RU2407724C1 - Product for improvement of soil properties - Google Patents
Product for improvement of soil properties Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407724C1 RU2407724C1 RU2009120867/21A RU2009120867A RU2407724C1 RU 2407724 C1 RU2407724 C1 RU 2407724C1 RU 2009120867/21 A RU2009120867/21 A RU 2009120867/21A RU 2009120867 A RU2009120867 A RU 2009120867A RU 2407724 C1 RU2407724 C1 RU 2407724C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sapropel
- peat
- product
- granule
- soil
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для улучшения свойств почвы, восстановления почв и плодородия почвы.The invention relates to agriculture and can be used to improve soil properties, soil restoration and soil fertility.
Известен продукт для улучшения свойств почвы (удобрения), содержащий торф, сапропель и цеолит (патент UA 24973, 25.07.2007).A known product for improving the properties of soil (fertilizer) containing peat, sapropel and zeolite (patent UA 24973, 07.25.2007).
Недостатком известного продукта является то, что он выполнен в виде измельченной до порошкообразного состояния смеси сухого торфа, высушенного сапропеля и цеолита. Высушенный сапропель с потерей влаги теряет растворенные в воде очень ценные органические соединения - водорастворимые витамины, аминокислоты, полезные бактерии. Использованный в данном удобрении сапропель при сушке теряет свою активность и до 20% органики, растворенной в воде. Кроме того, при внесении сухой порошкообразной смеси в почву, при поливе, происходит впитывание влаги и дисперсная смесь сапропеля, торфа и цеолита становится похожа на глину, на вязкий клей, через слой которого затруднена фильтрация воздуха.A disadvantage of the known product is that it is made in the form of a powdered mixture of dry peat, dried sapropel and zeolite. Dried sapropel with loss of moisture loses very valuable organic compounds dissolved in water - water-soluble vitamins, amino acids, beneficial bacteria. Sapropel used in this fertilizer during drying loses its activity and up to 20% of organics dissolved in water. In addition, when a dry powder mixture is introduced into the soil during watering, moisture is absorbed and the dispersed mixture of sapropel, peat and zeolite becomes like clay, a viscous glue, through which it is difficult to filter air.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является продукт, получаемый способом получения, раскрытым в патенте RU 2336253 С1, 20.10.2008.The closest analogue of the claimed invention is a product obtained by the production method disclosed in patent RU 2336253 C1, 10.20.2008.
Недостатком известного продукта является невозможность получения рассыпчатой структуры продукта, обеспечивающей равномерное его распределение в почвенном слое. Торф имеет длинные волокна длиной до 10-12 см, что мешает получить однородный продукт. При смешивании сапропеля естественной влажности с сухим торфом, для получения рассыпчатости продукта с влажностью 60-65% (рассыпчатость продукта необходима для его более легкого и равномерного перемешивания при внесении в грунт) необходимо внести большое количество сухого торфа. Получаемый при этом продукт представляет собой пласты, в которых неравномерно распределены торф и сапропель. Для внесения такого продукта в грунт требуется последующее его измельчение, для получения однородной массы. Кроме того, за счет неравномерного распределения в пластах получаемого продукта торфа и сапропеля, после измельчения получаемые измельченные частицы не обладают одинаковой структурой, одинаковым содержанием органических веществ, в связи с чем не обеспечивают при внесении их в почву равномерного распределения органики в почвенном слое, способствующей улучшению его качественных характеристик во всем объеме. Такой продукт получается в виде крупных комьев различной величины и различной влажности. Это затруднит его внесение в грунт и равномерное перемешивание с грунтом, затруднит его хранение, т.к. большие комья будут сильно слеживаться, будет происходить отстой (отдавливание воды), структура продукта будет неустойчивой, неравномерной, некачественной. Кроме того, наличие дополнительных операций по измельчению пластов приводит к потере части органических веществ, поскольку измельчение продукта в виде платов за счет их определенной влажности затруднено, пласты предварительно нуждаются в подсушке, которая приводит к потере органических веществ, присущих сапропелю естественной влажности.A disadvantage of the known product is the inability to obtain a crumbly structure of the product, ensuring its uniform distribution in the soil layer. Peat has long fibers up to 10-12 cm long, which makes it difficult to obtain a homogeneous product. When mixing natural moisture sapropel with dry peat, in order to obtain a friability of the product with a moisture content of 60-65% (friability of the product is necessary for its easier and more uniform mixing when applied to the soil), a large amount of dry peat should be added. The resulting product is a layer in which peat and sapropel are not evenly distributed. To introduce such a product into the soil, its subsequent grinding is required to obtain a homogeneous mass. In addition, due to the uneven distribution in the strata of the resulting peat and sapropel product, after grinding, the resulting crushed particles do not have the same structure, the same content of organic substances, and therefore do not provide a uniform distribution of organic matter in the soil layer when they are introduced into the soil, which improves its quality characteristics in its entirety. Such a product is obtained in the form of large clods of various sizes and various humidity. This will complicate its introduction into the soil and uniform mixing with the soil, will complicate its storage, because large clods will coalesce strongly, sludge will occur (squeezing water), the structure of the product will be unstable, uneven, of poor quality. In addition, the presence of additional operations to grind the seams leads to the loss of part of organic substances, since it is difficult to grind the product in the form of boards due to their certain moisture content, the seams need to be dried beforehand, which leads to the loss of organic substances inherent to sapropel of natural moisture.
