RU2400651C1 - Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser - Google Patents
Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400651C1 RU2400651C1 RU2009120549/06A RU2009120549A RU2400651C1 RU 2400651 C1 RU2400651 C1 RU 2400651C1 RU 2009120549/06 A RU2009120549/06 A RU 2009120549/06A RU 2009120549 A RU2009120549 A RU 2009120549A RU 2400651 C1 RU2400651 C1 RU 2400651C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- gas pipeline
- gas
- point
- ejector
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосо- и компрессоростроения, а именно к установкам для дозированного ввода химреагентов в транспортируемый природный газ, и может быть использовано в газовой промышленности на газораспределительных станциях для подачи одоранта в поток газа с целью придания ему запаха.The invention relates to the field of pump and compressor engineering, and in particular to installations for the dosed input of chemicals into the transported natural gas, and can be used in the gas industry at gas distribution stations to supply odorant to the gas stream in order to give it a smell.
Известно устройство, содержащее сосуд с жидкостью, связанный гидролинией с мерной емкостью, имеющей датчик уровня жидкости в ней, газовый редуктор, регулирующую аппаратуру, и сообщающие их магистрали, подключенные также к газопроводу с установленным в нем регулятором давления, разделяющим его на газопровод высокого давления и газопровод низкого давления с установленным в последнем блоком измерения расхода газа, при этом газопровод высокого давления связан с газовым редуктором через первую магистраль, а газопровод низкого давления связан с верхней точкой сосуда через вторую магистраль и второй гидролинией с нижней точкой мерной емкости, причем верхняя точка мерной емкости расположена выше верхней точки сосуда и связана с ней через третью магистраль. (RU 66002 U1, ОАО «ТУРБОГАЗ», 26.02.2007.)A device is known that contains a vessel with a liquid connected by a hydroline to a measuring tank having a liquid level sensor in it, a gas reducer, regulating equipment, and pipelines connecting them, also connected to the gas pipeline with a pressure regulator installed in it, dividing it into a high pressure gas pipeline and a low pressure gas pipeline with a gas flow meter installed in the last unit, while the high pressure gas pipeline is connected to the gas reducer through the first line, and the low pressure gas pipeline is connected with an uppermost point of the container through a second line and a second hydraulic line with a lowest point of the measuring container, the measuring container top point is located above the top of the vessel and connected to it through a third line. (RU 66002 U1, OJSC "TURBOGAZ", 02.26.2007.)
К недостаткам этого устройства можно отнести необходимость сброса газа в атмосферу при проведении операции заправки расходной емкости, что связано с непроизводительным расходом газа, и нерегулируемость величины и длительности импульса давления газа при открытии клапана.The disadvantages of this device include the need to discharge gas into the atmosphere during the operation of refueling the supply tank, which is associated with unproductive gas flow, and the unregulated magnitude and duration of the gas pressure pulse when the valve is opened.
Наиболее близким к заявляемому устройству является эжекторное устройство для заправки расходной емкости одоризатора газа, содержащее сосуд с жидким одорантом, связанный через дозатор одоранта и магистраль с газопроводом, связанным второй магистралью с верхней точкой сосуда, газопровод высокого давления, эжектор, вход которого связан с газопроводом высокого давления через третью магистраль с нормально закрытым электроклапаном, имеющим привод, а выход эжектора связан с газопроводом через четвертую магистраль, и сосуд-хранилище, заполненное жидким одорантом. («Блоки одоризации БОЭ». Руководство по эксплуатации. АЯД 2.599.050 РЭ. Москва, ОАО «ГАЗПРОМ», 2002, лист 20, рис.1.)Closest to the claimed device is an ejector device for refueling the supply capacity of the gas odorizer, containing a vessel with a liquid odorant, connected through an odorant dispenser and a gas pipeline connected by a second highway to the upper point of the vessel, a high pressure gas pipeline, an ejector whose inlet is connected to a high gas pipeline pressure through the third line with a normally closed solenoid valve having a drive, and the ejector output is connected to the gas pipeline through the fourth line, and the storage vessel is filled liquid odorant. (“BOE odorization blocks”. Operation manual. AYAD 2.599.050 OM. Moscow, GAZPROM OJSC, 2002, sheet 20, Fig. 1.)
