RU2414281C2 - Column for flue gas complex treatment - Google Patents

Column for flue gas complex treatment Download PDF

Info

Publication number
RU2414281C2
RU2414281C2 RU2009122184/05A RU2009122184A RU2414281C2 RU 2414281 C2 RU2414281 C2 RU 2414281C2 RU 2009122184/05 A RU2009122184/05 A RU 2009122184/05A RU 2009122184 A RU2009122184 A RU 2009122184A RU 2414281 C2 RU2414281 C2 RU 2414281C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cleaning
cassettes
filled
stage
casing
Prior art date
Application number
RU2009122184/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009122184A (en
Inventor
Владимир Сергеевич Ежов (RU)
Владимир Сергеевич Ежов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮГУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮГУ)
Priority to RU2009122184/05A priority Critical patent/RU2414281C2/en
Publication of RU2009122184A publication Critical patent/RU2009122184A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2414281C2 publication Critical patent/RU2414281C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention may be used in heat engineering. Proposed column comprises casing 1 representing rectangular box 2 with detachable front wall 3 with its top accommodating air discharge slits, and rear wall 5 with intake air slits. Said rectangular box 2 is closed from below by flat-pyramid bottom 7 with detachable cup and, from above, by prismatic cover 9 that houses damper 10 provided with inlet 11 and outlet 12 branch pipes communicated with heat generator gas duct. Casing 1 is divided by vertical baffle 13 to form opening 14 nearby bottom and to divide casing 1 into first section I accommodating first treatment stage and second section II accommodating second and third treatment stages. First, second and third treatment stages consist of vertical perforated cartridges 15, 17 and 18, respectively. First treatment stage cartridges are filled with particles of crushed lime hydrate (Ca(OH)2), second treatment stage cartridges are filled with active carbon particles, while third treatment stage is filled with metal screen coated by paraffin layer.
EFFECT: partial leaning of flue gas of nitrogen oxides, carbon oxides, carbon dioxide, organic impurities and solid suspensions.
7 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки дымовых газов от вредных примесей источников теплоснабжения систем квартирного отопления.The invention relates to a power system and can be used to clean flue gases from harmful impurities from sources of heat supply for apartment heating systems.

Известно устройство для комплексной очистки и утилизации дымовых газов, содержащее короб с размещенной в нем по ходу движения дымовых газов теплообменной секцией, которая включает в себя пластинчатый теплообменник, и сообщается через окно с абсорбционно-теплообменной секцией, поддоном, в котором размещены снизу вверх блок горизонтальных перфорированных кассет, выполненных из шероховатого коррозионно-стойкого материала, покрытого слоем гашеной извести (Са(ОН)2), полую смесительную камеру, блок вертикальных перфорированных кассет, аналогичных по конструкции горизонтальным кассетам, сепарирующие пластины [Патент РФ №2254161, М.кл4 В01D 53/14, 2005].A device is known for complex cleaning and utilization of flue gases, comprising a box with a heat exchange section located therein along the flue gases, which includes a plate heat exchanger, and communicates through a window with an absorption and heat exchange section, a tray, in which a horizontal perforated tapes made of rough corrosion resistant material coated with a layer of hydrated lime (Ca (OH) 2), a hollow mixing chamber, a block of vertical perforated tapes, ana ogichnyh in construction horizontal cassettes separating plate [RF patent №2254161, M.kl 4 V01D 53/14, 2005].

К основным недостаткам известного устройства относятся невозможность очистки дымовых газов от угарного газа (СО), а также сложность и громоздкость конструкции, которые снижают эффективность очистки и не позволяют использовать его в системах квартирного теплоснабжения.The main disadvantages of the known device include the impossibility of cleaning flue gases from carbon monoxide (CO), as well as the complexity and cumbersome design, which reduce the cleaning efficiency and do not allow its use in residential heating systems.

