RU2397745C1 - Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing - Google Patents

Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing Download PDF

Info

Publication number
RU2397745C1
RU2397745C1 RU2008152389/14A RU2008152389A RU2397745C1 RU 2397745 C1 RU2397745 C1 RU 2397745C1 RU 2008152389/14 A RU2008152389/14 A RU 2008152389/14A RU 2008152389 A RU2008152389 A RU 2008152389A RU 2397745 C1 RU2397745 C1 RU 2397745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strips
elastic
workpiece
specified
central region
Prior art date
Application number
RU2008152389/14A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008152389A (en
Inventor
Драгорад ВАСИЦ (SE)
Драгорад ВАСИЦ
Хелена КОРНЕЛИУССОН (SE)
Хелена КОРНЕЛИУССОН
Кен ОЛЬССОН (SE)
Кен ОЛЬССОН
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Priority to RU2008152389/14A priority Critical patent/RU2397745C1/en
Publication of RU2008152389A publication Critical patent/RU2008152389A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2397745C1 publication Critical patent/RU2397745C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: workpiece adapted for formation of clothes item such as diaper, includes frame for absorbing structure accepting. Frame includes the first lateral edge and the second lateral edge. The first and the second lateral edges are connected with central structure respectively on the first connection line and on the second connection line, the first and the second connection lines passing in fact parallel to longitudinal axis. The first and the second lateral edges have the first end region, the second end region and central region. The first and the second lateral edges include material which is elastically stretchable at least in longitudinal direction in central region. Lateral edges of lateral borders are provided with the third and the fourth strips from in fact non-elastic material. Also described is method of workpiece manufacturing.
EFFECT: invention allows to obtain unified product, which can be used both as a clothes item and as intermediate product, and simplify mass production of such products.
41 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к заготовке (исходному продукту), приспосабливаемой для использования в качестве предмета одежды для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Такие предметы одежды обычно известны как поглощающие изделия и включают, например, подгузники для детей и взрослых, тренировочное трико, одеваемые через ноги подгузники, трико, используемые при недержании у взрослых, трико для плавания, и держатели салфеток для помещения поглощающего вкладыша. Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления такой заготовки.The present invention relates to a workpiece (initial product) adapted for use as a garment for receiving an absorbent structure, wherein the garment is intended to be worn around the user's waist. Such garments are commonly known as absorbent articles and include, for example, diapers for children and adults, training leotards, diapers put on over the legs, adult incontinence leotards, swimming leotards, and napkin holders for accommodating the absorbent liner. The invention also relates to a method for manufacturing such a preform.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Наряду с хорошими поглощающими свойствами первичными требованиями к поглощающим изделиям являются хорошая подгонка и комфорт в сочетании с необходимостью предотвращения утечки любых поступивших биологических отходов. Для этого современные поглощающие изделия снабжены эластично растяжимыми областями вокруг отверстий для ног для создания посредством этого вставки вокруг каждой ноги при ношении изделия. Обычно эластично растяжимые области создаются нанесением эластичных нитей при растягивающем напряжении на подложку и фиксацией эластичных нитей в растянутом состоянии к подложке. Когда натяжение снимается, эластичные нити сокращаются и собирают подложку. Известно также обеспечение поясных частей таких поглощающих изделий эластично растяжимыми областями для улучшения посредством этого подгонки изделия к телу пользователя. И эти области могут создаваться предоставлением эластичных нитей или, альтернативно, эластичных полосок.Along with good absorbent properties, the primary requirements for absorbent products are good fit and comfort, combined with the need to prevent the leakage of any incoming biological waste. To this end, modern absorbent articles are provided with elastically extensible regions around the leg openings to thereby create an insert around each leg when the article is worn. Typically, elastically extensible regions are created by applying elastic yarns with tensile stress to the substrate and fixing the elastic yarns in the stretched state to the substrate. When the tension is removed, the elastic threads contract and collect the substrate. It is also known to provide the waist portions of such absorbent articles with elastically extensible regions to improve thereby fitting the article to the wearer's body. And these areas can be created by providing elastic threads or, alternatively, elastic strips.

Аналогичным образом подгонка натягиваемого вверх типа предметов одежды, одеваемых через ноги с подтягиванием изделия вверх, улучшается, если области боковых планок изготовлены из эластично растяжимого материала.Similarly, the fit of the upward pull type of garment worn over the legs with the product pulled up is improved if the side bar regions are made of elastically extensible material.

Из документа US-A-5899895 известно, что с попыткой улучшения динамической подгонки поглощающего изделия, поглощающее изделие снабжается одним куском растяжимого материала, который сложен так, что растяжимый материал проходит через обе боковые планки, поясную область и, по меньшей мере, часть промежностной области. Путем подходящего складывания направление растяжимости материала можно определить так, чтобы материал был растяжим в продольном направлении изделия в промежностной области и поперечном направлении в поясной области. Однако неочевидно, как можно провести такое складывание при высоких скоростях производства.It is known from US-A-5899895 that with an attempt to improve the dynamic fit of the absorbent article, the absorbent article is provided with one piece of tensile material that is folded so that the tensile material passes through both side planks, the waist region and at least a portion of the crotch region . By suitable folding, the direction of elongation of the material can be determined so that the material is extensible in the longitudinal direction of the article in the crotch region and the transverse direction in the waist region. However, it is not obvious how such folding can be carried out at high production speeds.

Хотя многие современные поглощающие изделия обеспечивают адекватную подгонку и комфорт, они требуют сложных способов изготовления. Например, придания эластичности областям посредством эластичных нитей требует обеспечения множества нитей и станков, которые способны нанести нити в состоянии растягивающего напряжения на поглощающие изделия при высоких скоростях производства. Нити без возможности замены фиксированы к поглощающему изделию посредством клеящего агента, что может вызвать беспорядочность, и что ингибирует способность готового изделия пропускать воздух.Although many modern absorbent products provide adequate fit and comfort, they require sophisticated manufacturing methods. For example, imparting elasticity to regions by means of elastic yarns requires providing a plurality of yarns and machine tools that are capable of applying yarns in a state of tensile stress to absorbent articles at high production speeds. Non-exchangeable yarns are fixed to the absorbent product by means of an adhesive agent, which can cause mess and that inhibits the ability of the finished product to pass air.

Краткое описание сущности изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является предоставление заготовки, т.е. продукта, который может существовать во временном состоянии (иногда именуемый «промежуточным продуктом»), которая сама может служить в качестве предмета одежды, или которая, после последующих операций, может служить в качестве предмета одежды для приема поглощающей структуры, причем заготовка включает компоненты, которые облегчают массовое производство таких продуктов.An object of the present invention is to provide a blank, i.e. a product that may exist in a temporary state (sometimes referred to as an “intermediate product”), which itself can serve as a garment, or which, after subsequent operations, can serve as a garment for receiving an absorbent structure, the blank comprising components that facilitate the mass production of such products.

Для достижения этого в соответствии с настоящим изобретением предоставляется заготовка, приспосабливаемая для службы в качестве предмета одежды для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Заготовка включает каркас для приема поглощающей структуры, причем каркас простирается в продольном направлении по продольной оси (L), разделяя каркас на первую боковую половину и вторую боковую половину. Первая боковая половина включает первый боковой край, а вторая боковая половина включает второй боковой край. Первый и второй боковые края соединены с центральной структурой соответственно вдоль первой линии соединителя и второй линии соединителя, причем первая и вторая линии соединителя проходят по существу параллельно продольной оси (L). Каркас, кроме того, простирается в поперечном направлении по поперечной оси (Т), разделяя каркас на первый конец и второй конец. Каркас ограничивается периферией, включающей первую концевую кромку на первом конце и вторую концевую кромку на втором конце, причем первая и вторая концевые кромки проходят по существу параллельно поперечной оси (Т). Периферия, кроме того, включает первую боковую кромку первого бокового края и вторую боковую кромку второго бокового края, причем первый и второй боковые края имеют первую концевую область, простирающуюся от первой концевой кромки, вторую концевую область, простирающуюся от второй концевой кромки, и центральную область, простирающуюся между первой и второй концевыми областями. Первый и второй боковые края включают соответственно первую полоску и вторую полоску эластичного материала, простирающегося от первой концевой кромки ко второй концевой кромке, причем материал является эластически растяжимым, по меньшей мере, в продольном направлении, по меньшей мере, в одной части центральной области. Первая боковая кромка первого бокового края обеспечена третьей полоской по существу из неэластичного материала, соединенной с первой полоской из эластичного материала по третьей линии соединителя, а вторая боковая кромка второго бокового края обеспечена четвертой полоской по существу неэластичного материала, соединенной со второй полоской эластичного материала по четвертой линии соединителя, причем третья и четвертая линии соединителя проходят по существу параллельно продольной оси (L).To achieve this, in accordance with the present invention, a workpiece is provided which is adapted to serve as a garment for receiving an absorbent structure, the garment being designed to be worn around the user's waist. The blank includes a frame for receiving an absorbent structure, the frame extending in the longitudinal direction along the longitudinal axis (L), dividing the frame into the first side half and the second side half. The first lateral half includes a first lateral edge, and the second lateral half includes a second lateral edge. The first and second side edges are connected to the Central structure, respectively, along the first line of the connector and the second line of the connector, and the first and second lines of the connector extend essentially parallel to the longitudinal axis (L). The frame, in addition, extends in the transverse direction along the transverse axis (T), dividing the frame at the first end and the second end. The frame is limited to a periphery including a first end edge at the first end and a second end edge at the second end, the first and second end edges extending substantially parallel to the transverse axis (T). The periphery further includes a first side edge of a first side edge and a second side edge of a second side edge, the first and second side edges having a first end region extending from the first end edge, a second end region extending from the second end edge, and a central region extending between the first and second end regions. The first and second side edges respectively comprise a first strip and a second strip of elastic material extending from the first end edge to the second end edge, the material being elastically extensible in at least a longitudinal direction in at least one part of the central region. The first side edge of the first side edge is provided with a third strip of essentially inelastic material connected to the first strip of elastic material along the third line of the connector, and the second side edge of the second side edge is provided with a fourth strip of essentially inelastic material connected to the second strip of elastic material in the fourth connector lines, the third and fourth connector lines extending substantially parallel to the longitudinal axis (L).

Поскольку в соответствии с изобретением первая и вторая боковые кромки первого и второго боковых краев снабжены полосками по существу неэластичного материала, эти полоски служат для поддержки первой и второй полосок эластичного материала во время процесса изготовления. Это обеспечивает повышенный контроль процесса изготовления.Since, according to the invention, the first and second side edges of the first and second side edges are provided with strips of substantially inelastic material, these strips serve to support the first and second strips of elastic material during the manufacturing process. This provides increased control over the manufacturing process.

В одном варианте осуществления изобретения первый и второй боковые края, кроме того, включают соответственно пятую и шестую полоски по существу неэластичного материала. Пятая и шестая полоски могут быть расположены для службы в качестве стоячих сборок, когда заготовка представлена в виде предмета одежды.In one embodiment of the invention, the first and second side edges also include, respectively, fifth and sixth strips of substantially inelastic material. The fifth and sixth strips can be arranged to serve as standing assemblies when the workpiece is presented as a garment.

В еще одном варианте осуществления эластичный материал первой и второй полосок является эластично растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй концевых областей, по меньшей мере, в поперечном направлении. Таким образом, первый и второй боковые края включают материал, который является эластично растяжимым в различных направлениях для обеспечения, таким образом, требуемой подгонки и защиты против утечки. Кроме того, материал, который является эластично растяжимым, может быть по существу однородным, так что его эластичность не зависит от клеящего агента, нанесенного на боковые края во время процесса сборки заготовки.In yet another embodiment, the elastic material of the first and second strips is elastically extensible in at least one of the first and second end regions, at least in the transverse direction. Thus, the first and second lateral edges include a material that is elastically extensible in various directions to thereby provide the required fit and protection against leakage. In addition, a material that is elastically extensible can be substantially uniform, so that its elasticity is independent of the adhesive agent applied to the side edges during the assembly process of the workpiece.

