moments of force when extruding a rivet from a rivet joint with deformed and non-parallel mating surfaces and deviations from the parallelism of the extruding platform of the rivet itself, in Fig. 3 - also a diagram of the action of forces and moments of force in a perpendicular plane, Figure 4 shows a General view of the presser indicating (shaded ellipse) the contact points of the jaws of the throat of the bracket with the ear of the sidewall of the gondola car.

Выпрессовщик состоит из гидроцилиндра 1 (Фиг.1), дополнительного цилиндра 2 с упорной втулкой 3 и установленного в проточке утапливаемого пружинного кольца 4, внутреннего закрытого цилиндра 5, поршня 6, соединенного с гидроцилиндром 1 и имеющего подвижное герметичное соединение с внутренним цилиндром 5, сменного пуансона 7, установленного на продолжении внутреннего поршня 6 и удерживаемого за проточку шариками 8 замка, помещенными в отверстия продолжения внутреннего поршня 6 и удерживаемыми с другой стороны подпружиненным запорным кольцом 9. Для удобства работы гидроцилиндр 1 крепится в скобе 10 с возможность радиального поворота на 360 градусов. На скобе 10 шарнирно установлен подпружиненный ловитель 11 с ручкой 12, а на главном цилиндре 1 закреплена кнопка электроуправления 13, ручка 14 и шарнирный подвес 15. В зеве ловителя 11 условно помещена головка выпрессовываемой заклепки 16 заклепочного соединения боковины 17 и фрикционной планки 18.The presser consists of a hydraulic cylinder 1 (Figure 1), an additional cylinder 2 with a thrust sleeve 3 and a recessed spring ring 4 installed in the groove, an inner closed cylinder 5, a piston 6 connected to the hydraulic cylinder 1 and having a movable tight connection with the inner cylinder 5, interchangeable a punch 7 mounted on a continuation of the inner piston 6 and held by the grooves by the lock balls 8, placed in the holes of the continuation of the inner piston 6 and held on the other hand by a spring-loaded locking ring 9. A convenient work cylinder 1 is mounted in the bracket 10 with the possibility of the radial 360 degree rotation. A spring-loaded catcher 11 with a handle 12 is pivotally mounted on the bracket 10, and an electric control button 13, a handle 14 and a hinge suspension 15 are fixed on the main cylinder 1. The head of the extruded rivet 16 of the rivet joint of the sidewall 17 and friction plate 18 is conventionally placed in the throat of the catcher 11.

