RU2401309C2 - Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2401309C2
RU2401309C2 RU2008136250/02A RU2008136250A RU2401309C2 RU 2401309 C2 RU2401309 C2 RU 2401309C2 RU 2008136250/02 A RU2008136250/02 A RU 2008136250/02A RU 2008136250 A RU2008136250 A RU 2008136250A RU 2401309 C2 RU2401309 C2 RU 2401309C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
furnace
charge
melting
melting tank
Prior art date
Application number
RU2008136250/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008136250A (ru
Inventor
Иван Андреевич Безруков (RU)
Иван Андреевич Безруков
Сергей Николаевич Малышев (RU)
Сергей Николаевич Малышев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ ЭПОС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ ЭПОС" filed Critical Закрытое акционерное общество "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ ЭПОС"
Priority to RU2008136250/02A priority Critical patent/RU2401309C2/ru
Publication of RU2008136250A publication Critical patent/RU2008136250A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401309C2 publication Critical patent/RU2401309C2/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности к шахтным плазменным печам для восстановления металлов из руд, рудных концентратов и отходов промышленности. Шихтовые материалы загружают в плазменную плавильную печь, содержащую шахту и плавильную емкость со сводом, осуществляют их прогрев и восстановление с последующим расплавлением шихты, отбор газообразных продуктов реакции, возврат части газов в печь с удалением избыточной части газа, выпуск готового продукта. Отбор газообразных продуктов реакции осуществляют на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также из-под свода плавильной емкости. При помощи устройств регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях и возвращают в плавильную зону печи с помощью нагнетателя. При этом патрубки отбора газа печи соединены газовыми трактами, выполненными с устройствами регулирования расхода газа, с нагревательными узлами и с патрубком подачи газа в своде плавильной емкости. Изобретение обеспечивает поддержание в каждой зоне печи необходимой концентрации восстановительного газа, максимальное извлечение из исходной руды ценных материалов, а также на выходе из печи выбрасываемый газ содержит преимущественно СО2, практически не горюч и неопасен, что благоприятно сказывается на состоянии окружающей среды. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к шахтным плазменным печам для восстановления металлов из руд, рудных концентратов и отходов промышленности.
Известна шахтная плазменная печь, предназначенная для восстановительных процессов (Электрические промышленные печи / Под ред. А.Д.Свенчанского. М.: Энергоиздат, 1981, с.252). Известен также способ восстановительной плавки, предусматривающий продувку плавящихся материалов восстановительным оборотным газом этой же печи (А.С. № 139444, Мкл.6 С22В 23/02, С22В 5/14).
Недостатком известного устройства является низкий КПД печи вследствие потерь энергии при дожигании выбрасываемого восстановительного газа вне пределов печи, сравнимых с мощностью самой печи. Недостатком известного способа является невозможность контролировать процентное соотношение газов в печи в процессе плавки.
Целью данного изобретения является повышение КПД и производительности плавильной печи при поддержании в каждой зоне печи оптимального процентного соотношения участвующих в процессе газов.
На чертеже изображено устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки. Устройство состоит из плавильной емкости 1, дуговых нагревательных узлов 2 (например, плазмотронов) с механизмами перемещения 3, шахты 4 с механизмом загрузки 5 шихтовых материалов, газовой системы. Плавильная емкость 1 снабжена леткой 6 для выгрузки готового продукта. Газовая система включает тракты подачи газа в печь 7, тракты забора газа из печи 8, верхний патрубок 9, патрубок шахты 10, нижний патрубок 11, патрубок свода 12, нагнетатель 13, дымосос 14. Тракты 7 и 8 снабжены устройствами регулирования расхода газа 15. Система может быть оснащена устройством контроля химического состава газов 16.
Осуществление способа и работа устройства происходит следующим образом. С помощью механизмов перемещения 3, нагревательные узлы 2 (например, плазмотроны) устанавливают в рабочее положение. Подают на них соответствующий технологическим параметрам плавки расход плазмообразующего газа из печи. Через механизм загрузки 5 шихтовые материалы (руду с восстановителем и шлакообразующими материалами) загружают в шахту 4 плавильной печи. Запускают нагревательные узлы. Нагретый плазмообразующий газ продувает слой шихты 18, под действием чего шихта в плавильной зоне интенсивно восстанавливается и расплавляется. Твердая шихта 18, а затем расплав 19, взаимодействуют с восстановительным газовым потоком, и таким образом осуществляется восстановление металла из шихты в расплав. Восстановленный расплавленный металл стекает через летку 6. Для поддержания оптимального процентного соотношения газов в плавильной зоне, шахте печи и на выходе из печи и, следовательно, повышения КПД и производительности печи, в процессе плавки производят забор газа через верхний патрубок 9 на верхнем уровне шихты 20, через патрубок шахты 10 - на участке шахты и через нижний патрубок 11 - из-под свода 21. Отобранный газ при помощи устройств 15 регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях, при необходимости контроля состава газа по трактам при помощи устройства 16, и по трактам подачи газа 7 возвращают в плавильную зону печи 17 с помощью нагнетателя 13 через нагревательные узлы 2 и патрубок свода 12. Избыточную часть газа удаляют при помощи дымососа 14. Таким образом, в каждой зоне печи поддерживается необходимая концентрация восстановительного газа, из исходной руды извлекается максимальный процент ценных материалов, тепло газов отдается нагреваемой руде, КПД и производительность печи увеличивается, расход восстановителя снижается. Кроме того, на выходе из печи выбрасываемый газ содержит преимущественно СО2, практически не горюч и неопасен, что благоприятно сказывается на состоянии окружающей среды.

