RU2401089C2 - Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof - Google Patents

Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2401089C2
RU2401089C2 RU2008152390/14A RU2008152390A RU2401089C2 RU 2401089 C2 RU2401089 C2 RU 2401089C2 RU 2008152390/14 A RU2008152390/14 A RU 2008152390/14A RU 2008152390 A RU2008152390 A RU 2008152390A RU 2401089 C2 RU2401089 C2 RU 2401089C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
garment
side edges
elastic
central
layer
Prior art date
Application number
RU2008152390/14A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008152390A (en
Inventor
Драгорад ВАСИЦ (SE)
Драгорад ВАСИЦ
Хелена КОРНЕЛИУССОН (SE)
Хелена КОРНЕЛИУССОН
Кен ОЛЬССОН (SE)
Кен ОЛЬССОН
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Priority to RU2008152390/14A priority Critical patent/RU2401089C2/en
Publication of RU2008152390A publication Critical patent/RU2008152390A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2401089C2 publication Critical patent/RU2401089C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: piece of clothing, such as a diaper, training tracksuit trousers, a hole diaper, tracksuit trousers used at incontinence in adults, a frame for an absorbing structure. The frame includes the first lateral edge and the second lateral edge. The first and second lateral edges are connected with the central structure respectively along the first connector line and the second connector line, and the specified first and second connector lines extends essentially in parallel to a longitudinal axis. The first and second lateral edges have the first end area, the second end area and the central area. The first and second lateral edges include a material which is elastically extensible at least longitudinally in the central area and elastically extensible at least in one of the first and second end areas at least transversally. There is also discovered a method of manufacturing of a piece of clothing.
EFFECT: improved adjustment of the piece of clothing and reliability of body fitting, maintained possibility of high-speed manufacturing of the piece of clothing.
38 cl, 8 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к предмету одежды, приспособленному к приему поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Такие предметы одежды обычно известны как поглощающие изделия и включают, например, подгузники для детей и взрослых, тренировочное трико, одеваемые через ноги подгузники, трико, используемые при недержании испражнений у взрослых, трико для плавания, и держатели салфеток для приема поглощающего вкладыша. Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления такого предмета одежды.The present invention relates to a garment adapted to receive an absorbent structure, wherein the garment is intended to be worn around a user's waist. Such garments are commonly known as absorbent articles and include, for example, diapers for children and adults, training leotards, diapers put on over the legs, adult stool incontinence leotards, swimming leotards, and napkin holders for receiving the absorbent liner. The invention also relates to a method for manufacturing such a garment.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Наряду с хорошими поглощающими свойствами, первичными требованиями к поглощающим изделиям являются хорошая подгонка и комфорт в сочетании с необходимостью предотвращения утечки любых поступивших биологических отходов. Для этого, современные поглощающие изделия снабжены эластично растяжимыми областями вокруг отверстий для ног для создания посредством этого вставки вокруг каждой ноги при ношении изделия. Обычно, эластично растяжимые области создаются нанесением эластичных нитей при растягивающем напряжении на подложку и фиксацией эластичных нитей в растянутом состоянии к подложке. Когда натяжение снимается, эластичные нити сокращаются и собирают подложку. Известно также обеспечение поясных частей таких поглощающих изделий эластично растяжимыми областями для улучшения посредством этого подгонки изделия к телу пользователя. И эти области могут создаваться предоставлением эластичных нитей или, альтернативно, эластичных полосок.Along with good absorbent properties, the primary requirements for absorbent products are good fit and comfort combined with the need to prevent the leakage of any incoming biological waste. To this end, modern absorbent articles are provided with elastically extensible regions around the leg openings to thereby create an insert around each leg when the article is worn. Typically, elastically extensible regions are created by applying elastic yarns with tensile stress to the substrate and fixing the elastic yarns in the stretched state to the substrate. When the tension is removed, the elastic threads contract and collect the substrate. It is also known to provide the waist portions of such absorbent articles with elastically extensible regions to improve thereby fitting the article to the wearer's body. And these areas can be created by providing elastic threads or, alternatively, elastic strips.

Аналогичным образом, подгонка предметов одежды натягиваемого вверх типа, улучшается, если области боковых планок изготовлены из эластично растяжимого материала.Similarly, fitting garments of a pull-up type is improved if the regions of the side planks are made of elastically extensible material.

Из документа US-A-5899895 известно, что с попыткой улучшения динамической подгонки поглощающего изделия, поглощающее изделие снабжается одним куском растяжимого материала, который сложен так, что растяжимый материал простирается через обе боковые планки, поясную область и, по меньшей мере, часть промежностной области. Путем подходящего складывания направление растяжимости материала можно определить так, чтобы материал было растяжим в продольном направлении изделия в промежностной области и поперечном направлении в поясной области. Однако не очевидно, как можно провести такое складывание при высоких скоростях производства.It is known from US-A-5899895 that with an attempt to improve the dynamic fit of the absorbent article, the absorbent article is provided with one piece of tensile material that is folded so that the tensile material extends through both side planks, the waist region and at least a portion of the crotch region . By suitable folding, the direction of elongation of the material can be determined so that the material is extensible in the longitudinal direction of the article in the crotch region and the transverse direction in the waist region. However, it is not obvious how such folding can be carried out at high production speeds.

Хотя многие современные поглощающие изделия обеспечивают адекватную подгонку и комфорт, они требуют сложных способов изготовления, например, придания эластичности областям посредством эластичных нитей требует обеспечения множества нитей и станков, которые способны нанести нити в состоянии растягивающего напряжения на поглощающие изделия при высоких скоростях производства. Нити без возможности замены фиксированы к поглощающему изделию посредством клеящего агента, что может вызвать беспорядочность, и что ингибирует способность готового изделия пропускать воздух.Although many modern absorbent products provide adequate fitting and comfort, they require complex manufacturing methods, for example, elasticizing areas by means of elastic yarns, it requires providing a plurality of yarns and machine tools that are capable of applying tensile stress to the absorbent products at high production speeds. Non-exchangeable yarns are fixed to the absorbent product by means of an adhesive agent, which can cause mess and that inhibits the ability of the finished product to pass air.

Краткое описание сущности изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение направлено на разрешение проблем, связанных с предшествующим уровнем техники. В частности, оно предоставляет предмет одежды, приспособленный для приема поглощающей структуры, причем указанный предмет одежды комбинирует признаки хорошей подгонки и правильного, надежного размещения предмета одежды на теле пользователя с пригодностью для высокоскоростного изготовления.The present invention is directed to solving the problems associated with the prior art. In particular, it provides a garment adapted to receive an absorbent structure, said garment combining the attributes of a good fit and proper, reliable placement of the garment on the user's body with suitability for high-speed manufacturing.

Для достижения этого в соответствии с настоящим изобретением предоставляется предмет одежды, приспособленный для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Предмет одежды включает каркас для приема поглощающей структуры, причем каркас простирается в продольном направлении вдоль продольной оси, разделяя каркас на первую боковую половину и вторую боковую половину. Первая боковая половина включает первый боковой край, а вторая боковая половина включает второй боковой край. Первый и второй боковые края соединены с центральной структурой соответственно вдоль первой линии, и второй линии соединителя, причем первая и вторая линии соединителя простираются по существу параллельно продольной оси. Каркас, кроме того, простирается в поперечном направлении вдоль поперечной оси, разделяя каркас на первый конец и второй конец. Каркас ограничивается периферией, включающей первую концевую кромку на первом конце и вторую концевую кромку на втором конце. Первая и вторая концевые кромки простираются по существу параллельно поперечной оси. Периферия, кроме того, включает первую боковую кромку первого бокового края и вторую боковую кромку второго бокового края. Первый и второй боковые края имеют первую концевую область, простирающуюся от первой концевой кромки, вторую концевую область, простирающуюся от второй концевой кромки, и центральную область, простирающуюся между первой и второй концевыми областями. Первый и второй боковые края включают материал, который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в продольном направлении в центральной области, и эластически растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй концевых областей, по меньшей мере, в поперечном направлении.To achieve this, in accordance with the present invention, a garment adapted to receive an absorbent structure is provided, the garment being designed to be worn around the user's waist. The garment includes a frame for receiving the absorbent structure, the frame extending in the longitudinal direction along the longitudinal axis, dividing the frame into the first side half and the second side half. The first lateral half includes a first lateral edge, and the second lateral half includes a second lateral edge. The first and second lateral edges are connected to the central structure along the first line and the second line of the connector, respectively, with the first and second lines of the connector extending substantially parallel to the longitudinal axis. The frame also extends in the transverse direction along the transverse axis, dividing the frame at the first end and the second end. The frame is limited to a periphery including a first end edge at a first end and a second end edge at a second end. The first and second end edges extend substantially parallel to the transverse axis. The periphery also includes a first side edge of a first side edge and a second side edge of a second side edge. The first and second lateral edges have a first end region extending from the first end edge, a second end region extending from the second end edge, and a central region extending between the first and second end regions. The first and second side edges include material that is elastically extensible in at least a longitudinal direction in the central region and elastically extensible in at least one of the first and second end regions in at least a transverse direction.

Поскольку в соответствии с изобретением первый и второй боковые края включают материл, который является эластично растяжимым в различных направлениях в различных областях, и боковые края могут быть соединены с каркасом по линиям соединителя, проходящими параллельно продольной оси каркаса, то боковые кромки обеспечивают требуемую подгонку и защиту против утечки, в то же время являясь подходящими для каркаса в направлении движения станка во время изготовления. Кроме того, материал, который является эластично растяжимым, может быть по существу однородным, так, чтобы эластичность не зависела от клеящего агента, наносимого на боковые края во время процесса сборки предмета одежды.Since, in accordance with the invention, the first and second side edges include a material that is elastically extensible in different directions in different areas, and the side edges can be connected to the frame along the connector lines running parallel to the longitudinal axis of the frame, the side edges provide the required fit and protection against leakage, at the same time being suitable for the frame in the direction of movement of the machine during manufacture. In addition, a material that is elastically extensible can be substantially uniform so that the elasticity does not depend on an adhesive agent applied to the side edges during the assembly process of the garment.

В одном варианте осуществления изобретения эластическая растяжимость в продольном направлении материала в центральной области, по меньшей мере, на 100% больше, чем эластическая растяжимость в поперечном направлении материала в первой и/или второй концевых областях. Эластическая растяжимость в продольном направлении в центральной области может составлять от 90% до 350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250%.In one embodiment, the elastic elongation in the longitudinal direction of the material in the central region is at least 100% greater than the elastic elongation in the transverse direction of the material in the first and / or second end regions. Elongation in the longitudinal direction in the central region can be from 90% to 350%, preferably from 150% to 300%, and most preferably from 200% to 250%.

Преимущественно, материал является эластично растяжимым в поперечном направлении в обеих концевых областях.Advantageously, the material is elastically extensible in the transverse direction at both end regions.

