RU2396118C1 - Конусная дробилка - Google Patents
Конусная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396118C1 RU2396118C1 RU2009121248/03A RU2009121248A RU2396118C1 RU 2396118 C1 RU2396118 C1 RU 2396118C1 RU 2009121248/03 A RU2009121248/03 A RU 2009121248/03A RU 2009121248 A RU2009121248 A RU 2009121248A RU 2396118 C1 RU2396118 C1 RU 2396118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- moving
- height
- movable
- ring
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к технике дробления и может найти применение на обогатительных и дробильно-сортировочных фабриках, перерабатывающих руды цветных и черных металлов, а также нерудные строительные материалы. Конусная дробилка включает неподвижный и подвижный рабочие конусы, причем рабочая поверхность неподвижного конуса имеет направленные в сторону приемного отверстия кольцеобразные выступы, а на подвижном конусе - выступы в нижней его части, размещенные вдоль образующей подвижного конуса с длиной, равной 0,25-0,5 длины образующей с высотой, убывающей по направлению к меньшему диаметру конуса. Подвижный рабочий конус на стороне разгрузки имеет кольцеобразный выступ, предотвращающий свободное выпадение крупных частиц, высота которого определяется по формуле: h=a1-a2, где h - высота кольцеобразного выступа; a1 - расстояние между подвижным и неподвижным конусами в данной точке; a2 - то же на стороне, где происходит максимальное сближение рабочих поверхностей. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность за счет повышения степени загрузки рабочего пространства дробилки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике дробления и может найти применение на обогатительных и дробильно-сортировочных фабриках, перерабатывающих руды цветных и черных металлов, а также нерудные строительные материалы.
Известны конусные дробилки, имеющие рабочие поверхности с винтовыми ребрами на одном и с обратной резьбой на другом рабочем конусе (см. патент США № 3933317, 241- 246, 1976 г.).
Более близкой к заявляемой является дробилка, содержащая станину, с дробильной чашей, рабочая поверхность которой выполнена в виде направленных в сторону в сторону приемного отверстия кольцевых ступеней, направленных в сторону приемного отверстия и прямых выступов, расположенных на подвижном конусе. (А.с. СССР № 1616699, В02С 2/04, 1990 г.).
В данном свидетельстве описано решение задачи создания конусной дробилки, характеризующейся повышенной эффективностью процесса разрушения материала, пониженными затратами энергии при дроблении при повышении качества получаемого материала и снижении износа броней.
Задача представленного технического решения заключается в том, чтобы исключить разгрузку частиц избыточной крупности и повысить коэффициент заполнения рабочего пространства дробилки, связанный с энергетической эффективностью ее работы.
Поставленная задача решается тем, что в конусной дробилке, включающей станину с дробильной чашей, рабочая поверхность которой выполнена в виде направленных в сторону приемного отверстия кольцевых ступеней и образует с броней дробящего конуса камеру дробления, предложено в нижней ее части выполнить выступы, размещенные вдоль выступов брони на длине 0,2-0,5 длины образующей подвижного конуса, имеющие сечения, уменьшающиеся в направлении меньшего диаметра конуса. (Пат. РФ № 2129044, 6 В02С 2/02, 1994 год).
Рассмотренное техническое решение имеет недостатки, главным из которых является возможность выпадения крупных частиц из рабочей зоны на «широкой» стороне. Это обстоятельство приводит к уменьшению степени загрузки рабочего пространства дробилки материалом и уменьшению степени дробления частиц.
Указанные недостатки устраняются тем, что подвижный рабочий конус на стороне разгрузки имеет в нижней части кольцеобразный выступ, предотвращающий свободное выпадение крупных частиц и имеющий высоту, определяемую по формуле:
H=a2-a1,
где h - высота кольцеобразного выступа; а2 - расстояние между подвижным и неподвижным конусом на «широкой» стороне рабочего пространства; a1 - то же на «узкой» стороне рабочего пространства.
На фиг.1 и 2 показано предлагаемое устройство в части, подвергаемой изменениям согласно предлагаемому техническому решению.
На фиг.1 показана предлагаемая конусная дробилка в разрезе, включающая станину 1, неподвижный дробящий конус 2, приводной вал 3, опорную чашу 4, нижнюю часть приводного вала 5, находящуюся в эксцентриковом стакане, коническую приводную шестерню 6, подвижный дробящий конус 7 и выступы на нем 8, предотвращающий разгрузку крупных частиц.
