RU2600379C1 - Method of splitting biogas - Google Patents

Method of splitting biogas Download PDF

Info

Publication number
RU2600379C1
RU2600379C1 RU2015114107/05A RU2015114107A RU2600379C1 RU 2600379 C1 RU2600379 C1 RU 2600379C1 RU 2015114107/05 A RU2015114107/05 A RU 2015114107/05A RU 2015114107 A RU2015114107 A RU 2015114107A RU 2600379 C1 RU2600379 C1 RU 2600379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentration
biogas
treatment
atomic oxygen
mass transfer
Prior art date
Application number
RU2015114107/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Луканин
Татьяна Владимировна Тахтарова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса"
Priority to RU2015114107/05A priority Critical patent/RU2600379C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2600379C1 publication Critical patent/RU2600379C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: biotechnology.
SUBSTANCE: invention relates to environmental biotechnology. Method of splitting biogas comprises treating biogas with monoethanolamine (MEA), which absorbs carbon dioxide (CO2) gas, feeding obtained MEA solution for regeneration, from where CO2 is desorbed by heating and reducing pressure and after cooling biological deodorisation of CO2 is carried out by treating with active sludge, treatment of CO2 with atomic oxygen with concentration of 0.5-2.5 mg/l is carried out in a first mass exchange apparatus, second mass exchange apparatus carries out treatment of CO2 with atomic oxygen in concentration of 0.5-2.5 mg/l and atomic chlorine in concentration of 1-5 mg/l, and methane extracted from biogas is recycled. According to invention, in mass exchange apparatus before treating CO2 with atomic oxygen with concentration of 0.5-2.5 mg/l, further biological deodorisation is carried out.
EFFECT: technical result is reduction of amount of used equipment while facilitating all operations required for obtaining sufficient degree of cleaning and deodorisation of carbon dioxide.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к экологической биотехнологии и может быть использовано для рационального использования биогаза, получаемого, например, в процессе очистки сточных вод.The invention relates to environmental biotechnology and can be used for the rational use of biogas obtained, for example, in the process of wastewater treatment.

Известен способ утилизации биогаза, получаемого в метантенках, заключающийся в том, что биогаз обрабатывают раствором моноэтаноламина, который абсорбирует углекислый газ, полученный раствор моноэтаноламина направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют углекислый газ и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию углекислого газа, затем промывают окислителем, выделенный из биогаза метан утилизируют, биологическую дезодорацию углекислого газа осуществляют путем непрерывного орошения потока углекислого газа активным илом, получаемым при вторичном отстаивании в процессе очистки сточных вод (RU 2414282 С1, МПК B01D 53/62 (2006.01), публикация 20.03.2011). Данный способ позволяет производить эффективную дезодорацию углекислого газа, однако в нем не достигается необходимая полнота его очистки.A known method for the utilization of biogas obtained in digesters is that the biogas is treated with a solution of monoethanolamine, which absorbs carbon dioxide, the resulting solution of monoethanolamine is sent to regeneration, where carbon dioxide is desorbed by heating and pressure reduction and, after cooling, biological carbon deodorization is carried out gas, then washed with an oxidizing agent, methane extracted from biogas is disposed of, biological carbon dioxide deodorization is carried out by continuous irrigation carbon dioxide flow activated sludge obtained in the secondary settling the wastewater treatment process (RU 2414282 C1, IPC B01D 53/62 (2006.01), publication 20.03.2011). This method allows for effective deodorization of carbon dioxide, but it does not achieve the necessary completeness of its cleaning.

Достаточную полноту очистки углекислого газа можно обеспечить путем осуществления дополнительных операций по окислению углекислого газа.Sufficient completeness of carbon dioxide purification can be ensured by carrying out additional operations for the oxidation of carbon dioxide.