К недостаткам прототипа относится необходимость прекращения технологического процесса одоризации при проведении операции заправки расходной емкости вследствие необходимости отсечки расходной емкости от газопровода, по которому транспортируют одорируемый газ. Это ограничивает область применения одоризатора.The disadvantages of the prototype include the need to stop the odorization process during the refueling operation of the supply tank due to the need to cut off the supply tank from the gas pipeline through which the odorized gas is transported. This limits the scope of the odorizer.
К недостаткам прототипа можно отнести также наличие импульсов давления в гидравлических магистралях, связанных с расходной емкостью. Изменение растворимости газа в жидком одоранте при падении давления может привести к нарушению сплошности жидкой среды в этих магистралях и к снижению надежности функционирования систем, связанных с расходной емкостью. К таким системам относятся, в частности, дозатор одоранта и система измерения уровня одоранта в расходной емкости.The disadvantages of the prototype can also be attributed to the presence of pressure pulses in the hydraulic lines associated with the flow rate. Changing the solubility of gas in a liquid odorant with a pressure drop can lead to disruption of the continuity of the liquid medium in these lines and to a decrease in the reliability of the operation of systems associated with the flow rate. Such systems include, in particular, an odorant dispenser and a system for measuring the odorant level in a supply tank.
Технической задачей изобретения является расширение области применения и повышение надежности работы устройства.An object of the invention is to expand the scope and increase the reliability of the device.
Поставленная задача решается и технический результат достигаются за счет того, что эжекторное устройство для заправки расходной емкости одоризатора газа содержит сосуд с жидким одорантом, связанный через дозатор одоранта и магистраль с газопроводом, связанным второй магистралью с верхней точкой сосуда, газопровод высокого давления, эжектор, вход которого связан с газопроводом высокого давления через третью магистраль с нормально закрытым электроклапаном, имеющим привод, а выход эжектора связан с газопроводом через четвертую магистраль, и сосуд-хранилище, заполненное жидким одорантом, при этом новым является то, что устройство оснащено вспомогательным сосудом, нижняя точка которого связана с нижней точкой сосуда через пятую магистраль и нормально закрытый электроклапан с приводом, а верхняя точка вспомогательного сосуда связана с вакуумной магистралью эжектора, при этом нижняя точка сосуда-хранилища связана с нижней точкой вспомогательного сосуда через шестую магистраль и нормально закрытый электроклапан с приводом и расположена выше верхней точки вспомогательного сосуда, а его нижняя точка расположена выше верхней точки сосуда.The problem is solved and the technical result is achieved due to the fact that the ejector device for refueling the supply capacity of the gas odorizer contains a vessel with a liquid odorant connected through an odorant dispenser and a gas pipeline connected by a second highway to the vessel’s upper point, a high pressure gas pipeline, an ejector, an inlet which is connected to the high pressure gas pipeline through the third line with a normally closed solenoid valve having a drive, and the ejector output is connected to the gas pipeline through the fourth master e, and a storage vessel filled with a liquid odorant, while new is that the device is equipped with an auxiliary vessel, the lower point of which is connected to the lower point of the vessel through the fifth line and a normally closed solenoid valve with actuator, and the upper point of the auxiliary vessel is connected to the vacuum line ejector, while the lower point of the storage vessel is connected to the lower point of the auxiliary vessel through the sixth line and a normally closed solenoid valve with actuator and is located above the upper point of the auxiliary vessel, and its lower point is located above the upper point of the vessel.
