RU2416217C1 - Method for production of "zagorsky" coffee drink - Google Patents

Method for production of "zagorsky" coffee drink Download PDF

Info

Publication number
RU2416217C1
RU2416217C1 RU2009147149/10A RU2009147149A RU2416217C1 RU 2416217 C1 RU2416217 C1 RU 2416217C1 RU 2009147149/10 A RU2009147149/10 A RU 2009147149/10A RU 2009147149 A RU2009147149 A RU 2009147149A RU 2416217 C1 RU2416217 C1 RU 2416217C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chestnuts
production
oat root
microwave field
coffee drink
Prior art date
Application number
RU2009147149/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009147149/10A priority Critical patent/RU2416217C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2416217C1 publication Critical patent/RU2416217C1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: oyster plant is prepared, cut and dried in microwave field at preset process parametres and fried. Barley grains, chestnuts and soya are fried; oyster plant, barley grains, chestnuts and soya are mixed; the produced mixture is cryomilled in liquid nitrogen.
EFFECT: invention allows to produce a new coffee drink from non-traditional raw materials according to wasteless technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства кофейного напитка "Балтика", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, каштанов и сои в соотношении по массе 7:7:2:4 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).A known method for the production of coffee drink "Baltika", which includes receiving, separating, roasting, crushing, grinding, sifting and mixing chicory, barley grain, chestnuts and soy in a ratio by weight of 7: 7: 2: 4 (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products . - M.: Light and food industry, 1984, p.107-118).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, the brewing of which produces a large amount of waste in the form of sediment.

Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства кофейного напитка предусматривает подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, каштанов и сои, смешивание овсяного корня, зерна ячменя, каштанов и сои в соотношении по массе 7:7:2:4 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.This result is achieved by the fact that the method of producing a coffee beverage involves preparing the oat root, cutting it, and drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms up the oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for less than 1 hour and frying, roasting barley, chestnuts and soybeans, mixing oat root, barley, chestnuts and soybeans in a weight ratio of 7: 7: 2: 4 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Oat root is prepared by traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень, зерно ячменя, каштаны и сою обжаривают по традиционной технологии, смешивают в соотношении по массе 7:7:2:4 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.Then the oat root, barley grain, chestnuts and soybeans are fried according to traditional technology, mixed in a weight ratio of 7: 7: 2: 4 and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 76% . When brewed, a cloudy brown drink is formed with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства кофейного напитка, предусматривающий подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, каштанов и сои, смешивание овсяного корня, зерна ячменя, каштанов и сои в соотношении по массе 7:7:2:4 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте. A method for the production of a coffee beverage, which involves preparing the oat root, cutting it, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the oat root is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and frying roasting barley, chestnuts and soybeans, mixing oat root, barley, chestnuts and soybeans in a weight ratio of 7: 7: 2: 4 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen.
RU2009147149/10A 2009-12-21 2009-12-21 Method for production of "zagorsky" coffee drink RU2416217C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147149/10A RU2416217C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method for production of "zagorsky" coffee drink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147149/10A RU2416217C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method for production of "zagorsky" coffee drink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2416217C1 true RU2416217C1 (en) 2011-04-20

Family

ID=44051097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147149/10A RU2416217C1 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method for production of "zagorsky" coffee drink

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2416217C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЩЕЕВ А.К., КОЩЕЕВ А.А. Дикорастущие съедобные растения. - М.: Колос, 1994, с.153. *
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.24-29, 107-118. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2416217C1 (en) Method for production of "zagorsky" coffee drink
RU2416230C1 (en) Method for production of instant powder for "dmitrovsky" coffee beverage preparation
RU2416960C1 (en) Method for production of coffee drink "noginsky"
RU2408193C1 (en) Production method of coffee drink "naro-fominskiy"
RU2416237C1 (en) Method for production of instant powder for production of coffee drink "pushkinsky"
RU2416234C1 (en) Method for production of instant powder for coffee beverage preparation
RU2416955C1 (en) Method for production of coffee drink "dolgoprudnensky"
RU2416958C1 (en) Method for production of instant powder for "odessky" coffee beverage preparation
RU2406360C1 (en) Production method of coffee drink "kemerovsky"
RU2393694C1 (en) Method for production of coffee drink "egorievskiy"
RU2416947C1 (en) Method for production of coffee drink "pogarsky"
RU2418456C1 (en) Method for production of coffee drink "ekaterinburgsky"
RU2404675C1 (en) Method of manufacturing coffee beverage 'shchelkovsky'
RU2408205C1 (en) Production method of instant powder for coffee drink "lotoshinskiy"
RU2381683C1 (en) Production method of coffee drink "baltika"
RU2416241C1 (en) Method for production of instant powder for production of coffee drink "ruzsky"
RU2407367C1 (en) Production method of coffee drink "kolomensky"
RU2406353C1 (en) Method for production of instant beverage powder of oyster plant and cereals
RU2418455C1 (en) Method for production of coffee drink "khimkinsky"
RU2406343C1 (en) Method for production of instant beverage powder of oyster plant and cereals
RU2416949C1 (en) Method for production of coffee drink "kursky"
RU2409195C1 (en) Production method of coffee drink "tulsky"
RU2416242C1 (en) Method for production of "klimovsky" coffee drink
RU2416968C1 (en) Method for production of coffee drink "voronezhsky"
RU2418457C1 (en) Method for production of coffee drink "vostochny"