RU2414624C2 - Уплотнительная часть для насоса, способ отсоединения уплотнительной части насоса и винтовой насос - Google Patents

Уплотнительная часть для насоса, способ отсоединения уплотнительной части насоса и винтовой насос Download PDF

Info

Publication number
RU2414624C2
RU2414624C2 RU2008116878/06A RU2008116878A RU2414624C2 RU 2414624 C2 RU2414624 C2 RU 2414624C2 RU 2008116878/06 A RU2008116878/06 A RU 2008116878/06A RU 2008116878 A RU2008116878 A RU 2008116878A RU 2414624 C2 RU2414624 C2 RU 2414624C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive shaft
pump
seal
removable
sealing
Prior art date
Application number
RU2008116878/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008116878A (ru
Inventor
М. Юсси ФОРССТР (FI)
М. Юсси ФОРССТР
Original Assignee
Ларокс Флоусис Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37905964&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2414624(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FI20050992A external-priority patent/FI119003B/fi
Priority claimed from FI20051230A external-priority patent/FI20051230A0/fi
Application filed by Ларокс Флоусис Ой filed Critical Ларокс Флоусис Ой
Publication of RU2008116878A publication Critical patent/RU2008116878A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2414624C2 publication Critical patent/RU2414624C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0034—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps for other than the working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
    • F04C15/0038—Shaft sealings specially adapted for rotary-piston machines or pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/49238—Repairing, converting, servicing or salvaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y10T29/49719—Seal or element thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815—Disassembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815—Disassembling
    • Y10T29/49822—Disassembling by applying force
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815—Disassembling
    • Y10T29/49822—Disassembling by applying force
    • Y10T29/49824—Disassembling by applying force to elastically deform work part or connector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к уплотнительной части насоса. Уплотнительная часть для насоса, используемая в соединении с его опорной частью 1, через которую проходит приводной вал 2, содержит механическое уплотнение 7 и съемную часть 4 приводного вала, которая расположена по существу в соединении с указанной опорной частью 1. Съемная часть 4 приводного вала может быть присоединена между другими частями 3, 5 приводного вала с возможностью отсоединения. Уплотнение 7 расположено в соединении со съемной частью 4 приводного вала, которая содержит средство 8 приведения ее в укороченное состояние в продольном направлении. Изобретение направлено на создание простой в эксплуатации уплотнительной части насоса. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к уплотнительной части для насоса, определенной в ограничительной части п.1 формулы изобретения, способу отсоединения уплотнительной части насоса, определенному в ограничительной части п.11 формулы изобретения, а также винтовому насосу, определенному в п.15 формулы изобретения.
Предпосылки изобретения
В предшествующем уровне техники известны разнообразные механические уплотнения, используемые в насосах вблизи приводного вала.
Кроме того, из предшествующего уровня техники известны разнообразные винтовые насосы, в которых используются механические уплотнения. Обычно винтовые насосы бывают с одним, двумя или тремя винтами. В винтовых насосах перекачиваемое вещество всасывается внутрь со стороны всасывания и направляется наружу со стороны нагнетания. Ведущий винт используется для получения перепада давлений между сторонами всасывания и нагнетания. Одним из известных и широко используемых типов винтового насоса является эксцентриковый винтовой насос, используемый, в частности, для переноса вязких слоистых суспензий и густых масс.
В зависимости от направления вращения опорной части, которая прикрепляет корпус насоса к силовому блоку, и направления вращения насоса механическое уплотнение между стороной всасывания или стороной нагнетания изнашивается при работе и должно периодически заменяться для поддержания герметичности насоса. В настоящее время замена уплотнения производится медленно, так как опорная часть насоса сначала должна быть отсоединена от силового блока. После этого должно быть разобрано соединение между опорной частью и камерой всасывания или камерой нагнетания и полностью отсоединен ведущий вал и только после этого возможна замена механического уплотнения. Это также является дорогостоящим, принимая во внимание время простоя, разборки насоса и замены уплотнения.
В патенте США №5769618, опубликованном 23.06.1998 г., описана уплотнительная часть для насоса, используемая в соединении с его опорной частью, через которую проходит приводной вал, и содержащая механическое уплотнение и съемную часть приводного вала, которая расположена в соединении с опорной частью. В этом патенте также описан винтовой насос, содержащий указанную уплотнительную часть. Эта уплотнительная часть и насос имеют указанные выше недостатки.
