RU2352314C2

RU2352314C2 - Method for making disposable absorbent products

Info

Publication number: RU2352314C2
Application number: RU2007116142/14A
Authority: RU
Inventors: Кент ХЕРМАНССОН (SE); Кент ХЕРМАНССОН; Ян ВЕСТЛУНД-КАРЛССОН (SE); Ян ВЕСТЛУНД-КАРЛССОН; Маргарета ВЕННЕРБЕК (SE); Маргарета ВЕННЕРБЕК; Карина ХЕДЛУНД (SE); Карина ХЕДЛУНД; Никлас НОРРБЮ (SE); Никлас НОРРБЮ
Original assignee: Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2009-04-20
Also published as: RU2007116142A

Abstract

FIELD: personal effects.

SUBSTANCE: method for making disposable hygienic absorbent products with each product containing: generally homogeneous elastic multilayer cloth of maximum elastic tensile strength under the peak force F_p in the first direction at least 40%, and internal absorbent attached to the elastic multilayer cloth. Method involves the steps as follows: elastic multilayer cloth of continuous length is provided; elastic multilayer cloth of continuous length is moved towards the first direction; separate internal absorbents are attached to elastic multilayer cloth of continuous length at appropriate intervals, while separate products are formed of similarly assembled separate internal absorbents and the specified elastic multilayer cloth of the specified continuous length. While moving, the specified elastic multilayer cloth of the specified continuous length is maintained under tensile force F_t related to the specified moving direction, and tensile force F_t meets the condition: 0.03 F_p≤F_t≤0.25F_p.

EFFECT: invention allows for simplified processing of the product.

19 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к способу изготовления одноразовых гигиенических впитывающих изделий, таких как впитывающие изделия типа трусов.The present invention relates to a method for manufacturing disposable hygiene absorbent articles, such as panty type absorbent articles.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Для улучшения комфорта и плотного прилегания одноразовые гигиенические изделия и особенно те, которые предназначены для ношения вокруг талии пользователя, обычно снабжены эластичными элементами в выбранных областях изделия. Во впитывающем изделии типа трусов, то есть изделии, которое одевается так же, как и обычная пара трусов, к выбранным областям относятся отверстие для талии и отверстия для ног. Обычно эластичные элементы, применяемые в этих областях, имеют форму эластичных нитей или лент, которые в растянутом состоянии под воздействием силы натяжения прикрепляются к подложке, например наружному покрытию изделия. После окончания действия силы натяжения эластичные элементы сокращаются и таким образом собирают в складки подложку, к которой они прикреплены. Подобным образом можно придать эластичные свойства другой, в основном неэластичной, ткани.To improve comfort and a snug fit, disposable hygiene products, and especially those designed to be worn around the user's waist, are usually provided with elastic elements in selected areas of the product. In an absorbent article such as underpants, that is, an article that is worn in the same way as a regular pair of underpants, the selected areas include a waist hole and a leg hole. Typically, the elastic elements used in these areas are in the form of elastic filaments or ribbons, which, when stretched under tension, are attached to a substrate, such as an outer coating of an article. After the end of the action of the tensile force, the elastic elements are reduced and thus the folds of the substrate to which they are attached are collected. Similarly, the elastic properties of another, generally inelastic, fabric can be imparted.

Вышеописанный способ обеспечения впитывающего изделия собранными на резинку областями имеет несколько недостатков. Например, относительно сложным является прикрепление эластичных элементов к движущемуся полотну материала во время непрерывного изготовления. Эластичные элементы в основном прикрепляются к полотну материала с помощью клея, например, термоплавкого клея или термоотверждающегося клея. Для гарантии того, что эластичные элементы не отсоединятся от полотна материала во время процесса изготовления, необходимо гарантировать, что эластичные элементы будут плотно прилегать к полотну материала до того момента, когда клей прихватится, высохнет или закрепится. Проблемы также могут возникать при синхронизации растяжения различных эластичных элементов и в обеспечении одинакового растяжения разных эластичных элементов, независимо от скорости движения полотна материала. Так как степень эластичности полотна материала с прикрепленными эластичными элементами прямо пропорциональна интенсивности, с которой растягиваются эластичные элементы, обычно 100%, при прикреплении их к полотну материала во время изготовления, они занимают область в основном большую, чем область, которую занимают готовые изделия в нерастянутом состоянии. Это означает, что производственное помещение занимает нежелательно большую площадь. Кроме того, производственное оборудование должно быть откалибровано для регулировки силы натяжения. Другой сложностью являются манипуляции с готовыми изделиями после их отделения от движущегося полотна материала, так как сразу после прекращения растяжения эластичных элементов изделия принимают неправильную трехмерную форму. Дополнительно доказано, что очень сложными шагами являются складывание и упаковка готовых изделий вследствие их складчатой и трехмерной формы.The above-described method of providing an absorbent product with regions assembled on an elastic band has several disadvantages. For example, it is relatively difficult to attach elastic elements to a moving web of material during continuous manufacturing. The elastic elements are mainly attached to the web of material using glue, for example, hot-melt adhesive or thermosetting adhesive. To ensure that the elastic elements do not detach from the material web during the manufacturing process, it is necessary to ensure that the elastic elements adhere tightly to the material web until the glue has grabbed, dried or fixed. Problems can also arise when synchronizing the stretching of various elastic elements and in ensuring the same stretching of different elastic elements, regardless of the speed of movement of the web of material. Since the degree of elasticity of the fabric of the material with attached elastic elements is directly proportional to the intensity with which the elastic elements are stretched, usually 100%, when they are attached to the fabric of the material during manufacture, they occupy a region that is mainly larger than that occupied by finished products in unstretched condition. This means that the production room occupies an undesirably large area. In addition, production equipment must be calibrated to adjust the tension. Another difficulty is the manipulation of finished products after they are separated from the moving web of material, since immediately after the cessation of stretching of the elastic elements of the product take an irregular three-dimensional shape. It has been additionally proved that folding and packaging of finished products due to their folded and three-dimensional shapes are very complex steps.