Выпрессовщик работает следующим образом. Вывешенный на пружинном балансире (условно не показан) за шарнирный подвес 15 выпрессовщик подводится оператором за ручки 12 и 14 к заклепочному соединению боковины 17 и фрикционной планке 18 и ловителем 11 фиксируется на головке заклепки 16. Далее оператор нажимает большим пальцем руки на кнопку электроуправления 13 и удерживает ее, тем самым соединяя канал В напора рабочей жидкости с насосом, рабочая жидкость поступает под дно цилиндров 2, 5 и по каналу Б под неподвижный поршень 6. Развиваемым давлением цилиндры 2 и 5 смещаются, при этом по каналу А образуется слив. Поскольку цилиндр 2 имеет нагрузочное сопротивление - пружинное кольцо 4, которое упираясь в проточку главного цилиндра 1, препятствует смещению цилиндра 2, то первым смещается закрытый цилиндр 5 и закрепленный в нем пуансон 7. Оператор, визуально наблюдая за смещением пуансона 7, центрирует за ручку 14 выпрессовщик и через него пуансон 7 относительно центра заклепки 16. При достижении пуансоном 7 заклепки 16 в напорной магистрали В начинает возрастать давление, при этом цилиндр 2 преодолевает сопротивление пружинного кольца 4, сжимает его и сдвигается вместе с последним до упора прижимной втулкой 3 в фрикционную планку 18 с одной стороны, а с другой прижимает зев скобы 10 к поверхности боковины 17. При дальнейшем возрастании давления в напорной магистрали В пуансон 7 внедряется в тело заклепки 16 и выпрессовывает ее, при этом пуансон 7 вырезает конусную часть уширения тела заклепки, образуя кольцо (на Фиг.2. показано штрихом), и нанизывает его, а цилиндрическую часть вместе с головкой выталкивает из отверстия заклепочного соединения. Подпружиненный ловитель 11 в моменты выпрессовки заклепки смещается по радиусу оси крепления и удерживает заклепку за головку, предотвращая ее неуправляемый вылет (выстрел). Кроме того, по радиусу смещается и ручка 12, которую рукой удерживает оператор, получая тем самым, через руку, информацию о процессе выпрессовки. При внедрении пуансона в заклепку и поджатии зева скобы 10 к боковине 17, из-за непараллельности привалочной поверхности боковины 17 и плоскости заклепки 7, а также разности прочностных свойств материала заклепки и боковины и других причин, как правило, за редким исключением, на пуансоне 7 и контактирующей с боковиной 17 губкой зева скобы 10 развивается опрокидывающий момент сил Ml, который стремится сместить ось пуансона и ось выпрессовщика по стрелке Г, в сторону, противоположную точке контакта (Фиг.2). Усилие F2, развиваемое цилиндром 2, через прижимную втулку 3 на фрикционную планку 18 взаимосвязано через давление в напорном канале В с усилием F2 на пуансоне 7, т.е. чем больше усилие F1 на пуансоне 7, тем больше усилие F2 на прижимной втулке 3, а отношение рабочих площадей дополнительного цилиндра 2, внутреннего цилиндра 5 и поршня 6 рассчитано таким образом, что при любых ситуациях по давлению в канале В и ориентации наклона пуансона 7 относительно оси заклепки 16 на прижимной втулке 3 и точке контакта губки зева скобы 10 будет возникать заведомо больший момент сил М2, действующий в противоположную сторону моменту M1, принудительно выравнивающий ось пуансона, через него разворачивая ось выпрессовщика по стрелке Д и тем самым выставляя площадку контакта прижимной втулки 3 перпендикулярно фрикционной планке 18 (последняя заведомо, по определению условий работы, имеет перпендикулярную плоскость относительно оси заклепки 7). После выпрессовки заклепки оператор за ручку 12 поворачивает подпружиненный ловитель 11, освобождая выпрессованную заклепку 7, которая удаляется. Далее оператор переключает тем же пальцем кнопку электроуправления 13 на слив, при этом поток рабочей жидкости меняет направление и поступает в канал А, давит на обратную площадку цилиндра 5, смещает его до исходного положения, а он за выступ подхватывает и смещает в исходное положение цилиндр 2, при этом цилиндр 5 через шарики 8 за проточку смещает пуансон 7, с нанизанным кольцом от выпрессованной заклепки 16. При встрече упорной втулки 3 и кольца на пуансоне 7, кольцо автоматически снимается с пуансона 7, а пружинное кольцо 4 входит в контакт с проточкой гидроцилиндра 1. Цикл выпрессовки завершен.Vypressovschik works as follows. Hanged on a spring balancer (not shown conventionally) for a hinge suspension 15, the presser is led by the operator by the handles 12 and 14 to the rivet connection of the sidewall 17 and the friction plate 18 and the catcher 11 is fixed on