RU2401309C2 - Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2401309C2 RU2401309C2 RU2008136250/02A RU2008136250A RU2401309C2 RU 2401309 C2 RU2401309 C2 RU 2401309C2 RU 2008136250/02 A RU2008136250/02 A RU 2008136250/02A RU 2008136250 A RU2008136250 A RU 2008136250A RU 2401309 C2 RU2401309 C2 RU 2401309C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- charge
- melting
- melting tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, в частности к шахтным плазменным печам для восстановления металлов из руд, рудных концентратов и отходов промышленности. Шихтовые материалы загружают в плазменную плавильную печь, содержащую шахту и плавильную емкость со сводом, осуществляют их прогрев и восстановление с последующим расплавлением шихты, отбор газообразных продуктов реакции, возврат части газов в печь с удалением избыточной части газа, выпуск готового продукта. Отбор газообразных продуктов реакции осуществляют на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также из-под свода плавильной емкости. При помощи устройств регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях и возвращают в плавильную зону печи с помощью нагнетателя. При этом патрубки отбора газа печи соединены газовыми трактами, выполненными с устройствами регулирования расхода газа, с нагревательными узлами и с патрубком подачи газа в своде плавильной емкости. Изобретение обеспечивает поддержание в каждой зоне печи необходимой концентрации восстановительного газа, максимальное извлечение из исходной руды ценных материалов, а также на выходе из печи выбрасываемый газ содержит преимущественно СО2, практически не горюч и неопасен, что благоприятно сказывается на состоянии окружающей среды. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к шахтным плазменным печам для восстановления металлов из руд, рудных концентратов и отходов промышленности.
Известна шахтная плазменная печь, предназначенная для восстановительных процессов (Электрические промышленные печи / Под ред. А.Д.Свенчанского. М.: Энергоиздат, 1981, с.252). Известен также способ восстановительной плавки, предусматривающий продувку плавящихся материалов восстановительным оборотным газом этой же печи (А.С. № 139444, Мкл.6 С22В 23/02, С22В 5/14).
Недостатком известного устройства является низкий КПД печи вследствие потерь энергии при дожигании выбрасываемого восстановительного газа вне пределов печи, сравнимых с мощностью самой печи. Недостатком известного способа является невозможность контролировать процентное соотношение газов в печи в процессе плавки.
Целью данного изобретения является повышение КПД и производительности плавильной печи при поддержании в каждой зоне печи оптимального процентного соотношения участвующих в процессе газов.
На чертеже изображено устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки. Устройство состоит из плавильной емкости 1, дуговых нагревательных узлов 2 (например, плазмотронов) с механизмами перемещения 3, шахты 4 с механизмом загрузки 5 шихтовых материалов, газовой системы. Плавильная емкость 1 снабжена леткой 6 для выгрузки готового продукта. Газовая система включает тракты подачи газа в печь 7, тракты забора газа из печи 8, верхний патрубок 9, патрубок шахты 10, нижний патрубок 11, патрубок свода 12, нагнетатель 13, дымосос 14. Тракты 7 и 8 снабжены устройствами регулирования расхода газа 15. Система может быть оснащена устройством контроля химического состава газов 16.
Осуществление способа и работа устройства происходит следующим образом. С помощью механизмов перемещения 3, нагревательные узлы 2 (например, плазмотроны) устанавливают в рабочее положение. Подают на них соответствующий технологическим параметрам плавки расход плазмообразующего газа из печи. Через механизм загрузки 5 шихтовые материалы (руду с восстановителем и шлакообразующими материалами) загружают в шахту 4 плавильной печи. Запускают нагревательные узлы. Нагретый плазмообразующий газ продувает слой шихты 18, под действием чего шихта в плавильной зоне интенсивно восстанавливается и расплавляется. Твердая шихта 18, а затем расплав 19, взаимодействуют с восстановительным газовым потоком, и таким образом осуществляется восстановление металла из шихты в расплав. Восстановленный расплавленный металл стекает через летку 6. Для поддержания оптимального процентного соотношения газов в плавильной зоне, шахте печи и на выходе из печи и, следовательно, повышения КПД и производительности печи, в процессе плавки производят забор газа через верхний патрубок 9 на верхнем уровне шихты 20, через патрубок шахты 10 - на участке шахты и через нижний патрубок 11 - из-под свода 21. Отобранный газ при помощи устройств 15 регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях, при необходимости контроля состава газа по трактам при помощи устройства 16, и по трактам подачи газа 7 возвращают в плавильную зону печи 17 с помощью нагнетателя 13 через нагревательные узлы 2 и патрубок свода 12. Избыточную часть газа удаляют при помощи дымососа 14. Таким образом, в каждой зоне печи поддерживается необходимая концентрация восстановительного газа, из исходной руды извлекается максимальный процент ценных материалов, тепло газов отдается нагреваемой руде, КПД и производительность печи увеличивается, расход восстановителя снижается. Кроме того, на выходе из печи выбрасываемый газ содержит преимущественно СО2, практически не горюч и неопасен, что благоприятно сказывается на состоянии окружающей среды.