В одном варианте осуществления изобретения эластичная растяжимость в продольном направлении материала в центральной области первой и второй полосок, по меньшей мер, на 100% больше, чем эластичная растяжимость в поперечном направлении материала в первой и/или второй концевых областях. Эластичная растяжимость в продольном направлении в центральной области может составлять от 90 до 350%, предпочтительно, 150 до 300%, а наиболее предпочтительно от 200 до 250%.In one embodiment, the elastic elongation in the longitudinal direction of the material in the central region of the first and second strips is at least 100% greater than the elastic elongation in the transverse direction of the material in the first and / or second end regions. Elongation in the longitudinal direction in the central region can be from 90 to 350%, preferably 150 to 300%, and most preferably from 200 to 250%.

Преимущественно материал является эластично растяжимым в поперечном направлении в обеих концевых областях.Advantageously, the material is transversely elastically extensible in both end regions.

В предпочтительном варианте осуществления эластичный материал первого и второго боковых краев является эластично растяжимым и в поперечном, и в продольном направлениях в одной или более из центральной области и первой, и второй концевых областей.In a preferred embodiment, the elastic material of the first and second side edges is elastically extensible in both the transverse and longitudinal directions in one or more of the central region and the first and second end regions.

Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления заготовки, приспосабливаемой для службы в качестве предмета одежды для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, при этом заготовка включает каркас для приема поглощающей структуры. Каркас включает центральную структуру, включающую верхний листовой слой и подкладочный листовой слой, а также первый и второй боковые края, соединенные с центральной структурой соответственно по первой и второй линиям соединителя. Способ включает стадии:The invention further relates to a method for manufacturing a workpiece adapted to serve as a garment for receiving an absorbent structure, the garment being designed to be worn around a user's waist, the blank including a frame for receiving an absorbent structure. The frame includes a Central structure, including the upper sheet layer and the lining sheet layer, as well as the first and second side edges connected to the Central structure, respectively, along the first and second lines of the connector. The method includes the steps of:

предоставления первой и второй полосок материала, который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым, по меньшей мере, в направлении движения станка, причем первая и вторая полоски служат в качестве первой и второй полосок эластичного материала первого и второго боковых краев заготовки;providing the first and second strips of material that is made or should be made elastically extensible, at least in the direction of movement of the machine, the first and second strips serve as the first and second strips of elastic material of the first and second side edges of the workpiece;

подачи первой и второй полосок при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения через ролики, вращающиеся с меняющейся скоростью;feeding the first and second strips with varying tension in the direction of the first connection point through rollers rotating at a changing speed;

предоставления третьей и четвертой полосок по существу неэластичного материала для составления первого и второго боковых краев заготовки и подачи первой и четвертой полосок на первый пункт соединения;providing the third and fourth strips of substantially inelastic material to formulate the first and second side edges of the workpiece and supplying the first and fourth strips to the first connection point;

соединения третьей и четвертой полосок с первой и второй полосками в первом пункте соединения посредством третьей и четвертой линий соединителя для получения пары исходных соединенных структур;connecting the third and fourth strips with the first and second strips in the first connection point by means of the third and fourth lines of the connector to obtain a pair of initial connected structures;

продвижения пары исходных соединенных структур ко второму пункту соединения;advancing a pair of initial connected structures to the second connection point;

предоставления, по меньшей мере, одного компонента центральной структуры и подачи этого, по меньшей мере, одного компонента в направлении второго пункта соединения, иproviding at least one component of the Central structure and supplying this at least one component in the direction of the second connection point, and

соединения этого, по меньшей мере, одного компонента с парой исходных соединенных структур на втором пункте соединения посредством первой и второй линий соединителя для получения последующей соединенной структуры.connecting this at least one component with a pair of initial connected structures at the second connection point through the first and second connector lines to obtain a subsequent connected structure.

Ссылка в пунктах формулы, относящихся к способу, на первую и вторую полоски материала, который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым, по меньшей мере, в направлении движения станка, подразумевает, что материал может исходно поставляться в эластично растяжимом состоянии или может в последующем обрабатываться для приобретения этого состояния.The reference in the claims relating to the method to the first and second strips of material that is or must be made to be elastically extensible, at least in the direction of movement of the machine, implies that the material can initially be delivered in an elastically extensible state or can be subsequently processed to acquire this condition.

Другие преимущественные варианты осуществления заготовки и способа его изготовления детально описаны в зависимых пунктах формулы, прилагаемой к настоящему описанию.Other advantageous embodiments of the preform and its manufacturing method are described in detail in the dependent claims attached to the present description.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение будет более детально описано ниже только в виде примера со ссылкой на различные не ограничивающие варианты осуществления, как изображено на прилагаемых чертежах, на которых:The invention will be described in more detail below only by way of example with reference to various non-limiting embodiments, as shown in the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 представляет собой схематический вид в плане заготовки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения в плоском, несокращенном состоянии в виде со стороны, обращенной к телу;Figure 1 is a schematic plan view of a preform in accordance with one embodiment of the present invention in a flat, unabridged state in a side view facing the body;

Фиг.2 представляет собой схематический вид в разрезе по линии II-II фиг.1;Figure 2 is a schematic sectional view along the line II-II of figure 1;

Фиг.3 представляет собой схематический вид в разрезе по поперечной оси заготовки в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;Figure 3 is a schematic sectional view along the transverse axis of a workpiece in accordance with one embodiment of the invention;

Фиг.4 представляет собой схематическое изображение способа изготовления заготовки по настоящему изобретению;Figure 4 is a schematic illustration of a method of manufacturing a preform of the present invention;

Фиг.5 представляет собой схематическое изображение оборудования для тестирования, используемого для тестирования эластических свойств материала, и5 is a schematic illustration of testing equipment used to test the elastic properties of a material, and

Фиг.6 представляет собой график зависимости силы от растяжения и иллюстрирующий, как следует определять эластические свойства.6 is a graph of the dependence of force on tension and illustrating how to determine the elastic properties.

Детальное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ниже изобретение будет более детально описано со ссылкой на чертежи, на которых указывающая цифра 10 в целом обозначает заготовку в соответствии с настоящим изобретением.Below the invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which the reference figure 10 as a whole denotes the workpiece in accordance with the present invention.

В частности, на фиг.1 схематически показана заготовка 10, приспособленная для приема поглощающей структуры 12. Как будет описано ниже, заготовка может быть приспособлена для образования предмета одежды. При использовании предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Как проиллюстрировано на фиг.1, для ясности, заготовка 10 показана в плоско уложенном, не сокращенном состоянии. Хотя это не иллюстрируется, следует понимать, что в завершенном виде, предмет одежды снабжен подходящим застегивающим средством для обеспечения возможности фиксации предмета одежды вокруг талии пользователя. In particular, FIG. 1 schematically shows a preform 10 adapted to receive an absorbent structure 12. As will be described below, the preform can be adapted to form a garment. When used, the garment is intended to be worn around the user's waist. As illustrated in FIG. 1, for clarity, the preform 10 is shown in a flat, not abridged state. Although this is not illustrated, it should be understood that in its final form, the garment is provided with suitable fastening means to enable fixation of the garment around the user's waist.

Заготовка 10 включает каркас 14 для приема поглощающей структуры 12. В этом отношении следует отметить, что поглощающая структура 12 может быть изготовлена или в виде неотъемлемой части каркаса для формирования посредством этого унитарного изделия, или каркас может быть приспособлен для приема заменяемой поглощающей структуры после изготовления каркаса. Такое приспособление в целом включает предоставление кармана и промежностной области каркаса, в которую может помещаться заменяемая поглощающая структура. Последний тип заготовки в целом именуется держателем прокладки или подгузника.The blank 10 includes a frame 14 for receiving an absorbent structure 12. In this regard, it should be noted that the absorbent structure 12 can be made either as an integral part of the frame to form a unitary product through this, or the frame can be adapted to receive a replaceable absorbent structure after manufacturing the frame . Such an arrangement generally includes providing a pocket and a crotch area of the carcass into which a replaceable absorbent structure can be placed. The latter type of workpiece is generally referred to as the napkin or diaper holder.

Каркас 14 простирается в продольном направлении по продольной оси L, которая делит каркас на первую боковую половину 16 и вторую боковую половину 18. Первая боковая половина включает первый боковой край 20, а вторая боковая половина включает второй боковой край 22. Первый и второй боковые края соединены способом, который будет объяснен позднее, с центральной структурой 24 соответственно по первой линии соединителя 26 и второй линии соединителя 28. Первая и вторая линии соединителя проходят по существу параллельно продольной оси L. В этом отношении выражение «по существу параллельно» означает любое направление, имеющее продольный компонент, который позволяет соединить первый и второй боковые края с центральной структурой во время изготовления в направлении движения станка. Линии соединителя 26, 28 могут быть непрерывными или прерывистыми, и они могут быть образованы любым обычным способом, таким как ультразвуковая сварка, или с использованием клея.The frame 14 extends in the longitudinal direction along the longitudinal axis L, which divides the frame into the first side half 16 and the second side half 18. The first side half includes the first side edge 20, and the second side half includes the second side edge 22. The first and second side edges are connected in a manner that will be explained later, with the central structure 24 respectively along the first line of the connector 26 and the second line of the connector 28. The first and second lines of the connector extend substantially parallel to the longitudinal axis L. In this regard the term “substantially parallel” means any direction having a longitudinal component that allows the first and second side edges to be connected to the central structure during manufacture in the direction of movement of the machine. The lines of the connector 26, 28 can be continuous or intermittent, and they can be formed by any conventional method, such as ultrasonic welding, or using glue.

Каркас 14, кроме того, простирается в поперечном направлении по поперечной оси Т, которая делит каркас на первый конец 30 и второй конец 32. Каркас ограничивается периферией 34, включающей первую концевую кромку 36 на первом конце 30 и вторую концевую кромку 38 на втором конце 32. Таким образом, первая и вторая концевые кромки 36 и 38 простираются по существу параллельно поперечной оси Т и в целом ограничивают поясное отверстие, когда готовый предмет одежды застегивается вокруг талии пользователя. Периферия 34, кроме того, включает первую боковую кромку 40 первого бокового края 20 и вторую боковую кромку 42 второго бокового края 22.The frame 14, in addition, extends in the transverse direction along the transverse axis T, which divides the frame into the first end 30 and the second end 32. The frame is limited to the periphery 34, including the first end edge 36 at the first end 30 and the second end edge 38 at the second end 32 Thus, the first and second end edges 36 and 38 extend substantially parallel to the transverse axis T and generally limit the waist opening when the finished garment is fastened around the user's waist. The periphery 34 also includes a first side edge 40 of the first side edge 20 and a second side edge 42 of the second side edge 22.

Первый и второй боковые края имеют первую концевую область 44, простирающуюся от первой концевой кромки 36, и вторую концевую область 45, простирающуюся от второй концевой кромки 38. Центральная область 48 простирается между первой и второй концевыми областями. Таким образом, центральная область 48 делится пополам поперечной осью Т и именно эта область формирует промежностную часть готового предмета одежды. Сама поглощающая структура 12 расположена в основном или полностью в центральной области. Обычно центральная область 48 может составлять от 20 до 70%, предпочтительно, от 30 до 60% протяжения каркаса 14 в продольном направлении.The first and second side edges have a first end region 44 extending from the first end edge 36, and a second end region 45 extending from the second end edge 38. The central region 48 extends between the first and second end regions. Thus, the central region 48 is divided in half by the transverse axis T, and it is this region that forms the crotch part of the finished garment. The absorbent structure 12 itself is located mainly or completely in the central region. Typically, the central region 48 can comprise from 20 to 70%, preferably from 30 to 60%, of the longitudinal extension of the carcass 14.