the head of the rivet 16. Next, the operator presses the thumb of the electric control button 13 and holds it, thereby connecting the channel B of the pressure head of the working fluid to the pump, the working fluid enters under the bottom of the cylinders 2, 5 and through the channel B under the stationary piston 6. By the developed pressure, the cylinders 2 and 5 are displaced, while along the channel A a drain is formed. Since cylinder 2 has a load resistance - a spring ring 4, which abuts against the groove of the main cylinder 1, prevents the displacement of the cylinder 2, then the closed cylinder 5 and the punch 7 fixed in it are the first to shift. The operator, visually observing the displacement of the punch 7, centers the handle 14 the presser and through it the punch 7 relative to the center of the rivet 16. When the punch 7 reaches the rivet 16 in the pressure line B, pressure begins to increase, while the cylinder 2 overcomes the resistance of the spring ring 4, compresses it and the shift together with the last clamping sleeve 3 against the stop, into the friction plate 18 on the one hand, and on the other hand, presses the bore of the bracket 10 against the surface of the sidewall 17. With a further increase in pressure in the pressure line B, the punch 7 is inserted into the body of the rivet 16 and extrudes it, while the punch 7 cuts out the conical part of the broadening of the rivet body, forming a ring (shown in Fig. 2 by a dash), and strung it, and the cylindrical part together with the head pushes out of the hole of the rivet joint. The spring-loaded catcher 11 at the moments of pressing out the rivet is shifted along the radius of the axis of attachment and holds the rivet by the head, preventing its uncontrolled departure (shot). In addition, the handle 12 is shifted along the radius, which the operator holds with his hand, thereby receiving information about the process of pressing out through the hand. When the punch is inserted into the rivet and the yaw of the bracket 10 is pressed against the sidewall 17, due to the non-parallelism of the mating surface of the sidewall 17 and the rivet plane 7, as well as the difference in the strength properties of the rivet and sidewall material and other reasons, as a rule, with rare exceptions, on the punch 7 and a jawing jaw of the bracket 10 in contact with the sidewall 17, a tipping moment of forces Ml develops, which tends to shift the axis of the punch and the axis of the presser in the direction of arrow G, in the direction opposite to the point of contact (Figure 2). The force F2 developed by the cylinder 2 through the clamping sleeve 3 on the friction plate 18 is interconnected through the pressure in the pressure channel B with the force F2 on the punch 7, i.e. the greater the force F1 on the punch 7, the greater the force F2 on the pressure sleeve 3, and the ratio of the working areas of the additional cylinder 2, the inner cylinder 5 and the piston 6 is calculated in such a way that, in any situation, the pressure in the channel B and the inclination of the punch 7 relative to the axis of the rivet 16 on the clamping sleeve 3 and the contact point of the jaw of the throat of the bracket 10, a deliberately greater moment of forces M2 will occur, acting in the opposite direction to the moment M1, forcing the axis of the punch forcibly, turning the axis of the presser out through the arrows ke D and thereby exposing the contact area of the clamping sleeve 3 perpendicular to the friction plate 18 (the latter, by definition of working conditions, has a perpendicular plane relative to the axis of the rivet 7). After extruding the rivet, the operator by the handle 12 rotates the spring-loaded catcher 11, releasing the extruded rivet 7, which is removed. Next, the operator switches the electric control button 13 with the same finger to drain, while the flow of the working fluid changes direction and enters channel A, presses on the return platform of cylinder 5, shifts it to its original position, and it picks up and displaces cylinder 2 by the protrusion , while the cylinder 5 displaces the punch 7 through the balls 8 through the groove, with the ring threaded from the pressed rivet 16. When the stop sleeve 3 and the ring on the punch 7 meet, the ring is automatically removed from the punch 7, and the spring ring 4 comes into contact with point of the hydraulic cylinder 1. The cycle of the drive-out is complete.

