RU2414282C1 - Method of recovering methane tank biogas - Google Patents

Method of recovering methane tank biogas Download PDF

Info

Publication number
RU2414282C1
RU2414282C1 RU2009124324/05A RU2009124324A RU2414282C1 RU 2414282 C1 RU2414282 C1 RU 2414282C1 RU 2009124324/05 A RU2009124324/05 A RU 2009124324/05A RU 2009124324 A RU2009124324 A RU 2009124324A RU 2414282 C1 RU2414282 C1 RU 2414282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
biogas
solution
monoethanolamine
gas
Prior art date
Application number
RU2009124324/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009124324A (en
Inventor
Юлия Тарасовна Лаврушина (RU)
Юлия Тарасовна Лаврушина
Александр Васильевич Луканин (RU)
Александр Васильевич Луканин
Александр Алексеевич Мартьянов (RU)
Александр Алексеевич Мартьянов
Алена Игоревна Сахарова (RU)
Алена Игоревна Сахарова
Евгения Витальевна Тарасова (RU)
Евгения Витальевна Тарасова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БИОИНЖПРОЕКТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БИОИНЖПРОЕКТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БИОИНЖПРОЕКТ"
Priority to RU2009124324/05A priority Critical patent/RU2414282C1/en
Publication of RU2009124324A publication Critical patent/RU2009124324A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2414282C1 publication Critical patent/RU2414282C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to ecological biotechnology and may be used for optimum use of biogas in effluents treatment. Proposed method consists in that biogas is treated by solution of monoethanolamine which absorbs carbon dioxide. Obtained monoethalamine solution is regenerated whereat, on its heating and pressure reduction, carbon dioxide is desorbed. After cooling, carbon dioxide is biologically deodorised and rinsed by oxidiser, while methane extracted from biogas is recovered. Carbon dioxide is biologically deodorised in vortex mass exchange apparatus which comprises cylindrical housing with holes, gas and fluid feed and discharge branch pipes, distribution disk and tangential slits, and adjusting barrel with opening that revolves about the axis. Biological deodorisation is performed by continuous sprinkling of carbon dioxide flow by active sludge produced in secondary precipitation during effluents cleaning, which features density varying from 20 to 45 n3/m2·h and hydraulic drag in gas phase of 400 Pa.
EFFECT: efficient deodorisation of carbon dioxide in production of "dry ice" and carbonised drinks.
1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к экологической биотехнологии и может быть использовано для рационального использования биогаза в процессе очистки сточной воды.The invention relates to environmental biotechnology and can be used for the rational use of biogas in the process of wastewater treatment.

В настоящее время на станциях аэрации очистки сточных вод существует актуальная проблема переработки осадка. В результате его сбраживания в метантенках в больших количествах выделяется биогаз, состоящий на 70% из метана и на 30% из углекислого газа. На данный момент биогаз из метантенков идет непосредственно на сжигание. С целью более эффективного его использования необходимо разделить его на составляющие компоненты.Currently, sewage treatment aeration stations have an urgent problem of sludge processing. As a result of its fermentation in large digesters, biogas is released in large quantities, consisting of 70% methane and 30% carbon dioxide. At the moment, biogas from digesters goes directly to combustion. In order to use it more efficiently, it is necessary to divide it into its constituent components.

Известен способ для выделения двуокиси углерода из дымовых газов, в котором дымовой газ, предварительно охлажденный до температуры значительно меньше точки росы, абсорбируют, после чего подогретый за счет тепла конденсации водяных паров насыщенный углекислый газ десорбируют, предварительно осуществив процесс дросселирования, а затем десорбированный диоксид углерода охлаждают, в результате чего водяные пары конденсируются, а неконденсировавшаяся часть, состоящая из газообразного углекислого газа, осушается и поступает потребителю в качестве готового продукта, после цикл повторяется (Патент РФ №2343962, МПК B01D 53/14 B01D 53/62, опубл. 27.08.2008 г.).A known method for the separation of carbon dioxide from flue gases, in which the flue gas, pre-cooled to a temperature much lower than the dew point, is absorbed, after which the saturated carbon dioxide, heated by the heat of condensation of water vapor, is desorbed, having previously performed the throttling process, and then desorbed carbon dioxide they cool, as a result of which water vapor condenses, and the non-condensed part, consisting of gaseous carbon dioxide, is dried and enters the consumer in quality of the finished product, after the cycle is repeated (RF Patent No. 2343962, IPC B01D 53/14 B01D 53/62, publ. 08/27/2008).