Цель изобретения
Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков. Одна конкретная цель изобретения состоит в том, чтобы создать новую, улучшенную и более простую в эксплуатации уплотнительную часть, а также используемое с ней уплотнение для насосов. Кроме того, целью настоящего изобретения является показать простой и быстрый способ замены уплотнения.
Сущность изобретения
Уплотнительная часть насоса в соответствии с изобретением, способ ее отсоединения и винтовой насос, содержащий такую уплотнительную часть, характеризуются тем, что описано в формуле изобретения.
В основе изобретения лежит уплотнительная часть для насоса, которая может быть установлена совместно с его опорной частью. Опорная часть насоса, с одной стороны, соединена с концом камеры всасывания или нагнетания, в зависимости от направления вращения насоса, а с другой - с силовым блоком. Через опорную часть проходит приводной вал, посредством которого выходная мощность силового блока передается приводу насоса. Согласно изобретению уплотнительная часть содержит механическое уплотнение и съемную часть приводного вала, которая может быть расположена по существу во взаимодействии с опорной частью и может быть присоединена с возможностью снятия между другими частями приводного вала. Механическое уплотнение, которое в зависимости от направления вращения опорной части и насоса является уплотнением места соединения между камерой всасывания или нагнетания, выполнено в соединении со съемной частью приводного вала. Механическое уплотнение предпочтительно окружает съемную часть приводного вала. Съемная часть приводного вала содержит средство приведения ее в укороченное состояние в продольном направлении.
Предложенная уплотнительная часть для насоса обеспечивает высокую герметичность и предотвращает попадание в опорную часть и силовой блок перекачиваемого вещества, а также грязи.
В этом документе опорная часть насоса означает, в зависимости от направления вращения силового блока и насоса, часть между камерами всасывания или нагнетания.
Приводной вал предпочтительно образован по меньшей мере из трех частей, соединенных друг с другом с возможностью отсоединения. Съемная часть приводного вала, то есть вторая часть, расположена между первой и третьей частями по существу в соединении с опорной частью с возможностью отсоединения от первой и третьей частей.
В одном варианте выполнения изобретения средство приведения съемной части в укороченное состояние содержит первую и вторую части, которые могут перемещаться относительно друг друга таким образом, что первая часть может быть расположена внутри второй части во время приведения съемной части приводного вала в укороченное состояние.
В одном варианте выполнения, в зависимости от направления вращения насоса съемная часть приводного вала проходит на некоторое расстояние в сторону камеры всасывания или нагнетания насоса через фланцевое соединение опорной части и камеры всасывания или нагнетания.
В одном варианте выполнения изобретения уплотнительная часть содержит средство, посредством которого механическое уплотнение может быть перемещено вдоль съемной части приводного вала в его продольном направлении. В одном варианте выполнения изобретения механическое уплотнение может быть зафиксировано в необходимом положении на съемной части приводного вала посредством по меньшей мере одного фиксирующего средства. В одном варианте выполнения механическое уплотнение присоединено к съемной части приводного вала, например, посредством винтов, болтов или подобных элементов, которые откручиваются перед перемещением уплотнения.
Механическое уплотнение предпочтительно выполнено в соединении со съемной частью приводного вала у соединения между камерой всасывания/нагнетания и опорной частью, но не в самом соединении.
Механическое уплотнение предпочтительно выполнено на съемной части приводного вала в таком положении, что при перемещении уплотнительной части внутрь опорной части уплотнение оказывает давление на фланцевое соединение между камерой всасывания или нагнетания в зависимости от направления вращения опорной части и насоса.
В одном варианте выполнения изобретения съемная часть приводного вала присоединена к другим частям соединительными средствами, такими как соединители, винты, болты, фланцы, а также их сочетания или подобные элементы. Предпочтительно на обоих концах съемной части приводного вала расположены соединительные средства, такие как сочетание фланец/винт, для присоединения съемной части приводного вала к его другим частям.