Несмотря на то что подобные эластичные одноразовые впитывающие изделия могут обеспечивать удовлетворительный комфорт и плотное прилегание, собранное подобным образом полотно материала может придать прокладке громоздкость, а также мятый внешний вид изделия. Это означает, что может оказаться затруднительным скрыть изделие под обычной одеждой. Это особенно проблематично для взрослых пользователей одноразовых впитывающих трусов.Despite the fact that such elastic disposable absorbent articles can provide satisfactory comfort and a snug fit, a web of material assembled in this way can make the gasket cumbersome as well as wrinkled in appearance. This means that it may be difficult to hide the product under normal clothing. This is especially problematic for adult users of disposable absorbent underpants.

Для преодоления, по меньшей мере, некоторых из этих недостатков вместо применения в одноразовых впитывающих изделиях материала, собранного на резинку, было предложено изготовление, по меньшей мере, нескольких областей одноразовых впитывающих изделий непосредственно из эластичного материала, например эластичного нетканого материала или эластичного многослойного материала. При использовании подобного материала отсутствует необходимость прикреплять растянутый эластичный элемент к собирающейся в складки подложке. Также, по меньшей мере, теоретически, возможно изготовление одноразовых впитывающих изделий в процессе, при котором составляющие эластичные элементы в основном не подвергаются растяжению. Действительно, в WO-A-03/070140 предложено растягивать полотно эластичного материала во время изготовления максимум на 5%.In order to overcome at least some of these drawbacks, instead of using material collected on rubber in disposable absorbent articles, it has been proposed to fabricate at least several regions of disposable absorbent articles directly from an elastic material, for example, an elastic non-woven material or an elastic multilayer material. When using such a material, there is no need to attach the stretched elastic element to the pleated substrate. It is also, at least theoretically possible, to make disposable absorbent articles in a process in which the constituent elastic elements are substantially not subjected to stretching. Indeed, in WO-A-03/070140, it is proposed to stretch a web of elastic material during manufacture by a maximum of 5%.

Было обнаружено, что для гарантии точного контроля за полотном эластичного материала во время изготовления необходимо подвергать полотно некоторому минимальному растяжению. С другой стороны, для получения максимально возможных преимуществ, которые, по меньшей мере, теоретически, доступны при использовании полотна эластичного материала по сравнению с полотном, собранным на резинку, важно, чтобы сила натяжения была значительно меньше силы, необходимой для достижения максимальной эластичной растяжимости полотна эластичного материала.It has been found that in order to guarantee precise control over the web of elastic material during manufacture, it is necessary to subject the web to some minimal stretching. On the other hand, in order to obtain the maximum possible benefits that are, at least theoretically, available when using a web of elastic material compared to a web assembled on an elastic band, it is important that the tensile force be significantly less than the force necessary to achieve maximum elastic extensibility of the web elastic material.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Исходя из вышеизложенного задачей изобретения является предоставление способа изготовления одноразовых гигиенических впитывающих изделий, который позволяет осуществлять рациональное изготовление изделий.Based on the foregoing, the object of the invention is to provide a method for the manufacture of disposable hygienic absorbent products, which allows for the rational manufacture of products.

Эта задача решается с помощью способа, в котором одноразовое гигиеническое впитывающее изделие изготавливается в процессе, в котором полотно эластичного материала является в основном однородным эластичным многослойным полотном, имеющим максимальную эластичную растяжимость в первом направлении, по меньшей мере, 40%, предпочтительно, по меньшей мере, 60% и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 80%, под воздействием пиковой силы (нагрузки) F_p. Эластичное многослойное полотно продвигается по направлению движения, соответствующему первому направлению, удерживаясь под воздействием силы натяжения F_t, удовлетворяющей условию: 0,03 F_p≤F_t≤0,25 F_p.This problem is solved by a method in which a disposable hygienic absorbent product is manufactured in a process in which the elastic material web is basically a uniform elastic multilayer web having a maximum elastic elongation in the first direction of at least 40%, preferably at least , 60% and most preferably at least 80%, under the influence of peak force (load) F _p . The elastic multilayer web advances in the direction of motion corresponding to the first direction, being held under the influence of a tensile force F _t satisfying the condition: 0.03 F _p ≤ F _t ≤ 0.25 F _p .

В целях этого раскрытия эластичное многослойное полотно может быть рассмотрено как по существу однородное, если свойства полотна в любых двух отрезках полотна, в основном, являются одинаковыми в одинаковом направлении.For the purposes of this disclosure, an elastic multilayer web can be considered substantially uniform if the properties of the web in any two sections of the web are basically the same in the same direction.

