RU2407598C1 - Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу - Google Patents
Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407598C1 RU2407598C1 RU2009117274/12A RU2009117274A RU2407598C1 RU 2407598 C1 RU2407598 C1 RU 2407598C1 RU 2009117274/12 A RU2009117274/12 A RU 2009117274/12A RU 2009117274 A RU2009117274 A RU 2009117274A RU 2407598 C1 RU2407598 C1 RU 2407598C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- bandages
- coating
- diameter
- carriage
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий преимущественно методом напыления на наружную поверхность труб в заводских условиях. Устройство для нанесения покрытий на трубу содержит протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения. На концах обрабатываемой трубы установлены съемные бандажи с опорными поверхностями, выполненными в виде винтовых выступов, имеющих одинаковые параметры. Каретка с инструментом для нанесения покрытия выполнена с возможностью перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях. Техническим результатом изобретения является осуществление возможности нанесения покрытий на наружную поверхность трубы при непрерывном ее движении по транспортному конвейеру с исключением контакта с его опорными поверхностями. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий преимущественно методом напыления на наружную поверхность труб в заводских условиях.
Прототипом изобретения является приводной рольганг для транспортирования длинномерных цилиндрических изделий, содержащий дисковые ролики на осях, закрепленные наклонно, под углом к горизонтальной плоскости с образованием ручьев, сообщающий изделиям вращательно-поступательное движение - авт.св. СССР №340591, B65G 13/00, 1972 г.
Недостаток прототипа как конвейера изделий при поточном производстве заключается в том, что взаимодействие опорных роликов рольганга и перемещаемой в процессе обработки трубы - длинномерного цилиндрического изделия - осуществляется путем контакта роликов с наружной поверхностью трубы. При этом исключается движение трубы по рольгангу после нанесения покрытия, до приобретения им требуемых физико-механических характеристик. Кроме того, возможность движения трубы по рольгангу ограничивается минимально допустимыми кривизной ее оси, овальностью и длиной.
В связи с указанным, техническая задача, решаемая изобретением, заключается в возможности нанесения покрытий на наружную поверхность трубы при непрерывном ее движении по конвейеру с исключением контакта с опорными поверхностями, существенно большими допустимыми кривизной оси и овальностью, а также отсутствием ограничений по минимальной длине.
Эта задача решена в устройстве для нанесения покрытия на трубу, содержащем протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения, инструмент для нанесения покрытия и съемные бандажи, установленные на концах трубы и снабженные средствами фиксации на трубе, опорные поверхности обоих бандажей составляют не менее 1,004 наружного диаметра трубы с нанесенным покрытием и выполнены в виде винтовых выступов с одинаковыми параметрами.
Кроме того, данное устройство может быть представлено следующими частными исполнениями:
- для нанесения покрытия по всей поверхности концевых участков трубы инструмент для нанесения покрытия установлен на каретке с возможностью ее перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном;
- для обеспечения достаточной и стабильной связи винтовых выступов и протяженных опор последние выполнены с эластичными наружными поверхностями, например, футерованы резинотканевыми лентами;
- для связи бандажей с трубой и компенсации дисбаланса трубы, вызванного искривлением ее оси и овальностью, средства фиксации бандажей выполнены в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы;
- для экранирования концевого участка трубы от наносимого покрытия каждый из бандажей выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей.
Устройство представлено на фиг.1 - вид сверху, на фиг.2 показан в разрезе бандаж, установленный на конце трубы.
Устройство для нанесения покрытий на трубу, представленное на фиг.1, содержит протяженные опоры 1, 2 в виде двух параллельных труб с приводом вращения 3. В частном случае выполнения устройство может содержать более двух протяженных опор.
На концах обрабатываемой трубы 4 установлены съемные бандажи 5, 6 с опорными поверхностями, выполненными в виде винтовых выступов 7, 8, наружный диаметр которых составляет не менее 1,004 наружного диаметра трубы 4 с нанесенным покрытием. Винтовые выступы 7, 8 имеют одинаковые параметры.
В частном случае инструмент для нанесения покрытия может быть установлен на каретке 9, выполненной с возможностью ее перемещения вдоль трубы 4 и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном.
Опоры 1, 2 выполнены с эластичными наружными поверхностями, например, футерованы резинотканевыми лентами.
В бандажах 5, 6 выполнены средства фиксации в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы 4. На разрезе бандажа (фиг.2) показан один эксцентриковый механизм 10, смонтированный на бандаже 6.
Для экранирования концевого участка трубы от наносимого покрытия каждый из бандажей может быть выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки 11 с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы 4, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей 5, 6.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
На концах подлежащей обработке трубы 4 монтируют бандажи 5, 6 с учетом компенсации дисбаланса трубы 4 при искривлении ее оси. После этого трубу 4 с бандажами устанавливают на протяженные опоры 1, 2, которые вращаются с помощью привода вращения 3, вращают и перемещают трубу 4 в зону нанесения покрытия. При этом в начале процесса происходит нанесение покрытия на наружную поверхность обечайки 11 бандажа 6, а затем - на поверхность трубы 4.
Нанесение покрытия на трубу 4 заканчивается после нанесения покрытия на обечайку противоположного бандажа 5.