В одном варианте выполнения изобретения уплотнительная часть содержит эластичное дополнительное уплотнение, которое обладает эластичностью в продольном направлении приводного вала и предназначено для защиты средства приведения съемной части приводного вала в укороченное состояние. В одном варианте выполнения эластичное дополнительное уплотнение выполнено в форме гофрированной трубки. Предпочтительно длина эластичного дополнительного уплотнения подбирается так, что съемная часть приводного вала, которую необходимо привести в укороченное состояние, может быть перемещена по всей ее длине от минимальной до максимальной длины.
В одном варианте выполнения изобретения эластичное дополнительное уплотнение размещено между первым концом съемной части приводного вала и механическим уплотнением. В другом варианте выполнения эластичное дополнительное уплотнение размещено между первым концом съемной части приводного вала и первым концом второй части средства приведения съемной части вала в укороченное состояние. Дополнительное уплотнение может быть присоединено к уплотнительной части с помощью средства соединения, которое само по себе известно.
Эластичное дополнительное уплотнение может быть выполнено из любого подходящего для этой цели прочного материала.
Эластичное дополнительное уплотнение предотвращает проникновение перекачиваемого вещества, а также грязи в область средства приведения съемной части приводного вала в укороченное состояние, тем самым поддерживая сжимаемость вне зависимости от условий и перекачиваемого вещества.
В одном варианте выполнения изобретения механическое уплотнение содержит по меньшей мере одно уплотнительное кольцо, такое как уплотнительное кольцо круглого сечения, окружающее съемную часть приводного вала для достижения герметичности.
В предпочтительном варианте выполнения механическое уплотнение уплотнительной части выбирается так, что внутренняя поверхность уплотнения окружает часть приводного вала с необходимой плотностью. Предпочтительно, уплотнительное кольцо расположено в пазе, выполненном на внутренней поверхности уплотнения.
Кроме того, изобретение касается способа отсоединения уплотнительной части для насоса, описанной выше. В этом способе соединение уплотнения разблокируют, съемную часть приводного вала отсоединяют от других частей и приводятся в укороченное состояние. Аналогично, уплотнительную часть насоса устанавливают на место соответствующим образом, но в обратном порядке.
В одном варианте выполнения изобретения уплотнение перемещаются в требуемое положение вдоль съемной части приводного вала в его продольном направлении.
В предпочтительном варианте выполнения в наружном корпусе опорной части приводного вала расположено отверстие, через которое съемная часть приводного вала вместе с механическим уплотнением может быть отсоединена от других частей приводного вала, приведена в укороченное состояние в продольном направлении, вынута из опорной части, размещена внутри опорной части, приведена в состояние, в котором она имеет нормальные размеры в продольном направлении, и прикреплена к другим частям приводного вала. В одном варианте выполнения отверстие, расположенное в наружном корпусе опорной части, может быть закрыто при необходимости.
Когда съемную часть приводного вала вместе с механическим уплотнением вынимают из корпуса насоса, уплотнение обычно заменяют. Уплотнение также может быть починено и только очищено. Съемную часть приводного вала заменяют менее часто, хотя предложенная конструкция позволяет такую замену.
В одном варианте выполнения изобретения съемную часть приводного вала отсоединяют от других его частей перед приведением ее в укороченное состояние. В одном варианте выполнения съемную часть приводного вала отсоединяют от одной его части перед приведением съемной части приводного вала в укороченное состояние, а затем ее отсоединяют от другой части приводного вала.
В одном варианте выполнения прикрепляемый к насосу силовой блок является электродвигателем или каким-либо другим приводным устройством. Приводной вал вращается посредством силового блока, таким образом передавая на ведущий винт или ротор выходную мощность насоса. При вращении ведущий винт или ротор подает перекачиваемое вещество со стороны всасывания на сторону нагнетания.
Предложенная уплотнительная часть для насоса используется в соединении с насосами, предпочтительно винтовыми насосами, а более предпочтительно - эксцентриковыми винтовыми насосами. В число преимуществ эксцентриковых насосов входят отсутствие пульсаций потока и низкий сдвиг.
Предложенная уплотнительная часть обеспечивает быструю, недорогую и простую замену уплотнения насоса без необходимости разборки корпуса насоса или отсоединения силового блока. Благодаря изобретению уменьшается время и стоимость обслуживания.