Для обеспечения адекватной подгонки и надежного размещения предмета одежды на теле пользователя первый и второй боковые края 20, 22 включают соответственно первую полоску 49 и вторую полоску 50 эластичного материала 51. Первая и вторая полоски 49, 50 проходят по существу параллельно продольной оси L от первой концевой кромки 35 ко второй концевой кромке 38. Эластичный материал 51 является эластично растяжимым, по меньшей мере, в продольном направлении, по меньшей мере, в части центральной области 48. Предпочтительно материал 51 также является эластично растяжимым, по меньшей мере, в части, хотя предпочтительно по всей, по меньшей мере, одной из первой и второй концевых областей 44, 46, по меньшей мере, в поперечном направлении. Таким образом, эластичная растяжимость в центральной области служит в качестве ножного эластика, и эластическая растяжимость в любой или обеих из первой и второй концевых областей создает растяжимые боковые планки. Для обеспечения равномерного распределения сил материал 51 может быть эластично растяжимым в продольном направлении через центральную область.To ensure adequate fitting and reliable placement of the garment on the user's body, the first and second side edges 20, 22 include, respectively, a first strip 49 and a second strip 50 of elastic material 51. The first and second strips 49, 50 extend substantially parallel to the longitudinal axis L from the first end edge 35 to the second end edge 38. The elastic material 51 is elastically extensible, at least in the longitudinal direction, at least in part of the Central region 48. Preferably, the material 51 is also elastic of extensible, at least in part, although preferably across at least one of said first and second end regions 44, 46, at least in the transverse direction. Thus, the elastic extensibility in the central region serves as foot elastic, and the elastic extensibility in either or both of the first and second end regions creates extensible side planks. To ensure an even distribution of forces, the material 51 can be elastically extensible in the longitudinal direction through the central region.

Учитывая, что утечка чаще происходит через отверстия для ног, чем через поясное отверстие, в одном варианте осуществления изобретения эластичная растяжимость в продольном направлении материала 51 в центральной области 48, по меньшей мере, на 100% больше, чем эластичная растяжимость в поперечном направлении материала 51, или в каждой из первой и второй концевых областей 44, 46, или в них обеих, причем эластичная растяжимость в продольном направлении составляет от 90 до 350%, предпочтительно, от 150 до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200 до 250%.Given that leakage occurs more often through leg openings than through a waist opening, in one embodiment, the elastic elongation in the longitudinal direction of the material 51 in the central region 48 is at least 100% greater than the elastic elongation in the transverse direction of the material 51 or in each of the first and second end regions 44, 46, or in both of them, wherein the elongation in the longitudinal direction is from 90 to 350%, preferably from 150 to 300%, and most preferably from 200 to 250%.

В этом отношении следует отметить, что ссылка на процентную долю растяжимости указывает на количественную характеристику сверх и выше длины материала в сокращенном состоянии. Таким образом, в качестве примера, если полоска материала, имеющая длину в сокращенном состоянии 10,0 см, растяжима на 90%, то она достигнет длины в растянутом состоянии 19,0 см. Кроме того, при использовании в настоящем документе выражения «эластическая растяжимость» подразумевается, что материал будет подвергаться пластической деформации не более чем 20%. Таким образом, для примера, в котором полоска материала длиной 10,0 см растягивается на 90% до 19,0 см, она вернется к длине не более чем 12,0 см, когда будет устранено действие силы, вызывающей растяжение.In this regard, it should be noted that the reference to the percentage of elongation indicates a quantitative characteristic over and above the length of the material in the shortened state. Thus, as an example, if a strip of material having a shortened length of 10.0 cm is stretchable by 90%, then it will reach a length in a stretched state of 19.0 cm. Furthermore, when using the expression “elastic stretchability” in this document "It is understood that the material will undergo plastic deformation of not more than 20%. Thus, for an example in which a strip of 10.0 cm material is stretched 90% to 19.0 cm, it will return to a length of not more than 12.0 cm when the force causing the tension is removed.

Эксперименты, проведенные заявителем, показали, что для создания хорошего герметизирующего эффекта вокруг отверстий предмета одежды, материал 51 первого и второго боковых краев 20, 22 может быть выбран так, чтобы для вызова растяжения материала в центральной области на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН, предпочтительно, по меньшей мере, 50 сН, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 60 сН. В одном варианте осуществления в соответствии с изобретением материал 51 в центральной области 48 имеет возможное удлинение примерно 120%, и сила примерно 60 сН требуется для растяжения материала на 75% этой величины.The experiments conducted by the applicant showed that to create a good sealing effect around the holes of the garment, the material 51 of the first and second side edges 20, 22 can be selected so that to cause the material to stretch in the central region by 75% of its maximum elastic tensile the longitudinal direction required a force of at least 40 cN, preferably at least 50 cN, most preferably at least 60 cN. In one embodiment, in accordance with the invention, the material 51 in the central region 48 has a possible elongation of about 120%, and a force of about 60 cN is required to stretch the material by 75% of this value.

Как указано ранее, эластическая растяжимость в первой и/или второй областях в поперечном направлении не должна быть такой большой как эластическая растяжимость в продольном направлении в центральной области, и может достигать до половины эластической растяжимости в продольном направлении. В еще одном варианте осуществления изобретения материал является эластически растяжимым в поперечном направлении и в первой, и во второй концевой области. Также возможно, чтобы материал 51 был эластично растяжимым в поперечном направлении материала и в продольном направлении в одной или более из центральной области 48 и первой, и второй областей 44, 46.As indicated previously, the elastic elongation in the first and / or second regions in the transverse direction should not be as large as the elastic elongation in the longitudinal direction in the central region, and can reach up to half the elastic elongation in the longitudinal direction. In yet another embodiment, the material is elastically extensible in the transverse direction in both the first and second end regions. It is also possible that the material 51 is elastically extensible in the transverse direction of the material and in the longitudinal direction in one or more of the Central region 48 and the first and second regions 44, 46.

Материал 51 может включать различные материалы. Как показано на фиг.2, в одном варианте осуществления материал 50 представляет собой эластичный материал прочеса в форме эластичного слоистого материале 52, включающего первый слой 54 волокнистого материала и слой эластичной пленки 56. Эластичный слоистый материал может необязательно включать второй слой 58 волокнистого материала, причем слой эластичной пленки расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала. Однако следует понимать, что можно использовать другие типы эластичных материалов прочеса, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые как таковые являются неэластичными, но которые были сделаны эластичными подходящими средствами, и т.д. Эластичные материалы прочеса могут включать один слой, или два, или более слоев, которые были склеены.Material 51 may include various materials. As shown in FIG. 2, in one embodiment, material 50 is an elastic web material in the form of an elastic laminate 52 including a first layer 54 of fibrous material and a layer of elastic film 56. The elastic laminate may optionally include a second layer 58 of fibrous material, a layer of elastic film is located between the first and second layers of fibrous material. However, it should be understood that other types of elastic webs can be used, such as elastic non-woven materials, non-woven materials that are inelastic as such, but which have been made elastic with suitable means, etc. The elastic web materials may include one layer, or two or more layers that have been bonded.

В эластичном слоистом материале, показанном и описанном ниже, предпочтительно, чтобы первый и второй слои волокнистого материала 54, 58 были выбраны так, чтобы они в комбинации с внутренним слоем эластичной пленки 56 придавали материалу высокое сопротивление проколу. Они также обеспечивают слоистому материалу тактильное ощущение мягкости и подобия ткани. Примерами подходящих материалов являются кардованные прочесы и связанные прядением материалы. Базисная масса (масса 1 м2) слоев волокнистого материала должна составлять от 10 до 35 г/м2, предпочтительно, от 12 до 30 г/м2, более предпочтительно, от 15 до 25 г/м2. Примеры подходящих полимеров, используемых в волокнистых материалах, представляют собой полиэтилен, полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Можно также использовать натуральные волокна, например хлопок, пока они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может вносить вклад в более высокую гибкость нетканого слоя, и, таким образом, придать нетканому материалу более высокое удлинение при максимальной нагрузке. Оказалось, что в этом отношении хорошие результаты обеспечивает смесь полиэтиленовых и полипропиленовых полимеров. Возможна также смесь волокон различных полимеров.In the elastic laminate shown and described below, it is preferable that the first and second layers of fibrous material 54, 58 be selected so that in combination with the inner layer of the elastic film 56 give the material a high puncture resistance. They also provide the laminate with a tactile sensation of softness and fabric similarity. Examples of suitable materials are cardan webs and spinning related materials. The base mass (weight 1 m 2 ) of the layers of fibrous material should be from 10 to 35 g / m 2 , preferably from 12 to 30 g / m 2 , more preferably from 15 to 25 g / m 2 . Examples of suitable polymers used in fibrous materials are polyethylene, polyesters, polypropylene and other polyolefin homopolymers and copolymers. You can also use natural fibers, such as cotton, while they provide the desired properties. A blend of polymers can contribute to higher flexibility of the nonwoven layer, and thus give the nonwoven material a higher elongation at maximum load. It turned out that in this regard, a good result provides a mixture of polyethylene and polypropylene polymers. A mixture of fibers of various polymers is also possible.

Слой эластичной пленки 56 может быть составлен снабженной отверстиями эластичной пленкой, имеющей базисную массу от 20 до 80 г/м2, предпочтительно, от 20 до 60 г/м2. Пленка может быть из любого подходящего эластичного полимера, натурального или синтетического. Некоторыми примерами подходящих материалов для эластичной пленки являются низкокристаллические полиэтилены, катализированный металлоценом низко кристаллический полиэтилен, сополимеры этилена - винилацетата (EVA), полиуретан, полисопрен, сополимеры бутадиена-стирола, блок-сополимеры стирола, такие как стирол/изопрен/стирол (SIS), стирол/бутадиен/стирол (SBS), блок-сополимер стирола/этилен-бутадиена/стирола. Можно также использовать смеси этих полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или неэластомерные материалы. Один пример подходящей пленки представляет собой имеющая отверстия трехслойная эластомерная пленка PE-SEBS-PE.The elastic film layer 56 may be constituted by an apertured elastic film having a basis weight of 20 to 80 g / m 2 , preferably 20 to 60 g / m 2 . The film may be from any suitable flexible polymer, natural or synthetic. Some examples of suitable materials for elastic film are low crystallinity polyethylene, metallocene-catalyzed low crystalline polyethylene, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymers, polyurethane, polysoprene, styrene butadiene copolymers, styrene / isoprene / styrene block copolymers (SIS), styrene / butadiene / styrene (SBS), block copolymer of styrene / ethylene-butadiene / styrene. You can also use mixtures of these polymers, as well as other modifying elastomeric or non-elastomeric materials. One example of a suitable film is an apertured three-layer elastomeric film PE-SEBS-PE.

Наряду с другими причинами для комфорта имеет преимущество, если общая базисная масса слоистого материала может поддерживаться на низком уровне. Так, хотя приемлема общая базисная масса примерно 150 г/м2, предпочтительна общая базисная масса 100 г/м2 или менее, например, не более чем 90 г/м2.Among other reasons for comfort, it is advantageous if the total base mass of the laminate can be kept low. Thus, although a total base weight of about 150 g / m 2 is acceptable, a total base mass of 100 g / m 2 or less, for example, not more than 90 g / m 2 , is preferred.

Эластичный слоистый материал 52 может быть изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в документе WO 03/047488, где один связанный плетением слой 54 наносится на пленку 56 в липком состоянии и, таким образом, сцепляется с пленочным слоем, тогда как другой связанный плетением слой 58 наслаивается с обеспечением адгезии на пленочный слой 56 с использованием, например, горячего расплава склеивающего при надавливании клея.The elastic laminate 52 can be made in accordance with the method disclosed in WO 03/047488, where one woven layer 54 is applied to the film 56 in an adhesive state and thus adheres to the film layer, while the other woven layer 58 layered to ensure adhesion on the film layer 56 using, for example, hot melt pressure sensitive adhesives.

Способ, раскрытый в документе WO 03/047488, включает растяжение слоистого материала с силой выше точки разрыва волокнистого материала с тем, чтобы неэластичные слои полностью разрушились. Поэтому, как раскрыто в документе WO 03/047488, удлинение слоистого материала не ограничивается модулем упругости при растяжении неэластичного материала.The method disclosed in WO 03/047488 involves stretching a laminate with a force above the tear point of the fibrous material so that the inelastic layers completely collapse. Therefore, as disclosed in WO 03/047488, the elongation of the laminate is not limited to the tensile modulus of the inelastic material.

Эластичность и в продольном направлении, и в поперечном направлении может быть придана слоистому материалу способом, раскрытым, например, в документе WO-A-95/04654.Elasticity both in the longitudinal direction and in the transverse direction can be imparted to the laminate by the method disclosed, for example, in document WO-A-95/04654.