В предпочтительном варианте осуществления материал первого и второго боковых краев является эластично растяжимым и в поперечном, и в продольном направлениях в одной или более из центральной области и первой и второй концевых областей.In a preferred embodiment, the material of the first and second side edges is elastically extensible in both the transverse and longitudinal directions in one or more of the central region and the first and second end regions.

Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления предмета одежды, приспособленного для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем предмет одежды включает каркас для приема поглощающей структуры, причем каркас включает центральную структуру, включающую верхний листовой слой и подкладочный листовой слой, а также первый и второй боковые края, соединенные с центральной структурой соответственно по первой и второй линиям соединителя. Способ включает стадии:The invention further relates to a method for manufacturing an article of clothing adapted to receive an absorbent structure, the article of clothing being designed to be worn around the waist of a user, the article of clothing including a frame for receiving an absorbent structure, the frame including a central structure including an upper sheet layer and a lining the sheet layer, as well as the first and second side edges, connected to the Central structure, respectively, on the first and second lines of the connector. The method includes the steps of:

предоставления первой и второй полосок материала, который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым в направлении движения станка и поперечном направлении, причем первая и вторая полоски служат в качестве первого и второго боковых краев предмета одежды;providing the first and second strips of material that is made or should be made elastically extensible in the direction of movement of the machine and the transverse direction, the first and second strips serving as the first and second side edges of the garment;

подачи первого и второго боковых краев при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения через ролики, вращающиеся с различной скоростью;feeding the first and second side edges with varying tension in the direction of the first connection point through rollers rotating at different speeds;

предоставления, по меньшей мере, одного компонента центральной структуры и подачи этого, по меньшей мере, одного компонента в направлении первого пункта соединения, иproviding at least one component of the Central structure and supplying this at least one component in the direction of the first connection point, and

соединения первого и второго боковых краев, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры в первом пункте соединения посредством первой и второй линий соединителя.connecting the first and second side edges with at least one component of the Central structure at the first connection point through the first and second lines of the connector.

В одном варианте осуществления верхний листовой слой центральной структуры составляет, по меньшей мере, один компонент центральной структуры. В альтернативном варианте осуществления все компоненты центральной структуры составляют, по меньшей мере, один компонент центральной структуры.In one embodiment, the upper sheet layer of the central structure constitutes at least one component of the central structure. In an alternative embodiment, all the components of the central structure comprise at least one component of the central structure.

В соответствии с еще одним аспектом способа первый и второй боковые края подаются при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения через ролики с меняющейся скоростью вращения, так что первый и второй боковые края простираются на 90%-350%, предпочтительно, на 150%-300%, а наиболее предпочтительно, на 200%-250%, а при растяжении, первый и второй боковые края соединяются, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры.In accordance with another aspect of the method, the first and second side edges are fed with varying tension in the direction of the first connection point through rollers with varying rotational speeds, so that the first and second side edges extend 90% -350%, preferably 150% -300 %, and most preferably, 200% -250%, and when stretched, the first and second side edges are connected to at least one component of the Central structure.

Указание в пунктах формулы, относящихся к способу, на первую и вторую полоски материала, который являются или должны изготавливаться эластично растяжимыми в направлении движения станка и поперечном направлении, подразумевает, что материал может первоначально подаваться в двунаправленном, эластично растяжимом состоянии, или они могут в последующем обрабатываться с тем, чтобы приобрести это состояние.An indication in the claims relating to the method on the first and second strips of material that are or should be made elastically extensible in the direction of movement of the machine and the transverse direction, implies that the material can initially be fed in a bi-directional, elastically extensible state, or they can subsequently be processed in order to acquire this condition.

Другие преимущественные варианты осуществления предмета одежды и способа его изготовления детально описаны в зависимых пунктах формулы, прилагаемой к настоящему описанию.Other advantageous embodiments of the garment and method of its manufacture are described in detail in the dependent claims attached to the present description.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение будет более детально описано ниже только в виде примера со ссылкой на различные не ограничивающие варианты осуществления, как изображено на прилагаемых чертежах, на которых:The invention will be described in more detail below only by way of example with reference to various non-limiting embodiments, as shown in the accompanying drawings, in which:

фиг.1 представляет собой схематический вид в плане предмета одежды в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения в плоском, не сокращенном состоянии в виде со стороны, обращенной к телу;figure 1 is a schematic plan view of a garment in accordance with one embodiment of the present invention in a flat, not reduced condition in the form from the side facing the body;

фиг.2 представляет собой схематический вид в разрезе по линии II-II фиг.1;figure 2 is a schematic view in section along the line II-II of figure 1;

фиг.3 представляет собой схематический вид в разрезе по поперечной оси предмета одежды в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;3 is a schematic cross-sectional view along the transverse axis of a garment in accordance with one embodiment of the invention;

фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе по поперечной оси предмета одежды в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения;4 is a schematic cross-sectional view along the transverse axis of a garment in accordance with another embodiment of the invention;

фиг.5 представляет собой схематическое изображение первого способа изготовления предмета одежды по настоящему изобретению;5 is a schematic illustration of a first method for manufacturing a garment of the present invention;

фиг.6 представляет собой схематическое изображение второго способа изготовления предмета одежды по настоящему изобретению;6 is a schematic illustration of a second method of manufacturing a garment of the present invention;

фиг.7 представляет собой схематическую иллюстрацию оборудования для тестирования, используемого для испытания эластических свойств материала, и7 is a schematic illustration of testing equipment used to test the elastic properties of a material, and

фиг.8 представляет собой график зависимости силы от растяжения и иллюстрирующий, как следует определять эластические свойства.Fig. 8 is a graph of tensile strength and illustrating how elastic properties should be determined.

Детальное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ниже изобретение будет более детально описано со ссылкой на чертежи, на которых указывающая цифра 10 в целом обозначает предмет одежды в соответствии с настоящим изобретением.Below the invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which the indicating figure 10 as a whole denotes a garment in accordance with the present invention.

В частности, на фиг.1 схематически показан предмет одежды 10, приспособленный для приема поглощающей структуры 12. При использовании, предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Как проиллюстрировано на фиг.1, для ясности, предмет одежды 10 показан в плоско уложенном, не сокращенном состоянии. Хотя это не иллюстрируется, следует понимать, что предмет одежды снабжен подходящим застегивающим средством для обеспечения возможности фиксации предмета одежды вокруг талии пользователя. Предмет одежды 10 включает каркас 14 для приема поглощающей структуры 12. В этом отношении, следует отметить, что поглощающая структура 12 может быть изготовлена в виде неотъемлемой части каркаса для формирования, посредством этого, унитарного изделия, или каркас может быть приспособлен для приема заменяемой поглощающей структуры после изготовления каркаса. Такое приспособление в целом включает предоставление кармана и промежностной области каркаса, в которую может помещаться заменяемая поглощающая структура. Последний тип предмета одежды в целом именуется держателем прокладки или подгузника.In particular, FIG. 1 schematically shows a garment 10 adapted to receive an absorbent structure 12. In use, the garment is intended to be worn around the user's waist. As illustrated in FIG. 1, for clarity, the garment 10 is shown in a flat-laid, not reduced condition. Although not illustrated, it should be understood that the garment is provided with suitable fastening means to enable fixation of the garment around the user's waist. The garment 10 includes a frame 14 for receiving an absorbent structure 12. In this regard, it should be noted that the absorbent structure 12 can be made an integral part of the frame to form, thereby, a unitary article, or the frame can be adapted to receive a replaceable absorbent structure after the manufacture of the frame. Such an arrangement generally includes providing a pocket and a crotch area of the carcass into which a replaceable absorbent structure can be placed. The last type of garment is generally referred to as a panty liner or diaper holder.

Каркас 14 простирается в продольном направлении по продольной оси L, которая делит каркас на первую боковую половину 16 и вторую боковую половину 18. Первая боковая половина включает первый боковой край 20, а вторая боковая половина включает второй боковой край 22. Первый и второй боковые края соединены способом, который будет объяснен позднее, с центральной структурой 24 соответственно по первой линии соединителя 26 и второй линии соединителя 29. Первая и вторая линии соединителя простираются по существу параллельно продольной оси L. В этом отношении, выражение «по существу параллельно» означает любое направление, имеющее продольный компонент, который позволяет соединить первый и второй боковые края с центральной структурой во время изготовления в направлении движения станка. Линии соединителя 26, 28 могут быть непрерывными или прерывистыми, и они могут быть образованы любым обычным способом, таким как ультразвуковая сварка, или с использованием клея.The frame 14 extends in the longitudinal direction along the longitudinal axis L, which divides the frame into the first side half 16 and the second side half 18. The first side half includes the first side edge 20, and the second side half includes the second side edge 22. The first and second side edges are connected in a manner that will be explained later, with the central structure 24 respectively along the first line of the connector 26 and the second line of the connector 29. The first and second lines of the connector extend substantially parallel to the longitudinal axis L. In this regard According to the invention, the expression “substantially parallel” means any direction having a longitudinal component that allows the first and second side edges to be connected to the central structure during manufacture in the direction of movement of the machine. The lines of the connector 26, 28 can be continuous or intermittent, and they can be formed by any conventional method, such as ultrasonic welding, or using glue.

Каркас 14, кроме того, простирается в поперечном направлении по поперечной оси Т, которая делит каркас на первый конец 30 и второй конец 32. Каркас ограничивается периферией 34, включающей первую концевую кромку 36 на первом конце 30 и вторую концевую кромку 38 на втором конце 32. Таким образом, первая и вторая концевые кромки 36 и 38 простираются по существу параллельно поперечной оси Т и в целом ограничивают поясное отверстие, когда предмет одежды застегивается вокруг талии пользователя. Периферия 34, кроме того, включает первую боковую кромку 40 первого бокового края 20 и вторую боковую кромку 42 второго бокового края 22.The frame 14, in addition, extends in the transverse direction along the transverse axis T, which divides the frame into the first end 30 and the second end 32. The frame is limited to the periphery 34, including the first end edge 36 at the first end 30 and the second end edge 38 at the second end 32 Thus, the first and second end edges 36 and 38 extend substantially parallel to the transverse axis T and generally limit the waist opening when the garment is fastened around the user's waist. The periphery 34 also includes a first side edge 40 of the first side edge 20 and a second side edge 42 of the second side edge 22.

Первый и второй боковые края имеют первую концевую область 44, простирающуюся от первой концевой кромки 36, и вторую концевую область 45, простирающуюся от второй концевой кромки 38. Центральная область 48 простирается между первой и второй концевыми областями. Таким образом, центральная область 48 делится пополам поперечной осью Т, и именно эта область формирует промежностную часть предмета одежды. Сама поглощающая структура 12 расположена в основном или полностью в центральной области. Обычно, центральная область 48 может составлять от 20% до 70%, предпочтительно, от 30% до 60% протяжения каркаса 14 в продольном направлении.The first and second side edges have a first end region 44 extending from the first end edge 36, and a second end region 45 extending from the second end edge 38. The central region 48 extends between the first and second end regions. Thus, the central region 48 is divided in half by the transverse axis T, and it is this region that forms the crotch part of the garment. The absorbent structure 12 itself is located mainly or completely in the central region. Typically, the central region 48 may be from 20% to 70%, preferably from 30% to 60%, of the longitudinal extension of the carcass 14.