С этой целью был разработан способ разделения биогаза и дезодорации его составляющих, который является прототипом предлагаемого изобретения и заключается в том, что биогаз обрабатывают моноэтаноамином (МЭА), который абсорбирует углекислый газ (CO2), полученный раствор МЭА направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют CO2 и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию CO2 обработкой активным илом, далее обработку CO2 осуществляют атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л в первом массообменном аппарате и затем осуществляют обработку CO2 атомарным кислородом в концентрации 0,5-2,5 мг/л и атомарным хлором в концентрации 1-5 мг/л во втором массообменном аппарате, а выделенный из биогаза метан утилизируют (RU 2460575 С1, МПК B01D 53/62 (2006.01), публикация 10.09.2012).To this end, a method for the separation of biogas and deodorization of its components was developed, which is the prototype of the present invention and consists in the fact that the biogas is treated with monoethanoamine (MEA), which absorbs carbon dioxide (CO 2 ), the resulting MEA solution is sent for regeneration, where from it due to heating and pressure reduction, CO 2 is desorbed and, after cooling, biological deodorization of CO 2 is carried out by treatment with activated sludge, then CO 2 is treated with atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / l in the first m in the exchange apparatus and then the CO 2 is treated with atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / l and atomic chlorine at a concentration of 1-5 mg / l in the second mass transfer apparatus, and the methane extracted from biogas is disposed of (RU 2460575 C1, IPC B01D 53/62 (2006.01), publication 10.09.2012).

Однако для реализации данного способа требуется использовать сложный комплекс, включающий в себя три установки: биоскруббер для обработки углекислого газа активным илом и два массообменных аппарата.However, to implement this method, it is required to use a complex complex that includes three plants: a bioscrubber for treating carbon dioxide with activated sludge and two mass transfer apparatus.

Технический результат, на достижение которого направлено данное изобретение, заключается в сокращении количества используемых технических средств при обеспечении проведения всех операций, необходимых для получения достаточной степени очистки и дезодорации углекислого газа.The technical result to which this invention is directed is to reduce the number of technical means used while ensuring that all operations necessary to obtain a sufficient degree of purification and deodorization of carbon dioxide are carried out.

Технический результат достигается за счет того, что в способе разделения биогаза и дезодорации его составляющих, заключающемся в том, что биогаз обрабатывают моноэтаноамином (МЭА), который абсорбирует CO2, полученный раствор МЭА направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют CO2 и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию CO2 обработкой активным илом, затем осуществляют обработку CO2 атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л в первом массообменном аппарате, после чего осуществляют обработку CO2 атомарным кислородом в концентрации 0,5-2,5 мг/л и атомарным хлором в концентрации 1-5 мг/л во втором массообменном аппарате, а выделенный из биогаза метан утилизируют, биологическую дезодорацию CO2 и обработку CO2 атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л проводят последовательно в одном и том же, первом массообменном аппарате.The technical result is achieved due to the fact that in the method of separation of biogas and deodorization of its components, namely, that the biogas is treated with monoethanoamine (MEA), which absorbs CO 2 , the resulting MEA solution is sent to regeneration, where from it due to heating and pressure reduction desorb CO 2 and after cooling is carried out deodorization CO 2 biological activated sludge treatment, and then, the processing CO 2 atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / l in the first mass exchange apparatus, whereafter the dissolved CO 2 treatment and atomic oxygen in a concentration of 0.5-2.5 mg / l, and chlorine in an atomic concentration of 1-5 mg / l in the second mass exchange apparatus, and isolated from the biogas recycle methane, biological deodorization CO 2 and CO 2 processing atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / l is carried out sequentially in the same, first mass transfer apparatus.

При этом первый массообменный аппарат представляет собой вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси.In this case, the first mass transfer apparatus is a vortex mass transfer apparatus including a cylindrical body with holes, nozzles for gas and liquid inlet and outlet, a distribution disk with tangential grooves, an adjustment cup made with windows and rotating around an axis.

Второй массообменный аппарат также представляет собой вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси, который дополнительно снабжен сеткой, концентрически и вплотную размещенной на внутренней стенке цилиндрического корпуса, при этом ширина сетки составляет не менее 0,05 диаметра цилиндрического корпуса.The second mass transfer apparatus is also a vortex mass transfer apparatus, including a cylindrical body with holes, nozzles for gas and liquid inlet and outlet, a distribution disk with tangential grooves, an adjustment cup made with windows and rotating around an axis, which is additionally equipped with a grid, concentrically and closely located on the inner wall of the cylindrical body, while the width of the mesh is at least 0.05 of the diameter of the cylindrical body.