Для обеспечения дополнительного комфорта пользователя эластичный слоистый материал 52 может быть проницаемым для воздуха и иметь скорость пропускания водяных паров в соответствии со стандартом E96-00 ASTM (Американского общества по испытанию материалов), по меньшей мере, 1500 г/м2-24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м2-24 ч.To provide additional user comfort, the elastic laminate 52 may be air permeable and have a water vapor transmission rate in accordance with ASTM E96-00 of at least 1,500 g / m 2 -24 h, preferably at least 3000 g / m 2 -24 hours

Двунаправлено эластично растяжимый материал, который можно приспособить для использования в настоящем изобретении, описан в данной области. Примеры включают тот, который описан в документах US-A1-2003/0105446, WO-A-95/29810, EP-A-0 432 763 и WO-A-95/32093, содержания которых включены в настоящий документ посредством ссылки.Bidirectionally elastically extensible material that can be adapted for use in the present invention is described in this field. Examples include that described in US-A1-2003 / 0105446, WO-A-95/29810, EP-A-0 432 763 and WO-A-95/32093, the contents of which are incorporated herein by reference.

Как следует из фиг.2, эластичный материал 51 первого и второго боковых краев может быть по существу однородным. Под «по существу однородным» подразумевается, что, независимо от того, где взят образец материала зоны поверхности 25 мм2 через толщину материала в первой и второй полосках 49, 50, их составы будут эффективно идентичными, т.е., должно быть невозможно идентифицировать конкретную зону, имеющую состав, который отличается от любой другой зоны. В результате материал будет проявлять по существу одинаковые свойства, независимо от того, где сделаны измерения на образце материала.As follows from figure 2, the elastic material 51 of the first and second side edges can be essentially uniform. By “substantially homogeneous” is meant that, regardless of where a sample of a material of a surface zone of 25 mm 2 is taken through the thickness of the material in the first and second strips 49, 50, their compositions will be effectively identical, that is, it should be impossible to identify a specific zone having a composition that is different from any other zone. As a result, the material will exhibit substantially the same properties, regardless of where measurements are made on the sample material.

В настоящем изобретении предоставлены первый и второй боковые края, в которых только часть краев включает эластически растяжимый материал 51. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением и как показано на фиг.1, первая боковая кромка 40 первого бокового края 20 обеспечена третьей полоской 76 по существу неэластичного материала, соединенного с первой полоской 49 эластичного материала 51 по третьей линии соединителя 80. Аналогичным образом вторая боковая кромка 42 второго бокового края 22 обеспечена четвертной полоской 78 по существу неэластичного материала, соединенной со второй полоской 50 эластичного материала по четвертой линии соединителя 82. Для облегчения изготовления третья и четвертая линии соединителя 80, 82 проходят по существу параллельно продольной оси (L).The present invention provides first and second side edges, in which only part of the edges includes elastically extensible material 51. Thus, in accordance with the present invention and as shown in FIG. 1, the first side edge 40 of the first side edge 20 is provided with a third strip 76 along essentially inelastic material connected to the first strip 49 of elastic material 51 along the third line of the connector 80. Similarly, the second side edge 42 of the second side edge 22 is provided with a quarter strip 78 essentially non-elastic material connected to the second strip 50 of elastic material along the fourth line of the connector 82. To facilitate manufacture, the third and fourth lines of the connector 80, 82 extend substantially parallel to the longitudinal axis (L).

Используемое в настоящем документе выражение «по существу неэластичный материал» относится к материалам, имеющим эластическую растяжимость менее чем 20%, предпочтительно, менее чем 10%, предпочтительнее, менее чем 5%.As used herein, the term “substantially inelastic material” refers to materials having an elastic extensibility of less than 20%, preferably less than 10%, more preferably less than 5%.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения заготовка может быть приспособлена для службы в виде предмета одежды удалением, по меньшей мере, части третьей и четвертой полосок 76, 78 по существу неэластичного материала. Типичные такие части показаны перекрестной штриховкой на фиг.1 и соответственно отмечены обозначающими цифрами 112, 113. Таким образом, части 112, 113 удалены из центральной области 48 первого и второго боковых краев 20, 22. Это подразумевает, что по существу неэластичная первая концевая накладка 114, 116 каждой из третьей и четвертой полосок 76, 78 остается в виде части боковой кромки 40, 42 в первой концевой области 44 и что по существу неэластичная вторая концевая накладка 118, 120 каждой из третьей и четвертой полосок 76, 78 остается в виде части боковой кромки 40, 42 во второй концевой области 44. Эти накладки из по существу неэластичного материала обеспечивают идеальную поверхность, для прикрепления на которой, например, фиксирующих петель и/или зон прикрепления устройства закрытия предмета одежды. Альтернативно в случае типа предмета одежды, одеваемого через ноги с подтягиванием изделия вверх, швы между боковыми планками первой и второй концевых областей могут быть образованы в неэластичном материале. Следует понимать, что части 112, 113, которые удаляются, могут также включать область эластичного материала 51.In accordance with another aspect of the present invention, the preform may be adapted to serve as a garment by removing at least a portion of the third and fourth strips 76, 78 of a substantially inelastic material. Typical such portions are shown by cross-hatching in FIG. 1 and are respectively denoted by 112, 113. Thus, portions 112, 113 are removed from the central region 48 of the first and second side edges 20, 22. This implies that the substantially inelastic first end patch 114, 116 of each of the third and fourth strips 76, 78 remain as part of the side edge 40, 42 in the first end region 44 and that the substantially inelastic second end plate 118, 120 of each of the third and fourth strips 76, 78 remains as a part side edge 40 42 in the second end region 44. These pads of a substantially inelastic material provide an ideal surface for attachment to, for example, fixing loops and / or attachment zones of the garment closure device. Alternatively, in the case of a type of garment worn over the legs with the product pulled up, seams between the side planks of the first and second end regions may be formed in an inelastic material. It should be understood that portions 112, 113 that are removed may also include a region of elastic material 51.

Для снижения риска «образования сборок» предмета одежды при использовании может иметь преимущество, если центральная структура 24 каркаса является по существу неэластичной. Путем обеспечения возможности центральной структуре нести или поддерживать поглощающую структуру 12 поглощающая структура не будет подвергнута прямому воздействию каких-либо растягивающих сил при использовании.To reduce the risk of “assembly” of the garment during use, it may be advantageous if the central frame structure 24 is substantially inelastic. By enabling the central structure to support or support the absorbent structure 12, the absorbent structure will not be directly exposed to any tensile forces in use.

Фиг.3 является очень схематичным представлением разреза через заготовку 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. В этом варианте осуществления поглощающая структура 12 помещена в центральную структуру 24, причем центральная структура составлена подкладочным листовым слоем 60 и верхним листовым слоем 62, при этом поглощающая структура проложена в виде промежуточного слоя между ними. Подкладочный листовой слой преимущественно выполнен из непроницаемого для жидкости материала, такого как тонкая пластиковая пленка, например полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканый материал, покрытый непроницаемым для жидкости материалом, гидрофобным нетканым материалом, который противодействует проникновению жидкости, или слоистым материалом, включающим пластиковые пленки и нетканые материалы. Подкладочный листовой слой 60 может быть проницаемым для воздуха с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей структуры, все же предотвращая прохождение жидкостей через них. Примерами проницаемых для воздуха материалов подкладочного листка являются пористые полимерные пленки, нетканые, слоистые материалы из связанных прядением и полученных дутьем из расплава слоев, слоистые материалы из пористых полимерных пленок и нетканых материалов.Figure 3 is a very schematic representation of a section through a preform 10 in accordance with one embodiment of the invention. In this embodiment, the absorbent structure 12 is placed in the central structure 24, the central structure being constituted by a lining sheet layer 60 and the upper sheet layer 62, while the absorbent structure is laid as an intermediate layer between them. The backing sheet is advantageously made of a liquid impervious material, such as a thin plastic film, for example a polyethylene or polypropylene film, a non-woven material coated with a liquid impermeable material, a hydrophobic non-woven material that counteracts liquid penetration, or a laminated material including plastic films and non-woven materials. The backing sheet 60 may be air permeable so as to allow steam to escape from the absorbent structure, while still preventing liquids from passing through them. Examples of air-permeable backing sheet materials are porous polymer films, non-woven, layered materials from melt-spun and melt blown layers, laminated materials from porous polymer films and non-woven materials.

Верхний листовой слой 62 является проницаемым для жидкости и может состоять из нетканого материала, например связанного прядением, полученного дутьем из расплава, кардованного, гидроперепутанного, настланного во влажном состоянии и т.д. Подходящие нетканые материалы могут быть составлены из натуральных волокон, таких как деревянная пульпа или хлопковые волокна, искусственные волокна, такие как полиэфир, полиэтилен, полипропилен, вискоза и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Верхний листовой слой может быть, кроме того, составлен из очесок, которые могут быть связаны друг с другом типом связывания, который описан, например, в документе ЕР-А-1035818. Другими примерами подходящих материалов для верхнего листка являются пористые пенные материалы, имеющие отверстия пластиковые пленки и т.д. Материалы, подходящие в качестве верхнего листового слоя, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и должны быть предназначены для легкого проникновения биологических жидкостей, например мочи или менструальной жидкости. Любой из материалов, используемых для верхнего листового слоя, может использоваться в качестве по существу неэластичного материала третьей и четвертой полосок 76, 78.The upper sheet layer 62 is liquid permeable and may consist of a non-woven material, for example, knitted by spinning, obtained by melt blasting, carded, hydro-entangled, wet-laid, etc. Suitable nonwoven materials can be composed of natural fibers, such as wood pulp or cotton fibers, artificial fibers such as polyester, polyethylene, polypropylene, rayon, etc., or a mixture of natural and artificial fibers. The upper sheet layer may also be composed of strips, which can be connected to each other by the type of binding, which is described, for example, in document EP-A-1035818. Other examples of suitable materials for the topsheet are porous foam materials having plastic film openings, etc. Materials suitable as a topsheet should be soft and non-irritating to the skin and should be designed to allow the easy passage of body fluids, such as urine or menstrual fluid. Any of the materials used for the upper sheet layer can be used as the substantially inelastic material of the third and fourth strips 76, 78.

Поглощающая структура 12 может быть любого обычного вида. Примерами обычно встречающихся поглощающих материалов являются целлюлозная, рыхлая пульпа, слои ткани, высоко поглощающие полимеры (так называемые сверхпоглотители), поглощающие пенистые материалы, поглощающие нетканые материалы или им подобные. Обычно в поглощающей прокладке комбинируется целлюлозная, рыхлая пульпа со сверхпоглотителями. Также обычно принято иметь поглощающие прокладки, включающие слои различных материалов с различными свойствами в отношении емкости приема жидкости, способности распределения жидкости и накопительной емкости. Тонкие поглощающие прокладки, которые, например, обычно используются в детских подгузниках и предметах одежды, используемых при недержании, часто включают прессованную смешанную или слоистую структуру из целлюлозной, рыхлой пульпы и сверхпоглотителя. Размер и емкость поглощения поглощающей структуры могут варьироваться для удовлетворения потребностей различных видов применения, таких как для грудных детей или для страдающих недержанием взрослых людей.The absorbent structure 12 may be of any conventional form. Examples of commonly occurring absorbent materials are cellulosic, loose pulp, tissue layers, highly absorbent polymers (so-called super absorbers), absorbent foam materials, absorbent nonwoven materials, or the like. Typically, an absorbent pad combines cellulosic, loose pulp with superabsorbents. It is also customary to have absorbent pads including layers of various materials with different properties with respect to the liquid receiving capacity, liquid distribution capacity and storage capacity. Thin absorbent pads, which, for example, are commonly used in baby diapers and incontinence garments, often include a pressed mixed or layered structure of cellulose, loose pulp and super absorbent. The size and absorption capacity of the absorbent structure can be varied to meet the needs of various uses, such as for infants or for incontinent adults.

