RU2416963C1 - Method for production of coffee drink "shakhovskoy" - Google Patents
Method for production of coffee drink "shakhovskoy" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416963C1 RU2416963C1 RU2010100177/10A RU2010100177A RU2416963C1 RU 2416963 C1 RU2416963 C1 RU 2416963C1 RU 2010100177/10 A RU2010100177/10 A RU 2010100177/10A RU 2010100177 A RU2010100177 A RU 2010100177A RU 2416963 C1 RU2416963 C1 RU 2416963C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acorns
- mixture
- scorzoner
- grains
- miscella
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.
Известен способ производства кофейного напитка "Тукумс", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, зерна ржи, желудей и какаовеллы в соотношении по массе 3:6:4:3:4 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).A known method of manufacturing a coffee drink "Tukums", which includes receiving, separating, roasting, crushing, grinding, sifting and mixing chicory, barley grain, rye grain, acorns and cocoa shells in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3: 4 (Nakhmedov F .G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p.107-118).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, the brewing of which produces a large amount of waste in the form of sediment.
Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials.
Этот результат достигается тем, что способ получения кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку скорцонера, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна ржи и желудей, смешивание скорцонера, зерна ячменя, зерна ржи и желудей в соотношении по массе 3:6:4:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for preparing a coffee beverage involves preparing the recipe components, extracting cocoa shell with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the scorzoner, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the scorzoner is heated to a temperature inside the pieces 80-90 ° С, for at least 1 hour and frying, frying barley grains, rye grains and acorns, mixing scorzoner, barley grains, rye grains and acorns in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3, impregnation the resulting mixture separated miscella with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Подготовленную какаовеллу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).The prepared cocoa shell is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, p. .7-15).
Подготовленный скорцонер нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.K. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки скорцонера 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared scorzoner is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev, Yu.K. Scientific and practical fundamentals of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) microwave fields, allowing to ensure the drying time of the scorzoner 1 hour and heating to a temperature inside the pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем скорцонер, зерно ячменя, зерно ржи и желуди обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:6:4:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then scorzoner, barley grain, rye grain and acorns are fried according to traditional technology, cryomills are loaded into the drum in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the miscellaneous aromatic substances.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 76% . When brewed, a cloudy brown drink is formed with a taste and aroma similar to natural coffee.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials.
Заявленное изобретение также обеспечивает улучшение органолептических свойств напитка за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и их сохранение.The claimed invention also provides improved organoleptic properties of the drink by enriching it with extractive substances of miscella and their preservation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100177/10A RU2416963C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Method for production of coffee drink "shakhovskoy" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100177/10A RU2416963C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Method for production of coffee drink "shakhovskoy" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2416963C1 true RU2416963C1 (en) | 2011-04-27 |
Family
ID=44731422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010100177/10A RU2416963C1 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Method for production of coffee drink "shakhovskoy" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416963C1 (en) |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100177/10A patent/RU2416963C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.24-29, 107-118. * |
Овощи. Сад и огород. 14.06.2009. [Найдено 08.04.2010]. Найдено в Интернете:http //owoshi. ru/461. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2367222C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "baltika" | |
RU2416963C1 (en) | Method for production of coffee drink "shakhovskoy" | |
RU2387240C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "krasnodarskiy" | |
RU2396824C1 (en) | Production method of flavoured drink "olimpiyskiy" | |
RU2416962C1 (en) | Method for production of coffee drink "dolgoprudnensky" | |
RU2407368C1 (en) | Production method of coffee drink "istrinsky" | |
RU2416965C1 (en) | Method for production of coffee drink "taldomsky" | |
RU2387247C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-cereals beverage | |
RU2406358C1 (en) | Production method of coffee drink "novinka" | |
RU2393714C1 (en) | Method for production of coffee drink "lukhovitskiy" | |
RU2382582C1 (en) | Production method of coffee drink "solnechnogorskiy" | |
RU2396829C1 (en) | Production method of instant powder for flavoured coffee beverage preparation | |
RU2407365C1 (en) | Production method of coffee drink "zaraisky" | |
RU2396793C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "kaluzhskiy" | |
RU2387263C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-cereals beverage | |
RU2396794C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "kaluzhskiy" | |
RU2396796C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "smolenskiy" | |
RU2387251C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-cereals beverage | |
RU2396795C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "smolenskiy" | |
RU2387250C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-cereals beverage | |
RU2396811C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "kaluzhskiy" | |
RU2416961C1 (en) | Method for production of coffee drink "priluksky" | |
RU2396827C1 (en) | Production method of instant powder for flavoured coffee beverage preparation | |
RU2394441C1 (en) | Method for production of flavoured coffee drink "egorievskiy" | |
RU2396813C1 (en) | Production method of flavoured coffee drink "odintsovskiy" |