Под эластичной растяжимостью здесь понимается удлинение эластичного многослойного полотна в направлении приложенного усилия, которое полотно может обеспечить без пластичной деформации или разрыва. Материал, который считается эластически растяжимым, должен также стремиться восстановить свою первоначальную длину сразу после устранения силы натяжения. В целях настоящего изобретения многослойное полотно считается эластически растяжимым, если оно может быть растянуто, по меньшей мере, в одном направлении на, по меньшей мере, 130% от его начальной длины и будет возвращаться максимально к 120%, предпочтительно к не более 110% от своей первоначальной длины после прекращения воздействия силы натяжения, одновременно отвечая требованию по максимальной эластичной растяжимости, обозначенному выше.By elastic elongation is meant elongation of an elastic multilayer web in the direction of the applied force, which the web can provide without plastic deformation or tearing. A material that is considered elastically extensible should also strive to restore its original length immediately after the tension has been removed. For the purposes of the present invention, a multilayer web is considered elastically extensible if it can be stretched in at least one direction by at least 130% of its initial length and will return to a maximum of 120%, preferably not more than 110% of its initial length after the termination of the action of the tensile force, while meeting the requirement for maximum elastic extensibility indicated above.

Вследствие свойства нелинейной силы растяжения эластичных многослойных полотен в результате включения между ними в многослойном материале волокон менее эластичного слоя или слоев, % растяжения на единицу силы уменьшается при более высоких степенях растяжения. С помощью выбора силы натяжения F_t для выполнения условия 0,03 F_p≤F_t≤0,25 F_p, обеспечивается одновременно адекватное растяжение полотна и отсутствие воздействия на производственное оборудование излишне высоких нагрузок.Due to the property of the nonlinear tensile strength of the elastic multilayer webs as a result of the inclusion of a less elastic layer or layers between them in the multilayer material, the% of tension per unit of force decreases at higher degrees of stretching. By selecting the tension force F _t to fulfill the condition 0.03 F _p ≤ F _t ≤ 0.25 F _p , adequate stretching of the web and the absence of unnecessarily high loads on the production equipment are ensured.

В некоторых случаях может оказаться предпочтительным увеличение растяжения многослойного материала в процессе изготовления. Аналогично, в предпочтительном варианте осуществления может быть выбрана такая сила натяжения F_t, которая удовлетворяет условию 0,05 F_p≤F_t≤0,25 F_p. Подобным образом, когда желательно поддерживать силу, воздействующую на многослойный материал, на наиболее низком возможном уровне, может быть выбрана F_t, удовлетворяющая условию 0,03F_p≤F_t≤0,20 F_p. В еще одном предпочтительном варианте осуществления может быть выбрана F_t, удовлетворяющая условию 0,05 F_p≤F_t≤0,20 F_p.In some cases, it may be preferable to increase the stretching of the multilayer material during the manufacturing process. Similarly, in a preferred embodiment, a tension force F _t that satisfies the condition 0.05 F _p ≤ F _t ≤ 0.25 F _p can be selected. Similarly, when it is desirable to maintain a force on the multilayer material at the lowest possible level, can be chosen F _t, satisfying 0,03F _{_p} ≤F _t ≤0,20 F _p. In another preferred embodiment, F _t may be selected that satisfies the condition 0.05 F _p ≤ F _t ≤ 0.20 F _p .

Предпочтительно эластичное многослойное полотно имеет, по меньшей мере, один нетканый слой, прикрепленный к пленочному слою. Пленочный слой предпочтительно является трехслойным полиэтиленом (PE)/пленкой на основе стирола/PE эластомерной пленкой с отверстиями.Preferably, the elastic multilayer web has at least one non-woven layer attached to the film layer. The film layer is preferably a three-layer polyethylene (PE) / styrene-based film / PE elastomeric film with holes.

Дальнейшие варианты осуществления настоящего изобретения подробно описаны в остальных зависимых пунктах формулы изобретения.Further embodiments of the present invention are described in detail in the remaining dependent claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Далее изобретение будет описано более детально только в качестве примера и со ссылкой на приложенные чертежи.The invention will now be described in more detail only by way of example and with reference to the attached drawings.

На фиг.1 представлено схематическое перспективное изображение протяженности производственной линии для изготовления одноразового гигиенического впитывающего изделия в соответствии с способом согласно настоящему изобретению;Figure 1 presents a schematic perspective view of the length of the production line for the manufacture of a disposable hygienic absorbent product in accordance with the method according to the present invention;

на фиг.2 представлено схематическое графическое изображение, показывающее кривую зависимости силы от натяжения эластичного многослойного материала;figure 2 presents a schematic graphical representation showing a curve of the dependence of force on the tension of the elastic laminated material;

на фиг.3 представлен схематический график, показывающий кривую зависимости силы от натяжения эластичного многослойного материала, содержащего 25 г/м² нетканого материала;figure 3 presents a schematic graph showing a curve of the dependence of force on the tension of an elastic multilayer material containing 25 g / m ² non-woven material;

на фиг.4 представлен график, показывающий кривую зависимости силы от натяжения эластичного многослойного материала, содержащего 20 г/м² нетканого материала;figure 4 presents a graph showing a curve of the dependence of force on the tension of an elastic laminate containing 20 g / m ² non-woven material;