Недостатком известного способа является сложное технологическое построение процесса, а также низкая эффективность абсорбции, обусловленная использованием насадочных колонн.The disadvantage of this method is the complex technological construction of the process, as well as low absorption efficiency due to the use of packed columns.

Известен способ получения диоксида углерода из дымовых газов, в котором сжатый, осушенный и охлажденный за счет рекуперативного теплообмена с обратным отбросным потоком дымовой газ, получаемый сжиганием углеводородного топлива, детандируют, а затем из полученного газа низкого давления выделяют твердую фазу диоксида углерода, при этом в процессе сепарации твердой фазы диоксида углерода газ охлаждают за счет теплообмена с испаряющимся потоком сжиженного газа.A known method of producing carbon dioxide from flue gases, in which the flue gas obtained by burning hydrocarbon fuel is compressed, dried and cooled by recuperative heat exchange with a reverse waste stream, is expanded, and then the solid phase of carbon dioxide is isolated from the resulting low pressure gas, During the separation of the solid phase of carbon dioxide, the gas is cooled by heat exchange with an evaporating stream of liquefied gas.

(Патент РФ №2350556, МКП C01B 31/20 F25J 3/00, опубл. 27.03.2009 г.)(RF patent No. 2350556, MKP C01B 31/20 F25J 3/00, publ. 03/27/2009)

Недостатком известного способа является недостаточно высокая степень очистки от углекислого газа и рост энергозатрат при очистке газов с высоким содержанием углекислого газа.The disadvantage of this method is the insufficiently high degree of purification from carbon dioxide and the increase in energy consumption when cleaning gases with a high content of carbon dioxide.

Наиболее близким к заявленному является способ для извлечения углекислого газа из газовых смесей, в котором дымовые газы сепарируют, предварительно газ охлаждают и промывают с освобождением пылесажевых частиц и вредных газовых примесей, потом обрабатывают моноэтаноламином, который абсорбирует углекислый газ, в результате чего освобожденные от диоксида углерода отработанные газы выбрасывают или используют на подогрев теплоносителей, а затем из моноэтаноламина за счет подогрева паром десорбируется углекислый газ и направляется на дальнейшую осушку и очистку агентом, полученный диоксид углерода выводят на компримирование (Патент РФ №2207185, МКП B01D 53/62, опубл. 27.06.2003 г.).Closest to the claimed is a method for the extraction of carbon dioxide from gas mixtures, in which the flue gases are separated, pre-cooled and washed with the release of dust particles and harmful gas impurities, then treated with monoethanolamine, which absorbs carbon dioxide, resulting in carbon dioxide free exhaust gases are emitted or used to heat the coolants, and then carbon monoxide is desorbed from monoethanolamine by heating with steam and sent to yes neyshuyu drying and cleaning agent, the resulting carbon dioxide output for compressing (RF Patent №2207185, INC B01D 53/62, publ. 27.06.2003 g).

Недостатком известного способа является то, что получаемый в процессе очистки углекислый газ имеет неприятный запах за счет содержания в нем различных веществ, что не позволяет использовать его в пищевых целях. Необходимо также отметить, что отработанный газ проходит грубую очистку от углекислого газа, в результате чего часть диоксида углерода выбрасывается в атмосферу, нанося вред окружающей среде.The disadvantage of this method is that the carbon dioxide obtained during the cleaning process has an unpleasant odor due to the content of various substances in it, which does not allow its use for food purposes. It should also be noted that the exhaust gas undergoes a rough cleaning of carbon dioxide, as a result of which part of the carbon dioxide is released into the atmosphere, causing harm to the environment.

