RU2396142C1 - Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping - Google Patents
Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396142C1 RU2396142C1 RU2009110126/02A RU2009110126A RU2396142C1 RU 2396142 C1 RU2396142 C1 RU 2396142C1 RU 2009110126/02 A RU2009110126/02 A RU 2009110126/02A RU 2009110126 A RU2009110126 A RU 2009110126A RU 2396142 C1 RU2396142 C1 RU 2396142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- stamp
- punch
- workpiece
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургического машиностроения и может быть использовано при тиксоштамповке цилиндрических заготовок, преимущественно, из алюминиевых сплавов.The invention relates to the field of metallurgical engineering and can be used for thix-stamping of cylindrical billets, mainly from aluminum alloys.
Известны способ предварительного нагрева заготовок в защитной среде перед деформированием и устройство для его осуществления, исключающие образование окисного слоя (см. «Технология кузнечно-штампового производства». Москва, Машиностроение, 1976 г., стр.108).A known method for preheating workpieces in a protective environment before deformation and a device for its implementation, eliminating the formation of an oxide layer (see "Technology of forging and stamping". Moscow, Engineering, 1976, p. 108).
Недостатком известных способа и устройства является сложность передачи твердожидкой заготовки из камеры с защитной средой в штамп без повреждения ее наружной поверхности.A disadvantage of the known method and device is the difficulty of transferring a solid-liquid workpiece from the chamber with a protective medium to the stamp without damaging its outer surface.
Известны способ и устройство тиксоштамповки цилиндрических заготовок, при которых нагрев цилиндрических заготовок выполняют в индукторе, а затем их помещают в шкафы и деформируют в предварительно нагретом штампе (см. патент RU 2248857 С2, 2005.03.27).A known method and device thixoforming cylindrical workpieces, in which the heating of the cylindrical workpieces is performed in the inductor, and then they are placed in the cabinets and deformed in a pre-heated stamp (see patent RU 2248857 C2, 2005.03.27).
Недостатком известных способа и устройства для тиксоштамповки цилиндрических заготовок является образование при нагреве заготовки окисленного поверхностного слоя, который при деформации может разрушиться и частично переместиться в готовое изделие, что снижает качество изделия.A disadvantage of the known method and device for the thixoforming of cylindrical billets is the formation of an oxidized surface layer upon heating of the billet, which, when deformed, can collapse and partially move to the finished product, which reduces the quality of the product.
Техническим результатом изобретения, заявляемых способа и устройства, является повышение качества готового изделия.The technical result of the invention, the claimed method and device, is to improve the quality of the finished product.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается способом тиксоштамповки цилиндрических заготовок, при котором перед деформированием заготовки, нагретой в обечайке с верхним и нижним торцевыми фланцами, последний из которых выполнен с отверстием, осуществляют ее осадку в упомянутой обечайке, установленной на нижнем штампе, и затем удаляют окисленный поверхностный слой осажденной заготовки путем ее продавливания через отверстие нижнего торцевого фланца в полость нижней половины штампа с расположением материала удаленного окисленного поверхностного слоя на внутренней поверхности обечайки, и устройством для тиксоштамповки цилиндрических заготовок, которое снабжено выталкивателем, установленным с возможностью осевого перемещения в нижней половине штампа, обечайкой с верхним и нижним торцевым фланцем, пуансоном, установленном с возможностью осевого перемещения в обечайки, и сменной шайбой, имеющей возможность размещения на нижнем торцевом фланце обечайки и на торце выталкивателя, нижний торцевой фланец выполнен с отверстием для продавливания через него заготовки, а упомянутые обечайка, пуансон и сменная шайба выполнены с возможностью установки в ободе с нагретой заготовкой в межштамповом пространстве на нижней половине штампа и удаления из него после продавливания заготовки через отверстие нижнего торцевого фланца.The technical result of the invention is achieved by thixoforming of cylindrical billets, in which before deformation of the billet heated in the shell with the upper and lower end flanges, the last of which is made with a hole, it is deposited in the said shell mounted on the lower die, and then the oxidized surface is removed layer of the deposited workpiece by forcing it through the hole of the lower end flange into the cavity of the lower half of the stamp with the location of the material remotely o the oxidized surface layer on the inner surface of the shell, and a device for the thixo-stamping of cylindrical billets, which is equipped with a pusher mounted with axial movement in the lower half of the stamp, a shell with upper and lower end flanges, a punch installed with the possibility of axial movement in the shell, and interchangeable a washer that can be placed on the lower end flange of the shell and on the end of the ejector, the lower end flange is made with an opening for forcing through of the preform and the said shroud, the core and removable washer adapted to be mounted in the rim of the hot preform in mezhshtampovom space on the lower half of the die and removing it from the workpiece after punching a hole through the lower end flange.