Первый и второй боковые края 20, 22 соединены с центральной структурой 24 по первой и второй линиям соединителя 26, 28. В зависимости от разных материалов различных компонентов каркаса линии соединителя могут быть из клея или созданы ультразвуковой сваркой. Как проиллюстрировано на фиг.3, первый и второй боковые края 20, 22 соединены с верхним листовым слоем 62 центральной структуры. Однако следует понимать, что первый и второй боковые края могут быть соединены с любым подходящим компонентом центральной структуры.The first and second side edges 20, 22 are connected to the central structure 24 along the first and second lines of the connector 26, 28. Depending on the different materials of the various components of the carcass, the connector lines can be made of glue or created by ultrasonic welding. As illustrated in FIG. 3, the first and second side edges 20, 22 are connected to the upper sheet layer 62 of the central structure. However, it should be understood that the first and second lateral edges can be connected to any suitable component of the central structure.

В соответствии с настоящим изобретением первая боковая кромка 40 первого бокового края 20 заготовки 10 обеспечена третьей полоской 76 по существу неэластичного, например нетканого, материала, соединенной с первой полоской 49 эластичного материала 51 по третьей линии соединителя 80. Аналогичным образом вторая боковая кромка 42 второго бокового края 22 обеспечена четвертой полоской 78 из по существу неэластичного, например нетканого, материала, соединенной со второй полоской 50 эластичного материала 51 по четвертой линии соединителя 82. Как объяснено выше, таким образом, предоставлены области по существу неэластичных наружных боковых кромок, которые облегчают прикрепление фиксирующих петель. Кроме того, по существу неэластичный материал обеспечивает лучшую регулировку эластичного материала во время производства, а также обеспечивает возможность получения на готовом изделии области кромки, создающей более мягкое тактильное ощущение.In accordance with the present invention, the first side edge 40 of the first side edge 20 of the workpiece 10 is provided with a third strip 76 of substantially inelastic, such as nonwoven, material connected to the first strip 49 of elastic material 51 along a third line of the connector 80. Similarly, the second side edge 42 of the second side the edge 22 is provided with a fourth strip 78 of essentially inelastic, for example non-woven, material connected to the second strip 50 of elastic material 51 along the fourth line of the connector 82. As explained above, thus, provided the area is essentially inelastic outer side edges that facilitate the attachment of the fixing loops. In addition, the substantially inelastic material provides better adjustment of the elastic material during production, and also provides the possibility of obtaining an edge region on the finished product that creates a softer tactile feel.

Предмет одежды, проиллюстрированный на фиг.3, кроме того, включает так называемые стоячие сборки 63, образованные пятой и шестой полосками 64, 66. Как известно, путем обеспечения свободного конца сборок эластическими нитями 68, 70 создаются барьеры для прохождения продуктов жизнедеятельности организма в поперечном направлении. Материал стоячих сборок может быть таким же, как для верхнего листового слоя 62, или он может быть другим. Исключительно в качестве примера верхний листок может представлять собой связанный прядением материал, а стоячие сборки могут быть составлены материалом, полученным дутьем расплава. The garment illustrated in FIG. 3 also includes the so-called standing assemblies 63 formed by the fifth and sixth strips 64, 66. As you know, by providing the free end of the assemblies with elastic threads 68, 70, barriers are created for the passage of vital products of the body in the transverse direction. The material of the standing assemblies may be the same as for the upper sheet layer 62, or it may be different. By way of example only, the top sheet may be a spinning material, and the standing assemblies may be composed of melt blown material.

Необязательные стоячие сборки 63 могут быть образованы соединением пятой полоски 64 с первой полоской 49 эластичного материала по пятой линии соединителя 84 и соединением шестой полоски 66 со второй полоской 50 эластичного материала по шестой линии соединителя 86. На фиг.3 пятая и шестая линии соединителя иллюстрируются как лежащие в поперечном направлении кнаружи от первой и второй линий соединителя 26, 28, хотя следует понимать, что пятая и шестая линии соединителя могут проходить поперечно внутрь от первой и второй линий соединителя, или, действительно, по существу совпадая с ним. Для дополнительной регулировки движения стоячих сборок 63, когда предмет одежды используется, пятая и шестая полоски 64, 66 могут быть соединены с верхним листовым слоем 62 в поперечном направлении внутрь от пятой и шестой линий соединителя 84, 86 посредством дополнительных линий соединителя 72, 74.Optional standing assemblies 63 may be formed by connecting the fifth strip 64 to the first strip 49 of elastic material along the fifth line of the connector 84 and connecting the sixth strip 66 to the second strip 50 of elastic material along the sixth line of the connector 86. In FIG. 3, the fifth and sixth lines of the connector are illustrated as lying laterally outward from the first and second lines of the connector 26, 28, although it should be understood that the fifth and sixth lines of the connector can extend laterally inward from the first and second lines of the connector, or, in fact clearly, essentially coinciding with it. To further control the movement of the standing assemblies 63, when the garment is used, the fifth and sixth strips 64, 66 can be connected to the upper sheet layer 62 in the transverse direction inward from the fifth and sixth lines of the connector 84, 86 through additional lines of the connector 72, 74.

Подкладочный листовой слой 60 и верхний листовой слой 62 могут быть соединены друг с другом простирающейся на периферию областью соединителя 87, которая может включать клеящий агент, например клей, склеивающий при надавливании.The backing sheet 60 and the top sheet 62 can be connected to each other by a peripherally extending region of the connector 87, which may include an adhesive, such as pressure sensitive adhesive.

Последняя указанная заготовка 10 может быть изготовлена в соответствии со способом, схематически иллюстрируемым на фиг.4. Поглощающие структуры 12 расположены на подкладочном листовом слое 60 в направлении стрелки А, соответствующем направлению движения станка, в сторону приемного оборудования, в целом отмеченного цифрой 88, для приема составляющих компонентов предмета одежды. Таким образом, первая и вторая полоски 49, 50 эластичного материала 51 подаются при меняющемся натяжении в направлении первого пункта соединения 90 через ролики с варьирующейся скоростью вращения 92, так что первая и вторая полоски простираются на 90-350%, предпочтительно, от 150 до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200 до 250% для создания посредством этого центральных областей 48 боковых краев 20, 22 непосредственно перед соединением с третьей и четвертой полосками 76, 78 по существу неэластичного материала в первом пункте соединения 90. Поскольку есть стремление к меньшей эластичности в продольном направлении в первой и второй концевых областях 44, 46 боковых краев, то натяжение снижается непосредственно перед этими областями, соединенными с третьей и четвертой полосках. На первом пункте соединения первая и вторая полоски 49, 50 соединены с третьей и четвертой полосками посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 94, которое создает третью и четвертую линии соединителя 80, 82. В том же пункте соединения пятая и шестая полоски 64, 66 по существу неэластичного материала могут быть также прикреплены к стороне первой и второй полосок 49, 50, отдаленных от третьей и четвертой полосок 76, 78. Такое прикрепление осуществляется линиями соединителя, отмеченными цифрами 84, 86 на фиг.3. Таким образом, изготавливается пара исходных объединенных структур 96, составленных из первого и второго боковых краев 20, 22, т.е. включающих первую и вторую полоски 49, 50 эластичного материала, стоячие сборки 63 и третью и четвертую полоски 76, 78 по существу неэластичного материала.The last specified workpiece 10 can be made in accordance with the method schematically illustrated in Fig.4. The absorbent structures 12 are located on the lining sheet layer 60 in the direction of the arrow A, corresponding to the direction of movement of the machine, in the direction of the receiving equipment, generally marked 88, for receiving the constituent components of the garment. Thus, the first and second strips 49, 50 of the elastic material 51 are fed with varying tension in the direction of the first connection point 90 through the rollers with varying rotational speeds 92, so that the first and second strips extend 90-350%, preferably from 150 to 300 %, and most preferably, from 200 to 250% to thereby create the central regions 48 of the side edges 20, 22 immediately before joining the third and fourth strips 76, 78 of essentially inelastic material in the first connection point 90. Since there is a page If the longitudinal elasticity is lower in the first and second end regions 44, 46 of the side edges, then the tension decreases immediately in front of these regions connected to the third and fourth strips. At the first connection point, the first and second strips 49, 50 are connected to the third and fourth strips by, for example, ultrasonic welding provided by ultrasonic welding equipment 94, which creates the third and fourth lines of the connector 80, 82. At the same connection point, the fifth and sixth strips 64, 66 of a substantially inelastic material can also be attached to the side of the first and second strips 49, 50, remote from the third and fourth strips 76, 78. Such attachment is carried out by the lines of the connector marked 84, 86 figure 3. Thus, a pair of initial combined structures 96 are made up of the first and second side edges 20, 22, i.e. including first and second strips 49, 50 of elastic material, standing assemblies 63, and third and fourth strips 76, 78 of substantially inelastic material.

На втором пункте соединения 98, по меньшей мере, один компонент центральной структуры 24 соединен с парой исходных объединенных структур 96 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 100, которое создает первую и вторую линии соединителя 26, 28, показанные на фиг.3. По меньшей мере, один компонент центральной структуры 24 может представлять собой верхний листовой слой 62. До, во время или после образования первой и второй линий соединителя образуются дополнительные линии соединителя 72, 74 между стоячими сборками 63 и верхним листовым слоем 62. Из второго пункта соединения 98 выходит последующая объединенная структура 102, посредством этого, изготовленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев 20, 22.At the second connection point 98, at least one component of the central structure 24 is connected to a pair of initial combined structures 96 by, for example, ultrasonic welding provided by ultrasonic welding equipment 100, which creates the first and second lines of the connector 26, 28 shown in FIG. 3. At least one component of the central structure 24 may be an upper sheet layer 62. Before, during, or after the formation of the first and second lines of the connector, additional lines of the connector 72, 74 are formed between the standing assemblies 63 and the upper sheet layer 62. From the second connection point 98, the subsequent combined structure 102 emerges, thereby made from the upper sheet layer 62 and the first and second side edges 20, 22.

Последующая объединенная структура 102 образует перекрывающую упаковку 103 и затем подается в сторону поглощающей структуры 12 и подкладочного листового слоя 60 через ролик подачи 104, например, вращающийся с постоянной скоростью, и укладывается поверх поглощающей структуры и подкладочного листового слоя 60 на конечном пункте соединения 106 для того, чтобы, посредством этого, поместить поглощающую структуру в виде промежуточного слоя между верхним листовым слоем и подкладочным листовым слоем для образования заготовки 10. Как объяснено ранее, верхний листовой слой 62 и подкладочный листовой слой 60 предпочтительно соединены друг с другом простирающейся на периферию областью соединителя из клеящего материала. Таким образом, клеящий материал может распыляться на подкладочный листок на пункте распыления 108 выше по ходу процесса ролика подачи 104, вращающегося с постоянной скоростью, и активироваться на конечном пункте соединения 106 посредством прижимных роликов 110 или подобным устройством.The subsequent combined structure 102 forms an overlapping package 103 and is then fed towards the absorbent structure 12 and the backing sheet 60 through the feed roller 104, for example, rotating at a constant speed, and laid on top of the absorbent structure and the backing sheet 60 at the end point of the connection 106 in order to thereby place an absorbent structure in the form of an intermediate layer between the upper sheet layer and the backing sheet layer to form the preform 10. As explained previously, The outer sheet layer 62 and the backing sheet layer 60 are preferably connected to each other by a peripherally extending region of the adhesive material connector. In this way, the adhesive material can be sprayed onto the backing sheet at the spraying point 108 upstream of the feed roller 104 rotating at a constant speed, and activated at the final connection point 106 by the pressure rollers 110 or the like.

Заготовка 10, которая выходит из конечного пункта соединения 106, перемещается в направлении движения станка на последующие пункты переработки, которые могут включать (не показан) пункт, на котором часть 112, 113 третьей и четвертой полосок 76, 78 по существу неэластичного материала удаляются для образования, посредством этого, предмета одежды. Преимущественно части 112, 113 удаляются из центральной области 49 первого и второго боковых краев 20, 22. Следует понимать, что могут быть предоставлены дополнительные пункты переработки, которые не составляют часть настоящего изобретения, и поэтому далее детально не описаны в настоящем документе.The workpiece 10, which leaves the end point of connection 106, moves in the direction of movement of the machine to subsequent processing points, which may include (not shown) a point at which part 112, 113 of the third and fourth strips 76, 78 of essentially inelastic material are removed to form , through this, item of clothing. Advantageously, parts 112, 113 are removed from the central region 49 of the first and second side edges 20, 22. It should be understood that additional processing points may be provided that are not part of the present invention, and therefore are not further described in detail herein.