Кроме того, изобретение имеет то преимущество, что механическое уплотнение и часть приводного вала могут быть выполнены как одно целое, делая заменяемую часть насоса более легкой в обращении. В этом случае конструкция механического уплотнения может быть улучшенной и более простой. Например, часть уплотнения, которая испытывает давление в направлении фланца между опорной частью и камерой всасывания/нагнетания, может быть уменьшена, тем самым также понижая производственные издержки.
Предложенная уплотнительная часть может использоваться в любых целях и условиях в насосах, предназначенных для перекачивания различных текучих сред, суспензий, малоподвижных масс или подобных субстанций, например, в целлюлозно-бумажной промышленности, обработке сточных вод, а также в различных технологических процессах химической промышленности.
Перечень чертежей
В следующем разделе изобретение описано посредством подробных примеров его вариантов выполнения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг.1 изображает разрез одной предложенной уплотнительной части для насоса и
фиг.2 изображает вид сбоку одной предложенной уплотнительной части для насоса.
Подробное описание изобретения
На фиг.1 показан продольный разрез предложенной конструкции уплотнительной части для эксцентрикового винтового насоса, при этом уплотнительная часть размещена внутри опорной части. На фиг.2 показан вид сбоку, иллюстрирующий предложенную уплотнительную часть.
В эксцентриковом винтовом насосе, показанном на фиг.1, опорная часть 1 прикреплена посредством фланцевого соединения на ее первом конце к камере 13 всасывания. От электродвигателя 14, прикрепленного ко второй части опорной части, выходная мощность силового блока 14 передается посредством приводного вала 2 ротору, расположенному внутри винтового канала. В эксцентриковом винтовом насосе, показанном в варианте выполнения, проиллюстрированном на фиг.1, перекачиваемое вещество всасывается внутрь камеры всасывания насоса через впускное отверстие всасывания. Из камеры всасывания вещество вводится в винтовой канал, имеющий по меньшей мере один ведущий винт или ротор. Из винтового канала вещество выводится из насоса через выпускное отверстие стороны нагнетания в пространство с более высоким давлением.
В варианте выполнения, показанном на фиг.1, приводной вал 2 образован из первой части 3, второй части 4 и третьей части 5, присоединенных друг к другу винтовыми/фланцевыми соединениями 9, 12 таким образом, что вторая часть 4 расположена между первой частью 3 и третьей частью 5 и может быть легко отсоединена от той и другой. Место 10 соединения первой части 3 и второй части 4 расположено по существу в области места 6 соединения камеры 13 всасывания и опорной части 1 и проходит на некоторое расстояние в сторону камеры 13 всасывания. Место 11 соединения второй части 4 и третьей части 5 приводного вала расположено внутри опорной части 1.
Как показано на фиг.1 и 2, предложенная уплотнительная часть для насоса содержит механическое уплотнение 7 и вторую часть 4 приводного вала. Механическое уплотнение 7 служит для герметизации фланцевого соединения 6 между опорной частью 1 и камерой 13 всасывания. Механическое уплотнение 7 окружает вторую часть 4 приводного вала с обеспечением прижатия к фланцевому соединению 6. Внутренний диаметр механического уплотнения 7 выбирается так, что внутренняя поверхность уплотнения плотно облегает по окружности вторую часть 4 приводного вала. На внутренней поверхности механического уплотнения 7 выполнен паз с кольцевым уплотнением, окружающий вторую часть 4 приводного вала.
Уплотнительная часть насоса содержит средство (не показано на чертежах), посредством которого механическое уплотнение 7 может перемещаться вдоль второй части 4 приводного вала 2 в его продольном направлении. Уплотнение 7 может перемещаться вдоль щелевой конструкции, выполненной во второй части 4 приводного вала. Уплотнение 7 может быть закреплено винтами 15 в необходимом заданном положении на второй части 4. Винты откручиваются перед перемещением уплотнения.
Сами конструкции механических уплотнений известны и поэтому не описываются подробно в данном документе. В сочетании с данным изобретением может быть использовано любое известное уплотнение.
Вторая часть 4 приводного вала содержит средство 8 приведения съемной части 4 приводного вала в укороченное состояние в продольном направлении. Средство 8 содержит первую часть 8а и вторую часть 8b, выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга таким образом, что первая часть 8а может быть расположена внутри второй части 8b при приведении съемной части 4 приводного вала в укороченное состояние. Средство 8 расположено по существу со стороны камеры 13 всасывания. Средство 8 содержит конструкцию шип-паз, посредством которой предотвращается поворот первой части 8а и второй части 8b относительно друг друга.