Изобретение поясняется графическими материалами, на которых показаны:The invention is illustrated by graphic materials, which show:
фиг.1 - установка нагретого приспособления с заготовкой на нижний штамп;figure 1 - installation of a heated device with a workpiece on the lower stamp;
фиг.2 - сборка приспособления для нагрева, осадки и продавливания в штамп заготовки до нагрева;figure 2 - Assembly of devices for heating, precipitation and punching into the die blank before heating;
фиг.3 - осадка заготовки в обечайке (справа);figure 3 - draft blanks in the shell (right);
фиг.4 - продавливание заготовки в нижний штамп;figure 4 - punching the workpiece in the lower stamp;
фиг.5 - штамповка изделия после удаления кассеты с окисленным поверхностным слоем заготовки на внутренней поверхности обечайки (справа).figure 5 - stamping of the product after removal of the cartridge with the oxidized surface layer of the workpiece on the inner surface of the shell (right).
Устройство для тиксоштамповки изделия из цилиндрических заготовок 1 включает в себя нижнюю половину 2 штампа с выталкивателем 3, установленным с возможностью осевого перемещения, и верхнюю половину 4 штампа. На плоскость разъема нижней половины 2 штампа установлено приспособление 5, собранное из обечайки 6 с верхним 7 и нижним 8 фланцами. Во внутреннем отверстии нижнего фланца 8 перемещается выталкиватель 3, а во внутреннем отверстии верхнего фланца 7 перемещается пуансон 9. На торце выталкивателя 3 установлена сменная шайба 10 с центральным фиксатором 11. Положение сменной шайбы 10 в нижнем фланце 8 фиксируется двумя штырями 12.A device for thixo-stamping of a product from
Вариант осуществления предлагаемого способа тиксоштамповки и работу устройства можно рассмотреть на примере тиксоштамповки автомобильного тормозного диска из алюминиевого сплава.An embodiment of the proposed thixoforming method and device operation can be considered by the example of thixoforming of an automobile aluminum alloy brake disc.
Верхний 4 и нижний 2 штампы с выдвинутым выталкивателем 3 нагревают непосредственно на прессе.The upper 4 and lower 2 dies with
Вне пресса собирается приспособление 5 (фиг.2). В нижнем фланце 8 устанавливаем сменную шайбу 10 и фиксируем ее штырями 12. На фланце 8 размещаем обечайку 6 с верхним фланцем 7. Во внутреннюю полость обечайки 6 устанавливаем заготовку 1 и затем пуансон 9. Получившуюся сборку 5 помещают в печь для нагрева.Outside the press,
При достижении заданной температуры указанную сборку 5 быстро переносят в межштамповое пространство и устанавливают на нижний штамп 2, центрируя ее фиксатором 11. Начинается рабочий ход пресса.Upon reaching the set temperature, the
Верхний штамп 4 при ходе пресса воздействует на пуансон 9, который осаживает заготовку 1, заполняя внутреннюю полость обечайки 6.The
После заполнения полости обечайки 6 металлом рабочий ход приостанавливается и из нижнего фланца 8 удаляют фиксирующие штыри 12. Затем снова подается давление в рабочий цилиндр пресса и пуансон 9 воздействует на металл заготовки 1, продавливая его через внутреннюю полость нижнего фланца 8.After filling the
После завершения процесса продавливания верхний штамп 4 поднимается и приспособление 5 с окисленным поверхностным слоем заготовки 1 быстро удаляется из межштампового пространства, подается давление в рабочий цилиндр и проводится штамповка изделия. Готовое изделие выталкивателем 3 поднимается из полости нижнего штампа 2 и удаляется. Сменная шайба 10 снимается с торца выталкивателя 3.After completion of the forcing process, the
Предлагаемый способ тиксоштамповки цилиндрических заготовок, при котором перед деформированием заготовки, нагретой в обечайке с верхним и нижним торцевыми фланцами, последний из которых выполнен с отверстием, осуществляют ее осадку в упомянутой обечайке, установленной на нижнем штампе, и затем удаляют окисленный поверхностный слой осажденной заготовки путем ее продавливания через отверстие нижнего торцевого фланца в полость нижней половины штампа с расположением материала удаленного окисленного поверхностного слоя на внутренней поверхности обечайки, и устройство для тиксоштамповки цилиндрических заготовок, которое снабжено выталкивателем, установленным с возможностью осевого перемещения в нижней половине штампа, обечайкой с верхним и нижним торцевыми фланцами, пуансоном, установленном с возможностью осевого перемещения в обечайки, и сменной шайбой, имеющей возможность размещения на нижнем торцевом фланце обечайки и на торце выталкивателя, нижний торцевой фланец выполнен с отверстием для продавливания через него заготовки, а упомянутые обечайка, пуансон и сменная шайба выполнены с возможностью установки в ободе с нагретой заготовкой в межштамповом пространстве на нижней половине штампа и удаления из него после продавливания заготовки через отверстие нижнего торцевого фланца, позволяет повысить качество готового изделия:The proposed method of thixo-stamping of cylindrical billets, in which, before deformation of the billet heated in the shell with the upper and lower end flanges, the last of which is made with a hole, it is deposited in the said shell mounted on the lower die, and then the oxidized surface layer of the deposited