Поставленная задача решается также и тем, что устройство снабжено регулятором давления, сообщающим газопровод высокого давления с газопроводом.The problem is also solved by the fact that the device is equipped with a pressure regulator that communicates the high pressure gas pipeline with the gas pipeline.
А также и тем, что устройство снабжено дополнительным регулятором давления, сообщающим газопровод высокого давления с нормально закрытым электроклапаном, установленным в третьей магистрали.And also the fact that the device is equipped with an additional pressure regulator that communicates the high pressure gas pipeline with a normally closed solenoid valve installed in the third line.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен вариант конструктивного исполнения заявляемого устройства.The invention is illustrated in the drawing, which shows an embodiment of the inventive device.
Устройство имеет в своем составе сосуд 1 с жидким одорантом 2. Сосуд 1 связан через дозатор 3 одоранта 2 и магистраль 4 с газопроводом 5.The device includes a vessel 1 with a liquid odorant 2. Vessel 1 is connected through a dispenser 3 of an odorant 2 and a line 4 with a gas pipeline 5.
Верхняя точка сосуда 1 сообщена с газопроводом 5 магистралью 6.The upper point of the vessel 1 is connected to the gas pipeline 5 by the highway 6.
Устройство оснащено вспомогательным сосудом 7. Нижняя точка сосуда 7 связана с нижней точкой сосуда 1 через магистраль 8 и нормально закрытый электроклапан 9 с приводом 10. Верхняя точка сосуда 7 связана с вакуумной магистралью 11 эжектора 12.The device is equipped with an auxiliary vessel 7. The lower point of the vessel 7 is connected to the lower point of the vessel 1 through the line 8 and the normally closed solenoid valve 9 with the actuator 10. The upper point of the vessel 7 is connected to the vacuum line 11 of the ejector 12.
Устройство имеет в своем составе газопровод высокого давления 13, давление газа в котором выше, чем давление газа в газопроводе 5. Газопровод 13 связан с газопроводом 5 через регулятор давления 14. Эжектор 12 связан с газопроводом 13 через магистраль 15, регулятор давления 16 и нормально закрытый электроклапан 17 с приводом 18. Эжектор 12 связан с газопроводом 5 через магистраль 19 так, что сосуд 7 через элементы 11, 12, 19 сообщен с газопроводом 5.The device includes a high pressure gas pipeline 13, the gas pressure of which is higher than the gas pressure in the gas pipeline 5. The gas pipeline 13 is connected to the gas pipeline 5 through the pressure regulator 14. The ejector 12 is connected to the gas pipeline 13 through the line 15, the pressure regulator 16 and is normally closed an electrovalve 17 with a drive 18. The ejector 12 is connected to the gas pipeline 5 through the highway 19 so that the vessel 7 through the elements 11, 12, 19 is in communication with the gas pipeline 5.
В варианте исполнения по чертежу регулятор 16 настраивают таким образом, чтобы при протоке газа из газопровода 13 через элементы 15, 16, 17, 12, 19 в газопровод 5 давление газа в магистрали 11 было ниже атмосферного давления.In the embodiment according to the drawing, the regulator 16 is adjusted so that when the gas flows from the gas line 13 through the elements 15, 16, 17, 12, 19 into the gas pipeline 5, the gas pressure in the line 11 is lower than atmospheric pressure.
Устройство оснащено сосудом-хранилищем 20, заполненным жидким одорантом 2. При этом давление в газовой подушке сосуда 20 ниже, чем в газопроводе 5. В варианте исполнения по чертежу давление в газовой подушке сосуда 20 равно атмосферному давлению, а верхняя точка сосуда 20 сообщена с атмосферой через магистраль 21. Нижняя точка сосуда 20 связана с нижней точкой сосуда 7 через магистраль 22 и нормально закрытый электроклапан 23 с приводом 24.The device is equipped with a storage vessel 20 filled with liquid odorant 2. The pressure in the gas cushion of the vessel 20 is lower than in the gas pipeline 5. In the embodiment according to the drawing, the pressure in the gas cushion of the vessel 20 is equal to atmospheric pressure, and the upper point of the vessel 20 is in communication with the atmosphere through the line 21. The lower point of the vessel 20 is connected with the lower point of the vessel 7 through the line 22 and a normally closed solenoid valve 23 with the actuator 24.