При нежелательности нанесения покрытия на обечайки бандажей 5, 6 перед началом процесса нанесения каретка 9 с инструментом для нанесения покрытия находится в исходном крайнем положении (фиг.1). Для нанесения покрытия на участок трубы 4, примыкающий к бандажу 6, каретку 9 перемещают вдоль трубы 4 в направлении ее поступательного движения до окончания нанесения покрытия на этом участке. Затем каретку 9 фиксируют в промежуточном положении, и при продолжении вращательного и поступательного движения трубы 4 происходит нанесение покрытия. В начале участка поверхности трубы 4, примыкающего к бандажу 5, каретку 9 с инструментом начинают перемещать вдоль трубы 4 в направлении ее поступательного движения до тех пор, пока участок, примыкающий к бандажу 5, будет полностью покрыт. После этого процесс нанесения покрытия прекращается, а каретку 9 перемещают в исходное (другое крайнее) положение и цикл обработки повторяется.
Таким образом, с помощью простого устройства возможно нанесение покрытий на наружную поверхность труб с исключением их контакта с опорными поверхностями конвейера и обеспечением движения труб при нанесении покрытий без ограничений по длине труб и при существенном снижении требований по допустимой кривизне оси и овальности труб.
Claims (5)
1. Устройство для нанесения покрытия на трубу, содержащее протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения, инструмент для нанесения покрытия и съемные бандажи, установленные на концах трубы и снабженные средствами фиксации на трубе, опорные поверхности обоих бандажей составляют не менее 1,004 наружного диаметра трубы с нанесенным покрытием и выполнены в виде винтовых выступов с одинаковыми параметрами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструмент для нанесения покрытия установлен на каретке с возможностью ее перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что протяженные опоры выполнены с эластичными наружными поверхностями, например футерованы резинотканевыми лентами.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства фиксации бандажей выполнены в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из бандажей выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009117274/12A RU2407598C1 (ru) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009117274/12A RU2407598C1 (ru) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2407598C1 true RU2407598C1 (ru) | 2010-12-27 |
Family
ID=44055729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009117274/12A RU2407598C1 (ru) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2407598C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533492C1 (ru) * | 2013-06-27 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" | Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб |
RU2616926C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-04-18 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" | Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб |
CN107876319A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-04-06 | 国家电网公司 | 排油管内外壁防腐液涂抹装置 |
RU2705948C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2019-11-12 | Серимакс Холдигз | Устройство и способ нанесения покрытия на трубы |
-
2009
- 2009-05-07 RU RU2009117274/12A patent/RU2407598C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533492C1 (ru) * | 2013-06-27 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" | Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб |
RU2705948C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2019-11-12 | Серимакс Холдигз | Устройство и способ нанесения покрытия на трубы |
RU2616926C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-04-18 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" | Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб |
CN107876319A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-04-06 | 国家电网公司 | 排油管内外壁防腐液涂抹装置 |
CN107876319B (zh) * | 2017-11-02 | 2024-01-12 | 国家电网公司 | 排油管内外壁防腐液涂抹装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2407598C1 (ru) | Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу | |
GB2441301B (en) | Support assembly | |
WO2010086863A3 (en) | Crystalline drug-containing coatings | |
CN108296330B (zh) | 一种用于薄壁管件弯曲成形的直径可调芯棒节和芯棒结构 | |
US20150010713A1 (en) | Coating-forming apparatus and coating-forming method | |
RU2012106028A (ru) | Устройство для распыления струй жидкости или газа без шарнирного соединения | |
CN108212648A (zh) | 一种基于齿轮齿条移动的建筑施工用钢管涂油维护设备 | |
CN110202504A (zh) | 一种汽车轮毂夹具 | |
CN111545379A (zh) | 一种金属波纹管加工处理工艺 | |
CN106592938A (zh) | 一种能送浆的建筑施工用涂料刷 | |
CN117065993B (zh) | 一种具有定位检测功能的管道喷涂设备 | |
IL299972A (en) | Thiophane compounds for use in the treatment of renal fibrosis | |
CN113680584A (zh) | 一种金属管材内壁喷涂装置 | |
CN101776183A (zh) | 钢质弯管外防腐层加工方法 | |
EP3914203A4 (en) | METHODS OF TREATMENT OF OBSTRUCTIVE SLEEP APNEA | |
CN110813624A (zh) | 一种用于机器人的喷涂设备 | |
CN209715520U (zh) | 用于货架组件喷粉的自动喷塑箱 | |
CN114433389A (zh) | 一种基于新材料的金属板材表面防锈处理装置及方法 | |
GEP20094746B (en) | Use of agomelatine to obtain medication aimed at treating smith-magenis syndrome | |
CN204932170U (zh) | 腕关节屈伸装置 | |
CN209317980U (zh) | 一种管道固定装置及其管道表面处理设备 | |
SA517390272B1 (ar) | زجاج مطلي للعاكسات الشمسية | |
CN101165522A (zh) | 辅助点胶装置 | |
CN107309142B (zh) | 一种铝芯表面喷涂装置 | |
CN220681313U (zh) | 一种硅橡胶加工用微波处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110508 |