Claims (5)
1. Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки в плазменной плавильной печи, включающий загрузку шихтовых материалов в печь, содержащую шахту и плавильную емкость со сводом, их прогрев и восстановление с последующим расплавлением шихты, отбор газообразных продуктов реакции, возврат части газов в печь с удалением избыточной части газа, выпуск готового продукта, отличающийся тем, что отбор газообразных продуктов реакции осуществляют на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также из-под свода плавильной емкости, при помощи устройств регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях и возвращают в плавильную зону печи с помощью нагнетателя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев и плавление шихты проводят с помощью плазмы, генерированной, по меньшей мере, двумя плазмотронами.
3. Устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки, содержащее плазменную плавильную печь, состоящую из шахты с механизмом загрузки шихтовых материалов и плавильной емкости со сводом и с, по меньшей мере, двумя дуговыми нагревательными узлами, и газовую систему с патрубками для подачи и отбора газа, отличающееся тем, что патрубки отбора газа расположены на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также на своде плавильной емкости, а патрубок подачи газа - в своде плавильной емкости, при этом патрубки отбора газа печи соединены газовыми трактами, выполненными с устройствами регулирования расхода газа, с нагревательными узлами и с патрубком подачи газа в своде плавильной емкости.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно снабжено устройством контроля химического состава газов по трактам.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что тракты подачи газа вблизи нагревательных узлов выполнены гибкими.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008136250A RU2008136250A (ru) | 2010-03-10 |
| RU2401309C2 true RU2401309C2 (ru) | 2010-10-10 |
Family
ID=42134918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2401309C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE446743B (sv) * | 1980-09-29 | 1986-10-06 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for framstellning av jernsvamp i schaktugn med hjelp av plasmagenerator |
| UA12337U (en) * | 2005-01-04 | 2006-02-15 | Nat Metallurgical Academy Ukraine | A reactor for direct producing metals and alloys |
| RU2295574C2 (ru) * | 2004-02-23 | 2007-03-20 | Анатолий Тимофеевич Неклеса | Способ получения металла и установка для его осуществления |
| RU2006143503A (ru) * | 2006-12-07 | 2008-06-20 | ООО "Регионстрой" (RU) | Шахтная плавильная печь |
-
2008
- 2008-09-04 RU RU2008136250/02A patent/RU2401309C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE446743B (sv) * | 1980-09-29 | 1986-10-06 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for framstellning av jernsvamp i schaktugn med hjelp av plasmagenerator |
| RU2295574C2 (ru) * | 2004-02-23 | 2007-03-20 | Анатолий Тимофеевич Неклеса | Способ получения металла и установка для его осуществления |
| UA12337U (en) * | 2005-01-04 | 2006-02-15 | Nat Metallurgical Academy Ukraine | A reactor for direct producing metals and alloys |
| RU2006143503A (ru) * | 2006-12-07 | 2008-06-20 | ООО "Регионстрой" (RU) | Шахтная плавильная печь |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008136250A (ru) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102424236B1 (ko) | 리튬 이온 배터리의 제련 방법 | |
| CN1240851C (zh) | 直接熔炼方法 | |
| RU2086869C1 (ru) | Способ непрерывного предварительного нагрева шихтовых материалов для сталеплавильной печи и установка для его осуществления | |
| RU2573846C2 (ru) | Система и способ анодного рафинирования меди | |
| RU2407812C2 (ru) | Эксплуатация печи для извлечения оксида железа с обеспечением энергосбережения, удаления летучих металлов и контроля шлака | |
| CN105940119A (zh) | 熔炼方法和装置 | |
| EP2898106A1 (en) | Plasma induced fuming | |
| US7740681B2 (en) | Reductant addition in a channel induction furnace | |
| RU2346057C2 (ru) | Усовершенствованный способ плавки для получения железа | |
| KR101383521B1 (ko) | 서브머지드 플라즈마를 구비한 전기용련을 사용하여 아연 및 납 산업의 부산물로부터 비철 금속을 회수하는 방법 | |
| RU2401309C2 (ru) | Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления | |
| US7776126B2 (en) | Processing parameters for operation of a channel induction furnace | |
| US20160186291A1 (en) | Continuous Ore Process and Apparatus Using Plasma | |
| US9359656B2 (en) | Direct smelting process | |
| BE1027793B1 (nl) | Verbeterde Oven voor het Uitroken met Plasma Inductie | |
| KR102812100B1 (ko) | 아연을 회수하는 방법 | |
| RU2295574C2 (ru) | Способ получения металла и установка для его осуществления | |
| RU2348713C1 (ru) | Способ переработки упорных золотомышьяковых руд и концентратов и печь для его осуществления | |
| JP2009167469A (ja) | 含銅ドロスの処理方法 | |
| EP3325672B1 (en) | Method of utilizing furnace off-gas for reduction of iron oxide pellets | |
| RU2401867C2 (ru) | Устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки | |
| JP3365557B2 (ja) | 酸化物系スラグと燃焼残留物との溶融方法、及びこの方法を実施する装置 | |
| CN107002172B (zh) | 等离子体和含氧气体燃烧炉 | |
| WO2008100238A1 (fr) | Appareil de fabrication de fer ou d'acier à partir de matériaux à base d'oxydes de fer | |
| NZ610180B2 (en) | Direct smelting process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110905 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130310 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130520 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130923 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141125 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160527 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190905 |