Следует понимать, что вместо ультразвуковой сварки, на одном или более пунктах соединения, описанных выше в отношении фиг.4, может использоваться клеящий агент.It should be understood that instead of ultrasonic welding, at one or more of the connection points described above with respect to FIG. 4, an adhesive agent may be used.

В альтернативном варианте осуществления, по меньшей мере, один компонент центральной структуры 24 может включать всю центральную структуру, т.е. верхний листовой слой 62, подкладочный листовой слой 60 и поглощающую структуру 12, расположенную между ними. Действие соединения пары исходных объединенных структур 96 с центральной структурой 24 создаст последующую объединенную структуру 102, которая соответствует заготовке 10.In an alternative embodiment, at least one component of the central structure 24 may include the entire central structure, i.e. the upper sheet layer 62, the lining sheet layer 60 and the absorbent structure 12 located between them. The action of connecting a pair of initial combined structures 96 with the central structure 24 will create a subsequent combined structure 102, which corresponds to the workpiece 10.

В предыдущем описании упоминались эластичные материалы и их эластические свойства. В следующем описании будут описаны две процедуры тестирования для оценки эластических свойств этих материалов соответственно в продольном и поперечном направлениях. В обеих процедурах используется тестер эластичности Lloyd LRX, способный выполнять циклические движения и оборудованный принтером/графопостроителем или компьютерным программным представлением результатов.In the previous description, elastic materials and their elastic properties were mentioned. In the following description, two test procedures will be described to evaluate the elastic properties of these materials in the longitudinal and transverse directions, respectively. Both procedures use the Lloyd LRX Elasticity Tester, capable of performing cyclic movements and equipped with a printer / plotter or computer programmed presentation of the results.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в продольном направленииProcedure for determining pulling forces and possible elongation in the longitudinal direction

ОпределенияDefinitions

Общее возможное удлинение (Tt) представляет собой удлинение образца, когда он растягивается из не подвергающегося воздействиям и сокращенного состояния до полной длины. Возможное удлинение выражается в % длины не подвергающегося воздействиям образца.The total possible elongation (T t ) is the elongation of the sample when it is stretched from an unexposed and reduced state to a full length. Possible elongation is expressed as% of the length of the unaffected sample.

Оттягивающая сила Р(Х) представляет собой эластическую силу в образце, когда он растягивается до возможного удлинения Х%.The pulling force P (X) represents the elastic force in the sample when it is stretched to a possible elongation of X%.

ПриборDevice

- Тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой;- An elasticity tester with a transverse head speed of 500 mm / min and 10 N cell;

- «Ворота» для растяжения образца (обозначены цифрой 112 на фиг.7);- "Gate" for stretching the sample (indicated by the number 112 in Fig.7);

- «Зажим-бабочка» соответствующей массы для осуществления желаемого удлинения образца, точность ± 1 г;- “Butterfly Clamp” of the appropriate mass to effect the desired elongation of the sample, accuracy ± 1 g;

- Ручка и ножницы;- handle and scissors;

- Линейка, точность ± 0,3 мм;- Ruler, accuracy ± 0.3 mm;

- Таймер, точность ± 0,3 с.- Timer, accuracy ± 0.3 s.

Подготовка образцаSample preparation

- Отрезать первый и второй боковые края 20, 22 от изделия. Оставить примерно 10 мм центральной структуры 24 внутрь от первой и второй линий соединителя 26, 28;- Cut the first and second side edges 20, 22 from the product. Leave about 10 mm of the central structure 24 inward from the first and second lines of the connector 26, 28;

- Если изделие имеет отдельные полоски 76, 78, образующие области наружных боковых кромок, они должны оставаться на образце;- If the product has separate strips 76, 78, forming the area of the outer lateral edges, they should remain on the sample;

- Удалить любую пульпу из центральной структуры;- Remove any pulp from the central structure;

- Закрепить один конец бокового края в зажиме ворот 114 и закрепить к одному концу груз зажимом-бабочкой. Образец должен быть полностью растянут без избыточного растяжения;- Fasten one end of the side edge to the gate clamp 114 and secure the load to the one end with a butterfly clamp. The sample should be fully stretched without excessive stretching;

- Дать возможность грузу свободно свисать в течение 15 ± 5 с при открытых воротах. Закрыть ворота и отметить расстояние 200 мм (или 100 мм, если 200 мм невозможно);- Allow the load to hang freely for 15 ± 5 s with the gate open. Close the gate and mark a distance of 200 mm (or 100 mm if 200 mm is not possible);

- Снять растяжение образца;- Remove the tension of the sample;

- Дать возможность образцу находиться в покое, по меньшей мере, 30 минут перед продолжением процедуры.- Allow the sample to rest for at least 30 minutes before proceeding.

ПроцедураProcedure

- Установить расстояние между зажимом и тестером эластичности на 50 мм (или 25 мм, если на воротах отмечено 100 мм);- Set the distance between the clamp and the elasticity tester to 50 mm (or 25 mm if 100 mm is marked on the gate);

- Откалибровать тестер эластичности, т.е. установить на ноль;- Calibrate the elasticity tester, i.e. set to zero;

- Закрепить образец в зажиме так, чтобы метки были видны от ворот;- Fix the sample in the clip so that the marks are visible from the gate;

- Если тестер эластичности обнуляется при длине фиксации 50 мм, то образец подвергают циклическому процессу до «максимального предела» 148 мм, соответствующего длине фиксации 198 мм (соответствующий «максимальный предел» 73 мм при установке на ноль при 25 мм);- If the elasticity tester is zeroed at a fixation length of 50 mm, then the sample is subjected to a cyclic process up to a “maximum limit” of 148 mm corresponding to a fixation length of 198 mm (corresponding to a “maximum limit” of 73 mm when set to zero at 25 mm);

- Включить тестер эластичности;- Turn on the elasticity tester;

- Дать тестеру эластичности возможность провести три цикла.- Give the elasticity tester the opportunity to carry out three cycles.

Расчеты и представление результатовCalculations and presentation of results

см. фиг.6see Fig.6

Lo = Расстояние от начальной точки графика до точки на третьей кривой оттягивания назад, где сила равна нулю плюс 50 мм (или 25 мм для короткой длины);L o = Distance from the starting point of the graph to the point on the third pullback curve, where the force is zero plus 50 mm (or 25 mm for a short length);

L = Длина, используемая в воротах, 198 мм (или 98 мм);L = Length used at the gate, 198 mm (or 98 mm);

Aχ = Расстояние до точки, где считывается оттягивающая сила Р(Х);A χ = Distance to the point where the pulling force P (X) is read;

Х = Возможное удлинение в первичной форме, например возможное удлинение на 20% составляет 1,20.X = Possible elongation in primary form, for example, a possible elongation of 20% is 1.20.

Возможное удлинение рассчитывается по формуле:Possible elongation is calculated by the formula:

Tt=100×(L-Lo)/Lo.T t = 100 × (LL o ) / L o .

Оттягивающую силу считывают по третьей кривой оттягивания назад при соответственно возможном удлинении в соответствии с формулой:The pulling force is read according to the third curve of pulling back with the corresponding possible elongation in accordance with the formula:

Ax = L/X.A x = L / X.

Точность результатов указывается по возможному удлинению в процентах целыми числами ± 10%, а оттягивающая сила Р(Х) - в сН целыми числами.The accuracy of the results is indicated by the possible elongation as a percentage by integers ± 10%, and the pulling force P (X) - in cN by integers.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в поперечном направленииProcedure for determining pulling forces and possible lateral elongation

Целью процедуры является определение того, как ведет себя эластичный материал при повторных циклах нагрузки и разгрузки.The purpose of the procedure is to determine how the elastic material behaves during repeated loading and unloading cycles.

ОпределениеDefinition

Постоянное удлинение определяется как растяжение материала после того, как он был подвергнут повторному удлинению и расслаблению.Permanent elongation is defined as stretching a material after it has been subjected to repeated elongation and relaxation.

ПринципPrinciple

Образец растягивают до заданного удлинения. Выполняют циклическое движение от 0 до заданного удлинения. Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное, удлинение расслабленного образца.The sample is stretched to a predetermined elongation. Perform a cyclic motion from 0 to a given extension. The desired loading and unloading forces are recorded. The constant is measured, i.e. residual elongation of a relaxed sample.

ПриборDevice

- Скальпель;- scalpel;

- Линейка, точность ± 0,3 мм;- Ruler, accuracy ± 0.3 mm;

- Ручка (водонепроницаемая);- Handle (waterproof);

- Лента;- tape;

- Тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой.- An elasticity tester with a transverse head speed of 500 mm / min and 10 N cell.

Подготовка образцаSample preparation

- Образец готовят разрезанием его до ширины 25 мм и длины, которая приблизительно на 20 мм длиннее, чем расстояние между зажимами в тестере эластичности;- The sample is prepared by cutting it to a width of 25 mm and a length that is approximately 20 mm longer than the distance between the clamps in the elasticity tester;

- Для снижения скольжения отметить расстояние зажима, 50 мм, на образце и наложить ленту на метки.- To reduce sliding, mark the clamping distance, 50 mm, on the specimen and place the tape on the marks.

ПроцедураProcedure

- Откалибровать тестер эластичности;- Calibrate the elasticity tester;

- Установить требуемые параметры, т.е. поперечную головную скорость 500 мм/мин расстояние зажима 50 мм, и предварительную нагрузку 0,05 N;- Set the required parameters, i.e. lateral head speed 500 mm / min; clamping distance 50 mm; and preload 0.05 N;

- Поместить образец в зажимы в соответствии с отметками и обеспечить, чтобы образец был центрирован и прикреплен перпендикулярно к зажимам;- Place the sample in the clamps in accordance with the marks and ensure that the sample is centered and attached perpendicular to the clamps;

- Включить тестер эластичности;- Turn on the elasticity tester;

- Выполнить заданное число циклов от 0 до заданного удлинения, равного самой высокой определенной первой силе нагрузки;- Perform a given number of cycles from 0 to a given elongation equal to the highest defined first load force;

- Перед последним циклом освободить образец на одну минуту, затем измерить постоянное удлинение растяжением образца до тех пор, пока не будет выявлена сила 0,1 Н, и считать величину удлинения.- Before the last cycle, free the sample for one minute, then measure the constant elongation by stretching the sample until a force of 0.1 N is detected, and read the magnitude of the elongation.

Расчет и представление результатовCalculation and presentation of results

Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное удлинение расслабленного материала.The desired loading and unloading forces are recorded. The constant is measured, i.e. residual elongation of relaxed material.

Точность результатов указана до десятых долей величин в Н и в целых числах величин в процентах.The accuracy of the results is indicated up to tenths of the magnitude in N and in whole numbers of percent values.

Постоянное удлинение после расслабления эластичного материала 51, предназначенного для использования в настоящем изобретении, должно быть не более чем 20%, и измеряется указанным выше способом. Таким образом, эластичность 90% определяется как то, что слоистый материал должен иметь постоянное расслабление после удлинения не более чем 20% после воздействия удлинения 90% в указанном выше тестере эластичности. Как объяснялось ранее, удлинение на 90% означает удлинение до длины, которая на 90% длиннее, чем исходная длина образца.The permanent elongation after relaxation of the elastic material 51 intended for use in the present invention should not be more than 20%, and is measured by the above method. Thus, 90% elasticity is defined as the fact that the laminate should have permanent relaxation after elongation of not more than 20% after exposure to 90% elongation in the above elasticity tester. As explained previously, elongation of 90% means elongation to a length that is 90% longer than the original length of the sample.

Изобретение было описано выше только в виде примера, и различные модификации будут очевидны для специалиста в данной области. Например, хотя в соответствии с изобретением был описан предмет одежды, имеющий интегрированную поглощающую структуру, следует понимать, что предмет одежды может вместо этого быть изготовлен с карманом для приема заменяемой поглощающей структуры. Соответственно, следует понимать, что объем и признаки изобретения определяются лишь прилагаемой формулой изобретения.The invention has been described above by way of example only, and various modifications will be apparent to those skilled in the art. For example, although a garment having an integrated absorbent structure has been described in accordance with the invention, it should be understood that the garment can instead be made with a pocket for receiving a replaceable absorbent structure. Accordingly, it should be understood that the scope and features of the invention are determined only by the attached claims.