Для обеспечения адекватной подгонки и надежного размещения предмета одежды на теле пользователя первый и второй боковые края 20, 22 включают материал 50, который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй областей 44, 46, по меньшей мере, в поперечном направлении. Таким образом, эластическая растяжимость в центральной области служит в качестве эластичного материала, окружающего ноги в паховых областях, а эластическая растяжимость в каждой из первой и второй концевых областях или в них обеих создает растяжимые боковые панели. Для обеспечения равномерного распределения сил материал 50 может быть эластично растяжимым в продольном направлении через центральную область.To ensure adequate fitting and reliable placement of the garment on the user's body, the first and second side edges 20, 22 include material 50, which is elastically extensible in at least one of the first and second regions 44, 46, at least in the transverse direction. Thus, the elastic extensibility in the central region serves as the elastic material surrounding the legs in the inguinal regions, and the elastic extensibility in each of the first and second end regions or in both of them creates tensile side panels. To ensure uniform distribution of forces, material 50 may be elastically extensible in the longitudinal direction through the central region.

Учитывая, что утечка чаще происходит через отверстия для ног, чем через поясное отверстие, в одном варианте осуществления изобретения эластичная растяжимость в продольном направлении материала 50 в центральной области 48, по меньшей мере, на 100% больше, чем эластичная растяжимость в поперечном направлении материала 50 или в каждой из первой и второй концевых областях 44, 46, или в них обеих, причем эластичная растяжимость в продольном направлении составляет от 90% до 350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250%.Given that leakage occurs more often through leg openings than through a waist opening, in one embodiment, the elastic elongation in the longitudinal direction of the material 50 in the central region 48 is at least 100% greater than the elastic elongation in the transverse direction of the material 50 or in each of the first and second end regions 44, 46, or in both of them, with elastic elongation in the longitudinal direction is from 90% to 350%, preferably from 150% to 300%, and most preferably from 200% to 250 %

В этом отношении, следует отметить, что ссылка на процентную долю растяжимости указывает на количественную характеристику сверх и выше длины материала в сокращенном состоянии. Таким образом, в качестве примера, если полоска материала, имеющая длину в сокращенном состоянии 10,0 см, растяжима на 90%, то она достигнет длины в расширенном состоянии 19,0 см. Кроме того, использование в настоящем документе выражения «эластическая растяжимость» подразумевает, что материал будет подвергаться пластической деформации не более чем 20%. Таким образом, для примера, в котором полоска материала длиной 10,0 см растягивается на 90% до 19,0 см, она вернется к длине не более чем 12,0 см, когда будет устранено действие силы, вызывающей растяжение.In this regard, it should be noted that the reference to the percentage of elongation indicates a quantitative characteristic of the over and above the length of the material in the shortened state. Thus, as an example, if a strip of material having a shortened length of 10.0 cm is stretchable by 90%, then it will reach a length in an expanded state of 19.0 cm. In addition, the use of the expression “elastic stretchability” in this document implies that the material will undergo plastic deformation of not more than 20%. Thus, for an example in which a strip of 10.0 cm material is stretched 90% to 19.0 cm, it will return to a length of not more than 12.0 cm when the force causing the tension is removed.

Эксперименты, проведенные заявителем, показали, что для создания хорошего герметизирующего эффекта вокруг отверстий предмета одежды, материал 50 первого и второго боковых краев 20, 22 могут быть выбраны так, чтобы для вызова растяжения материала в центральной области на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении, требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН, предпочтительно, по меньшей мере, 50 сН, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 60 сН. В одном варианте осуществления в соответствии с изобретением, материал 50 в центральной области 48 имеет возможное удлинение примерно 120%, и сила примерно 60 сН требуется для растяжения материала на 75% этой величины.The experiments conducted by the applicant showed that to create a good sealing effect around the openings of the garment, the material 50 of the first and second side edges 20, 22 can be selected so that to cause the material to stretch in the central region by 75% of its maximum elastic elongation in in the longitudinal direction, a force of at least 40 cN, preferably at least 50 cN, most preferably at least 60 cN, was required. In one embodiment, in accordance with the invention, the material 50 in the central region 48 has a possible elongation of about 120%, and a force of about 60 cN is required to stretch the material by 75% of this value.

Как указано ранее, эластическая растяжимость в первой и/или второй областях в поперечном направлении не должна быть такой большой как эластическая растяжимость в продольном направлении в центральной области. Таким образом, эластическая растяжимость в поперечном направлении материала или в каждой из первой и второй областей 44, 46, или в их обеих может составлять до половины эластической растяжимости в продольном направлении. В одном варианте осуществления изобретения материал является эластически растяжимым в поперечном направлении и в первой, и во второй концевых областях. Возможно также, чтобы материал 50 был эластично растяжимым в поперечном направлении и продольном направлении в одной или более из центральной области 48 и первой и второй концевыми областями 44, 46.As indicated previously, the elastic elongation in the first and / or second regions in the transverse direction should not be as large as the elastic elongation in the longitudinal direction in the central region. Thus, elastic elongation in the transverse direction of the material, or in each of the first and second regions 44, 46, or both, can be up to half the elastic elongation in the longitudinal direction. In one embodiment of the invention, the material is elastically extensible in the transverse direction in both the first and second end regions. It is also possible that the material 50 is elastically extensible in the transverse direction and the longitudinal direction in one or more of the Central region 48 and the first and second end regions 44, 46.

Материал 50 может включать различные материалы. Как показано на фиг.2, в одном варианте осуществления материал 50 представляет собой эластичный материал прочеса в форме эластичного слоистого материале 52, включающего первый слой 54 волокнистого материала и слой эластичной пленки 56. Эластичный слоистый материал может необязательно включать второй слой 58 волокнистого материала, причем слой эластичной пленки расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала. Однако следует понимать, что можно использовать другие типы эластичных материалов прочеса, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые как таковые являются не эластичными, но которые были сделаны эластичными подходящими средствами, и т.д. Эластичные материалы прочеса могут включать один слой или два или более слоев, которые были склеены.Material 50 may include various materials. As shown in FIG. 2, in one embodiment, material 50 is an elastic web material in the form of an elastic laminate 52 including a first layer 54 of fibrous material and a layer of elastic film 56. The elastic laminate may optionally include a second layer 58 of fibrous material, a layer of elastic film is located between the first and second layers of fibrous material. However, it should be understood that other types of elastic webs can be used, such as elastic non-woven materials, non-woven materials that are not elastic as such, but which have been made elastic with suitable means, etc. The elastic web materials may include one layer or two or more layers that have been bonded.

В эластичном слоистом материале, показанном и описанном ниже, предпочтительно, чтобы первый и второй слои волокнистого материала 54, 58 выбраны так, чтобы они, в комбинации с внутренним слоем эластичной пленки 56, придают материалу высокое сопротивление проколу. Они также обеспечивают слоистому материалу тактильное ощущение мягкости и подобия ткани. Примерами подходящих материалов являются кардованные прочесы и связанные прядением материалы. Базисная масса (масса 1 м2) слоев волокнистого материала должна составлять от 10 до 35 г/м2, предпочтительно, от 12 до 30 г/м2, более предпочтительно, от 15 до 25 г/м2. Примеры подходящих полимеров, используемых в волокнистых материалах, представляют собой полиэтилен, полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Можно также использовать натуральные волокна, например хлопок, пока они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может вносить вклад в более высокую гибкость нетканого слоя, и, таким образом, придать нетканому материалу более высокое удлинение при максимальной нагрузке. Оказалось, что в этом отношении хорошие результаты обеспечивает смесь полиэтиленовых и полипропиленовых полимеров обеспечивает хорошие результаты. Возможна также смесь волокон различных полимеров.In the elastic laminate shown and described below, it is preferred that the first and second layers of fibrous material 54, 58 are selected so that, in combination with the inner layer of the elastic film 56, give the material a high puncture resistance. They also provide the laminate with a tactile sensation of softness and fabric similarity. Examples of suitable materials are cardan webs and spinning related materials. The base mass (weight 1 m 2 ) of the layers of fibrous material should be from 10 to 35 g / m 2 , preferably from 12 to 30 g / m 2 , more preferably from 15 to 25 g / m 2 . Examples of suitable polymers used in fibrous materials are polyethylene, polyesters, polypropylene and other polyolefin homopolymers and copolymers. You can also use natural fibers, such as cotton, while they provide the desired properties. A blend of polymers can contribute to higher flexibility of the nonwoven layer, and thus give the nonwoven material a higher elongation at maximum load. It turned out that in this regard, a good result provides a mixture of polyethylene and polypropylene polymers provides good results. A mixture of fibers of various polymers is also possible.

Слой эластичной пленки 56 может быть составлен снабженной отверстиями эластичной пленкой, имеющей базисную массу от 20 до 80 г/м2, предпочтительно, от 20 до 60 г/м2. Пленка может быть из любого подходящего эластичного полимера, натурального или синтетического. Некоторыми примерами подходящих материалов для эластичной пленки являются низкокристаллические полиэтилены, катализированный металлоценом низкокристаллический полиэтилен, сополимеры этилена - винилацетата (EVA), полиуретан, полисопрен, сополимеры бутадиена-стирола, блок-сополимеры стирола, такие как стирол/изопрен/стирол (SIS), стирола/бутадиен/стирол (SBS), блок-сополимер стирола/этилен-бутадиена/стирола. Можно также использовать смеси этих полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или не эластомерные материалы. Один пример подходящей пленки представляет собой имеющая отверстия трехслойная эластомерная пленка PE-SEBS-PE.The elastic film layer 56 may be constituted by an apertured elastic film having a basis weight of 20 to 80 g / m 2 , preferably 20 to 60 g / m 2 . The film may be from any suitable flexible polymer, natural or synthetic. Some examples of suitable materials for an elastic film are low crystallinity polyethylene, metallocene-catalyzed low crystallinity polyethylene, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymers, polyurethane, polysoprene, styrene butadiene copolymers, styrene block copolymers such as styrene / isoprene / styrene (SIS) / butadiene / styrene (SBS), block copolymer of styrene / ethylene-butadiene / styrene. You can also use mixtures of these polymers, as well as other modifying elastomeric or non-elastomeric materials. One example of a suitable film is an apertured three-layer elastomeric film PE-SEBS-PE.

Наряду с другими причинами, для комфорта имеет преимущество, если общая базисная масса слоистого материала может поддерживаться на низком уровне. Так, хотя приемлема общая базисная масса примерно 150 г/м2, предпочтительна общая базисная масса 100 г/м2 или менее, например, не более чем 90 г/м2.Among other reasons, it is advantageous for comfort if the total base mass of the laminate can be kept low. Thus, although a total base weight of about 150 g / m 2 is acceptable, a total base mass of 100 g / m 2 or less, for example, not more than 90 g / m 2 , is preferred.