Более близким к предлагаемому изобретению является насадка для очистки дымовых газов, которая содержит короб, в котором по ходу движения дымовых газов размещены первая ступень очистки, состоящая из вертикальных перфорированных кассет, каждая из которых состоит из отбортованной вертикальной перфорированной стенки с днищем и, вставленной в нее, вертикальной перфорированной съемной боковой крышки, выполненных из коррозионно-стойкого материала и заполненных частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)2), и вторая ступень очистки, в которой размещены перфорированные кассеты, аналогичные по конструкции кассетам первой ступени очистки, но заполненные частицами активированного угля, причем кассеты первой и второй ступеней очистки расположены внутри газовых каналов, отделенных вертикальными перегородками от воздушных каналов, соединенных в своей нижней части с заборными щелями, образуя пластинчатый теплообменник, и под которыми устроены наклонные лотки, сообщающиеся со сборным карманом, днище которого, в свою очередь, соединено с дренажным трубопроводом через гидрозатвор [Патент РФ №2321445, М.кл4 В01D 53/60, 2008].Closer to the proposed invention is a nozzle for cleaning flue gases, which contains a box in which along the flue gas the first cleaning stage is arranged, consisting of vertical perforated cassettes, each of which consists of a flanged vertical perforated wall with a bottom and inserted into it vertical perforated removable side cover made of corrosion-resistant material and filled with crushed particles of slaked lime (Ca (OH) 2), and a second purification stage, wherein perforated cassettes are placed, similar in design to the cassettes of the first cleaning stage, but filled with activated carbon particles, and the cassettes of the first and second cleaning stages are located inside the gas channels separated by vertical partitions from the air channels connected in their lower part to the intake slots, forming a plate heat exchanger, and under which inclined trays are arranged, communicating with a collection pocket, the bottom of which, in turn, is connected to the drainage pipe through a water seal [RF patent No. 2321445, M.cl 4 B01D 53/60, 2008].

К основным недостаткам известной насадки для очистки дымовых газов относятся невозможность очистки дымовых газов от органических соединений, в частности от канцерогенных веществ (бенз(а)пирена и др.) и твердых частиц (сажи и пр.), а также сложность узла сбора конденсата, неудобство при замене кассет, заключающееся в необходимости демонтажа насадки и прекращения при этом работы теплогенератора, что снижает экологическую и экономическую эффективность устройства.The main disadvantages of the known nozzles for cleaning flue gases include the inability to clean flue gases from organic compounds, in particular from carcinogens (benzo (a) pyrene, etc.) and particulate matter (soot, etc.), as well as the complexity of the condensate collection unit, inconvenience when replacing cartridges, consisting in the need to dismantle the nozzle and stop the operation of the heat generator, which reduces the environmental and economic efficiency of the device.

Технической задачей, решаемой изобретением, является обеспечение комплексной очистки дымовых газов, включающей очистку от оксидов азота (NOx), угарного газа (СО), частично диоксида углерода (СO2), органических примесей (например, бенз(а)пирена) и твердых взвесей (сажи, извести, активированного угля и пр.), а также упрощение конструкции устройства, что увеличивает экологическую и экономическую эффективность очистки дымовых газов от вредных примесей работы колонки для комплексной очистки дымовых газов в системе квартирного отопления.The technical problem solved by the invention is the provision of complex purification of flue gases, including purification from nitrogen oxides (NO x ), carbon monoxide (CO), partially carbon dioxide (CO 2 ), organic impurities (for example, benzo (a) pyrene) and solid suspensions (soot, lime, activated carbon, etc.), as well as simplifying the design of the device, which increases the environmental and economic efficiency of cleaning flue gases from harmful impurities of the column for the comprehensive cleaning of flue gases in the apartment heating system.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая колонка для комплексной очистки дымовых газов содержит корпус, представляющий собой прямоугольный короб со съемными фронтальной и тыльной стенками с размещенными на их верхней и нижней частях выходными и заборными воздушными щелями, соответственно, закрытый снизу плоскопирамидальным днищем со съемным стаканом, а сверху - призматической крышкой, внутри которой устроен шибер, снабженной входным и выходным патрубками, соответственно, при этом согласно изобретению корпус разделен вертикальной перегородкой, образующей у днища окно, на первую секцию, в которой по ходу движения дымовых газов размещена первая ступень очистки, состоящая из вертикальных открытых сверху кассет с перфорированными бортами, заполненных частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)2), и вторую секцию, в которой по ходу движения дымовых газов размещены вторая и третья ступени очистки, состоящие из аналогичных перфорированных кассет, заполненных частицами активированного угля и металлической сеткой, покрытой слоем парафина, соответственно, причем между кассетами первой, второй и третьей ступеней очистки расположены газовые каналы и воздушные каналы, соединенные в своей нижней части с заборными щелями, в верхней - с выходными щелями, образуя пластинчатый теплообменник, а входной и выходной патрубки соединены с газоходом теплогенератора.The technical result is achieved by the fact that the proposed column for the comprehensive cleaning of flue gases contains a housing, which is a rectangular box with removable front and rear walls with outlet and intake air slots located on their upper and lower parts, respectively, closed from below by a flat pyramidal bottom with a removable glass, and on top - a prismatic lid, inside of which a slide is arranged, equipped with inlet and outlet nozzles, respectively, while according to the invention the housing is divided into the vertical partition, forming a window at the bottom, into the first section, in which along the flue gas the first cleaning stage is placed, consisting of vertical open cassettes with perforated sides filled with particles of crushed slaked lime (Ca (OH) 2 ), and the second section , in which, along the flue gases, the second and third cleaning stages are located, consisting of similar perforated cassettes filled with activated carbon particles and a metal mesh coated with a layer of paraffin, respectively, with the gas channels and air channels are located between the cassettes of the first, second and third stages of cleaning, connected in their lower part to the intake slots, in the upper part to the output slots, forming a plate heat exchanger, and the inlet and outlet pipes are connected to the heat generator gas duct.