Claims (41)

1. Заготовка (10), приспособленная для образования предмета одежды для размещения поглощающей структуры (12), причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанная заготовка включает:
каркас (14) для размещения указанной поглощающей структуры, причем указанный каркас проходит в продольном направлении по продольной оси (L), разделяя каркас на первую боковую половину (16) и вторую боковую половину (18), причем первая боковая половина включает первый боковой край (20), а вторая боковая половина включает второй боковой край (22), при этом первый и второй боковые края соединены с центральной структурой (24) соответственно вдоль первой линии соединения (26) и второй линии соединения (28), причем первая и вторая линии соединения проходят, по существу, параллельно продольной оси (L), где каркас (14), кроме того, проходит в поперечном направлении по поперечной оси (Т), разделяющей каркас на первый конец (30) и второй конец (32), причем указанный каркас ограничен периферией (34), включающей первую концевую кромку (36) на первом конце (30) и вторую концевую кромку (38) на втором конце (32), причем первая и вторая концевые кромки проходят, по существу, параллельно поперечной оси (Т), и периферия (34), кроме того, включает первую боковую кромку (40) первого бокового края (20) и вторую боковую кромку (42) второго бокового края (22), причем первый и второй боковые края (20, 22) имеют первую концевую область (44), проходящую от первой концевой кромки (36), вторую концевую область (46), проходящую от второй концевой кромки (38), и центральную область (48), проходящую между первой и второй концевыми областями, причем первый и второй боковые края (20, 22) включают соответственно первую полоску (49) и вторую полоску (50) эластичного материала (51), проходящего от первой концевой кромки (36) ко второй концевой кромке (38), причем материал (51) является эластически растяжимым, по меньшей мере, в продольном направлении, по меньшей мере, в части центральной области (48),
причем первая боковая кромка (40) указанного первого бокового края (20) снабжена третьей полоской (76), по существу, из неэластичного материала, соединенной с первой полоской (49) из эластичного материала (51) вдоль третьей линии соединения (80), а вторая боковая кромка (42) второго бокового края (22) снабжена четвертой полоской (78) из, по существу, неэластичного материала, соединенной со второй полоской (50) эластичного материала вдоль четвертой линии соединения (82), причем третья и четвертая линии соединения (80, 82) проходят, по существу, параллельно продольной оси (L).1. A workpiece (10) adapted to form an article of clothing to accommodate an absorbent structure (12), wherein the article of clothing is intended to be worn around a user's waist, said blank comprising:
a frame (14) for accommodating said absorbent structure, said frame extending in the longitudinal direction along the longitudinal axis (L), dividing the frame into a first side half (16) and a second side half (18), the first side half including a first side edge ( 20), and the second side half includes a second side edge (22), while the first and second side edges are connected to the Central structure (24), respectively, along the first connection line (26) and the second connection line (28), with the first and second lines connections go through essentially parallel to the longitudinal axis (L), where the frame (14), in addition, extends in the transverse direction along the transverse axis (T) dividing the frame at the first end (30) and the second end (32), and this frame is limited to the periphery ( 34), including a first end edge (36) at the first end (30) and a second end edge (38) at the second end (32), the first and second end edges being essentially parallel to the transverse axis (T), and the periphery (34) furthermore includes a first side edge (40) of the first side edge (20) and a second side edge (42) of the second side edge (22), the first and second side edges (20, 22) having a first end region (44) extending from the first end edge (36), a second end region (46) extending from the second end edge (38), and a central region (48) extending between the first and second end regions, the first and second side edges (20, 22) including a first strip (49) and a second strip (50) of elastic material (51) extending from the first end edge, respectively (36) to the second end edge (38), the material (51) being elastically extensible, at least least in the longitudinal direction, at least a portion of the central region (48),
moreover, the first side edge (40) of the specified first side edge (20) is provided with a third strip (76) of essentially inelastic material connected to the first strip (49) of elastic material (51) along the third connection line (80), and the second side edge (42) of the second side edge (22) is provided with a fourth strip (78) of essentially inelastic material connected to the second strip (50) of elastic material along the fourth connection line (82), the third and fourth connecting lines ( 80, 82) extend essentially parallel to the longitudinal axis (L). 2. Заготовка по п.1, где первый и второй боковые края (20, 22), дополнительно включают соответственно пятую полоску (64) и шестую полоску (66), по существу, из неэластичного материала, соединенные соответственно с первой полоской (49) и второй полоской (50) из эластичного материала (51) соответственно по пятой и шестой линиям соединения (84, 86), проходящим, по существу, параллельно указанной продольной оси, причем пятая и шестая полоски (64, 66) соединены с указанными первой и второй полосками вдоль кромок, удаленных от третьей и четвертой полосок (76, 78) так, что при использовании в качестве предмета одежды указанные пятая и шестая полоски служат в качестве стоячих сборок (63).2. The workpiece according to claim 1, where the first and second side edges (20, 22) further comprise a fifth strip (64) and a sixth strip (66), respectively, of essentially inelastic material, connected respectively to the first strip (49) and a second strip (50) of elastic material (51) respectively along the fifth and sixth connection lines (84, 86) extending substantially parallel to said longitudinal axis, the fifth and sixth strips (64, 66) being connected to said first and second strips along the edges remote from the third and fourth strips (76, 78) so that when used as a garment, the indicated fifth and sixth strips serve as standing assemblies (63). 3. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) является эластично растяжимым, по меньшей мере, в части, по меньшей мере, одной из первой и второй концевых областей (44, 46), по меньшей мере, в поперечном направлении.3. The workpiece (10) according to claim 1, where the elastic material (51) is elastically extensible, at least in part of at least one of the first and second end regions (44, 46), at least in transverse direction. 4. Заготовка (10) по п.3, где эластическая растяжимость в указанном продольном направлении эластичного материала (51) в указанной, по меньшей мере, части центральной области (48), по меньшей мере, вдвое больше, чем эластическая растяжимость в указанном поперечном направлении в указанной, по меньшей мере, части указанной, по меньшей мере, одной из первой и второй концевых областей (44, 46).4. The workpiece (10) according to claim 3, where the elastic extensibility in the specified longitudinal direction of the elastic material (51) in the specified at least part of the Central region (48) is at least twice as much as the elastic extensibility in the specified transverse direction in said at least part of said at least one of the first and second end regions (44, 46). 5. Заготовка (10) по п.3 или 4, где эластическая растяжимость в указанном продольном направлении эластичного материала (51) в центральной области (48) составляет от 90 до 350% от длины материала в сокращенном состоянии.5. The workpiece (10) according to claim 3 or 4, where the elastic extensibility in the specified longitudinal direction of the elastic material (51) in the Central region (48) is from 90 to 350% of the length of the material in a reduced state. 6. Заготовка (10) по п.3 или 4, где эластическая растяжимость в указанном продольном направлении эластичного материала (51) в центральной области (48) составляет от 150 до 300% от длины материала в сокращенном состоянии.6. The workpiece (10) according to claim 3 or 4, where the elastic extensibility in the specified longitudinal direction of the elastic material (51) in the Central region (48) is from 150 to 300% of the length of the material in a reduced state. 7. Заготовка (10) по п.3 или 4, где эластическая растяжимость в указанном продольном направлении эластичного материала (51) в центральной области (48) составляет от 200 до 250% от длины материала в сокращенном состоянии.7. The workpiece (10) according to claim 3 or 4, where the elastic extensibility in the specified longitudinal direction of the elastic material (51) in the Central region (48) is from 200 to 250% of the length of the material in a reduced state. 8. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 20 сН для того, чтобы растянуть материал в центральной области (48) на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в указанном продольном направлении.8. The workpiece (10) according to claim 1, where the elastic material (51) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of at least 20 cN is required in order to stretch the material in the central region (48) by 75% of its maximum value of elastic extensibility in the specified longitudinal direction. 9. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН для того, чтобы растянуть материал в центральной области (48) на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в указанном продольном направлении.9. The workpiece (10) according to claim 1, where the elastic material (51) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of at least 40 cN is required in order to stretch the material in the central region (48) by 75% of its maximum value of elastic extensibility in the specified longitudinal direction. 10. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 50 сН для того, чтобы растянуть материал в центральной области (48) на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в указанном продольном направлении.10. The workpiece (10) according to claim 1, where the elastic material (51) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of at least 50 cN is required in order to stretch the material in the central region (48) by 75% of its maximum value of elastic extensibility in the specified longitudinal direction. 11. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила примерно 60 сН для того, чтобы растянуть материал в центральной области (48) на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в указанном продольном направлении.11. The workpiece (10) according to claim 1, where the elastic material (51) of the first and second side edges (20, 22) is selected so that in use a force of about 60 cN is required in order to stretch the material in the central region (48) 75% of its maximum value of elastic extensibility in the specified longitudinal direction. 12. Заготовка (10) по любому из пп.8-11, где эластичный материал (51) в центральной области (48) имеет достигаемое удлинение, по меньшей мере, 120%, и требуется сила примерно 60 сН для растяжения материала на 75% этой величины.12. The workpiece (10) according to any one of claims 8 to 11, wherein the elastic material (51) in the central region (48) has an elongation of at least 120%, and a force of about 60 cN is required to stretch the material by 75% of this magnitude. 13. Заготовка (10) по п.3, где эластичный материал (51) является эластично растяжимым в указанном поперечном направлении в обеих первой и второй концевых областях (44, 46).13. The workpiece (10) according to claim 3, where the elastic material (51) is elastically extensible in the indicated transverse direction in both the first and second end regions (44, 46). 14. Заготовка (10) по п.3, где эластичный материал (51) является эластично растяжимым в указанном поперечном направлении и в указанном продольном направлении в одной или более из указанных центральной области (48) и первой и второй концевых областей (44, 46).14. The workpiece (10) according to claim 3, where the elastic material (51) is elastically extensible in the specified transverse direction and in the specified longitudinal direction in one or more of the specified Central region (48) and the first and second end regions (44, 46 ) 15. Заготовка (10) по п.1, где эластичный материал (51) представляет собой эластичный нетканый материал или эластичный слоистый материал (52), включающий первый слой (54) эластичного или неэластичного волокнистого материала и слой (56) эластичной пленки.15. The preform (10) according to claim 1, where the elastic material (51) is an elastic non-woven material or elastic laminate (52), comprising a first layer (54) of elastic or inelastic fibrous material and a layer (56) of elastic film. 16. Заготовка (10) по п.15, где эластичный слоистый материал (52) образован из первого слоя (54) волокнистого материала, второго слоя (58) волокнистого материала, и слой (56) эластичной пленки расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала.16. The preform (10) according to claim 15, wherein the elastic laminate (52) is formed from a first layer (54) of fibrous material, a second layer (58) of fibrous material, and a layer (56) of elastic film is located between the first and second layers of fibrous material. 17. Заготовка (10) по п.15 или 16, где первый и/или второй слои (54, 58) волокнистого материала включают смесь полипропиленовых и полиэтиленовых полимеров.17. The preform (10) according to claim 15 or 16, wherein the first and / or second layers (54, 58) of the fibrous material comprise a mixture of polypropylene and polyethylene polymers. 18. Заготовка (10) по п.15 или 16, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 10 до 35 г/м2, а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 80 г/м2.18. The workpiece (10) according to claim 15 or 16, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of spinning material, each having a basis weight of 10 to 35 g / m 2 , and the elastic film layer (56) has a basis weight of 20 to 80 g / m 2 . 19. Заготовка (10) по п.18, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 12 до 30 г/м2, а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 60 г/м2.19. The workpiece (10) according to claim 18, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of spinning material, each having a basis weight of 12 to 30 g / m 2 and the layer is elastic film (56) has a basis weight of 20 to 60 g / m 2 . 20. Заготовка (10) по п.18, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 15 до 25 г/м2.20. The workpiece (10) according to claim 18, wherein the elastic laminate (52) includes first and second fibrous layers (54, 58) of spinning material, each having a basis weight of 15 to 25 g / m 2 . 21. Заготовка (10) по п.1, где указанный материал (51) является проницаемым для воздуха и имеет скорость пропускания водяных паров, по меньшей мере, 1500 г/м2 - 24 ч.21. The workpiece (10) according to claim 1, where the specified material (51) is permeable to air and has a water vapor transmission rate of at least 1500 g / m 2 - 24 hours 22. Заготовка (10) по п.1, где указанный материал (51) является, по существу, однородным.22. The workpiece (10) according to claim 1, where the specified material (51) is essentially uniform. 23. Заготовка (10) по п.2, где третья, четвертая, пятая и шестая полоски (76, 78, 64, 66), по существу, из неэластичного материала изготовлены из нетканого материала.23. The workpiece (10) according to claim 2, where the third, fourth, fifth and sixth strips (76, 78, 64, 66), essentially of inelastic material, are made of non-woven material. 24. Заготовка (10) по п.1, где центральная структура (24) каркаса (14) является, по существу, неэластичной.24. The workpiece (10) according to claim 1, where the Central structure (24) of the frame (14) is essentially inelastic. 25. Заготовка (10) по п.24, где поглощающая структура (12) расположена на центральной структуре (24).25. The workpiece (10) according to paragraph 24, where the absorbing structure (12) is located on the Central structure (24). 26. Заготовка (10) по п.25, где указанная центральная структура включает подкладочный листовой слой (60) и верхний листовой слой (62), причем поглощающая структура (12) расположена в виде промежуточного слоя между ними.26. The workpiece (10) according A.25, where the specified Central structure includes a lining sheet layer (60) and the upper sheet layer (62), and the absorbing structure (12) is located in the form of an intermediate layer between them. 27. Предмет одежды для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанный предмет одежды составлен заготовкой (10) по любому из предыдущих пунктов, в которой каждая из третьей и четвертой полосок (76, 78) из, по существу, неэластичного материала имеет геометрическую форму полоски с вырезанной частью (112, 113).27. A garment for housing an absorbent structure (12), said garment being designed to be worn around the user's waist, said garment being made up of a blank (10) according to any one of the preceding paragraphs, in which each of the third and fourth strips (76, 78 ) of a substantially inelastic material has the geometric shape of a strip with a cut out part (112, 113). 28. Предмет одежды по п.27, где указанная, по меньшей мере, часть (112, 113) удалена из центральной области (48) первого и второго боковых краев (20, 22).28. A garment according to claim 27, wherein said at least a portion (112, 113) is removed from the central region (48) of the first and second side edges (20, 22). 29. Способ изготовления заготовки (10), приспособленной для образования предмета одежды для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, где указанная заготовка включает каркас (14) для размещения указанной поглощающей структуры, причем указанный каркас включает центральную структуру (24), содержащую верхний листовой слой (62) и подкладочный листовой слой (60), а также первый и второй боковые края (20, 22), соединенные с указанной центральной структурой соответственно по первой и второй линиям соединения (26, 28), при этом способ включает стадии:
предоставления первой и второй полосок (49, 50) материала (51), который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым, по меньшей мере, в машинном направлении, причем указанные первая и вторая полоски служат в качестве первой и второй полосок эластичного материала первого и второго боковых краев (20, 22) заготовки; подачи первой и второй полосок (49, 50) при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92), вращающиеся с различной скоростью;
предоставления третьей и четвертой полосок (76, 78), по существу, неэластичного материала для составления первой и второй боковых кромок (40, 42) заготовки и подачи указанных третьей и четвертой полосок на первый пункт соединения (90);
соединения третьей и четвертой полосок (76, 78) с первой и второй полосками (49, 50) на первом пункте соединения (90) посредством третьей и четвертой линий соединения (80, 82) для получения пары исходных объединенных структур (96);
продвижения пары исходных объединенных структур (96) ко второму пункту соединения (98);
предоставления, по меньшей мере, одного компонента (12, 60, 62) центральной структуры (24) и подачи указанного, по меньшей мере, одного компонента в направлении второго пункта соединения (98), и соединения указанного, по меньшей мере, одного компонента (12, 60, 62) с парой исходных объединенных структур (96) на втором пункте соединения (98) посредством первой и второй линий соединения (26, 28) для получения последующей объединенной структуры (102).29. A method of manufacturing a workpiece (10) adapted to form an article of clothing to accommodate an absorbent structure (12), wherein said article of clothing is intended to be worn around a user's waist, where said blank includes a frame (14) for accommodating said absorbent structure, said frame includes a central structure (24) containing the upper sheet layer (62) and the backing sheet layer (60), as well as the first and second side edges (20, 22) connected to the specified central structure, respectively, according to the first and second lines of the compound (26, 28), the method comprising the steps of:
providing the first and second strips (49, 50) of material (51), which is made or should be made elastically extensible, at least in the machine direction, said first and second strips serving as the first and second strips of elastic material of the first and second side edges (20, 22) of the workpiece; feeding the first and second strips (49, 50) with varying tension in the direction of the first connection point (90) through rollers (92) rotating at different speeds;
providing the third and fourth strips (76, 78) of essentially inelastic material for composing the first and second side edges (40, 42) of the workpiece and feeding said third and fourth strips to the first connection point (90);
connecting the third and fourth strips (76, 78) with the first and second strips (49, 50) at the first connection point (90) by means of the third and fourth connecting lines (80, 82) to obtain a pair of initial combined structures (96);
advancing a pair of initial combined structures (96) to the second point of compound (98);
providing at least one component (12, 60, 62) of the central structure (24) and supplying said at least one component in the direction of the second connection point (98), and connecting said at least one component ( 12, 60, 62) with a pair of initial combined structures (96) at the second connection point (98) by means of the first and second connecting lines (26, 28) to obtain the subsequent combined structure (102). 30. Способ по п.29, где стадия предоставления третьей и четвертой полосок (76, 78), по существу, из неэластичного материала дополнительно включает предоставление пятой и шестой полосок (64, 66), по существу, из неэластичного материала, и стадия соединения третьей и четвертой полоски (76, 78) с первой и второй полосками (49, 50) дополнительно включает соединение пятой и шестой полосок (64, 66) с указанными первой и второй полосками вдоль кромок указанных первой и второй полосок, удаленных от указанных третьей и четвертой полосок посредством пятой и шестой линий соединения (84, 86).30. The method according to clause 29, where the stage of providing the third and fourth strips (76, 78) essentially of inelastic material further includes providing the fifth and sixth strips (64, 66) of essentially inelastic material, and the connection step the third and fourth strips (76, 78) with the first and second strips (49, 50) additionally includes connecting the fifth and sixth strips (64, 66) with the first and second strips along the edges of the first and second strips, remote from the third and the fourth strip through the fifth and sixth lines th compound (84, 86). 31. Способ по п.29 или 30, где указанный, по меньшей мере, один компонент (12, 60, 62) центральной структуры (24) составлен верхним листовым слоем (62).31. The method according to clause 29 or 30, where the specified at least one component (12, 60, 62) of the Central structure (24) is composed of the upper sheet layer (62). 32. Способ по п.31, где указанная последующая объединенная структура (102) представлена в виде покрывающей упаковки (103), причем указанный способ, кроме того, включает стадию
подачи указанной покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106), на котором указанную покрывающую упаковку соединяют с подкладочным листовым слоем (60) каркаса (14).32. The method according to p, where the specified subsequent combined structure (102) is presented in the form of a coating package (103), and this method, in addition, includes a stage
supplying said coating package (103) in the direction of the final connection point (106), wherein said coating package is connected to the backing sheet layer (60) of the frame (14). 33. Способ по п.29, где первая и вторая полоски (49, 50) подаются при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что указанные первая и вторая полоски проходят на 90-350%, и указанные первую и вторую полоски соединяют с третьей и четвертой полосками (76, 78) при таком натяжении.33. The method according to clause 29, where the first and second strips (49, 50) are fed with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a varying speed so that the first and second strips pass through 90 -350%, and these first and second strips are connected to the third and fourth strips (76, 78) under this tension. 34. Способ по п.29, где первая и вторая полоски (49, 50) подаются при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что указанные первая и вторая полоски проходят на 150-300%, и указанные первую и вторую полоски соединяют с третьей и четвертой полосками (76, 78) при таком натяжении.34. The method according to clause 29, where the first and second strips (49, 50) are fed with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a varying speed of rotation so that these first and second strips pass 150 -300%, and these first and second strips are connected to the third and fourth strips (76, 78) under this tension. 35. Способ по п.29, где первая и вторая полоски (49, 50) подаются при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что указанные первая и вторая полоски проходят на 200-250%, и указанные первую и вторую полоски соединяют с третьей и четвертой полосками (76, 78) при таком натяжении.35. The method according to clause 29, where the first and second strips (49, 50) are supplied with varying tension in the direction of the first connection point (90) through the rollers (92) with a varying rotation speed so that these first and second strips pass 200 -250%, and these first and second strips are connected to the third and fourth strips (76, 78) under this tension. 36. Способ по любому из пп.33-35, где первую и вторую полоски (49, 50) также соединяют с пятой и шестой полосками (72, 74) при таком натяжении.36. The method according to any one of claims 33-35, wherein the first and second strips (49, 50) are also connected to the fifth and sixth strips (72, 74) under this tension. 37. Способ по п.32, где стадию подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106) осуществляют посредством ролика, вращающегося с постоянной скоростью (104).37. The method according to p, where the stage of supply of the overpack (103) in the direction of the final point of connection (106) is carried out by means of a roller rotating at a constant speed (104). 38. Способ по п.32, где на конечном пункте соединения (106) поглощающую структуру (12) интегрируют в предмет одежды между верхним листовым слоем (62) и подкладочным листовым слоем (60).38. The method according to p, where at the final point of connection (106), the absorbent structure (12) is integrated into the garment between the upper sheet layer (62) and the lining sheet layer (60). 39. Способ по п.29, где указанные линии соединения создают посредством оборудования (94, 100) ультразвуковой сварки.39. The method according to clause 29, where these connection lines are created by means of equipment (94, 100) of ultrasonic welding. 40. Способ по п.29, где указанный способ включает последующую стадию удаления, по меньшей мере, части (112, 113) третьей и четвертой полосок (76, 78), по существу, неэластичного материала для формирования посредством этого указанного предмета одежды.40. The method according to clause 29, where the specified method includes a subsequent step of removing at least part (112, 113) of the third and fourth strips (76, 78), essentially inelastic material for forming through this specified garment. 41. Способ по п.40, где указанную, по меньшей мере, часть (112, 113) удаляют из центральной области (48) первого и второго боковых краев (20, 22). 41. The method according to p, where the specified at least part (112, 113) is removed from the Central region (48) of the first and second side edges (20, 22).
RU2008152389/14A 2006-05-30 2006-05-30 Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing RU2397745C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152389/14A RU2397745C1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152389/14A RU2397745C1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008152389A RU2008152389A (en) 2010-07-10
RU2397745C1 true RU2397745C1 (en) 2010-08-27