Эластичный слоистый материал 52 может быть изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в документе WO 03/047488, где один связанный плетением слой 54 наносится на пленку 56 в липком состоянии и, таким образом, сцепляется с пленочным слоем, тогда как другой связанный плетением слой 58 наслаивается с обеспечением адгезии на пленочный слой 56 с использованием, например, горячий расплав склеивающего при надавливании клея.The elastic laminate 52 can be made in accordance with the method disclosed in WO 03/047488, where one woven layer 54 is applied to the film 56 in an adhesive state and thus adheres to the film layer, while the other woven layer 58 layered to ensure adhesion on the film layer 56 using, for example, hot melt pressure sensitive adhesives.

Способ, раскрытый в документе WO 03/047488, включает растяжение слоистого материала с силой выше точки разрыва волокнистого материала с тем, чтобы неэластичные слои полностью разрушились. Поэтому, как раскрыто в документе WO 03/047488, удлинение слоистого материала не ограничивается модулем упругости при растяжении неэластичного материала.The method disclosed in WO 03/047488 involves stretching a laminate with a force above the tear point of the fibrous material so that the inelastic layers completely collapse. Therefore, as disclosed in WO 03/047488, the elongation of the laminate is not limited to the tensile modulus of the inelastic material.

Эластичность и в продольном направлении, и в поперечном направлении может быть придана слоистому материалу способом, раскрытым, например, в документе WO A 95/04654.Elasticity both in the longitudinal direction and in the transverse direction can be imparted to the laminate by the method disclosed, for example, in document WO A 95/04654.

Для обеспечения дополнительного комфорта пользователя, эластичный слоистый материал 52 может быть проницаемым для воздуха и иметь скорость пропускания водяных паров в соответствии со стандартом E96-00 ASTM (Американского общества по испытанию материалов), по меньшей мере, 1500 г/м2 - 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м2 - 24 ч.To provide additional user comfort, the elastic laminate 52 may be air permeable and have a water vapor transmission rate in accordance with ASTM Standard E96-00 of at least 1,500 g / m 2 - 24 hours, preferably at least 3000 g / m 2 - 24 hours

Двунаправлено эластично растяжимый материал, который можно приспособить для использования в настоящем изобретении, описан в данной области. Примеры включают тот, который описан в документах US A1 2003/0105446, WO A 95/29810, EP A 0432763 и WO A 95/32093, содержания которых включены в настоящий документ посредством ссылки.Bidirectionally elastically extensible material that can be adapted for use in the present invention is described in this field. Examples include that described in US A1 2003/0105446, WO A 95/29810, EP A 0432763 and WO A 95/32093, the contents of which are incorporated herein by reference.

Как следует из фиг.2, материал первого и второго боковых краев может быть по существу однородным. Под «по существу однородным» подразумевается, что независимо от того, где взят образец материала зоны поверхности 25 мм2 через толщину материала в первом и втором боковых краях, их составы будут эффективно идентичными, т.е. должно быть невозможно идентифицировать конкретную зону, имеющую состав, который отличается от любой другой зоны. В результате, материал будет проявлять по существу одинаковые свойства, независимо от того, где сделаны измерения на образце материала.As follows from figure 2, the material of the first and second side edges can be essentially uniform. By “substantially homogeneous” is meant that no matter where a sample of a material of a surface area of 25 mm 2 is taken through the thickness of the material in the first and second side edges, their compositions will be effectively identical, i.e. it should not be possible to identify a specific zone having a composition that is different from any other zone. As a result, the material will exhibit substantially the same properties, regardless of where measurements are made on the material sample.

В альтернативном варианте осуществления в определенных условиях может быть благоприятно предоставление первого и второго боковых краев, в которых только часть краев включает эластически растяжимый материал 50. В таком случае, эластически растяжимый материал может ограничиваться, по меньшей мере, с одной боковой стороны по существу неэластичным нетканым материалом, например, продолжением первого и/или второго слоя 54, 58 волокнистого материала. Такая боковая сторона может располагаться вслед за центральной структурой 24 так, чтобы в материале были образованы линии соединителя 26, 28. Альтернативно, или в комбинации, боковая сторона может включать первую и вторую боковые кромки 40, 42 первого и второго боковых краев 20, 22. Одно потенциальное преимущество такого варианта осуществления состоит в том, что крепежное средство для обеспечения возможности закрепления предмета одежды вокруг талии пользователя может быть предоставлено в неэластичном материале. Например, в случае типа предмета одежды, одеваемого через ноги с подтягиванием изделия вверх, швы между боковыми планками первой и второй концевых областей могут быть образованы в неэластичном материале. В случае повторно закрепляемого подгузника, фиксирующие петли могут быть прикреплены к неэластичному материалу, прилегающему к первой и второй боковым кромкам 40, 42 первого и второго боковых краев в первой концевой области 44. Такие фиксирующие петли могут действовать совместно с дополнительным материалом, подходяще расположенным во второй концевой области 46. Альтернативно, неэластичные области могут быть предоставлены матированием эластических свойств эластично растяжимого материала, например нагреванием, нанесением клея или заплаты неэластичного материала.In an alternative embodiment, under certain conditions, it may be advantageous to provide the first and second side edges, in which only part of the edges includes elastically extensible material 50. In this case, the elastically extensible material may be limited to at least one side by a substantially inelastic nonwoven material, for example, a continuation of the first and / or second layer 54, 58 of fibrous material. Such a side can follow the central structure 24 so that lines of a connector 26, 28 are formed in the material. Alternatively, or in combination, the side can include first and second side edges 40, 42 of the first and second side edges 20, 22. One potential advantage of such an embodiment is that fastening means for securing the garment around the user's waist can be provided in an inelastic material. For example, in the case of a type of garment worn over the legs with the product pulled up, seams between the side planks of the first and second end regions may be formed in an inelastic material. In the case of a re-fastening diaper, the fixing loops can be attached to inelastic material adjacent to the first and second side edges 40, 42 of the first and second side edges in the first end region 44. Such fixing loops can act in conjunction with additional material suitably located in the second end region 46. Alternatively, inelastic regions can be provided by matting the elastic properties of an elastically extensible material, for example by heating, applying glue or patches inelastic material.

Для снижения риска «образования сборок» предмета одежды при использовании, может иметь преимущество, если центральная структура 24 каркаса является по существу неэластичной. Путем обеспечения возможности центральной структуре нести или поддерживать поглощающую структуру 12, поглощающая структура не будет подвергнута прямому воздействию каких-либо растягивающих сил при использовании.To reduce the risk of “assembling” the garment when used, it may be advantageous if the central frame structure 24 is substantially inelastic. By enabling the central structure to support or support the absorbent structure 12, the absorbent structure will not be directly exposed to any tensile forces in use.

Фиг.3 является очень схематичным представлением разреза через предмет одежды 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. В этом варианте осуществления, поглощающая структура 12 помещена в центральную структуру 24, причем центральная структура составлена подкладочным листовым слоем 60 и верхним листовым слоем 62, причем поглощающая структура проложена в виде промежуточного слоя между ними. Подкладочный листовой слой преимущественно выполнен из непроницаемого для жидкости материала, такого как тонкая пластиковая пленка, например полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканый материал, покрытый непроницаемым для жидкости материалом, гидрофобным нетканым материалом, который противодействует проникновению жидкости, или слоистым материалом, включающим пластиковые пленки и нетканые материалы. Подкладочный листовой слой 60 может быть проницаемым для воздуха с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей структуры, все же предотвращая прохождение жидкостей через них. Примерами проницаемых для воздуха материалов подкладочного листка являются пористые полимерные пленки, нетканые, слоистые материалы из связанных прядением и полученных дутьем из расплава слоев, слоистые материалы из пористых полимерных пленок и нетканых материалов.Figure 3 is a very schematic representation of a section through a garment 10 in accordance with one embodiment of the invention. In this embodiment, the absorbent structure 12 is placed in the central structure 24, the central structure being constituted by the lining sheet layer 60 and the upper sheet layer 62, the absorbent structure being laid as an intermediate layer between them. The backing sheet is advantageously made of a liquid impervious material, such as a thin plastic film, for example a polyethylene or polypropylene film, a non-woven material coated with a liquid impermeable material, a hydrophobic non-woven material that counteracts liquid penetration, or a laminated material including plastic films and non-woven materials. The backing sheet 60 may be air permeable so as to allow steam to escape from the absorbent structure, while still preventing liquids from passing through them. Examples of air-permeable backing sheet materials are porous polymer films, non-woven, layered materials from melt-spun and melt blown layers, laminated materials from porous polymer films and non-woven materials.

Верхний листовой слой 62 является проницаемым для жидкости и может состоять из нетканого материала, например, связанного прядением, полученного дутьем из расплава, кардованного, гидроперепутанного, настланного во влажном состоянии и т.д. Подходящие нетканые материалы могут быть составлены из натуральных волокон, таких как деревянная пульпа или хлопковые волокна, искусственные волокна, такие как полиэфир, полиэтилен, полипропилен, вискоза и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Верхний листовой слой может быть, кроме того, составлен из очесок, которые могут быть связаны друг с другом типом связывания, который описан, например, в документе ЕР А 1035818. Другими примерами подходящих материалов для верхнего листка являются пористые пенные материалы, имеющие отверстия пластиковые пленки и т.д. Материалы, подходящие в качестве верхнего листового слоя, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и должны быть легко проницаемы для биологических жидкостей, например мочи или менструальной жидкости.The upper sheet layer 62 is liquid permeable and may consist of a non-woven material, for example, knitted by spinning, obtained by melt blasting, carded, hydro-entangled, wet-laid, etc. Suitable nonwoven materials can be composed of natural fibers, such as wood pulp or cotton fibers, artificial fibers such as polyester, polyethylene, polypropylene, rayon, etc., or a mixture of natural and artificial fibers. The topsheet layer may also be composed of strips which can be bonded to each other by the type of bonding described, for example, in EP A 1035818. Other examples of suitable materials for the topsheet are porous foam materials having plastic film openings etc. Materials suitable as the top sheet should be soft and non-irritating to the skin and should be easily permeable to body fluids, such as urine or menstrual fluid.

Поглощающая структура 12 может быть любого обычного вида. Примерами обычно встречающихся поглощающих материалов являются целлюлозная, рыхлая пульпа, слои ткани, высокопоглощающие полимеры (так называемые сверхпоглотители), поглощающие пенистые материалы, поглощающие нетканые материалы, или им подобные. Обычно в поглощающей прокладке комбинируется целлюлозная, рыхлая пульпа со сверхпоглотителями. Также обычно принято иметь поглощающие прокладки, включающие слои различных материалов с различными свойствами в отношении емкости приема жидкости, способности распределения жидкости и накопительной емкости. Тонкие поглощающие прокладки, которые, например, обычно используются в детских подгузниках и предметах одежды, используемых при недержании испражнений, часто включают прессованную смешанную или слоистую структуру из целлюлозной, рыхлой пульпы и сверхпоглотителя. Размер и емкость поглощения поглощающей структуры могут варьироваться для удовлетворения потребностей различных видов применения, таких как для грудных детей или для взрослых людей, страдающих недержанием.The absorbent structure 12 may be of any conventional form. Examples of commonly occurring absorbent materials are cellulosic, loose pulp, tissue layers, highly absorbent polymers (so-called super absorbers), absorbent foam materials, absorbent nonwoven materials, or the like. Typically, an absorbent pad combines cellulosic, loose pulp with superabsorbents. It is also customary to have absorbent pads including layers of various materials with different properties with respect to the liquid receiving capacity, liquid distribution capacity and storage capacity. Thin absorbent pads, which, for example, are commonly used in baby diapers and clothes used for bowel incontinence, often include a pressed mixed or layered structure of cellulose, loose pulp and super absorbent. The size and absorption capacity of the absorbent structure can vary to meet the needs of various uses, such as for infants or for adults with incontinence.