Уплотнительная часть содержит эластичное дополнительное уплотнение 16, выполненное в форме гофрированной трубки, обладающее эластичностью в продольном направлении приводного вала 2 и предназначенное для защиты средства 8. В проиллюстрированном на чертежах варианте выполнения дополнительное уплотнение 16 в форме гофрированной трубки расположено между первым концом 17 съемной части 4 приводного вала и первым концом 18 второй части 8b укорачивающего средства.
В предложенном способе для отсоединения уплотнительной части насоса сначала разблокируют соединение уплотнения 7 путем отвинчивания винтов 15. Затем уплотнение 7 перемещают в необходимое положение вдоль второй части 4 приводного вала в его продольном направлении в сторону силового блока 14. После этого вторую часть 4 приводного вала отсоединяют от первой части 3 приводного вала путем разборки фланцево-винтового соединения 9 и вторую часть 4 приводного вала приводят в компактное состояние с помощью средства 8 путем разблокировки соединения и расположения первой части 8а внутри второй части 8b. И наконец, вторую часть 4 приводного вала отсоединяют от третьей части 5 приводного вала путем разборки фланцево-винтового соединения 12. Закрепляют уплотнительную часть насоса в обратном порядке.
В предпочтительном варианте выполнения в наружном корпусе опорной части 1 насоса выполнено отверстие, через которое предложенная уплотнительная часть может быть отсоединена от других частей 3 и 5 приводного вала и вынута из опорной части и, наоборот, помещена внутрь опорной части и прикреплена к другим частям приводного вала.
Варианты выполнения изобретения не ограничиваются приведенными выше примерами - они могут изменяться в пределах, установленных прилагаемой формулой изобретения.

Claims (17)

1. Уплотнительная часть для насоса, используемая в соединении с его опорной частью (1), через которую проходит приводной вал (2), и содержащая механическое уплотнение (7) и съемную часть (4) приводного вала, которая расположена, по существу, в соединении с указанной опорной частью (1), отличающаяся тем, что съемная часть (4) приводного вала может быть присоединена между другими частями (3, 5) приводного вала с возможностью отсоединения, причем уплотнение (7) расположено в соединении со съемной частью (4) приводного вала, которая содержит средство (8) приведения ее в укороченное состояние в продольном направлении.
2. Уплотнительная часть по п.1, отличающаяся тем, что указанное средство (8) приведения в укороченное состояние содержит первую часть (8а) и вторую часть (8b), причем первая часть (8а) может быть расположена внутри второй части (8b) при приведении съемной части (4) приводного вала в укороченное состояние.
3. Уплотнительная часть по п.1, отличающаяся тем, что она содержит средство, с помощью которого уплотнение (7) может перемещаться вдоль съемной части (4) приводного вала в его продольном направлении.
4. Уплотнительная часть по п.1, отличающаяся тем, что уплотнение (7) может быть зафиксировано в требуемом положении на съемной части (4) приводного вала с помощью по меньшей мере одного фиксирующего средства (15).
5. Уплотнительная часть по п.1, отличающаяся тем, что съемная часть (4) приводного вала присоединена к его другим частям (3, 5) с помощью соединительных средств (9, 12).
6. Уплотнительная часть по п.1, отличающаяся тем, что она содержит эластичное дополнительное уплотнение (16), обладающее эластичностью в продольном направлении приводного вала и предназначенное для защиты средства (8) приведения съемной части (4) приводного вала в укороченное состояние.
7. Уплотнительная часть по п.6, отличающаяся тем, что эластичное дополнительное уплотнение (16) выполнено в форме гофрированной трубки.
8. Уплотнительная часть по п.6, отличающаяся тем, что эластичное дополнительное уплотнение (16) расположено между первым концом (17) съемной части (4) приводного вала и уплотнением (7).
9. Уплотнительная часть по п.6, отличающаяся тем, что эластичное дополнительное уплотнение (16) расположено между первым концом (17) съемной части (4) приводного вала и первым концом (18) второй части (8b) указанного средства приведения в укороченное состояние.