Задача изобретения - устранение указанных недостатков продуктов из торфа и сапропеля и сохранение сапропелевой влаги в продукте путем перераспределения ее на добавляемый адсорбент - торф.The objective of the invention is the elimination of these disadvantages of products from peat and sapropel and the preservation of sapropel moisture in the product by redistributing it to the added adsorbent - peat.
Технический результат - повышение качественных характеристик продукта за счет повышения количества органических веществ, обеспечение равномерного распределения продукта в почвенном слое за счет выполнения его в виде гранул, повышение плодородия почвы.The technical result is an increase in the qualitative characteristics of the product by increasing the amount of organic substances, ensuring a uniform distribution of the product in the soil layer by performing it in the form of granules, and increasing soil fertility.
Это достигается тем, что продукт для улучшения свойств почвы, содержащий измельченный сухой торф и сапропель естественной влажности, согласно изобретению выполнен в виде гранул размером от 250 мк до 104 мк в следующем соотношении компонентов, мас.%: торф - 40-70, сапропель - 30-60, при этом каждая гранула имеет внутреннее ядро и, по крайней мере, один внешний слой, причем ядро выполнено из торфа или сапропеля, а внешний слой соответственно из сапропеля или торфа. Кроме того, каждый последующий после внешнего слоя нечетный внешний слой гранулы с ядром из торфа выполнен из торфа, а четный - из сапропеля или каждый последующий после внешнего слоя нечетный внешний слой гранулы с ядром из сапропеля выполнен из сапропеля, а четный - из торфа. Таким образом, каждый последующий нечетный внешний слой гранулы с ядром из торфа выполнен из сапропеля, а четный - из торфа или каждый последующий нечетный внешний слой гранулы с ядром из сапропеля выполнен из торфа, а четный - из сапропеля.This is achieved by the fact that the product for improving soil properties, containing crushed dry peat and sapropel of natural moisture, according to the invention is made in the form of granules from 250 microns to 10 4 microns in the following ratio of components, wt.%: Peat - 40-70, sapropel - 30-60, with each granule having an inner core and at least one outer layer, the core being made of peat or sapropel, and the outer layer respectively of sapropel or peat. In addition, each subsequent after the outer layer, the odd outer layer of the granule with the core of peat is made of peat, and the even one after the outer layer of the odd outer layer of the granule with the core of sapropel is made of sapropel, and the even is made of peat. Thus, each subsequent odd outer layer of the granule with the core of peat is made of sapropel, and the even odd outer layer of the granule with the core of sapropel is made of peat, and the even of the sapropel.
На фиг.1 показаны гранулы;1 shows granules;
на фиг.2 показана гранула с ядром из торфа;figure 2 shows a granule with a kernel of peat;
на фиг.3 - то же, с ядром из сапропеля;figure 3 is the same with the core of sapropel;
на фиг.4 показаны многослойные гранулы.4 shows multilayer granules.