В соответствии с настоящим изобретением первый и второй боковые края 20, 22 соединены с центральной структурой 24 вдоль первой и второй линий соединителя 26, 28. В зависимости от различных материалов различных компонентов каркаса линии соединителя могут быть из клея или созданы ультразвуковой сваркой. Как проиллюстрировано на фиг.3, первый и второй боковые края 20, 22 соединены с центральной структурой между верхним листовым слоем 62 и подкладочным листовым слоем 60. Однако следует понимать, что первый и второй боковые края могут быть соединены с центральной структурой только на его подкладочном листовом слое или только на его верхнем листовом слое.In accordance with the present invention, the first and second side edges 20, 22 are connected to the central structure 24 along the first and second lines of the connector 26, 28. Depending on the different materials of the various components of the frame, the connector lines can be made of glue or created by ultrasonic welding. As illustrated in FIG. 3, the first and second side edges 20, 22 are connected to the central structure between the upper sheet layer 62 and the backing sheet layer 60. However, it should be understood that the first and second side edges can only be connected to the central structure on its backing sheet layer or only on its upper sheet layer.

Предмет одежды, проиллюстрированный на фиг.3, кроме того, включает так называемые стоячие сборки 64, 66. Как известно, путем обеспечения свободного конца сборок эластическими нитями 68, 70, создаются барьеры для прохождения продуктов жизнедеятельности организма в поперечном направлении. Материал стоячих сборок может быть таким же, как для верхнего листового слоя 62, или он может быть другим. Исключительно в качестве примера верхний листок может представлять собой связанные прядением материалы, а стоячие сборки могут быть составлены материалом, полученным дутьем расплава. Стоячие сборки 64, 66 могут быть прикреплены к центральной структуре 24 посредством первой и второй линий соединителя 26, 28, а также через дополнительные линии соединителя 72, 74, расположенные с промежутком в направлении внутрь от первой и второй линий соединителя.The garment illustrated in FIG. 3 also includes the so-called standing assemblies 64, 66. As you know, by providing the free end of the assemblies with elastic threads 68, 70, barriers are created for the transverse products of the body's vital functions. The material of the standing assemblies may be the same as for the upper sheet layer 62, or it may be different. By way of example only, the topsheet may be spinning related materials, and the standing assemblies may be composed of meltblown material. The stand-up assemblies 64, 66 can be attached to the central structure 24 through the first and second lines of the connector 26, 28, as well as through additional lines of the connector 72, 74, spaced inwardly from the first and second lines of the connector.

Фиг.4 является очень схематичным представлением разреза через предмет одежды 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Цифры, подобные фиг.3, используются для обозначения подобные части. Вариант осуществления, показанный на фиг.4, отличается от варианта осуществления, показанного на фиг.3, тем, что стоячие сборки образованы продолжениями первого и второго боковых краев 20, 22. В таком варианте осуществления может быть благоприятно, если области первого и второго боковых краев, которые образуют стоячие сборки, включают по существу неэластичный, нетканый материал, как описано выше.4 is a very schematic representation of a section through a garment 10 in accordance with one embodiment of the invention. Figures like 3 are used to refer to similar parts. The embodiment shown in FIG. 4 differs from the embodiment shown in FIG. 3 in that the standing assemblies are formed by extensions of the first and second side edges 20, 22. In such an embodiment, it may be advantageous if the regions of the first and second side the edges that form the standing assemblies include a substantially inelastic, non-woven material, as described above.

Способ изготовления предмета одежды, соответствующий способу, изображенному на фиг.3, схематически показан на фиг.5. Поглощающие структуры 12 переносятся на подкладочный листовой слой 60 в направлении стрелки А, соответствующем направлению движения станка, в сторону приемного оборудования, в целом обозначенного цифрой 88, для приема составляющих компонентов предмета одежды. Таким образом, первый и второй боковые края 20, 22 подаются при варьирующемся растяжении в направлении первого пункта соединения 90 через ролики 92 с варьирующейся скоростью вращения, так что первый и второй боковые края простираются на 90%-350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250% для создания посредством этого центральных областей 48 краев непосредственно перед соединением, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры 24 каркаса 14, в данном случае, верхним листовым слоем 62, в первом пункте соединения 90. Поскольку есть стремление к меньшей эластичности в продольном направлении в первой и второй концевых областях 44, 46 боковых краев, то растяжение снижается непосредственно перед этими областями, соединенными с верхним листовым слоем. На первом пункте соединения боковые края соединяются с верхним листовым слоем 62 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 94, которое создает первую и вторую линии соединителя 26, 28, показанные на фиг.3. Таким образом, получается первоначальная соединенная структура 96, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев 20, 22.A method of manufacturing a garment corresponding to the method depicted in FIG. 3 is shown schematically in FIG. 5. The absorbent structures 12 are transferred to the backing sheet 60 in the direction of the arrow A corresponding to the direction of movement of the machine, towards the receiving equipment, generally indicated by 88, for receiving the constituent components of the garment. Thus, the first and second lateral edges 20, 22 are fed with varying tension in the direction of the first connection point 90 through the rollers 92 with varying rotational speeds, so that the first and second lateral edges extend from 90% -350%, preferably from 150% to 300%, and most preferably from 200% to 250%, to thereby create the central regions 48 of the edges immediately before joining with at least one component of the central structure 24 of the frame 14, in this case, the upper sheet layer 62, in the first paragraph compound 9 0. Since there is a desire for less longitudinal elasticity in the first and second end regions 44, 46 of the lateral edges, the tension decreases immediately in front of these regions connected to the upper sheet layer. At the first connection point, the side edges are connected to the upper sheet layer 62 by, for example, ultrasonic welding provided by ultrasonic welding equipment 94, which creates the first and second lines of the connector 26, 28 shown in FIG. 3. Thus, an initial bonded structure 96 is formed, composed of the upper sheet layer 62 and the first and second side edges 20, 22.

На втором пункте соединения 98 стоячие сборки 64, 66 соединяются с первоначальной соединенной структурой 96 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 100, которое создает дополнительные линии соединителя 72, 74, показанные на фиг.3. Таким образом, получается последующая соединенная структура 102, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев и стоячих сборок 64, 66.At the second connection point 98, the standing assemblies 64, 66 are connected to the initial connected structure 96 by, for example, ultrasonic welding provided by ultrasonic welding equipment 100, which creates additional lines of the connector 72, 74 shown in FIG. 3. Thus, a subsequent connected structure 102 is formed, composed of the upper sheet layer 62 and the first and second side edges and standing assemblies 64, 66.

Последующая соединенная структура 102 образует покрывающую упаковку 103 и затем подается в направлении поглощающей структуры 12 и подкладочного листового слоя 60 через ролик 104, вращающийся с постоянной скоростью, и укладывается поверх поглощающей структуры и подкладочного листового слоя. Затем покрывающая упаковка 103 соединяется с подкладочным листовым слоем 60 в конечном пункте соединения 106 для размещения, посредством этого, поглощающей структуры между верхним листовым слоем и подкладочным листовым слоем для образования поглощающего изделия 110. Предпочтительно, покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем посредством клея, например клея, склеивающего при надавливании, который распыляется на подкладочный листовой слой на пункте распыления 111 выше по ходу процесса от ролика 104, вращающегося с постоянной скоростью. Конечный пункт соединения затем включает прижимные ролики 108 для активации клея в периферических краях продукта.The subsequent connected structure 102 forms a cover pack 103 and is then fed in the direction of the absorbent structure 12 and the backing sheet 60 through a roller 104 rotating at a constant speed, and laid on top of the absorbent structure and the backing sheet. Then, the overpack 103 is connected to the backing sheet 60 at the end point of the joint 106 to accommodate, thereby, an absorbent structure between the topsheet layer and the backsheet sheet to form an absorbent article 110. Preferably, the overpack is connected to the underlay sheet by means of glue, for example pressure-sensitive adhesive that is sprayed onto the backing sheet at the spraying point 111 upstream of the roller 104, rotating continuously th speed. The connection end then includes pinch rollers 108 for activating the adhesive at the peripheral edges of the product.

Поглощающее изделие 110, которое выходит из конечного пункта соединения 106, перемещается в машинном направлении на последующие пункты переработки, которые не являются частью настоящего изобретения, и поэтому далее детально не описаны в настоящем документе.The absorbent article 110, which leaves the end point of the connection 106, moves in the machine direction to subsequent processing points that are not part of the present invention, and therefore are not further described in detail here.

На фиг.6 схематически иллюстрируется модифицированный способ, подходящий для производства предмета одежды, изображенного на фиг.4. На фиг.6 справочные цифры, подобные цифрам на фиг.5, используются для обозначения одинаковых частей. В варианте осуществления, показанном на фиг.4, стоячие сборки образованы из того же материала, что первый и второй боковые края 20, 22. Соответственно, следует понимать, что полоски эластичного материала, которые используются для первого и второго боковых краев, в этом варианте осуществления будут шире, чем в вариантах осуществления, в которых стоячие сборки представляют собой отдельные компоненты. Таким образом, в способе, проиллюстрированном на фиг.6, первый и второй боковые края 20, 22 подаются при варьирующемся растяжении в направлении первого пункта соединения 90 через ролики 92, вращающиеся с варьирующейся скоростью, так что первый и второй боковые края проходят на 90%-350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250% для создания посредством этого центральных областей 48 краев непосредственно перед соединением, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры 24 каркаса 14, в данном случае, верхним листовым слоем 62, в первом пункте соединения 90. Поскольку есть стремление к меньшей эластичности в продольном направлении в первой и второй концевых областях 44, 46 боковых краев, то растяжение снижается непосредственно перед этими областями, соединенными с верхним листовым слоем. На первом пункте соединения боковые края соединяются с верхним листовым слоем 62 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 94, которое создает первую и вторую линии соединителя 26, 28, показанные на фиг.4. Альтернативно или в дополнение сварочное оборудование 94 может быть расположено для образования дополнительных линий соединителя 72, 74. После прохождения через первый пункт соединения 90 получается объединенная структура 102, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев 20, 22, которая также включает стоячие сборки 64, 66. Поскольку стоячие сборки уже являются частью объединенной структуры 102, то нет необходимости в обеспечении пункта соединения, соответствующего второму пункту соединения 100 варианта осуществления, показанного на фиг.6.FIG. 6 schematically illustrates a modified method suitable for manufacturing the garment of FIG. 4. In FIG. 6, reference numbers similar to those in FIG. 5 are used to denote identical parts. In the embodiment shown in FIG. 4, the standing assemblies are formed from the same material as the first and second side edges 20, 22. Accordingly, it should be understood that the strips of elastic material that are used for the first and second side edges in this embodiment the implementation will be wider than in the embodiments in which the standing assemblies are separate components. Thus, in the method illustrated in FIG. 6, the first and second side edges 20, 22 are fed with varying tension in the direction of the first connection point 90 through rollers 92 rotating at a varying speed, so that the first and second side edges extend 90% -350%, preferably from 150% to 300%, and most preferably from 200% to 250%, to thereby create the central regions 48 of the edges immediately before joining at least one component of the central structure 24 of the frame 14, in this case top sheet th layer 62, a first connection point 90. Since there is a desire to low elasticity in the longitudinal direction in the first and second end regions 44, 46 of side edges, the tension is reduced immediately before these areas connected to the topsheet layer. At the first connection point, the side edges are connected to the upper sheet layer 62 by, for example, ultrasonic welding provided by ultrasonic welding equipment 94, which creates the first and second lines of the connector 26, 28 shown in FIG. 4. Alternatively or in addition, welding equipment 94 may be positioned to form additional lines of the connector 72, 74. After passing through the first connection point 90, a combined structure 102 is formed of the top sheet layer 62 and the first and second side edges 20, 22, which also includes standing assemblies 64, 66. Since the standing assemblies are already part of the integrated structure 102, there is no need to provide a connection point corresponding to the second connection point 100 of the embodiment Shown in Figure 6.