Предлагаемая колонка для комплексной очистки дымовых газов представлена на фиг.1-7 (фиг.1 - общий вид колонки, фиг.2, 3 - поперечные разрезы; 4, 5 - фронтальный и тыльный виды; фиг.6, 7 - узлы стыковки кассет с корпусом колонки).The proposed column for the comprehensive cleaning of flue gases is shown in Figs. 1-7 (Fig. 1 is a general view of the column, Figs. 2, 3 are cross-sectional views; 4, 5 are front and rear views; Figs. 6, 7 are cartridge docking units). with column housing).

Колонка для комплексной очистки дымовых газов состоит из корпуса 1, представляющего собой прямоугольный короб 2 со съемными фронтальной стенкой 3 с размещенными на ее верхней части выходными воздушными щелями 4 и тыльной стенкой 5 с размещенными на ее нижней части заборными воздушными щелями 6, закрытый снизу плоскопирамидальным днищем 7 со съемным стаканом 8, а сверху - призматической крышкой 9, внутри которой устроен шибер 10, снабженной входным и выходным патрубками 11 и 12, соответственно, который разделен вертикальной перегородкой 13, образующей у днища 7 окно 14, и который делит корпус 1 на секцию I, в которой по ходу движения дымовых газов размещена первая ступень очистки, состоящая из вертикальных открытых сверху кассет 15 с перфорированными бортами, заполненных частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)2) 16, и секцию II, в которой по ходу движения дымовых газов размещены вторая и третья ступени очистки, состоящие из перфорированных кассет 17 и 18, аналогичных по конструкции кассетам 15 и заполненных частицами активированного угля 19 и металлической сеткой 20, покрытой слоем парафина 21, причем между кассетами 15, 17 и 18 расположены газовые каналы 22 и воздушные каналы 23, соединенные в своей нижней части с заборными щелями 6, в верхней - с выходными щелями 4, образуя пластинчатый теплообменник, а входной и выходной патрубки 11 и 12 соединены с газоходом 24 теплогенератора (не показан).The column for complex flue gas cleaning consists of a housing 1, which is a rectangular box 2 with a removable front wall 3 with air outlet slots 4 located on its upper part and a rear wall 5 with air intake slots 6 located on its lower part, closed with a flat pyramid bottom 7 with a removable cup 8, and on top - a prismatic cover 9, inside of which a slide 10 is arranged, equipped with inlet and outlet pipes 11 and 12, respectively, which is divided by a vertical partition 13, the window 14 at the bottom 7, which divides the housing 1 into section I, in which the first cleaning stage is placed along the flue gases, consisting of vertical cassettes 15 open on top with perforated sides filled with particles of crushed slaked lime (Ca (OH) 2 ) 16, and section II, in which, in the direction of the flue gas, the second and third cleaning stages are placed, consisting of perforated cassettes 17 and 18, similar in design to the cassettes 15 and filled with activated carbon particles 19 and a metal mesh 20 coated with a layer of paraffin 21, and between the cassettes 15, 17 and 18 there are gas channels 22 and air channels 23 connected in their lower part to the intake slots 6, in the upper part to the output slots 4, forming a plate heat exchanger, and the inlet and outlet pipes 11 and 12 are connected with a gas duct 24 of a heat generator (not shown).