Изобретение поясняется фиг. 1, где представлена схема осуществления способа.The invention is illustrated in FIG. 1, which shows a diagram of the implementation of the method.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом.The inventive method is as follows.

При очистке сточных вод образуется осадок, обработка которого осуществляется методом анаэробного сбраживания. В результате образуется биогаз, включающий около 70% метана и 30% углекислого газа.During wastewater treatment, a precipitate forms, the treatment of which is carried out by anaerobic digestion. As a result, biogas is formed, which includes about 70% methane and 30% carbon dioxide.

Биогаз через газгольдер 1 и теплообменник 2 при температуре 40°C поступает в абсорбер 3. В абсорбере 3 углекислый газ обрабатывают 20%-ным водным раствором моноэтаноламина.Biogas through gas holder 1 and heat exchanger 2 at a temperature of 40 ° C enters the absorber 3. In the absorber 3, carbon dioxide is treated with a 20% aqueous solution of monoethanolamine.

Пройдя абсорбер 3, биогаз очищается до концентрации углекислого газа 0,1% об., а раствор моноэтаноламина (МЭА) насыщается углекислым газом до степени карбонизации α, равной 0,65 кмоль CO2/кмоль МЭА.Having passed the absorber 3, the biogas is purified to a carbon dioxide concentration of 0.1% vol., And the monoethanolamine (MEA) solution is saturated with carbon dioxide to a carbonization degree α equal to 0.65 kmol CO 2 / kmol MEA.

Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина (МЭА) после выхода из абсорбера 3 перед регенерацией дросселируют (давление в трубопроводе сбрасывают от 2,64 МПа до 0,24 МПа). Это увеличивает коэффициенты теплоотдачи. Причем процесс дросселирования проводят только после теплообменников, иначе при повышенной температуре начинается десорбция газов, ухудшающая условия теплообмена.The carbon monoxide-saturated solution of monoethanolamine (MEA) is throttled after leaving the absorber 3 before regeneration (pressure in the pipeline is released from 2.64 MPa to 0.24 MPa). This increases the heat transfer coefficients. Moreover, the throttling process is carried out only after heat exchangers, otherwise at an elevated temperature, desorption of gases begins, worsening the heat transfer conditions.

Далее полученный насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина при температуре 60-65°C подают в регенератор 4. Регенератор работает под давлением 0,24 МПа. С целью более полной рекуперации тепла поток полученного раствора моноэтаноламина разделяют на три части.Next, the obtained carbonated gas solution of monoethanolamine at a temperature of 60-65 ° C is fed into the regenerator 4. The regenerator operates under a pressure of 0.24 MPa. In order to more fully recover heat, the stream of the obtained monoethanolamine solution is divided into three parts.

Первую часть потока, составляющую около 10% от общего объема полученного раствора моноэтаноламина, подают в верхнюю часть регенератора, служащую для охлаждения выходящих газов и улавливания паров моноэтаноламина. Вторую часть потока, составляющую около 45% полученного раствора моноэтаноламина, нагревают до температуры 90-95°C отходящим груборегенерированным раствором. Третью часть потока, составляющую 45% полученного раствора моноэтаноламина, нагревают до температуры 104-107°C и подают в среднюю часть регенератора ниже первых двух частей потока.The first part of the stream, comprising about 10% of the total volume of the obtained monoethanolamine solution, is fed to the upper part of the regenerator, which serves to cool the exhaust gases and to trap the vapor of monoethanolamine. The second part of the stream, comprising about 45% of the obtained monoethanolamine solution, is heated to a temperature of 90-95 ° C with a crudely regenerated outgoing solution. A third part of the stream, comprising 45% of the obtained monoethanolamine solution, is heated to a temperature of 104-107 ° C and is fed into the middle part of the regenerator below the first two parts of the stream.

В верхней части регенератора 4 за счет резкого снижения давления и повышения температуры происходит десорбция углекислого газа из полученного раствора моноэтаноламина и отдувка его парами, поднимающимися из нижней части регенератора 4. В результате происходит грубая регенерация раствора до степени карбонизации α от 0,3 до 0,35 кмоль CO2/кмоль МЭА. Половину этого раствора отбирают, охлаждают и при температуре 40°C подают на орошение нижней части абсорбера 3.In the upper part of the regenerator 4, due to a sharp decrease in pressure and an increase in temperature, carbon dioxide is desorbed from the obtained monoethanolamine solution and is blown off with vapors rising from the lower part of the regenerator 4. As a result, the solution is coarsely regenerated to a carbonization degree α from 0.3 to 0, 35 kmol CO 2 / kmol MEA. Half of this solution is taken off, cooled and, at a temperature of 40 ° C, it is supplied for irrigation of the lower part of the absorber 3.

Остальную часть полученного раствора моноэтаноламина подают в нижнюю часть регенератора 4, где поддерживается температура кипения раствора, и осуществляют процесс регенерации до степени карбонизации α, равной 0,1 кмоль CO2/кмоль МЭА. Тонкорегенерированный раствор после охлаждения подают на орошение верхней части абсорбера 3. Выходящие из регенератора газы охлаждают до 40°C, при этом происходит конденсация водяных паров. Вода возвращается в цикл.The remaining part of the obtained monoethanolamine solution is fed to the lower part of the regenerator 4, where the boiling point of the solution is maintained, and the regeneration process is carried out to the carbonization degree α equal to 0.1 kmol CO 2 / kmol MEA. The finely regenerated solution, after cooling, is supplied for irrigation of the upper part of the absorber 3. The gases leaving the regenerator are cooled to 40 ° C, and water vapor is condensed. Water returns to the cycle.

После регенератора 4 углекислый газ подвергается биологической дезодорации в первом массообменном аппарате 5, которую осуществляют обработкой активным илом с целью устранения всех вторичных запахов.After the regenerator 4, carbon dioxide undergoes biological deodorization in the first mass transfer apparatus 5, which is carried out by treatment with activated sludge in order to eliminate all secondary odors.

Затем полученный дезодорированный углекислый газ возвращают в массообменный аппарат 5 и обрабатывают (промывают) окислителем. Для использования одного аппарата 5 при переменной дезодорации активным илом и окислителем перед аппаратом 5 и после него установлены газгольдеры для обеспечения непрерывной работы установки (на схеме не показаны). После этого обработанный углекислый газ отправляют во второй массообменный аппарат 6 для вторичной промывки окислителем.Then, the obtained deodorized carbon dioxide is returned to the mass transfer apparatus 5 and treated (washed) with an oxidizing agent. To use one apparatus 5 with variable deodorization with activated sludge and an oxidizing agent, gas holders are installed in front of the apparatus 5 and after it to ensure continuous operation of the installation (not shown in the diagram). After that, the treated carbon dioxide is sent to the second mass transfer apparatus 6 for secondary washing with an oxidizing agent.

В качестве окислителя используют атомарный кислород при его концентрации 0,5-2,5 мг/л в жидкой фазе с плотностью орошения 20-45 м3/м2·ч при гидравлическом сопротивлении по газовой фазе 400 Па в вихревом массообменном аппарате 5, включающем цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси. В качестве такого массообменного аппарата может быть использовано известное устройство по авторскому свидетельству СССР №1068152.Atomic oxygen is used as an oxidizing agent at a concentration of 0.5-2.5 mg / l in the liquid phase with an irrigation density of 20-45 m 3 / m 2 · h with a hydraulic resistance of 400 Pa in the gas phase in a vortex mass transfer apparatus 5, including a cylindrical body with holes, nozzles for the input and output of gas and liquid, a distribution disk with tangential grooves, an adjusting cup made with windows and rotating around an axis. As such a mass transfer apparatus, a known device according to the USSR copyright certificate No. 1068152 can be used.