Источники информацииInformation sources

1. OOO «ТРАНС-АТОМ», Каталог продукции, июль 2005 г.1. OOO TRANS-ATOM, Product Catalog, July 2005

2. Патент на полезную модель RU 72889, 2008 г.2. Patent for utility model RU 72889, 2008

Claims (4)

1. Выпрессовщик заклепок, содержащий гидроцилиндр, поршень, пуансон, скобу с зевом и губками, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным гидроцилиндром, внутри которого установлен поршень, закрепленный за дно гидроцилиндра и снабженный каналами напора и слива рабочей жидкости, а на конце - пуансон, промежуточным гидроцилиндром, в котором установлен дополнительный гидроцилиндр, взаимодействующий с упомянутым промежуточным гидроцилиндром посредством дна, при этом промежуточный гидроцилиндр имеет нагрузочное сопротивление, взаимодействующее с гидроцилиндром, и снабжен опорной площадкой, которая вынесена за периметр торца пуансона, а на скобе между губками зева с возможностью перемещения установлен ловитель с ручкой.1. Pressing out rivets containing a hydraulic cylinder, a piston, a punch, a bracket with a pharynx and jaws, characterized in that it is equipped with an additional hydraulic cylinder, inside of which a piston is mounted, fixed to the bottom of the hydraulic cylinder and provided with pressure and drain channels for the working fluid, and a punch at the end , an intermediate hydraulic cylinder, in which an additional hydraulic cylinder is installed, interacting with the said intermediate hydraulic cylinder through the bottom, while the intermediate hydraulic cylinder has a load resistance, operating with a hydraulic cylinder, and is equipped with a supporting platform, which is extended beyond the perimeter of the end face of the punch, and a catcher with a handle is mounted on the bracket between the jaw lips with the possibility of movement. 2. Выпрессовщик по п.1, отличающийся тем, что опорная площадка промежуточного гидроцилиндра выполнена в виде съемной упорной втулки.2. Presser according to claim 1, characterized in that the supporting platform of the intermediate hydraulic cylinder is made in the form of a removable thrust sleeve. 3. Выпрессовщик по п.1, отличающийся тем, что нагрузочное сопротивление выполнено в виде пружинного кольца.3. Presser according to claim 1, characterized in that the load resistance is made in the form of a spring ring. 4. Выпрессовщик по п.1, отличающийся тем, что ловитель подпружинен. 4. Presser according to claim 1, characterized in that the catcher is spring-loaded.
RU2010104606/02A 2010-02-09 2010-02-09 Rivet pressing-out tool RU2416483C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104606/02A RU2416483C1 (en) 2010-02-09 2010-02-09 Rivet pressing-out tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104606/02A RU2416483C1 (en) 2010-02-09 2010-02-09 Rivet pressing-out tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2416483C1 true RU2416483C1 (en) 2011-04-20

Family

ID=44051291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104606/02A RU2416483C1 (en) 2010-02-09 2010-02-09 Rivet pressing-out tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2416483C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102641987A (en) * 2012-05-05 2012-08-22 珠海格力电器股份有限公司 Automatic rivet dismounting device
CN103551486A (en) * 2013-10-10 2014-02-05 集瑞联合重工有限公司 Rivet removal method and rivet removal device
RU2572920C1 (en) * 2014-09-16 2016-01-20 Кристина Юрьевна Суглобова Rivets presser-out

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102641987A (en) * 2012-05-05 2012-08-22 珠海格力电器股份有限公司 Automatic rivet dismounting device
CN102641987B (en) * 2012-05-05 2014-08-27 珠海格力电器股份有限公司 Automatic rivet dismounting device
CN103551486A (en) * 2013-10-10 2014-02-05 集瑞联合重工有限公司 Rivet removal method and rivet removal device
RU2572920C1 (en) * 2014-09-16 2016-01-20 Кристина Юрьевна Суглобова Rivets presser-out

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6543115B1 (en) Process and device for joining by punching and riveting
RU2416483C1 (en) Rivet pressing-out tool
US7475473B2 (en) Device for operating a fastening tool
US20120210550A1 (en) Hydropneumatic riveter
BRPI0615944A2 (en) monitoring device for use with a clamping tool and clamping tool
US5255928A (en) Adjustable fastening device
US20200040584A1 (en) Joining tool for side-lapped joints
EP1163979A1 (en) Pneumatically operated precision pliers
CN111058380A (en) Intelligent hanging basket system
JP2000509472A (en) Self coining fasteners
JP2009090354A (en) Joining device, joining method and metal-joined body
KR102267303B1 (en) Clamping apparatus
US7318543B2 (en) Apparatus for separating the bearing cap of a connecting rod by fracture
US763833A (en) Hydraulic intensifier.
US6041493A (en) Riveting tool
RU2572920C1 (en) Rivets presser-out
WO2013125575A1 (en) Pressing tool and locking bolt
US4488713A (en) Pneumatic clamping device
CN213382113U (en) Concrete test block forming die
CN210953210U (en) Pressure detection device for oil-retaining bearing
US467781A (en) Bench-vise
JP3561295B2 (en) Work coupling device
JP2529818B2 (en) Work coupling device
JP3662886B2 (en) Shaft forming method and apparatus
CN217738082U (en) Engineering inspection site main structure detection positioning tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120210

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130910