10. Уплотнительная часть по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что уплотнение (7) содержит по меньшей мере одно уплотнительное кольцо, окружающее съемную часть (4) приводного вала для получения герметичного соединения.
11. Способ отсоединения уплотнительной части для насоса по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что разблокируют соединение уплотнения и съемную часть (4) приводного вала отсоединяют и приводят в укороченное состояние.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что уплотнение перемещают в требуемое положение вдоль съемной части приводного вала в его продольном направлении.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что съемную часть приводного вала отсоединяют от его других частей перед приведением ее в укороченное состояние.
14. Способ по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что съемную часть приводного вала отсоединяют от его одной части перед приведением съемной части в укороченное состояние, после чего ее отсоединяют от другой части приводного вала.
15. Винтовой насос, отличающийся тем, что он содержит уплотнительную часть для насоса по любому из пп.1-10.
16. Винтовой насос по п.15, отличающийся тем, что он содержит силовой блок и корпус, содержащий камеру всасывания, камеру нагнетания, выполненный между этими камерами винтовой канал, опорную часть (1), которая герметично прикреплена к одному концу камеры всасывания или нагнетания в зависимости от направления вращения насоса и посредством которой корпус насоса прикреплен к силовому блоку, и приводной вал (2), посредством которого выходная мощность силового блока передается ведущему винту, расположенному в винтовом канале, при этом приводной вал (2) образован по меньшей мере из трех частей: первой части (3), второй части (4) и третьей части (5), соединенных друг с другом с возможностью отсоединения, причем вторая часть (4) приводного вала является указанной съемной частью (4) приводного вала, которую содержит уплотнительная часть для насоса, расположена между указанными первой частью (3) и третьей частью (5) с возможностью отсоединения от этих частей и, по существу, соединена с опорной частью (1), в наружном корпусе которой выполнено отверстие, через которое вторая часть (4) приводного вала может быть отсоединена от первой части (3) и третьей части (5), приведена в укороченное состояние в продольном направлении и вынута из опорной части, а также помещена внутрь опорной части, приведена в состояние, в котором она имеет нормальные размеры в продольном направлении, и прикреплена к первой и третьей частям приводного вала.
17. Винтовой насос по п.15 или 16, отличающийся тем, что он представляет собой эксцентриковый винтовой насос.
RU2008116878/06A 2005-10-03 2006-10-03 Уплотнительная часть для насоса, способ отсоединения уплотнительной части насоса и винтовой насос RU2414624C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050992A FI119003B (fi) 2005-10-03 2005-10-03 Ruuvipumppu ja menetelmä ruuvipumpun tiivisteen vaihtamiseksi
FI20050992 2005-10-03
FI20051230A FI20051230A0 (fi) 2005-12-01 2005-12-01 Pumpun tiivisteosa
FI20051230 2005-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008116878A RU2008116878A (ru) 2009-11-10
RU2414624C2 true RU2414624C2 (ru) 2011-03-20

Family

ID=37905964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008116878/06A RU2414624C2 (ru) 2005-10-03 2006-10-03 Уплотнительная часть для насоса, способ отсоединения уплотнительной части насоса и винтовой насос

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8267677B2 (ru)
EP (1) EP1931878B1 (ru)
JP (1) JP5134541B2 (ru)
AU (1) AU2006298628B2 (ru)
BR (1) BRPI0616665B8 (ru)
CA (1) CA2624458C (ru)
RU (1) RU2414624C2 (ru)
WO (1) WO2007039666A1 (ru)

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2412588A (en) * 1943-05-31 1946-12-17 Pesco Products Co Gear divider with pressure loaded bushings
US2931302A (en) 1957-04-15 1960-04-05 Borg Warner Pump
DE1403912A1 (de) * 1960-12-27 1969-01-30 Licentia Gmbh Zahnradpumpe
US3263620A (en) 1964-02-07 1966-08-02 Chandler Evans Inc Light weight bearings for gear pumps
US3712765A (en) * 1970-04-03 1973-01-23 Itt Fluid handling apparatus
JPS5248101U (ru) * 1975-10-02 1977-04-06
US4541160A (en) * 1981-02-23 1985-09-17 Roberts Thomas C Process of using a flexible shaft motor coupling having interchangeable adaptors
US4599056A (en) * 1983-01-28 1986-07-08 Smith International, Inc. Universal joint and progressive cavity transducer using the same
ZW1993A1 (en) 1992-02-17 1993-06-02 Fluid Holdings Ltd Starting positie displacement pump
GB2278402A (en) 1993-05-27 1994-11-30 Mono Pumps Ltd Helical gear fluid machine.