Сосуд 1 оснащен датчиком 25 давления в этом сосуде. Сосуд 1 оснащен датчиком 26 уровня жидкости в этом сосуде. Сосуд 7 оснащен датчиком 27 давления в этом сосуде. Сосуд 7 оснащен датчиком 28 уровня жидкости в этом сосуде.Vessel 1 is equipped with a pressure sensor 25 in this vessel. Vessel 1 is equipped with a liquid level sensor 26 in that vessel. The vessel 7 is equipped with a pressure sensor 27 in this vessel. Vessel 7 is equipped with a sensor 28 of the liquid level in this vessel.
Приводы 10, 18, 24 связаны электрическими линиями с электронным блоком управления (не показан). Датчики 25, 26, 27, 28 связаны электрическими линиями с электронным блоком управления.Drives 10, 18, 24 are connected by electric lines to an electronic control unit (not shown). Sensors 25, 26, 27, 28 are connected by electric lines to the electronic control unit.
Нижняя точка сосуда 20 расположена выше верхней точки сосуда 7. Нижняя точка сосуда 7 расположена выше верхней точки сосуда 1.The lower point of the vessel 20 is located above the upper point of the vessel 7. The lower point of the vessel 7 is located above the upper point of the vessel 1.
Заправка жидкостью 2 сосуда 1 в исполнении по чертежу осуществляется следующим образом. Первоначально напряжение на приводах 10, 18, 24 отсутствует. Клапаны 9, 17, 23 закрыты.The liquid filling 2 of the vessel 1 in the execution according to the drawing is as follows. Initially, there is no voltage on the drives 10, 18, 24. Valves 9, 17, 23 are closed.
Сосуды 1 и 20 заполнены жидкостью 2 до верхнего предельного уровня, в сосуде 7 жидкость отсутствует. Давление в сосуде 7 равно давлению в газопроводе 5. Давление в газовой подушке сосуда 1 равно давлению в газопроводе 5.Vessels 1 and 20 are filled with liquid 2 to the upper limit level; there is no liquid in vessel 7. The pressure in the vessel 7 is equal to the pressure in the gas pipeline 5. The pressure in the gas cushion of the vessel 1 is equal to the pressure in the gas pipeline 5.
Из сосуда 1 осуществляется дозированная подача жидкости в газопровод 5 через магистраль 4 и дозатор 3.From the vessel 1, a metered supply of fluid to the gas pipeline 5 through the line 4 and the dispenser 3.
По мере выработки жидкости 2 из сосуда 1 уровень жидкости 2 в сосуде 1 понижается. Сигнал о текущем уровне жидкости в сосуде 1 поступает с датчика 26 на электронный блок управления. При достижении уровнем жидкости 2 в сосуде 1 нижнего предельного уровня электронный блок управления выдает команду на осуществление заправки сосуда 1. По этой команде осуществляется переключение приводов 10, 18, 24 по требуемой циклограмме.As fluid 2 is produced from vessel 1, fluid level 2 in vessel 1 decreases. The signal about the current liquid level in the vessel 1 comes from the sensor 26 to the electronic control unit. When the liquid level 2 in the vessel 1 reaches the lower limit level, the electronic control unit issues a command to refuel the vessel 1. By this command, the actuators 10, 18, 24 are switched according to the required sequence diagram.