Claims (5)

1. Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки в плазменной плавильной печи, включающий загрузку шихтовых материалов в печь, содержащую шахту и плавильную емкость со сводом, их прогрев и восстановление с последующим расплавлением шихты, отбор газообразных продуктов реакции, возврат части газов в печь с удалением избыточной части газа, выпуск готового продукта, отличающийся тем, что отбор газообразных продуктов реакции осуществляют на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также из-под свода плавильной емкости, при помощи устройств регулирования расхода газа смешивают между собой в заданных пропорциях и возвращают в плавильную зону печи с помощью нагнетателя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев и плавление шихты проводят с помощью плазмы, генерированной, по меньшей мере, двумя плазмотронами.
3. Устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки, содержащее плазменную плавильную печь, состоящую из шахты с механизмом загрузки шихтовых материалов и плавильной емкости со сводом и с, по меньшей мере, двумя дуговыми нагревательными узлами, и газовую систему с патрубками для подачи и отбора газа, отличающееся тем, что патрубки отбора газа расположены на верхнем уровне шихты, на участке шахты, а также на своде плавильной емкости, а патрубок подачи газа - в своде плавильной емкости, при этом патрубки отбора газа печи соединены газовыми трактами, выполненными с устройствами регулирования расхода газа, с нагревательными узлами и с патрубком подачи газа в своде плавильной емкости.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно снабжено устройством контроля химического состава газов по трактам.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что тракты подачи газа вблизи нагревательных узлов выполнены гибкими.
RU2008136250/02A 2008-09-04 2008-09-04 Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления RU2401309C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008136250A RU2008136250A (ru) 2010-03-10
RU2401309C2 true RU2401309C2 (ru) 2010-10-10

Family

ID=42134918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008136250/02A RU2401309C2 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2401309C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008136250A (ru) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102424236B1 (ko) 리튬 이온 배터리의 제련 방법
RU2407812C2 (ru) Эксплуатация печи для извлечения оксида железа с обеспечением энергосбережения, удаления летучих металлов и контроля шлака
RU2573846C2 (ru) Система и способ анодного рафинирования меди
WO2014046593A1 (en) Plasma induced fuming
US7740681B2 (en) Reductant addition in a channel induction furnace
CN108425021A (zh) 一种粗铜火法连续精炼工艺
RU2624572C2 (ru) Способ запуска плавильного процесса
BE1027793B1 (nl) Verbeterde Oven voor het Uitroken met Plasma Inductie
US20160186291A1 (en) Continuous Ore Process and Apparatus Using Plasma
US7776126B2 (en) Processing parameters for operation of a channel induction furnace
RU2401309C2 (ru) Способ получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки и устройство для его осуществления
US9359656B2 (en) Direct smelting process
RU2346057C2 (ru) Усовершенствованный способ плавки для получения железа
WO2019185863A1 (en) Method for the recovery of zinc
EP3325672B1 (en) Method of utilizing furnace off-gas for reduction of iron oxide pellets
RU2348713C1 (ru) Способ переработки упорных золотомышьяковых руд и концентратов и печь для его осуществления
RU2295574C2 (ru) Способ получения металла и установка для его осуществления
RU2361927C1 (ru) Устройство для получения железа или стали из железоокисных материалов
RU2401867C2 (ru) Устройство для получения металлов и сплавов путем восстановительной плавки
JP3365557B2 (ja) 酸化物系スラグと燃焼残留物との溶融方法、及びこの方法を実施する装置
KR20170086083A (ko) 플라즈마 및 옥시가스를 연료로 하는 퍼니스
KR20220007859A (ko) 금속성 공급원료 물질의 제련 방법
RU2342441C2 (ru) Способ прямого получения железоуглеродистых сплавов и установка для его осуществления
CN108149026A (zh) 银精矿的处理方法
CN108277361A (zh) 一种粗铜火法连续精炼炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110905

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130310

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130520

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130923

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20141125

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160527

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190905