Объединенная структура 102 образует покрывающую упаковку 103 и подается в направлении поглощающей структуры 12 и подкладочного листового слоя 60 через ролик 104, вращающийся с постоянной скоростью, и укладывается поверх поглощающей структуры и подкладочного листового слоя. Затем покрывающая упаковка 103 соединяется с подкладочным листовым слоем 60 в конечном пункте соединения 106 для размещения, посредством этого, поглощающей структуры между верхним листовым слоем и подкладочным листовым слоем. И в данном случае конечный пункт соединения 106 может включать прижимные ролики 108 для активации клея, распыленного на подкладочный листовой слой 60, в пункте распыления 111 выше по ходу процесса от ролика 104.The combined structure 102 forms a cover package 103 and is fed in the direction of the absorbent structure 12 and the backing sheet 60 through a roller 104 rotating at a constant speed, and is laid on top of the absorbent structure and the backing sheet. The overpack 103 is then connected to the backing sheet 60 at the end point of the joint 106 to accommodate, thereby, an absorbent structure between the topsheet layer and the backsheet sheet. And in this case, the final point of connection 106 may include pinch rollers 108 for activating the glue sprayed onto the backing sheet 60 at the spray point 111 upstream of the roller 104.

Поглощающее изделие 110, которое выходит из конечного пункта соединения 106, перемещается в направлении движения станка на последующие пункты переработки, которые не являются частью настоящего изобретения, и поэтому далее детально не описаны в настоящем документе.The absorbent article 110, which leaves the end point of the connection 106, moves in the direction of movement of the machine to subsequent processing points that are not part of the present invention, and therefore are not further described in detail here.

Следует понимать, что вместо ультразвуковой сварки, в одном или нескольких пунктах соединения, описанных выше в отношении и фиг.5, и 6, можно использовать клеящий агент.It should be understood that instead of ultrasonic welding, an adhesive agent can be used at one or more of the connection points described above with respect to both FIGS. 5 and 6.

В предыдущем описании упоминались эластичные материалы и их эластические свойства. В следующем описании будут описаны две процедуры тестирования для оценки эластических свойств этих материалов соответственно в продольном направлении и поперечном направлении. В обеих процедурах используется тестер эластичности Lloyd LRX, способный выполнять циклические движения, и оборудованный принтером/графопостроителем или компьютерным программным представлением результатов.In the previous description, elastic materials and their elastic properties were mentioned. In the following description, two test procedures will be described for evaluating the elastic properties of these materials, respectively, in the longitudinal direction and the transverse direction. Both procedures use the Lloyd LRX Elasticity Tester, capable of performing cyclic movements, and equipped with a printer / plotter or computer programmed presentation of the results.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в продольном направлении:Procedure for determining pulling forces and possible elongation in the longitudinal direction:

Определения:Definitions:

Общее возможное удлинение (Tt) представляет собой удлинение образца, когда он растягивается из не подвергающегося воздействиям и сокращенного состояния до полной длины. Возможное удлинение выражается в % длины подвергающегося воздействиям образца.The total possible elongation (T t ) is the elongation of the sample when it is stretched from an unexposed and reduced state to a full length. Possible elongation is expressed as% of the length of the exposed sample.

Оттягивающая сила Р(Х) представляет собой эластическую силу в образце, когда он растягивается до возможного удлинения Х%.The pulling force P (X) represents the elastic force in the sample when it is stretched to a possible elongation of X%.

Прибор:Device:

- тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой;- an elasticity tester with a transverse head speed of 500 mm / min and 10 N cell;

- «ворота» для растяжения образца (обозначены цифрой 112 на фиг.7);- "gate" for stretching the sample (indicated by the number 112 in Fig.7);

- «зажим-бабочка» соответствующей массы для осуществления желаемого удлинения образца, точность ± 1 г;- “clip-butterfly” of the corresponding mass for the implementation of the desired elongation of the sample, accuracy ± 1 g;

- ручка и ножницы;- handle and scissors;

- линейка, точность ± 0,3 мм;- ruler, accuracy ± 0.3 mm;

- таймер, точность ± 0,3 с.- timer, accuracy ± 0.3 s.

Подготовка образца:Sample preparation:

- отрезать первый и второй боковые края 20, 22 от изделия. Оставить примерно 10 мм центральной структуры 24 внутрь от первой и второй линий соединителя 26, 28;- cut off the first and second side edges 20, 22 from the product. Leave about 10 mm of the central structure 24 inward from the first and second lines of the connector 26, 28;

- если изделие имеет отдельные полоски 76, 78, образующие области наружных боковых кромок, они должны оставаться на образце;- if the product has separate strips 76, 78, forming the area of the outer lateral edges, they should remain on the sample;

- удалить любую пульпу из центральной структуры;- remove any pulp from the central structure;

- закрепить один конец бокового края в зажиме ворот 114 и закрепить к одному концу груз зажимом-бабочкой. Образец должен быть полностью растянут без избыточного растяжения;- fix one end of the side edge in the gate clamp 114 and secure the load to one end with a butterfly clip. The sample should be fully stretched without excessive stretching;

- дать возможность грузу свободно свисать в течение 15 ± 5 с при открытых воротах. Закрыть ворота и отметить расстояние 200 мм (или 100 мм, если 200 мм невозможно);- enable the load to hang freely for 15 ± 5 s with the gate open. Close the gate and mark a distance of 200 mm (or 100 mm if 200 mm is not possible);

- снять растяжение образца;- remove the tension of the sample;

- дать возможность образцу находиться в покое, по меньшей мере, 30 минут перед продолжением процедуры.- allow the sample to be at least 30 minutes before continuing with the procedure.

Процедура:Procedure:

- установить расстояние между зажимом и тестером эластичности на 50 мм (или 25 мм, если на воротах отмечено 100 мм);- set the distance between the clamp and the elasticity tester to 50 mm (or 25 mm if 100 mm is marked on the gate);

- откалибровать тестер эластичности, т.е. установить на ноль;- calibrate the elasticity tester, i.e. set to zero;

- закрепить образец в зажиме так, чтобы метки были видны от ворот;- fix the sample in the clamp so that the marks are visible from the gate;

- если тестер эластичности обнуляется при длине фиксации 50 мм, то образец подвергают циклическому процессу до «максимального предела» 148 мм, соответствующего длине фиксации 198 мм (соответствующий «максимальный предел» 73 мм при установке на ноль при 25 мм);- if the elasticity tester is zeroed at a fixation length of 50 mm, the sample is subjected to a cyclic process up to a “maximum limit” of 148 mm corresponding to a fixation length of 198 mm (corresponding to a “maximum limit” of 73 mm when set to zero at 25 mm);

- включить тестер эластичности;- turn on the elasticity tester;

Расчеты и представление результатов:Calculations and presentation of results:

См. фиг.8.See Fig. 8.

Lo = расстояние от начальной точки графика до точки на третьей кривой оттягивания назад, где сила равна нулю плюс 50 мм (или 25 мм для короткой длины);L o = distance from the starting point of the graph to the point on the third pull back curve, where the force is zero plus 50 mm (or 25 mm for a short length);

L = длина, используемая в воротах, 198 мм (или 98 мм);L = length used at the gate, 198 mm (or 98 mm);

Aχ = расстояние до точки, где считывается оттягивающая сила Р(Х);A χ = distance to the point where the pulling force P (X) is read;

Х = возможное удлинение в первичной форме, например возможное удлинение на 20% составляет 1,20.X = possible elongation in primary form, for example, a possible elongation of 20% is 1.20.

Возможное удлинение рассчитывается по формуле:Possible elongation is calculated by the formula:

Tt=100×(L - Lo)/Lo.T t = 100 × (L - L o ) / L o .

Оттягивающую силу считывают по третьей кривой оттягивания назад при соответственно возможном удлинении в соответствии с формулой:The pulling force is read according to the third curve of pulling back with the corresponding possible elongation in accordance with the formula:

Ax = L/X.A x = L / X.

Точность результатов указывается по возможному удлинению в процентах целыми числами ± 10%, а оттягивающая сила Р(Х) - в сН целыми числами.The accuracy of the results is indicated by the possible elongation as a percentage by integers ± 10%, and the pulling force P (X) - in cN by integers.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в поперечном направлении: Procedure for determining pulling forces and possible elongation in the transverse direction :

Целью процедуры является определение того, как ведет себя эластичный материал при повторных циклах нагрузки и разгрузки.The purpose of the procedure is to determine how the elastic material behaves during repeated loading and unloading cycles.

Определение:Definition:

Постоянное удлинение определяется как растяжение материала после того как он был подвергнут повторному удлинению и расслаблению.Permanent elongation is defined as stretching a material after it has been subjected to repeated elongation and relaxation.

Принцип:Principle:

Образец растягивают до заданного удлинения. Выполняют циклическое движение от 0 до заданного удлинения. Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное удлинение расслабленного образца.The sample is stretched to a predetermined elongation. Perform a cyclic motion from 0 to a given extension. The desired loading and unloading forces are recorded. The constant is measured, i.e. residual elongation of a relaxed sample.

Прибор:Device:

- скальпель;- scalpel;

- линейка, точность ± 0,3 мм;- ruler, accuracy ± 0.3 mm;

- ручка (водонепроницаемая);- handle (waterproof);

- лента;- tape;

- тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой.- an elasticity tester with a transverse head speed of 500 mm / min and 10 N cell.

