RU2399256C1 - Sugar waffle production method - Google Patents
Sugar waffle production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399256C1 RU2399256C1 RU2009123658/13A RU2009123658A RU2399256C1 RU 2399256 C1 RU2399256 C1 RU 2399256C1 RU 2009123658/13 A RU2009123658/13 A RU 2009123658/13A RU 2009123658 A RU2009123658 A RU 2009123658A RU 2399256 C1 RU2399256 C1 RU 2399256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- chicory
- dough
- sugar
- yolks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.
Известен способ получения сахарных вафель, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из семян амаранта, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ванилин и воду, его формование в виде листов и выпечку (RU 2282362 С2, 2006).A known method of producing sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from amaranth seeds, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, vanillin and water, its molding in the form of sheets and baking (RU 2282362 C2, 2006).
Техническим результатом изобретения является получение новых сахарных вафель, обладающих кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain new sugar wafers with a coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.
Этот результат достигается тем, что в способе получения сахарных вафель, предусматривающем замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ароматизатор и воду, его формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению, используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из цикория в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из цикория готовят путем экстрагирования тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки цикория, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием цикория и его криоизмельчения в среде выделившегося азота с получением муки, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for producing sugar wafers, which involves kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, flavoring and water, molding it into sheets and pastries, according to the invention, use a mixture of premium wheat flour and chicory flour in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, chicory flour is prepared by extracting thyme with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, prepared chicory ki, cutting it, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures chicory is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, frying, impregnating the separated miscella with a simultaneous increase in pressure , depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of chicory and its cryo-grinding in the medium of the released nitrogen to produce flour, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Тимьян экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Thyme is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).
Цикорий нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки цикория 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The chicory is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide the drying time of chicory 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции вафельных листов при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of wafer sheets with minimal specific energy consumption.
Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение цикория содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then chicory is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73), loaded into a drum cryo-mills and poured for impregnation of separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and chicory is saturated with the miscellaneous aromatic substances.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание цикория, а затем осуществляют криоизмельчение цикория в среде выделившегося азота с получением муки.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures the evaporation of nitrogen and freezing of chicory, and then cryo-grinding of chicory in the medium of nitrogen released to produce flour.
Пшеничную муку высшего сорта и муку из цикория смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Тесто готовят по традиционной технологии путем последовательной загрузки в тестомесильную машину 3/4 рецептурного количества воды с температурой 8-10°С, сахарной пудры, соли, 1/3 рецептурного количества муки и соды. Все перечисленное смешивают в течение 2-3 минут, а затем добавляют желтки, взбивают 10-12 минут, добавляют растопленное сливочное масло с температурой около 37°С, оставшуюся часть муки и оставшуюся часть воды и сбивают еще 5-8 минут. Полученное тесто заливают в формы вафельной печи, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии.Premium wheat flour and chicory flour are mixed in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1. The dough is prepared according to traditional technology by sequentially loading 3/4 of the prescription amount of water with a temperature of 8-10 ° С, powdered sugar, salt, 1/3 of the prescription amount of flour and soda into the kneading machine. All of the above is mixed for 2-3 minutes, and then the yolks are added, whipped for 10-12 minutes, melted butter with a temperature of about 37 ° C, the rest of the flour and the rest of the water are added and churned for another 5-8 minutes. The resulting dough is poured into a waffle-shaped oven, molded in the form of sheets and baked using traditional technology.
Органолептические свойства целевого продукта определяли по ГОСТ 5897-90. Целевой продукт представляет собой вафельные листы с ровным обрезом и четким рисунком на поверхности, соответствующим рисунку используемых при выпечке плит вафельной печи, равномерно пропеченные с развитой пористостью, хрупкой хрустящей консистенцией, с коричневым цветом, сладким кофейным вкусом и ароматом, интенсивность которых усиливается с увеличением относительного содержания в тесте муки из цикория.The organoleptic properties of the target product were determined according to GOST 5897-90. The target product is wafer sheets with a flat edge and a clear pattern on the surface, corresponding to the pattern of wafer oven plates used for baking, uniformly baked with developed porosity, brittle crisp texture, with brown color, sweet coffee taste and aroma, the intensity of which increases with increasing relative content in the dough flour from chicory.
Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, что оценивается как достоинство.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, which is assessed as a merit.
При уменьшении относительного содержания муки из цикория ниже нижнего предела кофейный вкус и аромат пропадают. При уменьшении относительного содержания пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, снижается четкость рисунка на поверхности вафельных листов и повышается их крошливость.When the relative content of chicory flour is reduced below the lower limit, the coffee taste and aroma disappear. With a decrease in the relative content of premium wheat flour below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, the clarity of the pattern on the surface of the wafer sheets decreases and their crumbling increases.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить сахарные вафли, обладающие улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.Thus, the proposed method allows to obtain sugar wafers with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009123658/13A RU2399256C1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Sugar waffle production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009123658/13A RU2399256C1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Sugar waffle production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2399256C1 true RU2399256C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42938931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009123658/13A RU2399256C1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Sugar waffle production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2399256C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494630C1 (en) * | 2012-09-28 | 2013-10-10 | Олег Иванович Квасенков | Cooked gingerbread production method |
-
2009
- 2009-06-23 RU RU2009123658/13A patent/RU2399256C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - М.: Экономика, 1999, с.70-72. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494630C1 (en) * | 2012-09-28 | 2013-10-10 | Олег Иванович Квасенков | Cooked gingerbread production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2428032C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2426374C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2426419C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2422014C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2401565C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2399251C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399257C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399231C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399256C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399261C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2401006C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2401013C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2426366C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2426377C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2399241C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2426371C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2399258C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399259C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399245C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399248C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399212C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2399247C1 (en) | Sugar waffle production method | |
RU2399244C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2401012C1 (en) | Method for production of sugar waffles | |
RU2399246C1 (en) | Sugar waffle production method |