workpiece is removed by its punching through the hole of the lower end flange into the cavity of the lower half of the stamp with the location of the material of the removed oxidized surface layer on the inner the surface of the shell, and a device for thixo-stamping of cylindrical workpieces, which is equipped with a pusher mounted with the possibility of axial movement in the lower half of the stamp, a shell with upper and lower end flanges, a punch installed with the possibility of axial movement in the shell, and a replaceable washer that can be placed on the lower end flange of the shell and at the end of the ejector, the lower end flange is made with a hole for pushing through the workpiece, and the said shell, punch and This washer is designed to be installed in the rim with a heated billet in the interstamp space on the lower half of the stamp and removed from it after forcing the billet through the hole in the lower end flange, which improves the quality of the finished product:
- за счет удаления с поверхности нагретой заготовки окисленного поверхностного слоя,- by removing from the surface of the heated billet the oxidized surface layer,
- за счет поддержания температуры в заданном диапазоне.- by maintaining the temperature in a given range.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009110126/02A RU2396142C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009110126/02A RU2396142C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2396142C1 true RU2396142C1 (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=42698944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009110126/02A RU2396142C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396142C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567961C1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-11-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Die for forging of large-size pistons |
RU2573163C1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-01-20 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации | Die for thixostamping of large-size pistons |
CN109113342A (en) * | 2018-09-27 | 2019-01-01 | 姚力 | Shear-wall strengthening part mold, reinforcing member preparation process and shear-wall strengthening part |
RU2724235C2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Method of forming thin-piece forged piece |
-
2009
- 2009-03-23 RU RU2009110126/02A patent/RU2396142C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567961C1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-11-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Die for forging of large-size pistons |
RU2573163C1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-01-20 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации | Die for thixostamping of large-size pistons |
RU2724235C2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Method of forming thin-piece forged piece |
CN109113342A (en) * | 2018-09-27 | 2019-01-01 | 姚力 | Shear-wall strengthening part mold, reinforcing member preparation process and shear-wall strengthening part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2607853C2 (en) | Stamped precision cartridge case | |
RU2396142C1 (en) | Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping | |
US20140053623A1 (en) | Hot extrusion method for producing a metal part, extrusion tool for implementation it and landing gear rod thus produced | |
GB1057066A (en) | Production of ductile metal wheels | |
EP2121221B1 (en) | Method of making a powder metal forging | |
CN104070129A (en) | Hot extrusion forging die for pipe with flange and deep blind taper hole shaft and forging technology thereof | |
CN103567338A (en) | Metal element manufacturing method | |
JP2558858B2 (en) | Hollow member forging device and method | |
EP2759358A1 (en) | Method of making a forged part | |
RU2356677C2 (en) | Method and device for thixo-punching of cylindrical workpieces | |
CN106925700B (en) | A kind of aluminum-alloy wheel larger ratio of height to diameter forging forming method | |
US2804790A (en) | Method and apparatus for forging | |
CN112792272A (en) | 7085 alloy high cylinder ring part forming process | |
US3793873A (en) | Method of hot forming of hollow mushroom type metallic parts | |
RU2357830C2 (en) | Method and device for thixotropic moulding of cylindrical work pieces | |
JP2010234439A (en) | Forging mold device and method of manufacturing forging stock | |
RU2572687C1 (en) | Method of production of steel forgings of ball valve half-casings | |
RU2443496C1 (en) | Method of producing articles with cavities by thixomoulding and closed mould to this end | |
RU2396141C1 (en) | Procedure and device for cylinder work-pieces thixo-stamping | |
JP6005610B2 (en) | Release device for hollow shaft forgings | |
RU2459683C1 (en) | Method of isothermal extrusion of billets with globular structure | |
RU2393044C1 (en) | Method of thixoforming of cylindrical billets and device to prepare said billets for thixoforming | |
JP6605006B2 (en) | Forging method | |
US1913492A (en) | Method of wheel hub forging | |
RU2169632C1 (en) | Method for making hollow flanged forgings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140324 |