Family

ID=42684234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152389/14A RU2397745C1 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2397745C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008152389A (en) 2010-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11103389B2 (en) Absorbent article having stretchable region with high peeling strength and method for producing same
AU2004320744B2 (en) Absorbent article comprising an elastic laminate
JP5073752B2 (en) Absorbent article with elastic laminate
AU2006345567B2 (en) Garment for use with an absorbent structure and its method of manufacture
MXPA06014269A (en) Absorbent article comprising an elastic laminate.
MXPA05005886A (en) Absorbent article with unitary elastomeric waistband with multiple extension zones.
BR112013029262B1 (en) ABSORBENT PANTS-TYPE ARTICLE IN THE FORM OF BERMUDA AND METHOD FOR MAKING AN ABSORBENT PANTS-TYPE ARTICLE IN THE FORM OF BERMUDA
RU2660049C1 (en) Absorbent product in the form of panties, comprising elastic laminar material
CN111050721B (en) Series of disposable pant-type differential absorbent articles
US8348915B2 (en) Initial product adaptable to serve as a garment and its method of manufacturing
JP2009538681A5 (en)
RU2401089C2 (en) Piece of clothing used with absorbing structure and method of manufacturing thereof
RU2397745C1 (en) Workpiece adapted for application as clothes item and method of its manufacturing
JP7278874B2 (en) absorbent article
RU2345746C2 (en) Absorbing product containing elastic laminate

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner