RU2399258C1 - Sugar waffle production method - Google Patents

Sugar waffle production method Download PDF

Info

Publication number
RU2399258C1
RU2399258C1 RU2009123663/13A RU2009123663A RU2399258C1 RU 2399258 C1 RU2399258 C1 RU 2399258C1 RU 2009123663/13 A RU2009123663/13 A RU 2009123663/13A RU 2009123663 A RU2009123663 A RU 2009123663A RU 2399258 C1 RU2399258 C1 RU 2399258C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
yacon
dough
sugar
moisture content
Prior art date
Application number
RU2009123663/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009123663/13A priority Critical patent/RU2399258C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2399258C1 publication Critical patent/RU2399258C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the manufacturing technique of flour confectionery products. Method provides for extraction of thyme by liquid nitrogen with corresponding miscella separation; yacon is cut. It is dried in microwave field at specified parametres of the process, additionally dried by convective method, impregnated with separated miscella with simultaneous increase of pressure. Then follows pressure reduction down to atmospheric value with simultaneous freezing of yacon and its cryo-grinding in medium of released nitrogen to produce flour. Then one undertakes production of dough from prime wheat flour, flour produced from yacon using described technology, sugar powder, yolks, salt, soda, butter and water. The dough is moulded in the form of sheets and baked.
EFFECT: produced sugar waffles have improved consistency, coffee taste and flavour with no coffee added to the formula.

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства сахарных вафель, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из семян амаранта, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ванилин и воду, его формование в виде листов и выпечку (RU 2282362 С2, 2006).A known method for the production of sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from amaranth seeds, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, vanillin and water, its molding in the form of sheets and baking (RU 2282362 C2, 2006).

Техническим результатом изобретения является получение новых сахарных вафель, обладающих кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain new sugar wafers with a coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сахарных вафель, предусматривающем замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ароматизатор и воду, его формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из якона в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из якона готовят путем экстрагирования тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота с получением муки, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for the production of sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, flavoring and water, molding it in the form sheets and pastries, according to the invention, a mixture of premium wheat flour and yacon flour is used in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, yacon flour is prepared by extracting thyme with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing and an apple, cutting it, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the heating of the apple to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, drying by convective method to a residual moisture content of about 5% impregnation of the separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the yacon and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen to produce flour, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:

смесь мукиflour mixture 100one hundred сахарная пудраpowdered sugar 7070 сольsalt 0,50.5 содаsoda 0,50.5 желткиyolks 8,668.66 сливочное маслоbutter 6565 тимьянthyme 0,20.2 водаwater до влажности 42-44%.to a moisture content of 42-44%.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Тимьян экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Thyme is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).

Якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции вафельных листов при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of wafer sheets with minimal specific energy consumption.

Затем якон досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение якона содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then, the yacon is dried by convective method to a residual moisture content of about 5%, loaded into a drum of a cryomill and poured for impregnation of the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). At the same time, nitrogen is absorbed and the yacon is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание якона, а затем осуществляют криоизмельчение якона в среде выделившегося азота с получением муки.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures the evaporation of nitrogen and freezing of the yacon, and then the cryo-grinding of the ion in the medium of nitrogen released produces flour.

Пшеничную муку высшего сорта и муку из якона смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Тесто готовят по традиционной технологии путем последовательной загрузки в тестомесильную машину 3/4 рецептурного количества воды с температурой 8-10°C, сахарной пудры, соли, 1/3 рецептурного количества муки и соды. Все перечисленное смешивают в течение 2-3 минут, а затем добавляют желтки, взбивают 10-12 минут, добавляют растопленное сливочное масло с температурой около 37°C, оставшуюся часть муки и оставшуюся часть воды и сбивают еще 5-8 минут. Полученное тесто заливают в формы вафельной печи, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии.Premium wheat flour and yakon flour are mixed in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1. The dough is prepared according to traditional technology by sequentially loading 3/4 of the prescription amount of water with a temperature of 8-10 ° C, powdered sugar, salt, 1/3 of the prescription amount of flour and soda into the kneading machine. All of the above is mixed for 2-3 minutes, and then the yolks are added, whipped for 10-12 minutes, melted butter with a temperature of about 37 ° C, the rest of the flour and the rest of the water are added and knocked down for another 5-8 minutes. The resulting dough is poured into a waffle-shaped oven, molded in the form of sheets and baked using traditional technology.

Органолептические свойства целевого продукта определяли по ГОСТ 5897-90. Целевой продукт представляет собой вафельные листы с ровным обрезом и четким рисунком на поверхности, соответствующим рисунку используемых при выпечке плит вафельной печи, с цветом от светло-желтого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из якона 13:1) до светло-коричневого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из якона 5:1), равномерно пропеченные с развитой пористостью, хрупкой хрустящей консистенцией, обладающие сладким кофейным вкусом и ароматом с интенсивностью, увеличивающейся с увеличением интенсивности окраски.The organoleptic properties of the target product were determined according to GOST 5897-90. The target product is wafer sheets with an even edge and a clear pattern on the surface, corresponding to the pattern of wafer oven plates used for baking, with a color from light yellow (with a ratio of premium wheat flour and yacon flour 13: 1) to light brown ( when the ratio of premium wheat flour and yakon flour is 5: 1), evenly baked with developed porosity, brittle crisp texture, with a sweet coffee taste and aroma with an intensity that increases with increasing intensity coloring.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, что оценивается как достоинство.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, which is assessed as a merit.

При уменьшении относительного содержания муки из якона ниже нижнего предела кофейный вкус и аромат пропадают. При уменьшении относительного содержания пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, снижается четкость рисунка на поверхности вафельных листов и повышается их крошливость.With a decrease in the relative content of flour from the yacon below the lower limit, the coffee taste and aroma disappear. With a decrease in the relative content of premium wheat flour below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, the clarity of the pattern on the surface of the wafer sheets decreases and their crumbling increases.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить сахарные вафли, обладающие улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.Thus, the proposed method allows to obtain sugar wafers with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.

Claims (1)

Способ производства сахарных вафель с кофейным ароматом, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ароматизатор и воду, его формование в виде листов и выпечку, при этом используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из якона в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из якона готовят путем экстрагирования тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота с получением муки, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 100 сахарная пудра 70 соль 0,5 сода 0,5 желтки 8,66 сливочное масло 65 тимьян 0,2 вода до влажности 42-44%
A method for the production of coffee-flavored sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, flavor and water, shaping it in sheets and baking, using a mixture of premium wheat flour and flour from yacon in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, flour from yacon is prepared by extracting thyme with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the yacon, cutting it, and drying in the field HF to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 h, convective drying to a residual moisture content of about 5%, impregnation of the separated miscella with a simultaneous increase in pressure, pressure relief to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the yacon and its cryo-grinding in the medium of the released nitrogen to produce flour, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture one hundred powdered sugar 70 salt 0.5 soda 0.5 yolks 8.66 butter 65 thyme 0.2 water to a moisture content of 42-44%
RU2009123663/13A 2009-06-23 2009-06-23 Sugar waffle production method RU2399258C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123663/13A RU2399258C1 (en) 2009-06-23 2009-06-23 Sugar waffle production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123663/13A RU2399258C1 (en) 2009-06-23 2009-06-23 Sugar waffle production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2399258C1 true RU2399258C1 (en) 2010-09-20

Family

ID=42938933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009123663/13A RU2399258C1 (en) 2009-06-23 2009-06-23 Sugar waffle production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2399258C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515879C1 (en) * 2013-03-11 2014-05-20 Олег Иванович Квасенков Gummy gingerbread production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - М.: Экономика, 1999, с.70-72. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515879C1 (en) * 2013-03-11 2014-05-20 Олег Иванович Квасенков Gummy gingerbread production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2399257C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399231C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399258C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399259C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399253C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399233C1 (en) Sugar waffle production method
RU2401006C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399241C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399242C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399256C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399261C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399249C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399229C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399218C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399240C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399232C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399236C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399254C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399235C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399255C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399252C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399227C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399250C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399260C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399239C1 (en) Sugar waffle production method