На дробящем конусе 7 имеется выступ 8, высота которого ограничивает ширину разгрузочного отверстия. На фиг.2 показан этот же выступ в увеличенном виде.
Конусная дробилка включает неподвижный и подвижный рабочие конусы, причем рабочая поверхность неподвижного конуса имеет направленный в сторону приемного отверстия кольцеобразный выступ, а на подвижном конусе - выступы в нижней его части, размещенные вдоль образующей подвижного конуса с длиной, равной 0,25-0,5 длины образующей, с высотой, убывающей по направлению к меньшему диаметру конуса.
Предлагаемая дробилка работает следующим образом. Материал, попадающий в пространство между рабочими конусами 2 и 7, подвергается механическим сжимающим усилиям на «узкой» стороне и разгружается на «широкой» стороне. Кольцеобразный выступ 8 препятствует выгрузке крупных частиц из рабочего пространства. Эти частицы за счет воздействия продольных выступов на подвижном конусе перемещаются в зону, где подвергаются дробящему воздействию. Таким образом, устраняется выгрузка крупных частиц из рабочего пространства и повышается энергетическая эффективность за счет повышения степени загрузки рабочего пространства дробилки.
Claims (1)
- Конусная дробилка, включающая неподвижный и подвижный рабочие конусы, причем рабочая поверхность неподвижного конуса имеет направленные в сторону приемного отверстия кольцеобразные выступы, а на подвижном конусе - выступы в нижней его части, размещенные вдоль образующей подвижного конуса, длиной 0,25-0,5 длины образующей, высотой, убывающей по направлению к меньшему диаметру конуса, отличающаяся тем, что подвижный рабочий конус на стороне разгрузки имеет кольцеобразный выступ, предотвращающий свободное выпадение крупных частиц, высота которого определяется по формуле
h=a1-a2,
где h - высота кольцеобразного выступа; a1 - расстояние между подвижным и неподвижным конусами в данной точке; а2 - то же, на стороне, где происходит максимальное сближение рабочих поверхностей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121248/03A RU2396118C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Конусная дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121248/03A RU2396118C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Конусная дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2396118C1 true RU2396118C1 (ru) | 2010-08-10 |
Family
ID=42698930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009121248/03A RU2396118C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Конусная дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396118C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491117C2 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-08-27 | Петр Равильевич Мироевский | Установка для получения высокогомогенных, многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов |
-
2009
- 2009-06-03 RU RU2009121248/03A patent/RU2396118C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491117C2 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-08-27 | Петр Равильевич Мироевский | Установка для получения высокогомогенных, многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145376U1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
AU2009340371B2 (en) | Grinding media | |
CN1475309A (zh) | 圆锥形破碎机 | |
RU2396118C1 (ru) | Конусная дробилка | |
AU2014270565A1 (en) | Gyratory crusher | |
RU2568746C2 (ru) | Внешняя дробящая броня гирационной дробилки | |
US2963232A (en) | Grinder | |
US1541114A (en) | Ball or pebble mill | |
RU94168U1 (ru) | Горизонтальная мельница | |
RU2507005C1 (ru) | Мельница для помола зерна | |
RU202951U1 (ru) | Футеровка каблучковая барабанных мельниц | |
CN207138000U (zh) | 一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板 | |
RU134826U1 (ru) | Вертикальная мельница динамического самоизмельчения | |
CN203124051U (zh) | 新型结构水泥磨 | |
RU7025U1 (ru) | Конусная дробилка | |
RU2129046C1 (ru) | Мельница мокрого рудного самоизмельчения | |
CN201216946Y (zh) | 立式湿法破磨机 | |
RU2436635C2 (ru) | Винтовой сепаратор | |
RU2775280C1 (ru) | Барабанная мельница | |
RU2255810C1 (ru) | Энергопередающий элемент мельницы | |
RU146333U1 (ru) | Мелющее стальное тело | |
RU2005541C1 (ru) | Измельчитель | |
RU2314160C2 (ru) | Сортирующая бронефутеровка барабанных мельниц (варианты) | |
RU2393920C2 (ru) | Способ измельчения стройматериалов и устройство для его осуществления | |
CN213193819U (zh) | 破碎效率高的轧臼壁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110604 |