на фиг.5 представлен график, показывающий кривую зависимости силы от натяжения эластичного многослойного материала, содержащего 18 г/м² нетканого материала, иFig. 5 is a graph showing a force versus tension curve of an elastic laminate comprising 18 g / m ^{2 of} nonwoven material, and

на фиг.6 представлен вид в поперечном разрезе эластичного многослойного полотна для применения в способе согласно настоящему изобретению.6 is a cross-sectional view of an elastic multilayer web for use in the method of the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

На фиг.1 позиция 10 в основном обозначает протяженность производственной линии для изготовления одноразового гигиенического впитывающего изделия 12. В данном примере впитывающее изделие является натягиваемым подгузником типа трусов.1, reference numeral 10 generally indicates the length of a production line for the manufacture of a disposable hygienic absorbent article 12. In this example, the absorbent article is a stretchable panty-type diaper.

Различные элементы впитывающего изделия соединяются (не показаны) на непрерывном ленточном конвейере, перемещающемся в направлении перемещения, обозначенном стрелкой A. В наиболее широком объеме изобретения по существу однородное эластичное многослойное полотно 14 непрерывной длины помещается на ленточный конвейер и удерживается силой натяжения F_t. Эластичное многослойное полотно имеет максимальную растяжимость под воздействием пиковой силы F_p в первом направлении, соответствующем направлению перемещения, обозначенному стрелкой A, по меньшей мере, 40%, предпочтительно, по меньшей мере, 60% и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 80%. Эластичное многослойное полотно 14 непрерывной длины продвигается в направлении перемещения A до положения, в котором индивидуальные впитывающие внутренние части 16 присоединяются к эластичному многослойному полотну 14 непрерывной длины на расстоянии друг от друга. Соответственно, индивидуальные изделия 12, в данном случае натягиваемые подгузники типа трусов, формируются из подобным образом собранных индивидуальных впитывающих внутренних частей 16 и эластичного многослойного полотна непрерывной длины.The various elements of the absorbent article are connected (not shown) on a continuous conveyor belt moving in the direction of travel indicated by arrow A. In the broadest scope of the invention, a substantially uniform elastic multilayer web of continuous length 14 is placed on the conveyor belt and is held by a tension force F _t . The elastic multilayer web has a maximum tensile force due to the peak force F _p in the first direction corresponding to the direction of movement indicated by arrow A of at least 40%, preferably at least 60% and most preferably at least 80%. The elastic multilayer web 14 of continuous length is advanced in the direction of movement A to a position in which the individual absorbent inner parts 16 are joined to the elastic multilayer web 14 of continuous length at a distance from each other. Accordingly, the individual articles 12, in this case stretchable diapers such as cowards, are formed from similarly assembled individual absorbent inner parts 16 and an elastic multilayer web of continuous length.

В соответствии с настоящим изобретением во время продвижения эластичное многослойное полотно 14 непрерывной длины удерживается силой натяжения F_t, соответствующей направлению перемещения, при этом сила натяжения удовлетворяет условию: 0,03 F_p≤F_t≤0,25 F_p.In accordance with the present invention, while advancing, the elastic multilayer web 14 of continuous length is held by a tension force F _t corresponding to the direction of movement, while the tension force satisfies the condition: 0.03 F _p ≤ F _t ≤ 0.25 F _p .

Для осуществления вышеописанного способа необходимо определить пиковую силу F_p, то есть силу, под воздействием которой эластичное многослойное полотно демонстрирует эластичную растяжимость. Пиковая сила определяется с помощью способа тестирования прочности на разрыв ASTM D 882. Прочность на разрыв и растяжение определенной тестируемой части определяется с помощью динамометра.To implement the above method, it is necessary to determine the peak force F _p , that is, the force under the influence of which an elastic multilayer web exhibits elastic extensibility. Peak strength is determined using the ASTM D 882 tensile strength test method. The tensile and tensile strength of a specific test portion is determined using a dynamometer.

Аппарат: Instron 4301.Device: Instron 4301.

Динамометр, связанный с компьютером.Dynamometer connected to a computer.

Скорость передвижения крейцкопфа 500 мм/мин.Crosshead speed 500 mm / min.

Расстояние между зажимами 50 мм.The distance between the clamps is 50 mm.

Изготовление образцаSample making

Тестируемые образцы отрезаются по всей ширине материала. Ширина образца должна составлять 25,4 мм, а длина, по меньшей мере, на 50 мм больше расстояния между зажимами, если это возможно. Важно, чтобы края образца были выровнены и не имели надрезов. Перед тестированием образцы выдерживают, по меньшей мере, в течение 4 часов в 50% относительной влажности RH ± 5% RH и 23 ± 2°C.Test samples are cut across the entire width of the material. The width of the specimen should be 25.4 mm and a length of at least 50 mm greater than the distance between the clamps, if possible. It is important that the edges of the specimen are aligned and free from incisions. Before testing, the samples are incubated for at least 4 hours in 50% relative humidity RH ± 5% RH and 23 ± 2 ° C.

Процедура: динамометр калибруется в соответствии с аппаратными инструкциями и устанавливается на нулевое значение. Устанавливается образец, и при этом следят за тем, чтобы образец не был закреплен косо или неравномерно. Скольжение материала предотвращается с помощью использования зажимов, покрытых галуном или подобным материалом. Динамометр запускается и останавливается после разрыва ткани (если он не управляется автоматически). Результаты измерения, полученные от преждевременных разрывов (то есть когда образец разрывается в области зажима или повреждается во время изготовления), по возможности игнорируются.Procedure: The dynamometer is calibrated in accordance with the hardware instructions and is set to zero. A specimen is installed and it is ensured that the specimen is not fixed obliquely or unevenly. Sliding of the material is prevented by the use of clamps coated with galun or similar material. The dynamometer starts and stops after tearing the fabric (if it is not automatically controlled). Measurement results obtained from premature ruptures (that is, when the sample is torn in the clamping area or damaged during manufacture) are ignored whenever possible.

При помощи динамометра/компьютера отражаются результаты следующих параметров:Using a dynamometer / computer, the results of the following parameters are reflected:

Максимальная сила воздействия N/25,4 ммMaximum impact force N / 25.4 mm

Растяжение при максимальной силе воздействия, %Stretching at maximum force,%

Сила, необходимая для разрыва N/25,4 ммThe force required to break N / 25.4 mm

Растяжение при силе, необходимой для разрыва, %Tensile with the force required for breaking,%

Точка перегиба, N/%Inflection point, N /%

На фиг.2 схематически представлен характер изменения эластичного многослойного полотна для применения в способе согласно настоящему изобретению, при растяжении его под воздействием постоянной силы. Многослойное полотно содержит 25 г/м² Sofspan СЗ от BBA по обеим сторонам от 40 г/м² эластичной пленки с отверстием, где одна поверхность покрыта приблизительно 5 г/м² клея.Figure 2 schematically shows the nature of the changes in the elastic multilayer web for use in the method according to the present invention, when stretched under constant force. The multilayer web contains 25 g / m ² Sofspan SZ from BBA on both sides of a 40 g / m ² elastic film with a hole where one surface is coated with approximately 5 g / m ^{2 of} adhesive.

На участке (A) эластичное многослойное полотно проявляет в основном эластичный характер изменения от нулевой степени натяжения до приблизительно "точки перегиба" (B), после чего на участке (C) сила воздействия быстро возрастает. Точка перегиба (B) определяется как первая точка на кривой сила-натяжение, в которой градиент становится более 0,3N/%. Показанное многослойное полотно является эластичным до натяжения приблизительно 80%. Приложенная сила в конечном итоге достигает максимума ("пиковая сила") в точке (D), в которой градиент кривой сила-натяжение равен нулю. Затем на участке (E) сила уменьшается, поскольку ткань начинает повреждаться. Полное повреждение многослойного полотна происходит в точке (F).In section (A), the elastic multilayer web exhibits mainly the elastic nature of the change from zero tension to approximately the “inflection point” (B), after which in section (C) the force of action rapidly increases. The inflection point (B) is defined as the first point on the force-tension curve, at which the gradient becomes more than 0.3 N /%. The multilayer web shown is elastic to a tension of about 80%. The applied force ultimately reaches a maximum (“peak force”) at point (D), at which the gradient of the force-tension curve is zero. Then, in section (E), the force decreases as the tissue begins to damage. Complete damage to the multilayer web occurs at point (F).

Пиковая сила F_p является силой, приложенной в точке D. В способе настоящего изобретения эластичное многослойное полотно удерживается под воздействием силы натяжения F_t, которая удовлетворяет условию: 0,03 F_p≤F_t≤0,25 F_p.The peak force F _p is the force applied at point D. In the method of the present invention, the elastic multilayer web is held under the influence of a tensile force F _t that satisfies the condition: 0.03 F _p ≤F _t ≤ 0.25 F _p .

На фиг.3-5 показан фактический характер изменения эластичных многослойных полотен, содержащих 40 г/м² эластичной пленки с отверстиями, несмотря на то что они покрыты приблизительно 3 г/м² клея Sofspan IMW различной плотности. Таким образом, на фиг.3 основной вес нетканых полотен составляет 25 г/м², на фиг.4 он равен 20 г/м², а на фиг.5 он равен 18 г/м². Во всех случаях "точка перегиба" (B) находится в пределах диапазона 0,03 F_p≤F_t≤0,25 F_p.Figures 3-5 show the actual nature of the change in elastic multilayer webs containing 40 g / m ^{2 of} elastic film with holes, although they are coated with approximately 3 g / m ^{2 of} Sofspan IMW glue of various densities. Thus, in Figure 3 a basis weight of nonwoven webs of 25 g / m ^2, in Figure 4 it is equal to 20 g / m ^2, and in Figure 5 it is 18 g / m ^2. In all cases, the inflection point (B) is within the range of 0.03 F _p ≤F _t ≤ 0.25 F _p .

В некоторых случаях может оказаться предпочтительным увеличение растяжения многослойного материала в процессе изготовления. Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления может быть выбрана сила натяжения F_t, удовлетворяющая условию 0,05 F_p≤F_t≤0,25 F_p. Подобным образом, когда требуется поддерживать как можно меньшую силу воздействия на многослойный материал, может быть выбрана F_t, удовлетворяющая условию 0,03 F_p≤F_t≤0,20 F_p. В другом предпочтительном варианте осуществления может быть выбрана F_t, удовлетворяющая условию 0,05 F_p≤F_t≤0,20 F_p.In some cases, it may be preferable to increase the stretching of the multilayer material during the manufacturing process. In addition, in a preferred embodiment, a tension force F _t satisfying the condition 0.05 F _p ≤ F _t ≤ 0.25 F _p can be selected. Similarly, when it is desired to maintain the smallest possible force on the multilayer material, F _t can be selected that satisfies the condition 0.03 F _p ≤ F _t ≤ 0.20 F _p . In another preferred embodiment, F _t may be selected that satisfies the condition 0.05 F _p ≤ F _t ≤ 0.20 F _p .

На фиг.6 представлено эластичное многослойное полотно 14 в поперечном сечении для применения в способе настоящего изобретения. Эластичное многослойное полотно имеет первый нетканый слой 26, прикрепленный к первой поверхности 28 пленочного слоя 30. Далее эластичное многослойное полотно имеет преимущественно второй нетканый слой 32, прикрепленный к второй поверхности 34 пленочного слоя 30.Figure 6 shows the elastic multilayer web 14 in cross section for use in the method of the present invention. The elastic multilayer fabric has a first nonwoven layer 26 attached to the first surface 28 of the film layer 30. Further, the elastic multilayer fabric has a predominantly second nonwoven layer 32 attached to the second surface 34 of the film layer 30.

Предпочтительно пленочный слой состоит из эластичной пленки, имеющей основной вес приблизительно от 20 до приблизительно 100 г/м², предпочтительно от 20 до 60 г/м². Пленочный слой может быть выбран из группы, включающей полиэтилены низкой степени кристаллизации, полиэтилены низкой степени кристаллизации, полученные катализом с использованием металлоценовых катализаторов, сополимеры этиленвинилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-полимеры стирола, такие как стирол/изопрен/стирол (SIS), стирол/бутадиен/стирол (SBS), блок-сополимер стирен/этиленбутадиен/стирена (SEBS) и их смеси.Preferably, the film layer consists of an elastic film having a basis weight of from about 20 to about 100 g / m ² , preferably from 20 to 60 g / m ² . The film layer may be selected from the group consisting of low crystallization polyethylene, low crystallization polyethylene obtained by catalysis using metallocene catalysts, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymers, polyurethane, polyisoprene, butadiene and styrene copolymers, styrene / block polymers such as styrene / isoprene / styrene (SIS), styrene / butadiene / styrene (SBS), a block copolymer of styrene / ethylene butadiene / styrene (SEBS), and mixtures thereof.

Для увеличения воздухопроницаемости эластичного многослойного полотна пленочный слой 30 может иметь отверстия 36. В предпочтительном варианте осуществления пленка является трехслойным PE/пленкой на основе стирена/PE эластомерной пленкой с отверстиями.To increase the breathability of the elastic multilayer web, the film layer 30 may have openings 36. In a preferred embodiment, the film is a three-layer PE / styrene based film / PE elastomeric film with openings.

Как первый, так и второй нетканые слои могут иметь основной вес от приблизительно 10 г/м² до приблизительно 40 г/м², предпочтительно от приблизительно 12 г/м² до приблизительно 30 г/м², наиболее предпочтительно от приблизительно 15 г/м² до приблизительно 25 г/м², и могут содержать волоконный связующий материал или кардный материал, выбранный из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, полиэстер и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры.Both the first and second nonwoven layers can have a base weight of from about 10 g / m ² to about 40 g / m ² , preferably from about 12 g / m ² to about 30 g / m ² , most preferably from about 15 g / m ² to about 25 g / m ² , and may contain a fiber binder or carded material selected from the group comprising polypropylene, polyethylene, polyester and other polyolefin homopolymers and copolymers.

Для придания индивидуальным изделиям 12 желательных свойств приведенный выше основной способ изготовления может быть дополнен одним или более следующих шагов.In order to impart desirable properties to individual products 12, the above basic manufacturing method may be supplemented by one or more of the following steps.

При изготовлении подгузника типа трусов на эластичное многослойное полотно 14 может наноситься, например, с помощью распыления или полива клей 36, после чего эластичные элементы 38 в виде непрерывных эластичных лент или нитей закрепляются поперек складчатой поверхности многослойного полотна. Эти эластичные элементы 38 будут образовывать в готовом изделии 12 собранные на резинку отверстия для ног. В альтернативном варианте клей может наноситься непосредственно на эластичные элементы.In the manufacture of a panty-type diaper, glue 36 can be applied, for example, by spraying or watering, to the elastic laminate web 14, after which the elastic elements 38 in the form of continuous elastic bands or threads are fixed across the folded surface of the multilayer web. These elastic elements 38 will form leg openings assembled on the elastic in the finished product 12. Alternatively, the adhesive may be applied directly to the elastic elements.

После этого поверх эластичного многослойного полотна 14 и эластичных элементов 38 может быть нанесено второе полотно материала 40 из материала, препятствующего проникновению жидкости, такого как эластичная пластиковая пленка. Для обеспечения адекватного крепления второго полотна материала на его поверхность, обращенную в сторону первого полотна 14, может быть также нанесен клей.Thereafter, on top of the elastic laminate web 14 and the elastic elements 38, a second web of material 40 of an anti-liquid material, such as an elastic plastic film, can be applied. To ensure adequate fastening of the second web of material on its surface facing towards the first web 14, glue can also be applied.

В иллюстрированном варианте осуществления поверх эластичного многослойного полотна 14 и второго полотна материала 40 нанесено третье полотно материала 42 и закреплено поверх впитывающих внутренних частей 16. Третье полотно эластичного материала будет представлять собой поверхность готового впитывающего изделия. По существу, оно может состоять из нетканого материала, например материала, полученного фильерно-раздувным способом из расплава, кардного материала, гидроспутанного материала, полученного по технологии влажного холстоформирования и т.д. Подходящие нетканые материалы могут быть сформированы из природных волокон, таких как древесная масса или хлопковые волокна, искусственных волокон, таких как полиэстер, полиэтилен, полипропилен, вискоза и т.д., или из смеси природных и искусственных волокон. Поверхностный материал может далее быть сформирован из волокон бечевки, которые могут быть связаны друг с другом способом связывания, например, раскрытым в EP-A-1035818. К дальнейшим примерам поверхностных материалов относятся поропласты, пластиковые пленки с отверстием и т.д. Материалы, подходящие для применения в качестве поверхностных материалов, должны быть мягкими и не раздражать кожу, и предназначены для легкого проникновения текучих сред организма, например мочи или менструальной жидкости. Предпочтительно третье полотно материала должно обладать эластичными свойствами. Перед нанесением третьего полотна материала на второе полотно материала на поверхность третьего эластичного полотна, обращенную ко второму полотну материала, может быть нанесен клей.In the illustrated embodiment, on top of the elastic laminate web 14 and the second web of material 40, a third web of material 42 is applied and secured over the absorbent inner parts 16. The third web of elastic material will be the surface of the finished absorbent product. Essentially, it can consist of a nonwoven material, for example, a material obtained by a spinneret-blown method from a melt, carded material, a hydro-entangled material obtained by the technology of wet canvas formation, etc. Suitable non-woven materials can be formed from natural fibers, such as wood pulp or cotton fibers, man-made fibers such as polyester, polyethylene, polypropylene, rayon, etc., or from a mixture of natural and artificial fibers. The surface material may further be formed from twine fibers that can be bonded to each other by a bonding method, for example, disclosed in EP-A-1035818. Further examples of surface materials include polystyrene, plastic films with a hole, etc. Materials suitable for use as surface materials should be soft and non-irritating to the skin, and designed to allow easy penetration of body fluids, such as urine or menstrual fluid. Preferably, the third web of material should have elastic properties. Before applying the third web of material to the second web of material on the surface of the third elastic web facing the second web of material, glue may be applied.

В альтернативном способе изготовления второе полотно 40 материала из материала, препятствующего проникновению жидкости, может отсутствовать. Вместо этого поверх эластичных элементов 38 может быть помещен нетканый материал. После этого во впитывающий пакет, состоящий из пластиковой пленки, впитывающей внутренней части и нетканого поверхностного слоя, может быть включен материал, препятствующий проникновению жидкости. Несмотря на то что на фиг.1 эластичные элементы 38, размещенные на эластичном многослойном полотне, содержат эластичный элемент для промежности, необходимо понимать, что вместо этого в подобный описанный впитывающий пакет может быть включен эластичный элемент для промежности.In an alternative manufacturing method, a second web of material 40 of a material that prevents the penetration of liquid may be absent. Instead, nonwoven fabric may be placed over the elastic members 38. Thereafter, a material preventing the penetration of liquid may be included in an absorbent bag consisting of a plastic film, an absorbent core, and a nonwoven surface layer. Although in FIG. 1, elastic elements 38 placed on an elastic multilayer web contain an elastic element for the crotch, it should be understood that instead, the elastic element for the crotch may be included in the absorbent package described.

Каждая вышеописанная совокупность элементов образует производственное полотно 44. В производственном полотне вырезаются отверстия для ног 46, а затем в направлении производственного процесса производственное полотно сворачивается вдвое таким образом, чтобы образовался край 48 сгиба и свободный край 50. Свернутое производственное полотно 44 затем прерывисто спаивается поперек направления производственного процесса вдоль линий 52 спая, проходящих от свободного края 50 к краю каждого отверстия 46 для ног. Спаянное производственное полотно 44 затем отделяется с помощью отсоединения по каждой линии 52 спая так, чтобы индивидуальные подгузники 12 типа трусов были отделены от производственного полотна 44. Затем индивидуальные подгузники могут быть подвергнуты дальнейшим шагам обработки, таким как сворачивание и упаковка.Each set of elements described above forms a production web 44. Leg openings 46 are cut out in the production web, and then the production web is doubled in the direction of the production process so that a fold edge 48 and a free edge 50 are formed. The rolled production web 44 is then intermittently soldered across the direction the manufacturing process along the junction lines 52 extending from the free edge 50 to the edge of each leg opening 46. The brazed production web 44 is then separated by disconnecting from each junction line 52 so that the individual diaper type 12 diapers are separated from the production web 44. The individual diapers can then be subjected to further processing steps, such as folding and packaging.