Продукт выполнен в виде гранул 1. Каждая гранула 1 содержит измельченный сухой торф и сапропель естественной влажности. Гранулы имеют размер от 250 мк до 104 мк. При размере гранул менее 250 мк их трудно равномерно распределить в почвенном слое, поскольку они имеют размер меньше размеров почвенных агрегатов, размер которых составляет 250 мк - 104 мк (Халанский В.М. и др. Сельскохозяйственные машины, Москва, Колос, 2003, с.9-10). Гранулы размером менее 250 мк просыпаются между почвенными агрегатами и размещаются на дне слоя почвы, в который они вносятся. Все питательные вещества проходят в нижние слои почвы, не оказывая влияния на оструктуривание почвы верхнего слоя почвы, в котором располагаются корни культурных растений, не оказывают влияние на улучшение свойств почвы за счет обогащения ее органическими веществами. При размере гранул более 104 мк они имеют неустойчивую структуру, сильно деформируются при хранении, крошатся, теряют свои свойства, т.к. не успевают разлагаться в почве во время вегетационного периода (таблица 1). Каждая гранула имеет соотношение компонентов, мас.%: торф - 40-70, сапропель - 30-60.The product is made in the form of
Каждая гранула 1 имеет внутреннее ядро и, по крайней мере, один внешний слой.Each
Гранула 1 может быть выполнена с ядром 2 из торфа или с ядром 3 из сапропеля. Внешний слой 4 гранулы с ядром 2 выполнен из сапропеля. Внешний слой 5 гранулы с ядром 3 из сапропеля выполнен из торфа. Гранулы могут иметь несколько слоев (многослойные). При выполнении гранул многослойными, каждый последующий, после внешнего слоя 4, нечетный внешний слой 41 и т.д. гранулы с ядром 2 из торфа выполнен из торфа, а четный - из сапропеля. Каждый последующий после внешнего слоя 5 нечетный внешний слой 51 и т.д. гранулы с ядром 3 из сапропеля выполнен из сапропеля, а четный - из торфа. Таким образом, каждый последующий нечетный внешний слой гранулы с ядром из торфа выполнен из сапропеля, а четный - из торфа или каждый последующий нечетный внешний слой гранулы с ядром из сапропеля выполнен из торфа, а четный - из сапропеля.
Сапропель, который используют в заявленном продукте, является свежим, только что вынутым из сапропелевой залежи. Сапропель в залежи является устойчивым коллоидом в виде геля, в котором вода растворена в сапропеле, частицы которого имеют размер менее 1 микрона (0,001÷0,1 мкм, или 0,000001÷0,0001 мм, или 10-9÷10-7 м). За счет такой малости размера частицы сапропеля обладают очень большой адсорбционной способностью, т.е. суммарная поверхность малых частиц очень велика (активная поверхность частиц 1 см3 сапропеля может составлять до 600 м2), поэтому они очень сильно взаимодействуют с молекулами воды. Сила взаимодействия такова, что влажность сапропеля в залежи составляет 84-97% (чем выше % органики в сапропеле, тем больше адсорбирующая поверхность частиц, тем больше молекул воды они связывают, тем выше естественная влажность сапропеля). Эту межмолекулярную воду нельзя отжать прессом или удалить центрифугированием, т.к. она связана с частицами сапропеля на молекулярном уровне. Поэтому, смешивая сырой сапропель дозированно с сухим адсорбентом (торфом), можно получить рыхлую рассыпчатую смесь.Sapropel, which is used in the claimed product, is fresh, just removed from the sapropel deposit. Sapropel in the reservoir is a stable colloid in the form of a gel in which water is dissolved in sapropel, the particles of which have a size of less than 1 micron (0.001 ÷ 0.1 μm, or 0.000001 ÷ 0.0001 mm, or 10 -9 ÷ 10 -7 m). Due to such a small size, sapropel particles have a very high adsorption capacity, i.e. the total surface of small particles is very large (the active surface of particles of 1 cm 3 of sapropel can be up to 600 m 2 ), so they interact very strongly with water molecules. The strength of the interaction is such that the humidity of the sapropel in the deposit is 84-97% (the higher the% of organics in the sapropel, the greater the adsorbing surface of the particles, the more water molecules they bind, the higher the natural humidity of sapropel). This intermolecular water cannot be squeezed out or removed by centrifugation, as it is bound to sapropel particles at the molecular level. Therefore, mixing raw sapropel dosed with a dry adsorbent (peat), you can get a loose friable mixture.
Измельчение торфа до 250 мк в несколько десятков раз увеличивает его суммарную поверхность, делает его однородным. Это позволяет при смешивании его с влажным сапропелем равномерно распределить его по объему сапропеля, обеспечить возможность впитать в себя часть влаги из объема сапропеля, получить однородный гранулированный рассыпчатый продукт.Grinding peat up to 250 microns several tens of times increases its total surface, makes it homogeneous. This allows you to mix it with wet sapropel evenly distribute it throughout the volume of sapropel, to provide the opportunity to absorb some of the moisture from the volume of the sapropel, to obtain a homogeneous granular loose product.
