RU2406357C1 - Production method of coffee drink "medynsky" - Google Patents

Production method of coffee drink "medynsky" Download PDF

Info

Publication number
RU2406357C1
RU2406357C1 RU2010100460/10A RU2010100460A RU2406357C1 RU 2406357 C1 RU2406357 C1 RU 2406357C1 RU 2010100460/10 A RU2010100460/10 A RU 2010100460/10A RU 2010100460 A RU2010100460 A RU 2010100460A RU 2406357 C1 RU2406357 C1 RU 2406357C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
acorns
nitrogen
barley grains
oat root
Prior art date
Application number
RU2010100460/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010100460/10A priority Critical patent/RU2406357C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2406357C1 publication Critical patent/RU2406357C1/en

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: recipe components are prepared. Cocoa husks are extracted by liquid nitrogen to separate according miscella. One performs cutting oyster plant, its drying in microwave field at preset process parametres and frying. Barley grains, acorns and fruit stone kernels are fried. Oyster plant, barley grains, acorns and fruit stone kernels are mixed. The produced mixture is impregnated with the separated miscella with simultaneous increase of pressure up to a value that corresponds to pressure of saturated nitrogen vapours at the temperature of impregnation. Pressure is reduced down to atmospheric one with simultaneous freezing of mix. It is cryomilled in medium of evolved nitrogen.
EFFECT: method makes it possible to produce new coffee drink from non-traditional raw materials.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ получения кофейного напитка "Новинка", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и дробление цикория и желудей, обжарку зерна ячменя и ядер плодовых косточек, смешивание цикория, зерна ячменя, желудей, ядер плодовых косточек и какаовеллы в соотношении по массе 3:6:6:2:3, размалывание полученной смеси и ее просеивание (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том III.- М.: Пищепромиздат, 1963, с.148-156).A known method of obtaining a coffee drink "Novelty", which provides for the preparation of prescription components, roasting and crushing chicory and acorns, roasting barley grains and kernels of fruit seeds, mixing chicory, barley grains, acorns, fruit kernel kernels and cocoa shells in a weight ratio of 3: 6: 6: 2: 3, grinding the resulting mixture and sieving it (Collection of technological instructions for the production of canned food. Volume III.- M .: Pishchepromizdat, 1963, p.148-156).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, when brewing which produces a large amount of waste in the form of sediment.

Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials.

Этот результат достигается тем, что способ получения кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, желудей и ядер плодовых косточек, смешивание овсяного корня, зерна ячменя, желудей и ядер плодовых косточек в соотношении по массе 3:6:6:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method of preparing a coffee beverage involves preparing the recipe components, extracting the cocoa shell with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the oat root, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the oat root to a temperature inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, frying barley grains, acorns and fruit kernel kernels, mixing oat root, barley grains, acorns and fruit kernel kernels nuts in a ratio by weight of 3: 6: 6: 2, impregnation of the resulting mixture with separated micelle with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленную какаовеллу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИ-ТЭИПП, 1993, с.7-15).The prepared cocoa shell is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNII-TEIPP, 1993 , p. 7-15).

Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.K. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared oat root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev, Yu.K. Scientific and practical fundamentals of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° С. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень, зерно ячменя, желуди и ядра плодовых косточек обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:6:6:2 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the oat root, barley grain, acorns and fruit kernel kernels are fried according to traditional technology, cryomills are loaded together into the drum in a ratio by weight of 3: 6: 6: 2 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with miscellaneous aromatic substances.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 76% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials.

Claims (1)

Способ получения кофейного напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, желудей и ядер плодовых косточек, смешивание овсяного корня, зерна ячменя, желудей и ядер плодовых косточек в соотношении по массе 3:6:6:2, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. A method of producing a coffee beverage, which involves preparing the recipe components, extracting cocoa shell with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the oat root, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the oat root to a temperature inside pieces 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, frying barley grains, acorns and fruit kernel kernels, mixing oat root, barley grains, acorns and fruit kernel kernels in a ratio by weight of 3: 6: 6: 2, prop ku separated miscella resulting mixture while increasing the pressure to a value corresponding to the vapor pressure of saturated nitrogen at the temperature of impregnation depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
RU2010100460/10A 2010-01-12 2010-01-12 Production method of coffee drink "medynsky" RU2406357C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100460/10A RU2406357C1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Production method of coffee drink "medynsky"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100460/10A RU2406357C1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Production method of coffee drink "medynsky"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2406357C1 true RU2406357C1 (en) 2010-12-20

Family

ID=44056446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100460/10A RU2406357C1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Production method of coffee drink "medynsky"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2406357C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118. *
Овощи. Сад и огород. 14.06.2009. [Найдено 08.04.2010]. Найдено в Интернете: http://0woshi.ru/461. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385584C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "senezhskiy"
RU2406357C1 (en) Production method of coffee drink "medynsky"
RU2406358C1 (en) Production method of coffee drink "novinka"
RU2416956C1 (en) Method for production of coffee drink "pskovsky"
RU2416940C1 (en) Method for production of instant powder for "elninsky" coffee beverage preparation
RU2404678C1 (en) Method of manufacturing coffee beverage 'safonovsky'
RU2416939C1 (en) Method for production of instant powder for "novorossiysky" coffee beverage preparation
RU2385597C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "senezhskiy"
RU2416962C1 (en) Method for production of coffee drink "dolgoprudnensky"
RU2416967C1 (en) Method for production of coffee drink "poltavsky"
RU2409967C1 (en) Method for production of instant powder for production of coffee drink "klimovsky"
RU2385596C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "shodnenskiy"
RU2404680C1 (en) Method of manufacturing coffee beverage 'novgorodsky'
RU2407368C1 (en) Production method of coffee drink "istrinsky"
RU2385567C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "senezhsky"
RU2416963C1 (en) Method for production of coffee drink "shakhovskoy"
RU2385608C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "senezhskiy"
RU2393714C1 (en) Method for production of coffee drink "lukhovitskiy"
RU2382582C1 (en) Production method of coffee drink "solnechnogorskiy"
RU2385578C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "schodnenskiy"
RU2385582C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "shodnenskiy"
RU2385577C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "schodnenskiy"
RU2377833C1 (en) Production method of aromatised coffee drink "zvienigorodsky"
RU2385579C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "shodnenskiy"
RU2385606C1 (en) Procedure for production of aromatised coffee drink "senezhskiy"