Колонка для комплексной очистки дымовых газов работает следующим образом. Предварительно, колонка соединяется через входной и выходной патрубки 11 и 12 с газоходом 24 водогрейного котла (не показан). Далее закрывают шибер 10, разделяющий при этом участок газохода в призматической крышке 9 на правый и левый секторы. Дымовые газы из газохода 1 через патрубок 11 поступают в левый сектор призматической крышки 9, откуда направляются в секцию I по газовым каналам 22, двигаются сверху - вниз, охлаждаясь до температуры, близкой к точке росы, за счет теплообмена через стенку с наружным воздухом, двигающимся по воздушным каналам 23, поступающим из секции II, и одновременно проникают через отверстия бортовых перфорированных стенок кассет первой ступени очистки 15 внутрь их и контактируют с частицами гашеной извести (Са(ОН)2) 16, с которой протекают реакции смеси NO и NO2 с Са(ОН)2 с образованием нитрита кальция (Ca(NO2)2) и нитрата кальция (Ca(NO3)2) [Неницеску К. Общая химия. - М.: Мир, 1968, с.483], двуокиси углерода (СO2), находящейся в значительном количестве (до 10%) в дымовых газах с Са(ОН)2 с образованием углекислого кальция (Са(СО)3) [Абрамов Н.Н. и др. Водоснабжение. - М.: Госстройиздат, 1960, с.406], который, в свою очередь, взаимодействует с уносимыми каплями конденсата, содержащего следы азотной кислоты, образующейся за счет поглощения двуокиси азота (NO2) с образованием нитрата кальция (Са(NО3)2) [Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. - Л.: Химия, 1983, с.275, Кутепов A.M. и др. Общая химическая технология. -М.: Высшая школа, 1985, с.348], после чего очищенные от большей части вредных примесей (NOx, SOx) дымовые газы через окно 14 поступают в секцию II. В секции II дымовые газы двигаются снизу - вверх по газовым каналам 22, охлаждаясь до температуры ниже температуры точки росы с образованием конденсата водяных паров, за счет теплообмена через стенку с наружным воздухом, двигающимся по воздушным каналам 23 и поступающим из заборных щелей 12. При этом дымовые газы поступают вначале в отверстия перфорированных бортов кассет второй ступени очистки 17, заполненных частицами активированного угля 19, где они очищаются от угарного газа (СО) и двуокиси углерода (СO2), которые адсорбируются активированным углем [Болдырев А.И. Физическая и коллоидная химия. -М.: Высшая школа, 1983, с.289], после чего поступают в третью ступень очистки. В третьей ступени очистки дымовые газы также охлаждаются с образованием конденсата водяных паров за счет теплообмена через стенки с воздухом, движущимся по каналам 23, поступают в отверстия перфорированных бортов кассет 3-й ступени очистки 18, заполненных металлической сеткой 20, покрытой слоем парафина 21, где они очищаются от органических примесей, которые адсорбируются органическими компонентами парафина 21 [Справочник химика, т.II. - М.: Химия, 1965, с.530, 781, 229] и уносимых твердых частиц (сажи, извести, активированного угля и пр.), которые прилипают к его поверхности, после чего окончательно очищенные дымовые газы поступают в правый сектор крышки 9 и через патрубок 12 и газоход 24 выбрасываются в атмосферу. Конденсат, насыщенный кислотными компонентами, в виде пленки по стенкам газовых каналов 22 второй и третьей ступеней очистки и стенкам днища 7 стекает в съемный стакан 8, который периодически опорожняют.Column for integrated flue gas cleaning works as follows. Previously, the column is connected through the inlet and outlet pipes 11 and 12 with the duct 24 of the boiler (not shown). Next, close the gate 10, dividing the portion of the gas duct in the prismatic cover 9 into the right and left sectors. Flue gases from the duct 1 through the pipe 11 enter the left sector of the prismatic cover 9, from where they are sent to section I through the gas channels 22, move from top to bottom, cooling to a temperature close to the dew point, due to heat exchange through the wall with outside air moving through the air channels 23 coming from section II, and simultaneously penetrate through the holes of the side perforated walls of the cassettes of the first cleaning stage 15 into them and come into contact with hydrated lime particles (Ca (OH) 2 ) 16, with which the reaction of a mixture of NO and NO 2 with Ca (OH) 2 with the formation of calcium nitrite (Ca (NO 2 ) 2 ) and calcium nitrate (Ca (NO 3 ) 2 ) [Nenicecu K. General chemistry. - M .: Mir, 1968, p. 483], carbon dioxide (CO 2 ), which is present in a significant amount (up to 10%) in flue gases with Ca (OH) 2 with the formation of calcium carbonate (Ca (CO) 3 ) [ Abramov N.N. and others. Water supply. - M .: Gosstroyizdat, 1960, p. 406], which, in turn, interacts with entrained drops of condensate containing traces of nitric acid formed by the absorption of nitrogen dioxide (NO 2 ) with the formation of calcium nitrate (Ca (NO 3 ) 2 ) [Pozin M.E. The technology of mineral fertilizers. - L .: Chemistry, 1983, p.275, Kutepov AM et al. General chemical technology. -M .: Higher school, 1985, p.348], after which the flue gases purified from most of the harmful impurities (NO x , SO x ) through the window 14 enter section II. In section II, flue gases move from bottom to top through the gas channels 22, cooling to a temperature below the dew point temperature with the formation of condensation of water vapor, due to heat exchange through the wall with external air moving through the air channels 23 and coming from the intake slots 12. At the same time flue gases pass first through the holes of perforated bead cassettes second purification stage 17 filled with activated carbon particles 19, where they are cleaned of carbon monoxide (CO) and carbon dioxide (CO 2) which are adsorbed Activating m coal [Boldyrev AI Physical and colloid chemistry. -M .: Higher school, 1983, p.289], after which they enter the third stage of purification. In the third stage of cleaning, flue gases are also cooled with the formation of condensate of water vapor due to heat exchange through walls with air moving through the channels 23, enter the holes of the perforated sides of the cassettes of the third stage of cleaning 18, filled with a metal mesh 20, covered with a layer of paraffin 21, where they are purified from organic impurities that are adsorbed by the organic components of paraffin 21 [Handbook of a chemist, vol. II. - M .: Chemistry, 1965, p. 530, 781, 229] and entrained solid particles (soot, lime, activated carbon, etc.) that adhere to its surface, after which the finally cleaned flue gases enter the right sector of the lid 9 and through the pipe 12 and the gas duct 24 are released into the atmosphere. The condensate, saturated with acidic components, in the form of a film on the walls of the gas channels 22 of the second and third stages of cleaning and the walls of the bottom 7 flows into a removable cup 8, which is periodically emptied.

По завершении активного цикла кассет 15, 17 и 18, который можно определить по увеличению проскока вредных примесей в атмосферу, их заменяют на кассеты, заполненные свежей загрузкой частиц гашеной извести, активированного угля и сетки, покрытой слоем парафина. Для этого снимают съемные стенки 3, 5 и извлекают из короба 1 кассеты 15, 17 и 18, освобождают их от отработанной загрузки: частиц 16, состоящих из смеси углекислого кальция (СаСО3), нитрита кальция (Ca(NO2)2), нитрата кальция (Ca(NO3)2); частиц 19, состоящих из активированного угля, насыщенного угарным газом (СО) и двуокисью углерода (СO2), сетки 20, покрытой слоем парафина 21, насыщенным органическими примесями и твердыми взвесями. После этой операции кассеты 15, 17 и 18 снова заполняют свежей дробленой гашеной известью (Са(ОН)2) 16, частицами свежего активированного угля 19 и сетки 20, покрытой свежим слоем парафина 21, после чего их можно повторно использовать для проведения очистки.At the end of the active cycle of cassettes 15, 17 and 18, which can be determined by the increase in the passage of harmful impurities into the atmosphere, they are replaced by cassettes filled with a fresh load of slaked lime particles, activated carbon and a net covered with a layer of paraffin. To do this, remove the removable walls 3, 5 and remove the cartridges 15, 17 and 18 from the box 1, release them from the spent load: particles 16, consisting of a mixture of calcium carbonate (CaCO 3 ), calcium nitrite (Ca (NO 2 ) 2 ), calcium nitrate (Ca (NO 3 ) 2 ); particles 19, consisting of activated carbon saturated with carbon monoxide (CO) and carbon dioxide (CO 2 ), mesh 20, coated with a layer of paraffin 21, saturated with organic impurities and solid suspensions. After this operation, the cartridges 15, 17 and 18 are again filled with fresh crushed slaked lime (Ca (OH) 2 ) 16, with particles of fresh activated carbon 19 and a net 20 covered with a fresh layer of paraffin 21, after which they can be reused for cleaning.