Пример изготовления продуктаProduct manufacturing example
Устройство для изготовления гранул может быть выполнено следующим образом. Устройство имеет горизонтальный транспортер. Над транспортером расположены насадки для дозированной подачи сапропеля естественной влажности. На транспортеры подают сухой измельченный торф. При движении транспортера из насадок на торф подают дозированно (по капле) сапропель естественной влажности. Торфяная крошка окружает каплю сапропеля, впитывая влагу сапропеля. Таким образом, образуется гранула, ядро которой выполнено из сапропеля, а внешняя оболочка - из торфа. Для изготовления гранул с ядром из торфа на верхний транспортер тонким слоем подается влажный сапропель, а из расположенных над ним насадок дозированно подается торфяная крошка. При попадании торфяной крошки в сапропель торф впитывает влагу сапропеля, а частицы глины и песка, имеющиеся в сапропеле естественной влажности, обволакивают торфяную крошку. Образуется гранула с ядром из торфа и внешней оболочкой из частиц песка и глины сапропеля.A device for the manufacture of granules can be performed as follows. The device has a horizontal conveyor. Above the conveyor are nozzles for the dosed supply of natural moisture sapropel. Dry chopped peat is fed to the conveyors. When the conveyor moves from nozzles to peat, sapropel of natural humidity is dosed (drop by drop). Peat crumbs surround a drop of sapropel, absorbing sapropel moisture. Thus, a granule is formed, the core of which is made of sapropel, and the outer shell is made of peat. For the manufacture of granules with a peat kernel, moist sapropel is fed into the upper conveyor in a thin layer, and peat crumb is dosed from the nozzles located above it. When peat chips fall into sapropel, peat absorbs sapropel moisture, and clay and sand particles present in the sapropel of natural moisture envelop the peat crumb. A granule is formed with a peat kernel and an outer shell of sand particles and sapropel clay.
Для изготовления многослойных гранул устройство дополнительно оснащают расположенными под первым транспортером с некоторым смещением в горизонтальной плоскости дополнительные транспортеры. Полученные гранулы с одним внешним слоем подают на следующий транспортер, над которым также размещены насадки для дозированной подачи торфа или сапропеля. Например, при выполнении гранул с ядром из торфа на следующем транспортере подается измельченный торф. Поскольку внешний слой гранулы с ядром из торфа покрыт сапропелем (влажным от сапропелевой влаги), торфяная крошка вновь прилипает к грануле, образуя следующий внешний слой из торфа. На следующий транспортер подается сапропель. Гранулы, имеющие ядро из торфа и две внешних оболочки, соответственно из сапропеля и торфа, попадая на транспортер, внешним торфяным слоем впитывают влагу сапропеля, образуя новый внешний слой из сапропеля. Между транспортерами смонтированы сита с размерами ячеек, равными размерам гранул, получаемых на каждом из транспортеров, и отводной транспортер, который отводит излишнюю торфяную крошку или сапропель. Из сита гранулы попадают на следующий транспортер.For the manufacture of multilayer granules, the device is additionally equipped with additional conveyors located under the first conveyor with some horizontal displacement. The obtained granules with one outer layer are fed to the next conveyor, over which nozzles for the dosed feed of peat or sapropel are also placed. For example, when performing pellets with a kernel from peat, ground peat is fed to the next conveyor. Since the outer layer of the granule with the core of peat is covered with sapropel (wet from sapropel moisture), peat crumbs stick to the granule again, forming the next outer layer of peat. Sapropel is fed to the next conveyor. Granules having a core of peat and two outer shells, respectively of sapropel and peat, falling onto the conveyor, absorb the moisture of the sapropel with an external peat layer, forming a new outer layer of sapropel. Between the conveyors are mounted sieves with mesh sizes equal to the size of the granules obtained on each of the conveyors, and a discharge conveyor that removes excess peat crumb or sapropel. From the sieve, the granules fall onto the next conveyor.
Гранулы с ядром из сапропеля изготавливают аналогичным образом при подаче в чередующемся порядке сапропеля и торфа.Granules with a sapropel core are made in a similar manner when sapropel and peat are fed in alternating order.
Таким образом, получают многослойные гранулы с расположенными в чередующемся порядке внешними слоями из торфа или сапропеля.Thus, multilayer granules are obtained with alternating outer layers of peat or sapropel.
Количество торфа и сапропеля, подаваемых на транспортеры, определено экспериментально и рассчитано для получения гранул с соотношением компонентов, мас.%: торф - 40-70, сапропель - 30-60. Смешивание сапропеля с торфом в указанном соотношении компонентов дает ряд преимуществ для повышения качества получаемого продукта (таблица 2) за счет максимального сохранения органических веществ в получаемых гранулах при оптимальной влажности готового продукта 60±10%.The amount of peat and sapropel supplied to the conveyors was determined experimentally and calculated to obtain granules with a ratio of components, wt.%: Peat - 40-70, sapropel - 30-60. Mixing sapropel with peat in the indicated ratio of components gives a number of advantages for improving the quality of the obtained product (table 2) due to the maximum preservation of organic substances in the resulting granules at an optimum humidity of the finished product of 60 ± 10%.
Получение продукта с гранулами от 250 мк до 104 мк делает продукт равномерно зернистым, упругим, рассыпчатым, не склеивающимся при длительном хранении.Obtaining a product with granules from 250 microns to 10 4 microns makes the product uniformly granular, elastic, crumbly, not sticky during long-term storage.
Каждая гранула - это законченный по форме и по физическим свойствам новый продукт идеальной (сферической) формы, в котором определенному объему торфа соответствует определенный объем сапропеля и определенный объем влаги, которая закономерно распределена в объеме гранулы.Each granule is a new product with an ideal (spherical) shape, completed in shape and physical properties, in which a certain volume of peat corresponds to a certain volume of sapropel and a certain amount of moisture, which is naturally distributed in the volume of the granule.
Капля воды в силу своего поверхностного натяжения стремится иметь форму шара. Смешивая торф и сапропель, формируется шарообразная форма гранул, эта форма идеальна для размещения в ней воды.A drop of water, by virtue of its surface tension, tends to have the shape of a ball. By mixing peat and sapropel, a spherical form of granules is formed, this form is ideal for placing water in it.
Если получаемую гранулу сжать пальцами, то на поверхности появится вода. Если не сжимать, то вода будет долго находиться внутри гранулы. Если гранулу поместить в сухой грунт, то после высыхания грунта (испарения влаги и при фильтрации ее в грунт) гранула будет постепенно отдавать влагу окружающему грунту, обогащая его органическими веществами.If the resulting granule is squeezed with your fingers, then water will appear on the surface. If not squeezed, then the water will be inside the granule for a long time. If the granule is placed in dry soil, then after the soil has dried (evaporation of moisture and when it is filtered into the soil), the granule will gradually give moisture to the surrounding soil, enriching it with organic substances.
Поскольку гранула имеет упругость, которую ей придает многослойность оболочки, внесенные и равномерно перемешанные в грунте, они придают грунту рыхлость, воздухопроницаемость, грунт дышит, что позитивно сказывается на развитии и росте растений.Since the granule has elasticity, which is given to it by the layering of the shell, introduced and evenly mixed in the soil, they give the soil friability, breathability, the soil breathes, which positively affects the development and growth of plants.
При содержании в грануле количества торфа менее 30 и сапропеля более 70 получается высокий % содержания влаги. Влага плохо удерживается в гранулах, происходит выделение влаги из гранул и ее свободная фильтрация в нижние слои продукта при его хранении.When the amount of peat in the granule is less than 30 and sapropel more than 70, a high% moisture content is obtained. Moisture is poorly retained in the granules, moisture is released from the granules and it is freely filtered into the lower layers of the product during storage.
Если в грануле будет торфа выше 70, а сапропеля ниже 30, то влажность будет ниже 50%, что также нежелательно, т.к. ухудшит качество продукта, снизит его активность.If the granule will have peat above 70, and sapropel below 30, then the humidity will be below 50%, which is also undesirable, because degrade the quality of the product, reduce its activity.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120867/21A RU2407724C1 (en) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Product for improvement of soil properties |
LVP-10-11A LV14217B (en) | 2009-06-02 | 2010-02-04 | Product for improvement of soil qualities. |
PCT/LV2010/000002 WO2010140874A1 (en) | 2009-06-02 | 2010-03-05 | Soil features improvement product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120867/21A RU2407724C1 (en) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Product for improvement of soil properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2407724C1 true RU2407724C1 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=42199142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009120867/21A RU2407724C1 (en) | 2009-06-02 | 2009-06-02 | Product for improvement of soil properties |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
LV (1) | LV14217B (en) |
RU (1) | RU2407724C1 (en) |
WO (1) | WO2010140874A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616818C2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-18 | Евгений Львович Воловик | Organo-mineral granula of spherical shape and its production method |
RU2774196C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-16 | Игорь Юрьевич Фауст | Fertilizer, composition for its preparation and method for its preparation |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588987C2 (en) * | 2014-07-08 | 2016-07-10 | Виктор Серафимович Ромадов | Fertiliser-ameliorant |
EP3300498A2 (en) * | 2015-03-10 | 2018-04-04 | Uwe Werner | Method for the production of concentrated, liquid or pasty substances from humin-containing, multi-component raw materials of different origin |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE380760C (en) * | 1921-03-18 | 1923-09-10 | Johannes Benedict Carpzow | Process for the production of a fertilizer from sea silt |
GB220395A (en) * | 1923-05-22 | 1924-08-21 | Johannes Benedict Carpzow | Improvements relating to the production of manures |
US3824092A (en) * | 1969-07-08 | 1974-07-16 | K Wikstrom | Method of manufacturing a surface soil |
FI19992853A (en) * | 1999-03-29 | 2000-09-29 | Torkkeli Esko | Method for purifying waste water |
RU2180998C2 (en) * | 1999-11-02 | 2002-04-10 | Белявчин Алексей Николаевич | Soil ground for house plants |
FI122359B (en) * | 2000-10-12 | 2011-12-30 | Minna Katriina Aarnio | Procedure for lake restoration, procedure for treatment of sediment mass and use of double spiral press for treatment of dredging waste |
UA24973U (en) | 2007-02-10 | 2007-07-25 | Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Еколайф" | "terra vitalis" fertilizer-reclamation agent |
RU2336253C1 (en) | 2007-02-16 | 2008-10-20 | Владимир Александрович ДЕМЕНТЬЕВ | Method of obtaining sapropelic fertiliser |
-
2009
- 2009-06-02 RU RU2009120867/21A patent/RU2407724C1/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-02-04 LV LVP-10-11A patent/LV14217B/en unknown
- 2010-03-05 WO PCT/LV2010/000002 patent/WO2010140874A1/en active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616818C2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-18 | Евгений Львович Воловик | Organo-mineral granula of spherical shape and its production method |
RU2774196C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-16 | Игорь Юрьевич Фауст | Fertilizer, composition for its preparation and method for its preparation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010140874A1 (en) | 2010-12-09 |
LV14217B (en) | 2010-12-20 |
LV14217A (en) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104837337B (en) | Extruded self-clumping animal litter and method of making extruded self-clumping animal litter | |
US5976210A (en) | Method of manufacture for biological carrier with wicking action and controlled release plant food and microbe food source | |
JPH11503917A (en) | Fungi production method | |
RU2012106864A (en) | SYNTHETIC HERBAL COVER AND FILLER MATERIAL FOR THEM | |
US4759151A (en) | Seed pellets and process for their manufacture | |
CA2839535C (en) | Coated seeds | |
RU2407724C1 (en) | Product for improvement of soil properties | |
RU2681178C2 (en) | Seed material pellets | |
JP3969810B2 (en) | Fertilizer medium | |
KR20180038749A (en) | Method of manufacturing supplying soil for bed soil and supplying soil for covering soil | |
US9394208B2 (en) | Methods to convert mealworm castings to fertilizer | |
RU2391998C1 (en) | Plant-origin enterosorbent and its manfacture method | |
AU2013399657B2 (en) | Organic composition for use with plants | |
CN104844378B (en) | A kind of organic composite fertilizer of suitable dry soil | |
RU2336253C1 (en) | Method of obtaining sapropelic fertiliser | |
RU2662186C1 (en) | Granulated fertilizer from wood ash and method of its production | |
RU2174971C1 (en) | Complex organomineral fertilizer and method of production thereof | |
US2906615A (en) | Process of making fertilizer from poultry droppings and feathers | |
JPH01312934A (en) | Culture medium for plant cultivation | |
RU2616818C2 (en) | Organo-mineral granula of spherical shape and its production method | |
JPH0141283B2 (en) | ||
CN101429075B (en) | Anti-blushing agent for granular fertilizer | |
RU2138944C1 (en) | Method for producing nutrient pellets for plant growing | |
Rojas et al. | Comparative Assessment of Shrimp Hydrolyzates as Alternative Organic Fertilizers for Legumes | |
AU2016201145B2 (en) | Organic composition for use with plants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140603 |