Подготовка образца:Sample preparation:

- образец готовят разрезанием его до ширины 25 мм и длины, которая приблизительно на 20 мм длиннее, чем расстояние между зажимами в тестере эластичности;- the sample is prepared by cutting it to a width of 25 mm and a length that is approximately 20 mm longer than the distance between the clamps in the elasticity tester;

- для снижения скольжения, отметить расстояние зажима, 50 мм, на образце и наложить ленту на метки.- to reduce sliding, mark the clamping distance, 50 mm, on the sample and place the tape on the marks.

Процедура:Procedure:

- откалибровать тестер эластичности;- calibrate the elasticity tester;

- установить требуемые параметры, т.е. поперечную головную скорость - 500 мм/мин расстояние зажима - 50 мм, и предварительную нагрузку - 0,05 N;- set the required parameters, i.e. lateral head speed - 500 mm / min; clamping distance - 50 mm; and preload - 0.05 N;

- поместить образец в зажимы в соответствии с отметками и обеспечить, чтобы образец был центрирован и прикреплен перпендикулярно к зажимам;- place the sample in the clamps in accordance with the marks and ensure that the sample is centered and attached perpendicular to the clamps;

- включить тестер эластичности;- turn on the elasticity tester;

- выполнить заданное число циклов от 0 до заданного удлинения, равного самой высокой определенной первой силе нагрузки;- perform a given number of cycles from 0 to a given elongation equal to the highest defined first load force;

- перед последним циклом освободить образец на одну минуту, затем измерить постоянное удлинение растяжением образца до тех пор пока не будет выявлена сила 0,1 Н и считать величину удлинения.- before the last cycle, release the sample for one minute, then measure the constant elongation by stretching the sample until a force of 0.1 N is detected and calculate the elongation.

Расчет и представление результатов:Calculation and presentation of results:

Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное удлинение расслабленного материала.The desired loading and unloading forces are recorded. The constant is measured, i.e. residual elongation of relaxed material.

Точность результатов указана до десятых долей величин в Н и в целых числах величин в процентах.The accuracy of the results is indicated up to tenths of the magnitude in N and in whole numbers of percent values.

Постоянное удлинение после расслабления эластичного материала 50, предназначенного для использования в настоящем изобретении, должно быть не более чем 20%, и измеряется указанным выше способом. Таким образом, эластичность 90% определяется как то, что слоистый материал должен иметь постоянное расслабление после удлинения не более чем 20% после воздействия удлинения 90% в указанном выше тестере эластичности. Как объяснялось ранее, удлинение на 90% означает удлинение до длины, которая на 90% длиннее, чем первоначальная длина образца.The permanent elongation after relaxation of the elastic material 50 intended for use in the present invention should not be more than 20%, and is measured by the above method. Thus, 90% elasticity is defined as the fact that the laminate should have permanent relaxation after elongation of not more than 20% after exposure to 90% elongation in the above elasticity tester. As explained previously, 90% elongation means elongation to a length that is 90% longer than the original length of the sample.

Изобретение было описано выше только в виде примера, и различные модификации будут очевидны для специалиста в данной области. Например, хотя в соответствии с изобретением был описан предмет одежды, имеющий интегрированную поглощающую структуру, следует понимать, что предмет одежды может вместо этого изготовлен с карманом для приема заменяемой поглощающей структуры. Соответственно, следует понимать, что объем и признаки изобретения определяются лишь прилагаемой формулой изобретения.The invention has been described above by way of example only, and various modifications will be apparent to those skilled in the art. For example, although a garment having an integrated absorbent structure has been described in accordance with the invention, it should be understood that the garment may instead be made with a pocket for receiving a replaceable absorbent structure. Accordingly, it should be understood that the scope and features of the invention are determined only by the attached claims.

Claims (38)