JP3593365B2 (ja) * 1994-08-19 2004-11-24 大亜真空株式会社 ねじれ角可変型歯車
US5769618A (en) * 1995-09-25 1998-06-23 Heishin Sobi Kabushiki Kaisha Uniaxial eccentric screw pump having a flexible plastic shaft
JP3629100B2 (ja) 1995-09-25 2005-03-16 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ
US6010321A (en) * 1997-11-20 2000-01-04 Haldex Barnes Corporation Rotary mower spindle and hydraulic motor
EP0953769B1 (de) * 1998-04-27 2004-01-07 Allweiler AG Exzenterschneckenpumpe
US6244842B1 (en) * 1999-11-09 2001-06-12 James B. Tieben Pump
US6461115B1 (en) 2000-10-25 2002-10-08 Wood Group Esp, Inc. Suction chamber for a horizontal pumping system
GB0303591D0 (en) 2003-02-17 2003-03-19 Boc Group Plc A scroll pump and method assembling same
US6868912B2 (en) * 2003-02-19 2005-03-22 Baker Hughes Incorporated Tension thrust ESPCP system

Also Published As

Publication number Publication date
EP1931878A4 (en) 2016-09-21
US20090051118A1 (en) 2009-02-26
WO2007039666A1 (en) 2007-04-12
RU2008116878A (ru) 2009-11-10
AU2006298628A1 (en) 2007-04-12
BRPI0616665B8 (pt) 2019-10-01
US8267677B2 (en) 2012-09-18
EP1931878B1 (en) 2020-07-22
JP5134541B2 (ja) 2013-01-30
BRPI0616665B1 (pt) 2019-09-17
CA2624458A1 (en) 2007-04-12
EP1931878A1 (en) 2008-06-18
BRPI0616665A2 (pt) 2011-06-28
AU2006298628B2 (en) 2012-04-26
CA2624458C (en) 2014-04-08
JP2009510317A (ja) 2009-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105179227B (zh) 偏心螺旋泵
JP5065162B2 (ja) 一軸偏心ねじポンプ
RU2600662C1 (ru) Горизонтальная многоступенчатая секционная центробежная насосная установка
AU2017358848B2 (en) Eccentric screw pump
US4140444A (en) Flexible shaft assembly for progressing cavity pump
KR20110028337A (ko) 공통 기어박스 모듈, 가변 용량 및 기계적 밀봉부들에 대한 용이한 접근을 가진 용적형 펌프
US6010086A (en) Grinder pump
US8529425B2 (en) Horizontal centrifugal separator in which the hermeticity of a casing is improved by using a sealing element having a simple structure
JP2007126276A (ja) 脱水ケーキ圧送装置
RU2341687C2 (ru) Жидкостно-кольцевой насос винтового типа
JPH0587059A (ja) 一軸偏心ねじポンプ
RU2414624C2 (ru) Уплотнительная часть для насоса, способ отсоединения уплотнительной части насоса и винтовой насос
EP3825567B1 (en) Sealed coupling with a locking nut for rigidly connecting a rotor of a progressive cavity pump to a universal joint
KR100907620B1 (ko) 흐름제한장치를 장착한 슬러지 펌프
US4185839A (en) Packing gland for pump shaft seal
FI120215B (fi) Pumpun tiivisteosa käytettäväksi pumpun laakerointiosan yhteydessä
KR20230160452A (ko) 펌프용 메카니컬 씰
JP4491864B2 (ja) ポンプの圧力容器
KR100315554B1 (ko) 분리형 패킹박스를 갖는 펌프
CZ279333B6 (cs) Kalové čerpadlo
RU2249739C2 (ru) Уплотнение
FI119003B (fi) Ruuvipumppu ja menetelmä ruuvipumpun tiivisteen vaihtamiseksi
CA1091050A (en) Flexible shaft assembly for progressing cavity pump

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 8-2011 FOR TAG: (72)