Эластичное многослойное полотно 14 изготовленных подобным образом подгузников 12 типа трусов представляет собой наружное покрытие подгузников. Подобным образом, эластичное многослойное полотно может также являться наружным покрытием многих типов одноразовых гигиенических впитывающих изделий, таких как обычные подгузники, предметы одежды, применяемые при недержании, гигиенические салфетки и прокладки, прикрепляемые к нижнему белью. Необходимо понимать, что эластичное многослойное полотно 14 не должно покрывать всю наружную поверхность подобных изделий. Вместо этого в некоторых случаях может быть желательным наличие неэластичной области наружного покрытия. Таким образом, например, область промежности подгузника может иметь область наружного покрытия, которая образована полосой неэластичного нетканого материала, ограниченную с обеих сторон эластичным многослойным полотном. Таким образом, передняя и задняя части подгузника будут обладать эластичными свойствами.The elastic multilayer web 14 of panties-type diapers 12 made in this way is the outer covering of the diapers. Similarly, an elastic laminate can also be the outer cover of many types of disposable hygiene absorbent articles, such as regular diapers, incontinence garments, sanitary napkins and panty liners attached to underwear. It should be understood that the elastic multilayer web 14 should not cover the entire outer surface of such products. Instead, in some cases, it may be desirable to have an inelastic region of the outer coating. Thus, for example, the crotch region of the diaper may have an outer covering region, which is formed by a strip of inelastic non-woven material, limited on both sides by an elastic multilayer fabric. Thus, the front and back of the diaper will have elastic properties.

Claims

1. A method of manufacturing disposable hygienic absorbent products (12), each product comprising: a substantially uniform elastic multilayer web (14) having a maximum elastic extensibility under the influence of a peak force F _p in the direction of advancement of the specified web (14), at least , 40%, and an absorbent inner part (16) attached to an elastic multilayer web, the method comprising the following steps:
providing an elastic multilayer web (14) of continuous length;
promotion of an elastic multilayer web;
attaching individual absorbent internal parts (16) to an elastic multilayer web of continuous length at certain intervals; and
the formation of products (12) from similarly assembled separate absorbent internal parts and an elastic multilayer web of continuous length,
while the elastic multilayer web (14) of continuous length is held during movement by a tension force F _t corresponding to the direction of movement, and the tension force F _t satisfies the condition: 0.03 F _p ≤F _t ≤ 0.25 F _p .

2. The method according to claim 1, in which the elastic multilayer web (14) has a maximum elastic extensibility under the influence of the peak force F _p in the direction of advancement of the specified web (14) of at least 60%.

3. The method according to claim 1, in which the elastic multilayer web (14) has a maximum elastic extensibility under the influence of the peak force F _p in the direction of advancement of the specified web (14) of at least 80%.

4. The method according to claim 1, in which the tensile force F _t satisfies the condition: 0.05 F _p ≤F _t ≤0.25 F _p .

5. The method according to claim 1, in which the tension force F _t satisfies the condition: 0.03 F _p ≤F _t ≤0.20 F _p .

6. The method according to claim 1, in which the tensile force F _t satisfies the condition: 0.05 F _p ≤F _t ≤0.20 F _p .

7. The method according to claim 1, in which the elastic multilayer fabric (14) has a first nonwoven layer (26) attached to the first surface (28) of the film layer (30).

8. The method according to claim 7, in which the elastic multilayer web (14) further includes a second non-woven layer (32), attached to the second surface (34) of the film layer (30).

9. The method according to claim 7 or 8, in which the film layer (30) contains an elastic film having a density of from about 20 g / m ² to about 100 g / m ² .

10. The method according to claim 7 or 8, in which the film layer (30) contains an elastic film having a density of from 20 to 60 g / m ² .

11. The method according to claim 9, in which the film layer (30) is selected from the group comprising low crystallization polyethylenes, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymers, polyurethane, polyisoprene, butadiene and styrene copolymers, styrene block polymers such as styrene / isoprene / styrene (SIS), styrene / butadiene / styrene (SBS), a block copolymer of styrene / ethylene-butadiene / styrene (SEBS), and mixtures thereof.

12. The method according to claim 11, in which the film layer (30) is made of low crystallization polyethylene obtained by catalysis using metallocene catalysts.

13. The method according to claim 11, in which the film layer (30) is a three-layer polyethylene (PE) / film based on styrene / polyethylene (PE) elastomeric film with holes.

14. The method according to claim 8, in which the first and / or second nonwoven layer (26; 32) has a density of from about 10 g / m ² to about 40 g / m ² .

15. The method according to 14, in which the first and / or second nonwoven layer (26; 32) has a density of from about 12 g / m ² to about 30 g / m ² .

16. The method according to 14, in which the first and / or second non-woven layer (26; 32) has a density of from about 15 g / m ² to about 25 g / m ² .

17. The method according to 14, in which the first and / or second non-woven layer (26; 32) includes a spun material or carded material selected from the group comprising other polyolefin homopolymers and copolymers.

18. The method according to 17, in which the first and / or second non-woven layer (26; 32) includes a spun material or carded material selected from the group including: polypropylene, polyethylene, polyester.

19. The method according to claim 1, in which the elastic multilayer fabric (14) is an outer coating of disposable hygienic absorbent products, the products are selected from the group including diapers, absorbent products such as underpants, garments used for incontinence, sanitary napkins and pads attached to underwear.