Методы дезодорации подразделяются на физико-химические и биологические.Methods of deodorization are divided into physical, chemical and biological.

Известные физико-химические методы дезодорации малоэффективны, дороги и сложны в эксплуатации, а главное, сами обуславливают вторичное загрязнение окружающей среды. Поэтому целесообразнее использовать биологические методы. Их основными преимуществами является глубокая степень очистки, невысокие текущие эксплуатационные расходы, легкость технического облуживания и контроля процесса. Для осуществления биологической дезодорации используют жизнедеятельность микроорганизмов, существующих в природе, при этом вторичного запаха не образуется.Well-known physicochemical methods of deodorization are ineffective, expensive and difficult to operate, and most importantly, they themselves cause secondary environmental pollution. Therefore, it is more appropriate to use biological methods. Their main advantages are a deep degree of cleaning, low running costs, ease of technical maintenance and process control. For the implementation of biological deodorization, the vital activity of microorganisms existing in nature is used, while no secondary odor is formed.

В настоящее время процесс дезодорации осуществляется с использованием биофильтров и биоскрубберов.Currently, the deodorization process is carried out using biofilters and bioscrubbers.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание способа, позволяющего производить эффективную дезодорацию углекислого газа в процессе очистки.The technical problem to be solved by the claimed invention is directed, is the creation of a method that allows for effective deodorization of carbon dioxide in the cleaning process.

Поставленная задача решается тем, что в способе утилизации биогаза, получаемого в метантенках, заключающемся в том, что биогаз обрабатывают раствором моноэтаноламина, который абсорбирует углекислый газ, полученный раствор моноэтаноламина направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют углекислый газ, и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию углекислого газа, затем промывают окислителем, выделенный из биогаза метан утилизируют, согласно предложенному изобретению, биологическую дезодорацию углекислого газа осуществляют путем непрерывного орошения потока углекислою газа активным илом, получаемым при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод.The problem is solved in that in the method of utilizing biogas obtained in digesters, namely, that the biogas is treated with a solution of monoethanolamine, which absorbs carbon dioxide, the resulting solution of monoethanolamine is sent to regeneration, where carbon dioxide is desorbed from it by heating and pressure reduction, and after cooling, biological deodorization of carbon dioxide is carried out, then washed with an oxidizing agent, methane extracted from biogas is utilized, according to the invention, biological The carbon dioxide is designed by continuous irrigation of the carbon dioxide stream with activated sludge obtained by secondary sedimentation in the wastewater treatment process.

Кроме того, биологическую дезодорацию осуществляют с плотностью орошения от 20 до 45 м3/м2·ч и гидравлическим сопротивлением по газовой фазе 400 Па.In addition, biological deodorization is carried out with an irrigation density of 20 to 45 m 3 / m 2 · h and hydraulic resistance in the gas phase of 400 Pa.

Кроме того, биологическую дезодорацию углекислого газа осуществляют в вихревом массообменном аппарате, включающем цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси.In addition, biological carbon dioxide deodorization is carried out in a vortex mass transfer apparatus, including a cylindrical body with holes, nozzles for input and output of gas and liquid, a distribution disk with tangential grooves, an adjusting cup made with windows and rotating around an axis.

Техническим результатом, достижение которого обеспечивается всей заявляемой совокупностью существенных признаков, является повышение эффективности дезодорации углекислого газа в процессе утилизации биогаза, получаемого из метантенков, за счет деструкции содержащихся в углекислом газе органических соединений, придающих ему неприятный запах, в результате жизнедеятельности микроорганизмов, содержащихся в активном иле, получаемой при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод.The technical result, which is achieved by the entire claimed set of essential features, is to increase the efficiency of carbon dioxide deodorization in the process of utilizing biogas obtained from digesters, due to the destruction of organic compounds contained in carbon dioxide, which give it an unpleasant odor, as a result of the activity of microorganisms contained in an active sludge obtained by secondary sedimentation during wastewater treatment.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема осуществления способа.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the method.

Способ утилизации биогаза осуществляется следующим образом.The method of biogas utilization is as follows.

При очистке сточных вод образуется сырой осадок при первичном отстаивании и избыточный активный ил из вторичных отстойников. Обработка осадка осуществляется методом анаэробного сбраживания в метантенках при различных температурах. В процессе минерализации выделяется биогаз, включающий около 70% метана и 30% углекислого газа.During wastewater treatment, a crude precipitate forms during primary sedimentation and excess activated sludge from the secondary sumps. Sludge treatment is carried out by anaerobic digestion in digesters at various temperatures. In the process of mineralization, biogas is released, which includes about 70% methane and 30% carbon dioxide.

Биогаз с начальным содержанием 30% СО; из метантенка 1 через газгольдер 2 и теплообменник 3 при температуре 40°C поступает в абсорбер 4. В адсорбере 4 углекислый газ обрабатывают 20%-ным водным раствором моноэтаноламина. Абсорбер 4 работает при давлении 2,64 МПа, нижняя его часть орошается груборегенерированным раствором моноэтаноламина (МЭА) со степенью карбонизации α от 0,30 до 0,35 кмоль CO2/кмоль МЭА, а верхняя часть адсорбера 4 орошается тонкорегенерированным раствором со степенью карбонизации α, равной 0,1 кмоль CO2/кмоль МЭА.Biogas with an initial content of 30% CO; from methane tank 1 through gas holder 2 and heat exchanger 3 at a temperature of 40 ° C it enters absorber 4. In adsorber 4, carbon dioxide is treated with a 20% aqueous solution of monoethanolamine. Absorber 4 operates at a pressure of 2.64 MPa, its lower part is irrigated with a coarse-regenerated solution of monoethanolamine (MEA) with a degree of carbonization α from 0.30 to 0.35 kmol of CO 2 / kmol of MEA, and the upper part of adsorber 4 is irrigated with a finely regenerated solution with a degree of carbonization α equal to 0.1 kmol CO2 / kmol MEA.

Пройдя абсорбер 4, биогаз очищается до концентрации углекислого газа 0,1% об., а раствор моноэтаноламина (МЭА) насыщается углекислым газом до степени карбонизации α, равной 0,65 кмоль CO2/кмоль МЭА.Having passed the absorber 4, the biogas is purified to a carbon dioxide concentration of 0.1% vol., And the monoethanolamine (MEA) solution is saturated with carbon dioxide to a carbonization degree α equal to 0.65 kmol CO 2 / kmol MEA.

Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина (МЭА) после выхода из абсорбера 4 перед регенерацией дросселируют (давление в трубопроводе сбрасывают от 2,64 МПа до 0,24 МПа). Это увеличивает коэффициенты теплоотдачи. Причем процесс дросселирования проводят только после теплообменников, иначе при повышенной температуре начинается десорбция газов, ухудшающая условия теплообмена.The carbon monoxide-saturated solution of monoethanolamine (MEA) is throttled after leaving the absorber 4 before regeneration (pressure in the pipeline is released from 2.64 MPa to 0.24 MPa). This increases the heat transfer coefficients. Moreover, the throttling process is carried out only after heat exchangers, otherwise at an elevated temperature, desorption of gases begins, worsening the heat transfer conditions.

Далее полученный насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина при температуре 60-65°C подают в регенератор 5. Регенератор работает под давлением 0,24 МПа. С целью более полной рекуперации тепла поток полученного раствора моноэтаноламина разделяют на три части.Next, the obtained carbon monoxide-saturated solution of monoethanolamine at a temperature of 60-65 ° C is fed to the regenerator 5. The regenerator operates under a pressure of 0.24 MPa. In order to more fully recover heat, the stream of the obtained monoethanolamine solution is divided into three parts.

Первую часть потока, составляющую около 10% от общего объема полученного раствора моноэтаноламина, подают в верхнюю часть регенератора, служащую для охлаждения выходящих газов и улавливания паров моноэтаноламина. Вторую часть потока, составляющую около 45% полученного раствора моноэтаноламина, нагревают до температуры 90-95°C отходящим груборегенерированным раствором. Третью часть потока, составляющую 45% полученного раствора моноэтаноламина, нагревают до температуры 104-107°C и подают в среднюю часть регенератора ниже первых двух частей потока.The first part of the stream, comprising about 10% of the total volume of the obtained monoethanolamine solution, is fed to the upper part of the regenerator, which serves to cool the exhaust gases and to trap the vapor of monoethanolamine. The second part of the stream, comprising about 45% of the obtained monoethanolamine solution, is heated to a temperature of 90-95 ° C with a crudely regenerated outgoing solution. A third part of the stream, comprising 45% of the obtained monoethanolamine solution, is heated to a temperature of 104-107 ° C and is fed into the middle part of the regenerator below the first two parts of the stream.

В верхней части регенератора 5 за счет резкого снижения давления и повышения температуры происходит десорбция углекислого газа из полученного раствора моноэтаноламина и отдувка его парами, поднимающимися из нижней части регенератора 5. В результате происходит грубая регенерация раствора до степени карбонизации а от 0,3 до 0,35 кмоль CO2/кмоль МЭА. Половину этого раствора отбирают, охлаждают и при температуре 40°C подают на орошение нижней части абсорбера 4.In the upper part of the regenerator 5, due to a sharp decrease in pressure and an increase in temperature, carbon dioxide is desorbed from the obtained monoethanolamine solution and is blown off with vapors rising from the lower part of the regenerator 5. As a result, the solution is coarsely regenerated to a carbonization degree of from 0.3 to 0, 35 kmol CO 2 / kmol MEA. Half of this solution is taken off, cooled and, at a temperature of 40 ° C, it is supplied for irrigation of the lower part of the absorber 4.

Остальную часть полученного раствора моноэтаноламина подают в нижнюю часть регенератора 5, где поддерживается температура кипения раствора, и осуществляют процесс регенерации до степени карбонизации α, равной 0,1 кмоль CO2/ кмоль МЭА. Тонкорегенерированный раствор после охлаждения подают на орошение верхней части абсорбера 4. Выходящие из регенератора газы охлаждают до 40°C, при этом происходит конденсация водяных паров. Вода возвращается в цикл.The rest of the obtained monoethanolamine solution is fed to the lower part of the regenerator 5, where the boiling point of the solution is maintained, and the regeneration process is carried out to the carbonization degree α equal to 0.1 kmol CO 2 / kmol MEA. After cooling, the finely regenerated solution is fed to the irrigation of the upper part of the absorber 4. The gases leaving the regenerator are cooled to 40 ° C, and water vapor is condensed. Water returns to the cycle.

После регенератора 5 углекислый газ подвергается биологической дезодорации, которую осуществляют с целью устранения всех вторичных запахов. Биологическую дезодорацию углекислого газа осуществляют путем непрерывного орошения потока углекислого газа активным илом, получаемым при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод, с плотностью орошения от 20 до 45 м3/м2·ч и гидравлическим сопротивлением по газовой фазе 400 Па. При этом органические соединения, содержащихся в углекислом газе и придающие ему неприятный запах, поглощаются в результате жизнедеятельности микроорганизмов, содержащихся в активном иле, получаемой при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод.After the regenerator 5, carbon dioxide undergoes biological deodorization, which is carried out in order to eliminate all secondary odors. Biological carbon dioxide deodorization is carried out by continuous irrigation of the carbon dioxide stream with activated sludge obtained by secondary sedimentation in the wastewater treatment process, with an irrigation density of 20 to 45 m 3 / m 2 · h and a hydraulic resistance of 400 Pa for the gas phase. In this case, organic compounds contained in carbon dioxide and giving it an unpleasant odor are absorbed as a result of the activity of microorganisms contained in activated sludge obtained by secondary sedimentation in the wastewater treatment process.

Тем самым обеспечивается эффективная дезодорация углекислого газа в процессе утилизации биогаза, получаемого из метантенков, и возможность дальнейшего использования в народном хозяйстве.This ensures effective deodorization of carbon dioxide in the process of utilization of biogas obtained from digesters, and the possibility of further use in the national economy.

Процесс дезодорации осуществляют в вихревой массообменном аппарате 6, который используется в качестве биоскруббера. Вихревой массообменный аппарат 6 включает цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси. Конструкция аппарата описана в авторском свидетельстве №1068152 «Массообменный аппарат» (МПК B01D 53/18, опубл. 23.01.1984 г.). Подобные конструкции устройств описаны также в авторских свидетельствах №978901 «Массообменный аппарат» (МПК B01D 53/18, опубл. 07.12.1982), №1577809 «Контактный аппарат» (МПК B01D 47/04, опубл. 15.07.1990).The deodorization process is carried out in a vortex mass transfer apparatus 6, which is used as a bioscrubber. The vortex mass transfer apparatus 6 includes a cylindrical body with holes, nozzles for input and output of gas and liquid, a distribution disk with tangential grooves, an adjusting cup made with windows and rotating around an axis. The design of the apparatus is described in copyright certificate No. 1068152 "Mass transfer apparatus" (IPC B01D 53/18, publ. 23.01.1984). Similar designs of devices are also described in copyright certificates No. 978901 “Mass-transfer apparatus” (IPC B01D 53/18, publ. 07.12.1982), No. 1577809 “Contact apparatus” (IPC B01D 47/04, publ. 15.07.1990).

Затем полученный дезодорированный углекислый газ промывают агентом, например 3-4% раствором перманганата калия (KMnO4) в промывном устройстве 7. Далее углекислый газ подают на охлаждение в охладитель 8 и получают жидкий CO2, который затем утилизируют, например закачивают в баллоны и отправляют на склад на хранение. Полученный предложенным способом дезодорированный углекислый газ может быть использован в пищевой промышленности с целью получения «сухого льда» и газированных напитков.Then, the obtained deodorized carbon dioxide is washed with an agent, for example, with a 3-4% solution of potassium permanganate (KMnO 4 ) in the washing device 7. Next, carbon dioxide is fed to the cooler 8 for cooling, and liquid CO 2 is obtained, which is then disposed of, for example, pumped into cylinders and sent to the warehouse for storage. Obtained by the proposed method, deodorized carbon dioxide can be used in the food industry in order to obtain "dry ice" and carbonated drinks.

Получаемый после доочистки биогаза биометан (90-95% метана, остальное CO2) также утилизируют. Очищенный газ используется в качестве энерго- и теплоносителя. Его состав позволяет перейти к энергосберегающим технологиям и сжигать очищенный биогаз в топках котельных агрегатов либо электростанций, обеспечивая их дешевым высококалорийным газообразным топливом.Obtained after the biogas aftertreatment biomethane (90-95% methane, the rest CO 2 ) is also disposed of. Purified gas is used as an energy and coolant. Its composition allows you to switch to energy-saving technologies and burn purified biogas in the furnaces of boiler units or power plants, providing them with cheap high-calorie gaseous fuel.

Claims (1)

Способ утилизации биогаза, получаемого в метантенках, заключающийся в том, что биогаз обрабатывают раствором моноэтаноламина, который абсорбирует углекислый газ, полученный раствор моноэтаноламина направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют углекислый газ, и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию углекислого газа, затем промывают окислителем, выделенный из биогаза метан утилизируют, отличающийся тем, что биологическую дезодорацию углекислого газа осуществляют в вихревом массообменном аппарате, включающем цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси, путем непрерывного орошения потока углекислого газа активным илом, получаемым при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод, с плотностью от 20 до 45 м3/м2·ч и гидравлическим сопротивлением по газовой фазе 400 Па. The method of utilizing biogas obtained in digesters, namely, that the biogas is treated with a solution of monoethanolamine, which absorbs carbon dioxide, the resulting solution of monoethanolamine is sent to regeneration, where carbon dioxide is desorbed by heating and pressure reduction, and after cooling, carbon dioxide is deodorized gas, then washed with an oxidizing agent, methane extracted from biogas is disposed of, characterized in that the biological deodorization of carbon dioxide is carried out in a vortex an exchange apparatus including a cylindrical body with openings, nozzles for gas and liquid inlet and outlet, a distribution disk with tangential grooves, an adjustment cup made with windows and rotating around an axis, by continuously irrigating the carbon dioxide stream with activated sludge obtained by secondary settling in the process sewage treatment, with a density of 20 to 45 m 3 / m 2 · h and hydraulic resistance in the gas phase of 400 Pa.
RU2009124324/05A 2009-06-26 2009-06-26 Method of recovering methane tank biogas RU2414282C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009124324/05A RU2414282C1 (en) 2009-06-26 2009-06-26 Method of recovering methane tank biogas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009124324/05A RU2414282C1 (en) 2009-06-26 2009-06-26 Method of recovering methane tank biogas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009124324A RU2009124324A (en) 2011-01-10
RU2414282C1 true RU2414282C1 (en) 2011-03-20

Family

ID=44053604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009124324/05A RU2414282C1 (en) 2009-06-26 2009-06-26 Method of recovering methane tank biogas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2414282C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4130C1 (en) * 2010-10-25 2012-05-31 Государственный Университет Молд0 Biogas-cleaning plant

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460575C1 (en) * 2011-03-18 2012-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса" Method of splitting biogas and purifying components thereof
RU2600379C1 (en) * 2015-04-16 2016-10-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса" Method of splitting biogas
CN112961759B (en) * 2021-03-01 2022-08-30 江西正合生态农业有限公司 N2N regional ecological cycle agricultural system based on biogas technology

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Политехнический словарь, гл. ред. Артоболевский И.И. - М.: Советская энциклопедия, 1976, с.283, 417, 529. *
ПРОСКУРЯКОВ В.А., ШМИДТ Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. - Л.: Химия, 1977, с.273-274. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4130C1 (en) * 2010-10-25 2012-05-31 Государственный Университет Молд0 Biogas-cleaning plant

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009124324A (en) 2011-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10626070B2 (en) Device for manufacturing organic substance and method for manufacturing organic substance
KR101886900B1 (en) Method and system for methane separation and purification from a biogas
CN106622121A (en) Saturated activated carbon regeneration system with low energy consumption and method thereof
CN102814103B (en) Four-stage sludge drying tail gas treatment system
KR101482654B1 (en) Exhaust gas treating device and waste heat recovery system
CA2675833A1 (en) Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide, in order to produce methane
RU2414282C1 (en) Method of recovering methane tank biogas
CN112717679A (en) Organic waste gas multistage purification equipment and process integrating regenerative oxidation function
CN202237750U (en) Odor pollutant control system in city sludge drying process
CN206587574U (en) A kind of emission-control equipment
JP2018058042A (en) Purification treatment method of syngas and device
CN215138426U (en) A VOCs exhaust treatment device for concentration variation is big
RU2460575C1 (en) Method of splitting biogas and purifying components thereof
CN201482379U (en) High-efficiency combined type foul smell and VOC waste gas treatment device
CN202519200U (en) Organic waste cracking and carbonizing system with smoke recirculation
CN208449008U (en) A kind of combined type organic waste-gas purification and recyclable device
CN101973603B (en) Desorption method for reutilization of desorption agent
CN103223287B (en) Purifying and recovering device of exhaust gas comprising toluene, and exhaust gas purifying and recovering method
CN103159580A (en) Method of purifying and extracting methane in waste landfill gas
CN108144410A (en) For purifying the cleaning apparatus for self of oven gas
CN113082969B (en) Exhaust gas treatment system
CN109956606A (en) A kind of industrial waste water disposal device and method
RU2600379C1 (en) Method of splitting biogas
CN113181741A (en) Radial adsorption fixed bed VOCs adsorption regeneration unit and system
RU2537858C2 (en) Complex method and device for cleaning and utilisation of flue gases with conversion of carbon dioxide to oxygen

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140627