Таким образом, предлагаемая колонка позволяет проводить комплексную очистку дымовых газов в системе квартирного отопления, а именно: от оксидов азота и серы (NOx и SOx), углекислого газа (СO2) и угарного газа (СО), органических примесей и твердых взвесей, что увеличивает экологическую эффективность процесса очистки.Thus, the proposed column allows for comprehensive cleaning of flue gases in the apartment heating system, namely: from nitrogen and sulfur oxides (NO x and SO x ), carbon dioxide (CO 2 ) and carbon monoxide (CO), organic impurities and particulate matter , which increases the environmental efficiency of the cleaning process.

Claims (1)

Колонка для комплексной очистки дымовых газов, включающая корпус, представляющий собой короб, в котором по ходу движения дымовых газов размещены первая и вторая ступени очистки, состоящие из вертикальных перфорированных кассет, выполненных из коррозионностойкого материала, причем кассеты первой ступени очистки заполнены частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)2), а кассеты второй ступени очистки заполнены частицами активированного угля; между кассетами расположены газовые каналы и воздушные каналы, разделенные стенкой, при этом воздушные каналы соединены в своей нижней части с заборными щелями, а в верхней части - с выходными щелями, образуя пластинчатый теплообменник, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде прямоугольного короба со съемными фронтальной стенкой, на верхней части которой размещены выходные воздушные щели, и тыльной стенкой, на нижней части которой размещены заборные воздушные щели, и закрыт снизу плоскопирамидальным днищем со съемным стаканом, а сверху призматической крышкой, внутри которой расположен шибер, снабженной входным и выходным патрубками, соединенными с газоходом теплогенератора, при этом корпус разделен вертикальной перегородкой, образующей у днища окно и делящей корпус на первую секцию, в которой по ходу движения дымовых газов размещена первая ступень очистки, и вторую секцию, в которой по ходу движения дымовых газов размещены вторая и третья ступени очистки, причем третья ступень очистки состоит из перфорированных кассет, аналогичных по конструкции кассетам первой и второй ступеней очистки, но заполненных металлической сеткой, покрытой слоем парафина. Column for complex cleaning of flue gases, including a casing, which is a box in which along the flue gases the first and second cleaning stages are located, consisting of vertical perforated cassettes made of corrosion-resistant material, and the cassettes of the first cleaning stage are filled with crushed slaked lime particles ( Ca (OH) 2 ), and the cassettes of the second cleaning stage are filled with activated carbon particles; between the cassettes there are gas channels and air channels separated by a wall, while the air channels are connected in their lower part to the intake slots, and in the upper part to the output slots, forming a plate heat exchanger, characterized in that the casing is made in the form of a rectangular box with removable the front wall, on the upper part of which the output air slots are located, and the back wall, on the lower part of which the intake air slots are placed, and is closed from below by a plane-pyramidal bottom with a removable glass, and rkhu with a prismatic cover, inside which a gate is located, equipped with inlet and outlet pipes connected to the heat generator gas duct, the case being divided by a vertical partition forming a window at the bottom and dividing the case into a first section, in which the first cleaning stage is located along the flue gas and a second section, in which, in the direction of the flue gas, the second and third stages of cleaning are located, the third stage of cleaning consisting of perforated cassettes similar in design to the cassettes of the first and the second stage of cleaning, but filled with a metal mesh covered with a layer of paraffin.
RU2009122184/05A 2009-06-09 2009-06-09 Column for flue gas complex treatment RU2414281C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122184/05A RU2414281C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 Column for flue gas complex treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122184/05A RU2414281C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 Column for flue gas complex treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009122184A RU2009122184A (en) 2010-12-20
RU2414281C2 true RU2414281C2 (en) 2011-03-20

