RU2413221C1 - Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах - Google Patents

Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах Download PDF

Info

Publication number
RU2413221C1
RU2413221C1 RU2009133273/05A RU2009133273A RU2413221C1 RU 2413221 C1 RU2413221 C1 RU 2413221C1 RU 2009133273/05 A RU2009133273/05 A RU 2009133273/05A RU 2009133273 A RU2009133273 A RU 2009133273A RU 2413221 C1 RU2413221 C1 RU 2413221C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen content
hydrogen
aluminium alloys
determination
measuring
Prior art date
Application number
RU2009133273/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Беляков (RU)
Алексей Иванович Беляков
Алексей Алексеевич Беляков (RU)
Алексей Алексеевич Беляков
Сулейман Гаджикурбанович Сайфаев (RU)
Сулейман Гаджикурбанович Сайфаев
Джузеппе Мацарелли (RU)
Джузеппе Мацарелли
Николай Васильевич Зверев (RU)
Николай Васильевич Зверев
Анатолий Алексеевич Жуков (RU)
Анатолий Алексеевич Жуков
Максим Леонидович Волков (RU)
Максим Леонидович Волков
Роман Владимирович Бацан (RU)
Роман Владимирович Бацан
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАЛЛИТМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАЛЛИТМАШ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАЛЛИТМАШ"
Priority to RU2009133273/05A priority Critical patent/RU2413221C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2413221C1 publication Critical patent/RU2413221C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к способу определения содержания водорода в алюминиевых сплавах. Способ включает отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары. Причем при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении точности определения содержания водорода в алюминиевых сплавах. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области анализа газов в металлах, в частности к определению содержания водорода в алюминиевых сплавах.
Известен способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, при котором устанавливают в тигле цилиндрический образец, расплавляют его в потоке газа-носителя, и затем фиксируют водород, выделяемый из образца, на верхнем и нижнем основании которого выполняют фаски 0,07-1,30 мм под углом 29-31° и устанавливают в тигле с кольцевым зазором, не превышающим 0,05 мм (см. МПК G01N 1/28 описание изобретения к патенту №2095780 Российской Федерации, опубл. 11.10.1997 г.).
Недостатком известного способа является невысокая точность определения содержания водорода при малейшем отклонении размерных параметров образца.
Известен способ определения содержания водорода в металлах, включающий выделение водорода в газовую фазу путем воздействия излучения импульсного лазера на исследуемый образец, регистрацию выделившегося водорода химическим сенсором, в качестве которого используется сенсор на основе МДП (металл - диэлектрик - проводник) структуры, при этом поверхность исследуемого образца предварительно импульсно излучают расфокусированным лучом лазера и интенсивность лазерного излучения измеряют при каждом лазерном импульсе, а содержание водорода определяют по соотношению величин производных сигналов МДП-сенсора по времени в начальный момент формирования сигналов, нормированных на соответствующую величину интенсивности лазерного излучения (см. МПК G01N 27/12 описание изобретения к патенту №2282182 Российской Федерации, опубл. 20.08.2006 г.).
Недостатками известного способа являются сложность проведения анализа и высокая себестоимость, обусловленная использованием лазерного оборудования.
Известно, что вещества, образующие термодинамическую систему, могут находиться в различных агрегатных состояниях: газообразном, жидком, твердом, а сама термодинамическая система обладает определенными свойствами. Термодинамические свойства, наименьшее количество которых необходимо для описания состояния данной системы, могут быть измерены, и в качестве которых наиболее часто выбирают легко измеряемые температуру, давление, концентрацию.
Исходя из этого, наиболее близким к заявляемому способу определения содержания водорода в алюминиевых сплавах является способ, при котором пробу жидкого металла весом 60-80 г из ванны плавильной печи при помощи ковшика переносят в корундовый тигель и помещают в камеру и при помощи вакуумного насоса откачивают из него воздух. Во время откачки наблюдают за состоянием поверхности зеркала металла в тигле через смотровое окно. В момент появления первых пузырьков на поверхности металла откачку прекращают и фиксируют давление по показаниям манометров. Одновременно фиксируют температуру металла с помощью термопары. Определенные таким образом значения подставляют в уравнение
Figure 00000001
где С - количество газа, растворенного в расплаве в см3/100 г металла;
Т - температура, К;
pH2 - давление в мм рт.ст.;
А и В - константы, значения которых для отдельных алюминиевых сплавов известны.
(см. Гудченко А.П., Леонтьев А.И. «Определение содержания водорода в алюминиевых сплавах методом вакуумной экстракции». Сборник трудов/Вопросы технологии литейного производства/Труды института МАТИ, №49, стр.137-159) - ближайший аналог.
Недостатком известного способа является то, что при определении содержания водорода на цветных сплавах происходит образование различных окисных пленок, препятствующих наблюдению за поверхностью металла. Также в процессе понижения давления в сосуде происходит испарение легкоплавких материалов, что приводит к искажению показаний.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение точности определения содержания водорода в алюминиевых сплавах.
Сущность технического решения заключается в том, что в способе определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, включающем отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары, при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах.
Выполнение термографического анализа, снятие кривой охлаждения и построение по ней второй производной, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах позволяет повысить точность измерения за счет использования только одного измеряемого термодинамического свойства - температуры, что позволяет более точно построить вторую производную и исключить погрешность термодинамической системы алюминиевого сплава, не обладающего метастабильным состоянием в процессе фазового перехода.
Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема выполнения анализа; на фиг.2 - график кривой охлаждения; на фиг.3 - график второй производной.
Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах осуществляют следующим образом.
В пробницу 1, в которую вмонтирована термопара 2, заливают отобранную из плавильного агрегата жидкую пробу 3 исследуемого алюминиевого сплава. По мере охлаждения сплава с помощью предварительно проградуированного по стандартной методике самопишущего прибора 4 (например, персонального компьютера), к которому подключена термопара 2, снимают кривую охлаждения (см. фиг.2), а затем, обрабатывая ее по специальной программе, вторую производную (см. фиг.3), на которой фиксируют водородный пик h (см. фиг.3а), указывающий на содержание водорода в алюминиевом сплаве. Величина пика колеблется от содержания водорода в алюминиевом сплаве. При очень малом содержании или отсутствии водорода в алюминиевом сплаве на второй производной второй пик не фиксируется (см. фиг.36). При этом время замера занимает не более 40-50 секунд.
Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах был опробован в Обществе с ограниченной ответственностью «Металлитмаш» и показал вышеуказанные положительные результаты.