Первоначально подается напряжение на привод 18, клапан 17 открывается. В результате газ из газопровода 13 через элементы 15, 16, 17, 12, 19 поступает в газопровод 5. Это приводит к отводу (эжекции) газа из сосуда 7 в газопровод 5 через элементы 12 и 19. Происходит падение давления в магистрали 11 и связанном с ней сосуде 7: сигнал о текущем значении давления в сосуде 7 с датчика 27 поступает в электронный блок управления. При падении давления в сосуде 7 ниже атмосферного давления по сигналу с электронного блока управления поступает напряжение на привод 24. Происходит открытие клапана 23. В результате под действием перепада давления между газовыми подушками сосудов 20 и 7 жидкость 2 поступает из сосуда 20 в сосуд 7. Происходит заполнение жидкостью 2 сосуда 7. Сигнал о текущем уровне жидкости 2 в сосуде 7 с датчика 28 поступает на электронный блок управления. При достижении уровнем жидкости 2 в сосуде 7 верхнего контрольного уровня по сигналу с электронного блока управления снимается напряжение с привода 24 клапан 23 закрывается, поток жидкости 2 в сосуд 7 прекращается. Далее по сигналу с электронного блока управления снимается напряжение с привода 18, клапан 17 закрывается и поток газа из газопровода 13 через элементы 15, 16, 17, 12, 19 в газопровод 5 прекращается. В результате происходит рост давления в газовой подушке сосуда 7 до выравнивания этого давления с давлением в газопроводе 5.Initially, voltage is applied to actuator 18, valve 17 opens. As a result, gas from the gas pipeline 13 through the elements 15, 16, 17, 12, 19 enters the gas pipeline 5. This leads to the removal (ejection) of gas from the vessel 7 into the gas pipeline 5 through the elements 12 and 19. There is a pressure drop in the line 11 and the associated vessel 7 with it: a signal about the current value of pressure in vessel 7 from the sensor 27 enters the electronic control unit. When the pressure in the vessel 7 drops below atmospheric pressure, a signal is transmitted from the electronic control unit to the actuator 24. The valve 23 opens. As a result, under the influence of the pressure differential between the gas pads of the vessels 20 and 7, the liquid 2 flows from the vessel 20 into the vessel 7. Occurs filling liquid 2 of the vessel 7. The signal about the current level of liquid 2 in the vessel 7 from the sensor 28 is fed to the electronic control unit. When the liquid level 2 in the vessel 7 reaches the upper control level, the signal from the electronic control unit is removed from the actuator 24, the valve 23 is closed, the flow of liquid 2 into the vessel 7 is stopped. Further, according to the signal from the electronic control unit, the voltage is removed from the actuator 18, the valve 17 is closed and the gas flow from the gas pipeline 13 through the elements 15, 16, 17, 12, 19 to the gas pipeline 5 is stopped. As a result, there is an increase in pressure in the gas cushion of the vessel 7 until this pressure is equal to the pressure in the gas pipeline 5.
Сигнал о текущем значении давления в газовой подушке сосуда 7 поступает с датчика 27 на электронный блок управления. При выравнивании давления в газовой подушке сосуда 7 с давлением в газопроводе 5 по сигналу с электронного блока управления подается напряжение на привод 10. Клапан 9 открывается. В результате сосуды 7 и 1 образуют систему сообщающихся сосудов, поскольку их нижние точки сообщены через элементы 8 и 9, а их верхние точки сообщены через элементы 11, 12, 19, 5, 6. Под действием гидростатических сил (самотеком) происходит движение жидкости 2 из сосуда 7 в сосуд 1. Сигнал о текущем уровне жидкости в сосуде 7 поступает с датчика 28 на электронный блок управления. При полном опорожнении сосуда 7 по сигналу с электронного блока управления снимается напряжение с привода 10 и происходит закрытие клапана 9. Система приходит в исходное состояние. По мере израсходования жидкости 2 в сосуде 1 цикл заправки сосуда 1 повторяется.The signal about the current value of the pressure in the gas cushion of the vessel 7 comes from the sensor 27 to the electronic control unit. When equalizing the pressure in the gas cushion of the vessel 7 with the pressure in the gas pipe 5, a signal from the electronic control unit supplies voltage to the actuator 10. The valve 9 opens. As a result, vessels 7 and 1 form a system of communicating vessels, since their lower points are communicated through elements 8 and 9, and their upper points are communicated through elements 11, 12, 19, 5, 6. Under the action of hydrostatic forces (by gravity), fluid 2 moves from the vessel 7 to the vessel 1. A signal about the current liquid level in the vessel 7 is supplied from the sensor 28 to the electronic control unit. When the vessel 7 is completely empty, the signal is removed from the electronic control unit 10 from the actuator 10 and the valve 9 closes. The system returns to its original state. As the fluid 2 in the vessel 1 is consumed, the refueling cycle of the vessel 1 is repeated.
Таким образом, заявленное устройство обеспечивает заправку сосуда 1 жидкостью 2 без отключения дозатора 3 и без нарушения непрерывности технологического процесса одоризации.Thus, the claimed device provides for filling the vessel 1 with liquid 2 without shutting off the dispenser 3 and without disrupting the continuity of the odorization process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120549/06A RU2400651C1 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009120549/06A RU2400651C1 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2400651C1 true RU2400651C1 (en) | 2010-09-27 |
Family
ID=42940411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009120549/06A RU2400651C1 (en) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2400651C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532822C1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-11-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Plant and method of chemical agent injection into pipeline with help of blower |
| RU2810875C1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Method for filling odorant service tanks at gas distribution stations |
-
2009
- 2009-06-01 RU RU2009120549/06A patent/RU2400651C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Блоки одоризации БОЭ, Руководство по эксплуатации, АЯД 2.599.050 РЭ. - М.: ОАО «ГАЗПРОМ», 2002, лист 20, рис.1. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532822C1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-11-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Plant and method of chemical agent injection into pipeline with help of blower |
| RU2810875C1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Method for filling odorant service tanks at gas distribution stations |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3103413C (en) | Methods and systems for inline mixing of hydrocarbon liquids based on density or gravity | |
| CN101192353A (en) | Pipeline oil transportation simulator | |
| US10202835B2 (en) | Pressure delivery proppant to offshore frac blender | |
| CN202554795U (en) | Test-control system for hydraulic test | |
| WO2016073454A4 (en) | Compressed gad filling method and system | |
| US1851927A (en) | Mechanism for feeding measured quantities of liquid | |
| RU2400651C1 (en) | Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser | |
| RU2381415C1 (en) | Gas odorant automatic supply into pipeline method and equipment for its realisation | |
| CN201413478Y (en) | Liquid flow control device | |
| RU2364840C2 (en) | Method for automatic odorisation of natural gas | |
| CA3098431C (en) | Method and apparatus for autonomous injectable liquid dispensing | |
| EP1030098B1 (en) | Injection method and apparatus for odorising a gas, in a pumping station | |
| CN102151666B (en) | Automatic flushing system of safety valve of fluid transportation pipe | |
| US20060133941A1 (en) | Pressure regulated method for preventing cavitations in a technical system | |
| CN102245497B (en) | Alcohol receiving station | |
| RU2408918C1 (en) | Apparatus for odourising natural gas | |
| RU2495709C1 (en) | Automatic gas odoriser system | |
| RU128570U1 (en) | FUEL DISTRIBUTION COLUMN | |
| CN203131430U (en) | Distribution system of chemical liquid | |
| RU2494350C2 (en) | Automatic odorisation system of natural gas | |
| RU2366638C2 (en) | Method of metered feed of fluid and device to this end | |
| RU2716796C2 (en) | Method for automatic odorization of natural gas and device for implementation thereof | |
| RU2457445C1 (en) | Method for automatic odorisation of natural gas and apparatus for realising said method | |
| CN106914463B (en) | Drip irrigation system of high-pressure solid-containing instrument | |
| CN206386107U (en) | A kind of oil-water-gas three-phase metering device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120602 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131010 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150602 |