Family

ID=44053861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122184/05A RU2414281C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 Column for flue gas complex treatment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2414281C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500867C2 (en) * 2011-11-07 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Energy-saving device for cleaning of smoke gases of group of heat generators of apartment heating systems
RU2581072C2 (en) * 2014-03-12 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for cleaning and recovery of flue gas heat of group of heat generators of residential heating systems
RU2673631C1 (en) * 2017-12-25 2018-11-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Energy-saving plate exchanger
WO2020204759A3 (en) * 2019-04-03 2020-11-26 Zolnikov Aleksander Nikolaevich Membrane heat exchanger
CN112081645A (en) * 2020-09-21 2020-12-15 中国矿业大学 Tail gas purification device and method for mine explosion-proof diesel engine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500867C2 (en) * 2011-11-07 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Energy-saving device for cleaning of smoke gases of group of heat generators of apartment heating systems
RU2581072C2 (en) * 2014-03-12 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for cleaning and recovery of flue gas heat of group of heat generators of residential heating systems
RU2673631C1 (en) * 2017-12-25 2018-11-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Energy-saving plate exchanger
WO2020204759A3 (en) * 2019-04-03 2020-11-26 Zolnikov Aleksander Nikolaevich Membrane heat exchanger
CN112081645A (en) * 2020-09-21 2020-12-15 中国矿业大学 Tail gas purification device and method for mine explosion-proof diesel engine
CN112081645B (en) * 2020-09-21 2021-06-25 中国矿业大学 Tail gas purification device and method for mine explosion-proof diesel engine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009122184A (en) 2010-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2414281C2 (en) Column for flue gas complex treatment
RU2500867C2 (en) Energy-saving device for cleaning of smoke gases of group of heat generators of apartment heating systems
CN205760628U (en) A kind of compound waste gas purification apparatus
CN102341155B (en) Adsorption tower of dry exhaust gas treatment device
CN103961992A (en) Air purification device
CN210993694U (en) A all cigarette device for SOx/NOx control
RU2581072C2 (en) Device for cleaning and recovery of flue gas heat of group of heat generators of residential heating systems
CN202605926U (en) Smoke multilevel wet dust-removal decontamination device
CN106076114B (en) A kind of smoke processing system and method
RU2656498C1 (en) Corrosion-resistant shaft multi-unit plant for cleaning and utilizing flue gases
RU2321445C2 (en) Nozzle for cleaning flue gases
RU2627808C1 (en) Device for cleaning and utilisation of flue gases of roof boiler
CN203963979U (en) Energy-saving environmental-protection boiler exhaust emissions tower
RU2420344C2 (en) Flue gas treatment column
RU2464497C2 (en) Sanitary attachment for heat generator of roof boiler house
CN105056690A (en) Dust removal equipment for food drying tower and parameter determination method for equipment
RU2595289C1 (en) Complex air heater
CN206168212U (en) Utilize magnesium oxide method flue gas desulfurization's clean system
RU2559241C1 (en) Sanitary and utilisation attachment for heat generator of roof boiler house
RU2464072C2 (en) Chimney bed
CN110465182B (en) Combined desulfurization and denitrification device
CN104048306B (en) Energy-saving environmental-protection boiler exhaust emissions tower
CN203355550U (en) Multiple pollutants combined control device
CN206121410U (en) Flue gas purification system
CN113795325A (en) Gas cracking bubble purification device, system, method and application

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110610