В процессе вторичной промывки к атомарному кислороду при его концентрации 0,5-2,5 мг/л добавляется атомарный хлор при концентрациях 0,5-1,2 и 1-5 мг/л соответственно в вихревом массообменном аппарате 6, снабженном сеткой, концентрически и вплотную размещенной на внутренней стенке цилиндрического корпуса, при этом ширина сетки составляет не менее 0,05 диаметра цилиндрического корпуса. В качестве такого массообменного аппарата может быть использовано известное устройство по авторскому свидетельству СССР №1797968.In the secondary washing process, atomic chlorine is added to atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / L at concentrations of 0.5-1.2 and 1-5 mg / L, respectively, in a vortex mass transfer apparatus 6 equipped with a grid, concentrically and closely placed on the inner wall of the cylindrical body, while the width of the mesh is at least 0.05 of the diameter of the cylindrical body. As such a mass transfer apparatus, a known device according to the USSR copyright certificate No. 1797968 can be used.

Далее углекислый газ подают на охлаждение и получают жидкий CO2, который затем отправляют на склад на хранение. Полученный предложенным способом углекислый газ может быть использован в пищевой промышленности с целью получения «сухого льда» и газированных напитков, микробиологической и медицинской отраслях промышленности.Next, carbon dioxide is supplied for cooling and liquid CO 2 is obtained, which is then sent to the warehouse for storage. Obtained by the proposed method, carbon dioxide can be used in the food industry in order to obtain "dry ice" and carbonated drinks, microbiological and medical industries.

Получаемый после доочистки биогаза метан также утилизируют, используя его, например, в качестве энерго- и теплоносителя.Methane obtained after biogas aftertreatment is also disposed of, using it, for example, as an energy and heat carrier.

Claims (3)

1. Способ разделения биогаза, заключающийся в том, что биогаз обрабатывают моноэтаноамином (МЭА), который абсорбирует углекислый газ (СО2), полученный раствор МЭА направляют на регенерацию, где из него за счет подогрева и снижения давления десорбируют СО2 и после охлаждения проводят биологическую дезодорацию СО2 обработкой активным илом, обработку СО2 атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л осуществляют в первом массообменном аппарате, во втором массообменном аппарате осуществляют обработку СО2 атомарным кислородом в концентрации 0,5-2,5 мг/л и атомарным хлором в концентрации 1-5 мг/л, а выделенный из биогаза метан утилизируют, отличающийся тем, что в первом массообменном аппарате перед обработкой СО2 атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л дополнительно осуществляют биологическую дезодорацию СО2.1. The method of separation of biogas, which consists in the fact that the biogas is treated with monoethanoamine (MEA), which absorbs carbon dioxide (CO 2 ), the resulting MEA solution is sent to regeneration, where CO 2 is desorbed from it by heating and pressure reduction and, after cooling, is carried out biological deodorization of CO 2 by treatment with activated sludge, treatment of CO 2 with atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / l is carried out in the first mass transfer apparatus, in the second mass transfer apparatus, CO 2 is treated with atomic oxygen in a concentration of 0.5–2.5 mg / L and atomic chlorine at a concentration of 1–5 mg / L, and methane extracted from biogas is disposed of, characterized in that in the first mass transfer apparatus before treating CO 2 with atomic oxygen at a concentration of 0.5 -2.5 mg / l additionally carry out biological deodorization of CO 2 . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для биологической дезодорации СО2 обработкой активным илом и обработки СО2 атомарным кислородом при его концентрации 0,5-2,5 мг/л используют вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси.2. The method according to p. 1, characterized in that for biological deodorization of CO 2 by treatment with activated sludge and treatment of CO 2 with atomic oxygen at its concentration of 0.5-2.5 mg / l, a vortex mass transfer apparatus comprising a cylindrical body with holes is used, nozzles for gas and liquid inlet and outlet, distribution disk with tangential grooves, an adjustment cup made with windows and rotating around an axis. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для обработки СО2 атомарным кислородом в концентрации 0,5-2,5 мг/л и атомарным хлором в концентрации 1-5 мг/л используют вихревой массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с отверстиями, патрубки для ввода и вывода газа и жидкости, распределительный диск с тангенциальными пазами, регулировочный стакан, выполненный с окнами и вращающийся вокруг оси, который дополнительно снабжен сеткой, концентрически и в плотную размещенной на внутренней стенке цилиндрического корпуса, при этом ширина сетки составляет не менее 0,05 диаметра цилиндрического корпуса. 3. The method according to p. 1, characterized in that for the treatment of CO 2 with atomic oxygen at a concentration of 0.5-2.5 mg / L and atomic chlorine at a concentration of 1-5 mg / L use a vortex mass transfer apparatus comprising a cylindrical body with holes, nozzles for input and output of gas and liquid, a distribution disk with tangential grooves, an adjusting cup made with windows and rotating around an axis, which is additionally provided with a grid, concentrically and in a dense cylindrical housing placed on the inner wall, while the width of the grid and is at least 0.05 of the diameter of the cylindrical body.
RU2015114107/05A 2015-04-16 2015-04-16 Method of splitting biogas RU2600379C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015114107/05A RU2600379C1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 Method of splitting biogas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015114107/05A RU2600379C1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 Method of splitting biogas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2600379C1 true RU2600379C1 (en) 2016-10-20

Family

ID=57138494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114107/05A RU2600379C1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 Method of splitting biogas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2600379C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751200C2 (en) * 2018-12-05 2021-07-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" Method for obtaining carbon dioxide for soda production by the ammonia method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2207185C2 (en) * 2001-03-15 2003-06-27 АО "НИИхиммаш" Plant for removal of carbon dioxide from gaseous mixtures
CN101428190A (en) * 2007-11-06 2009-05-13 兰州理工大学 Biogas purification method and system
RU2009124324A (en) * 2009-06-26 2011-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "БИОИНЖПРОЕКТ" (RU) METHOD FOR METHOD BIOGAS DISPOSAL
RU2460575C1 (en) * 2011-03-18 2012-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса" Method of splitting biogas and purifying components thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2207185C2 (en) * 2001-03-15 2003-06-27 АО "НИИхиммаш" Plant for removal of carbon dioxide from gaseous mixtures
CN101428190A (en) * 2007-11-06 2009-05-13 兰州理工大学 Biogas purification method and system
RU2009124324A (en) * 2009-06-26 2011-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "БИОИНЖПРОЕКТ" (RU) METHOD FOR METHOD BIOGAS DISPOSAL
RU2460575C1 (en) * 2011-03-18 2012-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Экология мегаполиса" Method of splitting biogas and purifying components thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751200C2 (en) * 2018-12-05 2021-07-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" Method for obtaining carbon dioxide for soda production by the ammonia method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101173011B1 (en) Recovery method and apparatus of volatile organic compounds(voc) by concentration and condensation
CN105169883B (en) A kind of method for improving ADSORPTION IN A FIXED BED ability and its application process in VOCs treatment field
CN106430244B (en) A method of it is recycled from ammonia nitrogen waste water and purifies ammonia
CN217025345U (en) Hydrogen or oxygen purification system
CN109045925A (en) A kind of VOCs waste gas recovery processing unit and method
CN202893157U (en) Movable waste gas collecting and treating device
CN211537130U (en) Adsorption and desorption device and system with dry gas backflow module
CN107990334A (en) A kind of absorption vacuum desorption condensation recycling of new VOCs exhaust gas or burning processing system
RU2600379C1 (en) Method of splitting biogas
KR20110074335A (en) Concentration control type device for adsorbing and desorbing activated-carbon
CN109045926B (en) VOCs-containing waste gas treatment device and method
RU2414282C1 (en) Method of recovering methane tank biogas
CN104436989A (en) VOC (volatile organic compounds)-containing waste gas recovery purification device
CN208449008U (en) A kind of combined type organic waste-gas purification and recyclable device
RU2460575C1 (en) Method of splitting biogas and purifying components thereof
JP2015134319A (en) Water treatment system
CN101973603B (en) Desorption method for reutilization of desorption agent
JP6428992B2 (en) Wastewater treatment system
CN103752296B (en) A kind of device and method for Powdered Activated Carbon regeneration
KR102461368B1 (en) Apparatus for regeneration of activated carbon using superheated stea
RU2020111710A (en) METHOD OF ADSORPTION AT VARIABLE TEMPERATURE
RU2709660C2 (en) Electrolysis unit and method of treating electrolysis gases
WO2008142771A1 (en) Wastewater treatment equipment
CN107337286A (en) A kind of continous way aerator
CN203545725U (en) Ultrasonic-assisted high-concentration organic wastewater continuous treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180417