1. Предмет одежды (10), приспособленный для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанный предмет одежды включает: каркас (14) для размещения поглощающей структуры, причем каркас проходит в продольном направлении вдоль продольной оси (L), делящей каркас на первую боковую половину (16) и вторую боковую половину (18), причем первая боковая половина включает первый боковой край (20), а вторая боковая половина включает второй боковой край (22), причем первый и второй боковые края соединены с центральной структурой (24), включающей поглощающую структуру (12), соответственно вдоль первой линии соединения (26) и второй линии соединения (28), при этом первая и вторая линии соединения проходят, по существу, параллельно продольной оси (L), причем каркас (14), кроме того, проходит в поперечном направлении вдоль поперечной оси (Т), делящей каркас на первый конец (30) и второй конец (32), причем указанный каркас ограничен периферией (34), включающей первую концевую кромку (36) на первом конце (30) и вторую концевую кромку (38) на втором конце (32), причем первая и вторая концевые кромки проходят, по существу, параллельно поперечной оси (Т), причем периферия (34), кроме того, включает первую боковую кромку (40) первого бокового края (20) и вторую боковую кромку (42) второго бокового края (22),
причем первый и второй боковые края (20, 22) имеют первую концевую область (44), проходящую от первой концевой кромки (36), вторую концевую область (46), проходящую от второй концевой кромки (38), и центральную область (48), проходящую между первой и второй концевыми областями, причем первый и второй боковые края (20, 22) включают материал (50), который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в указанном продольном направлении в центральной области (48), и эластично растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй концевых областей (44, 46), по меньшей мере, в указанном поперечном направлении.
1. A garment (10) adapted to accommodate an absorbent structure (12), said garment being designed to be worn around a user's waist, said garment comprising: a carcass (14) for accommodating an absorbent structure, the carcass extending longitudinally along a longitudinal axis (L) dividing the frame into a first side half (16) and a second side half (18), the first side half including a first side edge (20) and the second side half including a second side edge (22), the first and WTO the lateral edges are connected to the central structure (24) including the absorbent structure (12), respectively, along the first connection line (26) and the second connection line (28), while the first and second connection lines extend essentially parallel to the longitudinal axis ( L), and the frame (14), in addition, extends in the transverse direction along the transverse axis (T), dividing the frame at the first end (30) and the second end (32), and the specified frame is limited to the periphery (34), including the first end an edge (36) at the first end (30) and a second end edge (38) at at the other end (32), the first and second end edges extending essentially parallel to the transverse axis (T), and the periphery (34), in addition, includes a first side edge (40) of the first side edge (20) and the second side edge (42) the second side edge (22),
moreover, the first and second side edges (20, 22) have a first end region (44) extending from the first end edge (36), a second end region (46) extending from the second end edge (38), and a central region (48) extending between the first and second end regions, the first and second side edges (20, 22) including a material (50) that is elastically extensible in at least a longitudinal direction in the central region (48) and elastically extensible, in at least one of the first and second end regions (44, 46), at least least in said transverse direction.
2. Предмет одежды (10) по п.1, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48), по меньшей мере, вдвое больше, чем эластическая растяжимость в поперечном направлении указанного материала в указанной, по меньшей мере, одной из первой и второй концевых областей (44, 46).2. The garment (10) according to claim 1, where the elastic elongation in the longitudinal direction of the material (50) in the Central region (48) is at least twice as much as the elastic elongation in the transverse direction of the specified material in the specified at least , one of the first and second end regions (44, 46). 3. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 90 до 350% от длины материала в сокращенном состоянии.3. The garment (10) according to claim 1 or 2, where the elastic elongation in the longitudinal direction of the material (50) in the Central region (48) is from 90 to 350% of the length of the material in a reduced state. 4. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 150 до 300% от длины материала в сокращенном состоянии.4. The garment (10) according to claim 1 or 2, where the elastic extensibility in the longitudinal direction of the material (50) in the Central region (48) is from 150 to 300% of the length of the material in a reduced state. 5. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 200 до 250% от длины материала в сокращенном состоянии.5. The garment (10) according to claim 1 or 2, where the elastic elongation in the longitudinal direction of the material (50) in the Central region (48) is from 200 to 250% of the length of the material in a reduced state. 6. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 20 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.6. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of at least 20 cN is required to cause the material to stretch in the central region ( 48) at 75% of the maximum value of elastic elongation in the longitudinal direction. 7. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.7. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of at least 40 cN is required to cause the material to stretch in the central region ( 48) at 75% of the maximum value of elastic elongation in the longitudinal direction. 8. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 50 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.8. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that when used, a force of at least 50 cN is required to cause the material to stretch in the central region ( 48) at 75% of the maximum value of elastic elongation in the longitudinal direction. 9. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила около 60 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.9. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) of the first and second lateral edges (20, 22) is selected so that when using it requires a force of about 60 cN to cause the material to stretch in the central region (48) by 75 % of the maximum value of elastic elongation in the longitudinal direction. 10. Предмет одежды (10) по любому из пп.6-9, где материал (50) в центральной области (48) имеет возможное удлинение, по меньшей мере, 120%, и требуется сила около 60 сН для растяжения материала на 75% этой величины.10. Garment (10) according to any one of claims 6 to 9, where the material (50) in the central region (48) has a possible elongation of at least 120%, and a force of about 60 cN is required to stretch the material by 75% of this magnitude. 11. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является эластично растяжимым в поперечном направлении в обеих первой и второй концевых областях (44, 46).11. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) is elastically extensible in the transverse direction in both the first and second end regions (44, 46). 12. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является эластично растяжимым в поперечном направлении и продольном направлении в одной или более из центральной области (48) и первой и второй концевых областей (44, 46).12. Garment (10) according to claim 1, where the material (50) is elastically extensible in the transverse direction and longitudinal direction in one or more of the Central region (48) and the first and second end regions (44, 46). 13. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) представляет собой эластичный нетканый материал или эластичный слоистый материал (52), включающий первый слой (54) эластичного или неэластичного волокнистого материала и слой (56) эластичной пленки.13. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) is an elastic non-woven material or an elastic laminate (52) comprising a first layer (54) of elastic or inelastic fibrous material and an elastic film layer (56). 14. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) образован из первого слоя (54) волокнистого материала, второго слоя (58) волокнистого материала, и слой эластичной пленки (56) расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала.14. A garment (10) according to claim 13, wherein the elastic laminate (52) is formed from a first layer (54) of fibrous material, a second layer (58) of fibrous material, and a layer of elastic film (56) is located between the first and second layers fibrous material. 15. Предмет одежды (10) по п.13 или 14, где первый и/или второй слои (54, 58) волокнистого материала включают смесь полипропиленовых и полиэтиленовых полимеров.15. Garment (10) according to claim 13 or 14, wherein the first and / or second layers (54, 58) of the fibrous material comprise a mixture of polypropylene and polyethylene polymers. 16. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 10 до 35 г/м2, а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 80 г/м2.16. The garment (10) according to claim 13, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of spinning material, each having a basis weight of 10 to 35 g / m 2 and the layer elastic film (56) has a basis weight of from 20 to 80 g / m 2 . 17. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 12 до 30 г/м2, а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 60 г/м2.17. Garment (10) according to claim 13, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of a spinning material, each having a basis weight of 12 to 30 g / m 2 and a layer elastic film (56) has a basis weight of from 20 to 60 g / m 2 . 18. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 15 до 25 г/м2.18. The garment (10) according to claim 13, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of spinning material, each having a basis weight of 15 to 25 g / m 2 . 19. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является проницаемым для воздуха и имеет скорость пропускания водяных паров, по меньшей мере, 1500 г/м2-24 ч.19. The garment (10) according to claim 1, where the material (50) is permeable to air and has a water vapor transmission rate of at least 1500 g / m 2 -24 hours 20. Предмет одежды (10) п.1, где материал (50) является, по существу, однородным.20. The garment (10) of claim 1, where the material (50) is essentially uniform. 21. Предмет одежды (10) по п.1, где указанный эластично растяжимый материал ограничен, по меньшей мере, с одной боковой стороны, по существу, неэластичным нетканым материалом.21. The garment (10) according to claim 1, wherein said elastically extensible material is bounded on at least one side by a substantially inelastic non-woven material. 22. Предмет одежды (10) по п.21, где указанный, по существу, неэластичный нетканый материал составлен первым и/или вторым слоем (54, 58) волокнистого материала.22. The garment (10) according to item 21, where the specified essentially inelastic nonwoven material is composed of a first and / or second layer (54, 58) of fibrous material. 23. Предмет одежды (10) по п.1, где центральная структура (24) каркаса (14) является, по существу, неэластичной.23. The garment (10) according to claim 1, where the Central structure (24) of the frame (14) is essentially inelastic. 24. Предмет одежды (10) по п.23, где поглощающая структура (12) расположена на центральной структуре (24).24. The garment (10) according to item 23, where the absorbent structure (12) is located on the Central structure (24). 25. Предмет одежды (10) по п.24, где центральная структура включает подкладочный листовой слой (60) и верхний листовой слой (62), причем поглощающая структура расположена в виде промежуточного слоя между ними.25. Garment (10) according to paragraph 24, where the Central structure includes a lining sheet layer (60) and the upper sheet layer (62), and the absorbent structure is located in the form of an intermediate layer between them. 26. Способ изготовления предмета одежды (10), приспособленный для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанный предмет одежды включает каркас (14) для размещения поглощающей структуры, причем указанный каркас включает центральную структуру (24), включающую верхний листовой слой (62) и подкладочный листовой слой (60), а также первый и второй боковые края (20, 22), соединенные с указанной центральной структурой, соответственно по первой и второй линиям соединения (26, 28), причем способ включает стадии:
предоставления первой и второй полосок материала (50), который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым в машинном направлении и поперечном направлении, причем первая и вторая полоски служат в качестве указанных первого и второго боковых краев (20, 22) предмета одежды;
подачи первого и второго боковых краев (20, 22) при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92), вращающиеся с различной скоростью;
предоставления, по меньшей мере, одного компонента (12, 60, 62) центральной структуры (24) и подачи указанного, по меньшей мере, одного компонента в направлении первого пункта соединения (90), и соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с указанным, по меньшей мере, одним компонентом указанной центральной структуры в первом пункте соединения посредством первой и второй линий соединения (26, 28).
26. A method of manufacturing a garment (10) adapted to accommodate an absorbent structure (12), said garment being designed to be worn around a user's waist, said garment comprising a frame (14) for accommodating an absorbent structure, said frame including a central structure (24), including the upper sheet layer (62) and the backing sheet layer (60), as well as the first and second side edges (20, 22) connected to the specified Central structure, respectively, on the first and second lines of the connection Senia (26, 28), and the method includes the steps of:
providing the first and second strips of material (50), which is made or should be made elastically extensible in the machine direction and the transverse direction, the first and second strips serve as the specified first and second side edges (20, 22) of the garment;
feeding the first and second side edges (20, 22) with varying tension in the direction of the first connection point (90) through rollers (92) rotating at different speeds;
providing at least one component (12, 60, 62) of the central structure (24) and supplying said at least one component in the direction of the first connection point (90), and connecting the first and second side edges (20, 22 ) with said at least one component of said central structure at the first connection point by means of the first and second connection lines (26, 28).
27. Способ по п.26, где указанный, по меньшей мере, один компонент (12, 60, 62) центральной структуры (24) составлен верхним листовым слоем (62).27. The method according to p. 26, where the specified at least one component (12, 60, 62) of the Central structure (24) is composed of the upper sheet layer (62). 28. Способ по п.27, где стадия соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с верхним листовым слоем (62) обеспечивает получение первоначальной объединенной структуры (96), причем указанный способ, кроме того, включает стадии:
продвижения первоначальной объединенной структуры (96) ко второму пункту соединения (98);
предоставления стоячих сборок (64, 66) и подачи указанных стоячих сборок на второй пункт соединения (98);
соединения стоячих сборок (64, 66) с первоначальной объединенной структурой (96) на втором пункте соединения (98) посредством дополнительных линий соединения (72, 74) для получения последующей объединенной структуры (102) в форме покрывающей упаковки (103), и подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106), в котором указанная покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем (60) каркаса (14).
28. The method according to item 27, where the stage of joining the first and second side edges (20, 22) with the upper sheet layer (62) provides the initial combined structure (96), and this method further includes the steps of:
advancing the original combined structure (96) to the second point of compound (98);
providing standing assemblies (64, 66) and supplying said standing assemblies to the second connection point (98);
connecting the standing assemblies (64, 66) with the original combined structure (96) at the second connection point (98) by means of additional connecting lines (72, 74) to obtain the subsequent combined structure (102) in the form of a covering package (103), and feeding the covering packaging (103) in the direction of the final point of connection (106), in which the specified covering package is connected to the lining sheet layer (60) of the frame (14).
29. Способ по п.27, где первая и вторая полоски материала (50) дополнительно служат в качестве стоячих сборок (64, 66) предмета одежды, а на стадии соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с верхним листовым слоем (62) получают объединенную структуру (96) в форме покрывающей упаковки (103), причем указанный способ, кроме того, включает стадию:
подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106), на котором указанная покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем (60) каркаса (14).
29. The method according to item 27, where the first and second strips of material (50) additionally serve as standing assemblies (64, 66) of the garment, and at the stage of connecting the first and second side edges (20, 22) with the upper sheet layer ( 62) receive the combined structure (96) in the form of a coating package (103), and this method, in addition, includes the stage:
the filing of the packaging package (103) in the direction of the final point of connection (106), on which the specified packaging package is connected to the lining sheet layer (60) of the frame (14).
30. Способ по п.26, где указанный, по меньшей мере, один компонент указанной центральной структуры составлен всеми компонентами указанной центральной структуры.30. The method of claim 26, wherein said at least one component of said central structure is composed of all components of said central structure. 31. Способ по п.30, где первая и вторая полоски материала (50) дополнительно служат в качестве стоячих сборок (64, 66) предмета одежды.31. The method according to claim 30, wherein the first and second strips of material (50) additionally serve as standing assemblies (64, 66) of the garment. 32. Способ по любому из пп.26-31, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 90-350%, а указанные первый и второй боковые края соединяют с указанным, по меньшей мере, одним компонентом (12, 60, 62) центральной структуры (24) при таком натягивании.32. The method according to any one of paragraphs.26-31, where the first and second side edges (20, 22) are fed with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a varying speed so that the first and second the lateral edges extend by 90-350%, and the first and second lateral edges are connected to the at least one component (12, 60, 62) of the central structure (24) by such a tension. 33. Способ по п.32, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 150-300%.33. The method according to p, where the first and second side edges (20, 22) are fed with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a changing speed so that the first and second side edges pass 150-300%. 34. Способ по п.32, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 200-250%.34. The method according to p, where the first and second side edges (20, 22) are fed with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a varying rotation speed so that the first and second side edges extend 200-250%. 35. Способ по п.32, где после соединения с указанным, по меньшей мере, одним компонентом при таком натягивании натяжение в указанных первом и втором боковых краях снижают.35. The method according to p, where, after connecting to the specified at least one component with such a tension, the tension in the specified first and second side edges is reduced. 36. Способ по п.28, где стадию подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106) осуществляют посредством вращающегося с постоянной скоростью ролика (104).36. The method according to p, where the stage of filing the packaging (103) in the direction of the final point of connection (106) is carried out by means of a roller rotating at a constant speed (104). 37. Способ по любому из пп.26-29, где на конечном пункте соединения (106) интегрируют поглощающую структуру (12) в предмет одежды между верхним листовым слоем (62) и подкладочным листовым слоем (60).37. The method according to any one of claims 26-29, wherein at the end point of the joint (106), an absorbent structure (12) is integrated into the garment between the upper sheet layer (62) and the backing sheet layer (60). 38. Способ по п.26, где указанные линии соединения создают посредством оборудования (94, 100) ультразвуковой сварки. 38. The method according to p. 26, where these connection lines are created using equipment (94, 100) ultrasonic welding.
RU2008152390/14A 2006-05-30 2006-05-30 Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof RU2401089C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152390/14A RU2401089C2 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152390/14A RU2401089C2 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008152390A RU2008152390A (en) 2010-07-10
RU2401089C2 true RU2401089C2 (en) 2010-10-10

Family

ID=42684235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152390/14A RU2401089C2 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2401089C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707448C1 (en) * 2016-03-30 2019-11-26 Дайо Пейпер Корпорейшн Stretching structure of absorbent product and method for manufacture thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707448C1 (en) * 2016-03-30 2019-11-26 Дайо Пейпер Корпорейшн Stretching structure of absorbent product and method for manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008152390A (en) 2010-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107260404B (en) Stretchable structure of absorbent article and method for manufacturing same
CN107260401B (en) Stretchable structure of absorbent article and method for manufacturing same
CN107019595B (en) Stretchable structure of absorbent article and method for manufacturing same
RU2415621C2 (en) Elastic laminate and absorbing item that contains laminate
TWI388424B (en) Elastic laminate and a method for producing an elastic laminate
ES2390771T3 (en) Absorbent article comprising an elastic laminate
JP5073752B2 (en) Absorbent article with elastic laminate
US7066921B2 (en) Disposable undergarment with body conforming fit and containment pocket
RU2549062C2 (en) Absorbing boxer shorts with expanded crotch panel and their manufacture method
AU2006345567B2 (en) Garment for use with an absorbent structure and its method of manufacture
BRPI0418920B1 (en) absorbent article comprising an elastic laminate
RU2660049C1 (en) Absorbent product in the form of panties, comprising elastic laminar material
CN107019594B (en) Stretchable structure of absorbent article and method for manufacturing same
JP2024023394A (en) Absorbent article with ears
AU2017428328A1 (en) An array of disposable pant-type gender-specific absorbent articles
JP4975810B2 (en) Initial product adaptable to function as garment and method of manufacturing the same
JP2009538681A5 (en)
RU2401089C2 (en) Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof
RU2397745C1 (en) Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing
RU2345746C2 (en) Absorbing product containing elastic laminate
RU2352314C2 (en) Method for making disposable absorbent products
BR112017006579B1 (en) ABSORBENT ARTICLE

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner