RU2393066C1 - Резец для чистовой обработки - Google Patents
Резец для чистовой обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393066C1 RU2393066C1 RU2008151466/02A RU2008151466A RU2393066C1 RU 2393066 C1 RU2393066 C1 RU 2393066C1 RU 2008151466/02 A RU2008151466/02 A RU 2008151466/02A RU 2008151466 A RU2008151466 A RU 2008151466A RU 2393066 C1 RU2393066 C1 RU 2393066C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support plate
- holder
- cutting
- plate
- cutting tool
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Резец содержит державку, режущую пластину, опорную пластину и узел крепления режущей пластины на державке. Для повышения точности и качества обработанной поверхности он снабжен электрическим разъемом, соединенным электропроводящим кабелем с опорной пластиной, которая выполнена в виде вибратора ультразвуковых колебаний, причем электропроводящий кабель установлен в канале, выполненном в державке. Резец может быть снабжен защитными пластинами из диэлектрика, изолирующими от корпуса державки опорную пластину, которая выполнена из материала, обладающего пьезоэффектом. Опорная пластина может быть выполнена в виде по меньшей мере четырех независимых секций, расположенных в одной плоскости, каждая из которых соединена электрическим кабелем с упомянутым разъемом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к токарной обработке.
Известен резец для чистовой обработки, содержащий державку, режущую пластину, опорную пластину и узел крепления режущей пластины на державке (Патент России №2263008, В23В 27/16, 2004 г.).
Известное устройство имеет ограниченное применение, поскольку при точении труднообрабатываемых материалов, а также полимерных и композиционных материалов режущая пластина нагревается до значительных температур, превышающих температуру плавления полимерного связующего. В результате чего снимаемая стружка может плавиться, а обработанная поверхность имеет следы оплавления, что значительно снижает качество обработки.
Техническим результатом изобретения является снижение коэффициента трения об обрабатываемую деталь, что позволяет повысить точность и качество обработанной поверхности, в частности снизить шероховатость.
Сущность изобретения заключается в том, что резец для чистовой обработки, содержащий державку, режущую пластину, опорную пластину и узел крепления режущей пластины на державке, снабжен электрическим разъемом, соединенным электропроводящим кабелем с опорной пластиной, которая выполнена в виде вибратора ультразвуковых колебаний, причем электропроводящий кабель установлен в канале, выполненном в державке. Резец снабжен защитными пластинами из диэлектрика, изолирующими от корпуса державки опорную пластину, которая выполнена из материала, обладающего пьезоэффектом. Опорная пластина выполнена в виде по меньшей мере четырех независимых секций, расположенных в одной плоскости, каждая из которых соединена электрическим кабелем с упомянутым разъемом.
Технический результат достигается тем, что в процессе точения вибратор создает вынужденные ультразвуковые колебания режущей пластины, что, в свою очередь, изменяет природу и величину коэффициента трения между режущей пластиной и обрабатываемой деталью. Процесс зарождения и распространения микроразрушений в корне стружки происходит при меньших напряжениях, процесс схода стружки улучшается. В результате улучшается качество обработанной поверхности и снижается ее шероховатость.
На фиг.1 представлен общий вид резца, на фиг.2 - пример выполнения опорной пластины с защитными пластинами из диэлектрика; на фиг.3 - пример выполнения опорной пластины в виде четырех независимых вибраторов.
Резец для чистовой обработки содержит державку 1, режущую пластину 2, опорную пластину 3, узел 4 крепления режущей пластины на державке. Резец снабжен электрическим разъемом 5, соединенным электропроводящим кабелем 6 с опорной пластиной 3. Электропроводящий кабель 6 установлен в канале 7, выполненным в державке. Резец снабжен защитными пластинами 8 и 9, выполненными из диэлектрика. Опорная пластина 3 может быть выполнена в виде электромагнитного (катушка с сердечником, причем роль неподвижного сердечника может выполнять центральный штифт или винт крепления пластин) или пьезо вибратора (например, пластина из пьезокерамики). Опорная пластина 3 может быть выполнена по меньшей мере из четырех независимых секций, каждая из которых представляет собой вибратор ультразвуковых колебаний, расположенных в одной плоскости. Каждая секция соединена электропроводящим кабелем с разъемом 5. В этом случае пьезопластины могут быть выполнены на одной общей подложке. Для обеспечения гарантированной фиксации опорной пластины 3 в державке 1 может быть выполнено углубление, соответствующее форме пластины 3.
Устройство работает следующим образом.
Резец электрическим разъемом 5 соединяется с генератором ультразвуковых колебаний и системой ЧПУ станка. В процессе работы через кабель 6 сигнал подается на опорную пластину 3, которая совершает ультразвуковые колебания с заданной амплитудой, заставляя вибрировать и режущую пластину 2. В результате происходит обильное зарождение микротрещин в корне стружки, которая легко отделяется от обрабатываемой детали, резко снижается сила трения между режущей пластиной 2 и обрабатываемой заготовкой. Режущая пластина 2 нагревается значительно меньше, чем при обычном резании, не происходит оплавления обрабатываемой заготовки и качество обработанной поверхности улучшается. Защитные пластины 8 и 9, выполненные из диэлектрика, электрически изолируют пьезокерамическую пластину от металлического корпуса державки. Выполнение опорной пластины 3 по меньшей мере из четырех независимых секций в виде вибраторов ультразвуковых колебаний, расположенных в одной плоскости, позволяет одновременно управлять амплитудой и формой колебаний каждой секции и создавать как поступательные, изгибные, так и крутильные колебания режущей пластины 2, что влияет на качество обработки. Бесконтактные датчики качества обработанной поверхности станка могут посылать сигнал в систему ЧПУ, которая в зависимости от требуемых параметров резания может корректировать частоту, амплитуду и форму сигналов генератора.
В результате возможна обработка заготовок с обеспечением шероховатости поверхности в нанометровом диапазоне.
Claims (3)
1. Резец для чистовой обработки, содержащий державку, режущую пластину, опорную пластину и узел крепления режущей пластины на державке, отличающийся тем, что он снабжен электрическим разъемом, соединенным электропроводящим кабелем с опорной пластиной, которая выполнена в виде вибратора ультразвуковых колебаний, причем электропроводящий кабель установлен в канале, выполненном в державке.
2. Резец по п.1, отличающийся тем, что он снабжен защитными пластинами из диэлектрика, изолирующими от корпуса державки опорную пластину, которая выполнена из материала, обладающего пьезоэффектом.
3. Резец по п.1, отличающийся тем, что опорная пластина выполнена в виде по меньшей мере четырех независимых секций, расположенных в одной плоскости, каждая из которых соединена электрическим кабелем с упомянутым разъемом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151466/02A RU2393066C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Резец для чистовой обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151466/02A RU2393066C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Резец для чистовой обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2393066C1 true RU2393066C1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151466/02A RU2393066C1 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Резец для чистовой обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393066C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510311C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ вибрационной обработки деталей резанием |
RU2528583C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для вибрационной обработки деталей резанием |
CN106736857A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 太原科技大学 | 切削力自感知的梯度压电陶瓷智能切削刀具装置 |
-
2008
- 2008-12-25 RU RU2008151466/02A patent/RU2393066C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510311C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ вибрационной обработки деталей резанием |
RU2528583C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для вибрационной обработки деталей резанием |
CN106736857A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 太原科技大学 | 切削力自感知的梯度压电陶瓷智能切削刀具装置 |
CN106736857B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-04-05 | 太原科技大学 | 切削力自感知的梯度压电陶瓷智能切削刀具装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111069767B (zh) | 一种超声振动微激光辅助复合单点金刚石切削加工系统 | |
CN101942547B (zh) | 超声椭圆振动挤压装置及用其进行零件表面光整的振动挤压加工方法 | |
JP5583179B2 (ja) | ボンディング装置 | |
Bhattacharyya et al. | Modern machining technology: Advanced, hybrid, micro machining and super finishing technology | |
CA2975574C (en) | Method and device for processing a workpiece on a numerically controlled machine tool | |
RU2393066C1 (ru) | Резец для чистовой обработки | |
US10195655B2 (en) | Vibration assisted free form fabrication | |
CN105058247B (zh) | 微细磨料水射流加工专用超声扭转振动工作台 | |
CN102120302A (zh) | 一种单激励椭圆超声振动修整装置 | |
Voronina et al. | Autoresonant control strategies of loaded ultrasonic transducer for machining applications | |
US5326014A (en) | Head of ultrasonic wire bonding apparatus and bonding method | |
US7727050B2 (en) | Vibrating device | |
JP2016007660A (ja) | 超音波振動切断装置 | |
WO2006114919A1 (en) | Cutting or grinding machine | |
JP2007313630A (ja) | 制振テーブル | |
KR102487262B1 (ko) | 재료 벽개에서의 제어된 균열 전파를 위한 입사 방사선 유발 표면하부 손상 | |
Graževičiūtė et al. | Applications of high frequency vibrations for surface milling | |
JP2007152539A (ja) | 超音波加工装置 | |
KR101112690B1 (ko) | 마이크로 선반용 공구 모듈 및 이를 구비하는 마이크로 선반 | |
Voronina et al. | Modelling of autoresonant control of ultrasonic transducer for machining applications | |
JP5675213B2 (ja) | 電子部品の実装装置 | |
JPH0120035B2 (ru) | ||
JP2006326705A (ja) | 切削工具 | |
Huo et al. | Vibration-Assisted Milling | |
JP2009045725A (ja) | 焼嵌め式超音波工具ホルダ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131226 |