Claims (1)

  1. Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах, включающий отбор пробы жидкого металла и измерение его температуры с помощью термопары, отличающийся тем, что при измерении температуры расплава проводят его термографический анализ путем снятия кривой охлаждения, по которой строят вторую производную, пик которой определяет содержание водорода в алюминиевых сплавах.
RU2009133273/05A 2009-09-04 2009-09-04 Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах RU2413221C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009133273/05A RU2413221C1 (ru) 2009-09-04 2009-09-04 Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009133273/05A RU2413221C1 (ru) 2009-09-04 2009-09-04 Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2413221C1 true RU2413221C1 (ru) 2011-02-27

Family

ID=46310701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009133273/05A RU2413221C1 (ru) 2009-09-04 2009-09-04 Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2413221C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665585C1 (ru) * 2017-05-02 2018-08-31 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665585C1 (ru) * 2017-05-02 2018-08-31 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gruber et al. In situ analysis of metal melts in metallurgic vacuum devices by laser-induced breakdown spectroscopy
Wu et al. Liquidus temperature determination in multicomponent alloys by thermal analysis
CN103076260A (zh) 高温熔体密度的测量装置及测量方法
RU2664485C1 (ru) Способ спектрального анализа химического состава расплавленных металлов и устройство для его осуществления
US9933368B2 (en) Device for analysing an oxidisable molten metal using a libs technique
Anyalebechi Hydrogen solubility in liquid and solid pure aluminum—critical review of measurement methodologies and reported values
RU2413221C1 (ru) Способ определения содержания водорода в алюминиевых сплавах
US6220748B1 (en) Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements
CN101694448A (zh) 易升华固体含能材料蒸汽压测试装置及方法
Li et al. Compositional depth profiles of the type 316 stainless steel undergone the corrosion in liquid lithium using laser-induced breakdown spectroscopy
MXPA06003199A (es) Sonda para bano criolitico fundido.
Scheuschner et al. In-situ thermogr phic monitoring of the laser metal deposition process
LaHaye et al. Characterization of laser ablation sample introduction plasma plumes in fs-LA-ICP-MS
EP2067032B1 (en) An apparatus and method for determining the percentage of carbon equivalent, carbon and silicon in liquid ferrous metal
US8976350B2 (en) Method for determining carbon in cast iron
RU176602U1 (ru) Устройство для определения содержания водорода в металлах и сплавах
RU2350932C1 (ru) Способ определения водорода в сплавах алюминия
RU174042U1 (ru) Устройство для отбора пробы жидкого металла
Fergus Sensors for monitoring the quality of molten aluminum during casting
RU167476U1 (ru) Устройство для определения плотности и поверхностного натяжения металлических расплавов
Hills et al. In-situ measurement of dissolved hydrogen during low pressure die casting of aluminium
Anyalebechi Techniques for determination of the Hydrogen Content in Aluminium and its Alloys—A Review
RU2582156C2 (ru) Способ и устройство определения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава
Seregin et al. Solubility of UF4, ThF4, and CeF3 in the NaF-ZrF4 melt
RU149704U1 (ru) Устройство изучения поверхностного натяжения и плотности образца металлического сплава

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130905